《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性⚫5.4.1概述⚫5.4.2零件结构的切削加工工艺性⚫5.4.3零件结构的装配工艺性《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.1概述指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。1．零件结构工艺性的概念2．影响零件结构工艺性的主要因素（1）生产类型的影响（2）制造条件的影响（3）生产技术的影响《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.1概述（1）零部件与机器的关系（2）结构与使用的关系（3）装配与零件的关系（4）机械零件的加工要求（5）毛坯及所需材料的种类（6）零件加工方法与所需设备（7）良好的人机关系3．衡量零件结构工艺性的基本原则《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.2零件结构的切削加工工艺性考虑遵守的原则：l）应尽量采用标准化参数。2）零件的结构要素应尽量统一。3）应考虑到零件的方便装夹。4）应考虑各种类型表面的加工难易程度。5）应尽可能使需要精密加工的表面少；使需要加工的表面积小。6）考虑零件的合理拆分和组合。7）尽量降低零件的加工精度和表面质量要求。8）零件的结构应与先进的加工工艺方法相适应。《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.2零件结构的切削加工工艺性装夹可靠装夹不可靠1．便于装夹（1）保证装夹方便、稳定可靠数控铣床床身的结构《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.2零件结构的切削加工工艺性装夹不可靠装夹可靠曲柄零件的结构《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.2零件结构的切削加工工艺性锥度1：7000锥度1：7000装夹不方便装夹方便锥度心轴的结构《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.2零件结构的切削加工工艺性（2）尽量减少装夹次数轴上多键槽的布局两次装夹一次装夹《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.2零件结构的切削加工工艺性联接头的结构两次装夹一次装夹《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.2零件结构的切削加工工艺性轴承盖两次装夹一次装夹《机械制造基础》主编李长河第5章切削加工5.4零件结构工艺性5.4.2零件结构的切削加工

http;//www.cnshu.cn资料下载大全广州机械科学研究院咨询项目职能战略规划报告•2023年7月4日机密（原新华信管理咨询）广州机械科学研究院职能战略规划2023年7月4日第2页声明本报告是正略钧策对广州机械科学研究院的职能战略规划。本报告中将广州机械科学研究院简称为“广研院”。本报告中的结论是正略钧策项目组基于对广研院各级领导和骨干员工的内部访谈、实地考察、内部资料审阅，以及对宏观经济环境、政府有关政策、外部行业资料等的研究分析的基础上提出的。相关结论旨在分析问题，不针对任何部门和个人。在此，正略钧策项目组对所有参与项目、提供帮助的领导和员工表示感谢！版权所有，不得翻印广州机械科学研究院职能战略规划2023年7月4日第3页一、职能战略规划总体思路二、职能战略结论综述三、职能战略关键实施途径四、职能战略行动计划目录版权所有，不得翻印广州机械科学研究院职能战略规划2023年7月4日第4页一、职能战略规划总体思路A、战略制定框架分析B、目标与途径构想二、职能战略结论综述三、职能战略关键实施途径四、职能战略行动计划目录版权所有，不得翻印广州机械科学研究院职能战略规划2023年7月4日第5页职能战略规划的目的在于保障院总体战略目标的实现，同时配合业务发展战略，建立和完善四大管理平台，夯实基础，培育核心能力职能目标‐观念决定思路,思路决定出路。通过观念转变,促进机制创新,实现企业增效‐三分技术,七分管理。管理就是效益,管理就是生产力，必须以严格高效的制度作保证,全面夯实增效的基础‐抓住机会，克服劣势，提升管理能力，加快发展速度解决问题‐观念如何改变，思想怎样统一‐各项职能体系如何规范完善‐整体管理水平如何提升‐为了提高竞争力，组织的各要素应如何相互配合版权所有，不得翻印广州机械科学研究院职能战略规划2023年7月4日第6页职能战略规划报告将按照如下思路展开战略管理制度流程中短期夯实基础提升效率战略并购上市融资人力资源财务管理研发管理阶段目标关键途径筛选总体目标业务发展战略夯实基础提升效率精细优化跨越发展全面打造四个管理支撑平台总体发展战略内部管理诊断中长期精细优化跨越发展职能目标职能保障体系目标关键途径筛选营销管理版权所有，不得翻印广州机械科学研究院职能战略规划2023年7月4日第7页职能战略将主要围绕四个管理平台的构建展开广研院的发展需要四个管理平台的全力支撑四

机械设备安装施工基础知识景发文目录第一章设备安装要求第二章施工准备第三章放线就位和找正调平第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆第五章机器装配第六章附属设备及管道安装第七章试运转第八章交工文件在进行机械设备安装时，机械设备安装施工质量的优劣对未来的设备正常运行影响非常大，如果安装不正确，会导致设备无法运行甚至出现事故和设备报废。因此在设备安装过程中必须严格质量管理（即：严格按国家有关标准和设计文件的规定执行、严格过程监督和过程检验及验收）。术语和定义解释：1.机器设备：指通过运动完成石油化工工艺过程的压缩机组、汽轮机组、泵、搅拌机械、过滤机、风机等。2.基础放线：在安装机器的基础表面划出机器安装及检验所需的基准线。机械设备安装基础知识3.定位基准：用来确定机器设备安装位置的点、线、面基准。4.就位：指将机器按规定摆放到安装位置的过程。5.初找正：指地脚螺栓孔一次灌浆前的机器安装中心、水平和标高的调整。6.一次灌浆：机器初找正后对地脚螺栓孔的灌浆。7.二次灌浆：机器最终找正后对底座的灌浆。8.找正：指调整轴线相对于基准轴线的径向位移和轴向倾斜符合规定的过程。机械设备安装施工基础知识1.机械设备的安装指从开箱起至设备的空负荷试运行为止的施工全过程，对必须带负荷才能试运行的设备可至负荷试运行。2.设备安装应按设计图纸施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。3.安装的机械设备重要部位部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并有合格证明。4.设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验（由施工方、监理、业主三方参加），并作出记录，合格后方可继续安装。5.设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。第一章设备安装基本要求第一节施工条件1.施工前需有设计和设备的技术文件资料；对大中型、特殊复杂的安装工程应编制施工组织方案。2.施工前对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安排。3.当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。4.当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施后方可施工。5.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算；必要时

第5章机械中的摩擦、机械效率及自锁第一节研究机械中摩擦的任务和目的第二节运动副中摩擦力的确定第三节考虑摩擦时机构的受力分析第四节机械的效率第五节机械的自锁《机械原理》NorthwestA&FUniversity第五章机械中的摩擦、机械效率及自锁NorthwestA&FUniversity第一节研究机械中摩擦的任务和目的一、研究机械中摩擦的目的：1.摩擦对机器的不利影响1）造成机器运转时的动力浪费机械效率2）使运动副元素受到磨损零件的强度、机器的精度和工作可靠性机器的使用寿命3）使运动副元素发热膨胀导致运动副咬紧卡死机器运转不灵活；4）使机器的润滑情况恶化机器的磨损机器毁坏。第五章机械中的摩擦、机械效率及自锁NorthwestA&FUniversity2.摩擦的有用的方面：有不少机器，是利用摩擦来工作的。如带传动、摩擦离合器和制动器等。一、研究机械中摩擦的目的：研究机械中摩擦的目的是为了尽可能地减少其不利影响和在需要时充分发挥其有利的作用。第五章机械中的摩擦、机械效率及自锁NorthwestA&FUniversity二、研究机械中摩擦的内容：1.几种常见的运动副中摩擦的分析；2.考虑摩擦时机构的受力分析；3.机械效率的计算；4.由于摩擦的存在而可能发生的所谓机械的“自锁”现象，以及自锁现象发生的条件。第五章机械中的摩擦、机械效率及自锁NorthwestA&FUniversity第二节运动副中摩擦力的确定一、移动副中摩擦力的确定：1.单一平面接触时摩擦力的确定：如图所示，滑块1与水平面2构成移动副。G为作用在滑块1上的铅垂载荷，FN21为平面2作用在滑块1上的法向力。设滑块在水平力F的作用下等速向右移动，滑块将受到平面2作用的摩擦力Ff21。v1221GFN21Ff21FFR21FN21=GFf21=F=f*Gψ第五章机械中的摩擦、机械效率及自锁NorthwestA&FUniversity一、移动副中摩擦力的确定：2.槽面接触时摩擦力的确定：θθG12如图所示，楔形滑块1放在夹角为2θ的槽面2上。G为作用在滑块1上的铅垂载荷，FN21为槽的每一个侧面给滑块1上的法向力。设滑块在水平力F的作用下等速滑动。FN21FN21选uF作力多边形，由力多边形得GθFN21FN21fv称为当量摩擦系数，它相当于把楔形滑块视为平滑块时的摩擦系数。第五章机械中的摩

三、推进油菜生产机械化技术的思考生产发展目标市场需求农民意愿1.科学制定当地油菜机械化技术示范推广的计划、步骤、和目标?2.选择什么样的油菜机械化技术工艺路线最科学？有一定技术覆盖面有一定技术发展余地3.对于油菜种和收我们应该进行哪些技术研究？（1）适宜种植的品种？（2）适宜化除的药物和方法？（3）科学的耕作制度？（4）理想的机械改进目标？（5）适宜的前后茬接口技术？（6）适宜不同要求的秸秆处理方式？机直播、撒播机械收割（成本低、残留少）（旋翻的间隔规律、对土壤的影响）（购置？改进完善？）农机技术农艺技术（覆盖？旋翻埋？）4.在实施过程中我们应该探索分析哪些技术经济指标？（1）技术应用的条件要求？自然经济习惯（2）应用技术的成本核算？人，机播机开沟机收、还田机手农户人工物资其他（3）应用技术、传统技术的效益比较与分析？（4）应用技术的不足与改进的建议？农机技术农艺技术5.保障技术顺利实施的有效措施有哪些？（1）组织保障（4）物资保障（2）技术保障（3）服务保障农机农艺技术人员的密切配合实施方案技术培训田头指导农机农艺部门分工明确协调社会化服务组织依托种植、农机、科技大户协调企业与农户、服务组织问题管理预报农机购置、农业专项等补贴，项目敬请指教谢谢各位！

南京远景机械有限公司➢概况➢自动化及机械加工➢生产和检验设备➢企业认证➢产品展示➢我们的客户➢联系方式概况南京远景机械有限公司位于江苏省南京市，人口600万，地理位置优越，物流运输便利，南京有集装箱港口、空运机场和火车站，同时和上海有直达的高速公路连接。工厂基本情况•厂房面积:2500m²•员工宿舍:500m²•办公区域:600m²•绿化面积:10000m²员工概况雇员数量产品研发部:4生产部:62质检部:4总数:70产品应用领域70%汽车配件30%机械制造汽车配件及机械加工•使用棒料和管料生产机械加工品•提供的锻造服务并对锻造件进行加工•生产铸件并对铸件进行加工•使用压铸和重力浇注的方法来生产铝制品和锌制品•铝型材、棒料和管料精密切削加工•装配件设施中国南京机械加工厂⚫压铸和重力浇注铝制品合作单位-生产锻件半成品⚫铸造厂–重力浇注、熔模铸造、拉模铸造和沙铸⚫锻造件⚫冲压件⚫塑料配件注射成型捷克利贝雷茨（Liberec）⚫物流中心⚫售后服务机加工设备名称种类型号LGMAZAKVCNCVTC-16ALGMAZAKVCNCVTC160ALGMAZAKVCNCVTC160AN/2PCLGMAZAKVCNCVTC160AN/2PCLGMAZAKCNCQT200/500ULGMAZAKCNCQT200/500ULGMAZAKCNCQT300/650LGMAZAKCNCQTN250/500UDALIANCNCCK6150DALIANCNCCKA6150HISIONCNCHTM-TC25HISIONCNCHTM-TC25KAIDACNCCK6136SKAIDACNCCK6136S机加工设备名称种类型号FangdaCNCCK6132FangdaCNCCK6132FangdaCNCCK6132FangdaCNCCK6132JINANCNCSL-360RegionalsawG4025BRegionalsawGZ4240RegionalborerZK5140CRegionaldrillZ512B1RegionaldrillZ512B1RegionaldrillZ512B1RegionaldrillZ5125cEMCABarfeeder551/AEMCABarfeeder551/A检验设备ZEISS三维检验设备:ZEISS范围：776测量范围：700x700x580mm精确度:MPE-E=

第一节概述第三节声强测量与噪声源辨识第四节声发射测量传感器与仪器第二节声测量传感器与仪器2第一节概述声音是人们日常生活中很熟悉的客观物理现象。声音不仅可以在空气中传播，也可以在固体和也液体中传播。声学测量对于低噪声机器和设备的开发、振动问题的诊断以及声音记录与复现设备的设计与实验是非常重要的。3第一节概述一、声与声场换通常把频率范围：在20~20000Hz之间能引起人类听觉的声音称为音频声。频率高于20000Hz的声振称为超声；低于20Hz的振动称为次声。声音传播的条件是：有作机械振动的物体—声源；有能传播机械振动的介质。4第一节概述二、工程声学测量的有关概念1.声音的波长、频率和声速声源完成一周的振动，声波所传播的距离，称为声波的波长。或者是具有相同运动状态的两相邻空气层之间的距离，称为声波的波长。频率是每秒振动的次数。声音传播的速度随温度的升高而增大。5第一节概述二、工程声学测量的有关概念2.声压存在声波时，某一点上气压和平均气压的瞬时差称为声压。6第一节概述二、工程声学测量的有关概念3.声压级一个正常听觉的人，能够忍受最大的声压与能把辨别的最轻声压之比约为87：1，如上图所示。7第一节概述二、工程声学测量的有关概念4.功率、强度和功率级声音的大小可用功率来表示其能量，常用单位；是瓦特。当声音从一个理想点源向外传播时，它将不断地扩展到越来越大的空间。在任何位置上的声强用“瓦特每单位面积”来表示。球面波的声功率和声强之间的关系，如上所示。8第一节概述二、工程声学测量的有关概念5.声压级的合成当两个纯音同一时间发生时：其合成效应取决于接受器处的声压幅值、频率和相位。从两个噪声级查总声压的附加值，如上所示。9第一节概述二、工程声学测量的有关概念6.响度和响度级人耳对声音的主观感觉与客观量度不一样。响度级与响度的关系如上所示。10第二节声测量传感器与仪器一、麦克风1.电容器式电容式麦克风是声测量中最常用的一种仪器。电容式麦克风结构如图8-7所示。图8-711第二节声测量传感器与仪器一、麦克风2.压电晶体式压电晶体式麦克风使用压电类元件，一般通过弯曲作用来激活。12第二节声测量传感器与仪器一、麦克风3.电动力式电动力式麦克风应用的是磁场中运动导体的原理。有动圈式和带式两种不同结构。电动力式麦克风结构示意图如图8-8所示。图8-813第二节声测量传感器与仪器一、麦克风4.炭

机械制造工程刘江◼联系方式办公室：机电楼510ATel:62332538(O)Email:Liuj_69@126.comustbcam@126.com课程介绍◼课程类别：专业必修◼总学时：36学时课堂教学：30学时实验：6学时◼学分：4学分◼教学：多媒体教学◼考试方式：非集中考试，笔试（2小时）指导老师任瑛、狄春良13717615987(任)13521443151(狄)教材◼机械制造技术基础张世昌等编，高等教育出版社，2001年，第1版◼机械制造技术基础韩秋实编，机械工业出版社，2005年，第1版◼机械制造工艺学赵长发编，哈尔滨工程大学出版社，2004年，第1版主要内容第1章绪论第2章机械制造过程的基础知识第5章机械加工工艺过程设计第4章机械加工质量及其控制第6章机械的装配工艺第1章绪论1.1制造与制造系统1.2制造技术1.3制造业的发展及在国民经济中的地位1.4本课程的特点和学习方法1.1制造与制造系统◼制造manufacturing=manus+factus（拉丁文）手做制造过程原材料产品机器废弃物工具能源人力制造的定义1.1制造与制造系统◼制造制造过程原材料产品机器废弃物工具能源人力制造的定义价值增加技术定义：由原材料通过一系列适当的方法手段和能量作用，使材料发生规定的变化而成为所需产品的变换过程。经济定义：材料通过作用在它上面的制造过程而增值1.1制造与制造系统◼制造制造过程原材料产品机器废弃物工具能源人力制造的定义（四要素）价值增加制造过程四要素制造过程往往是一个序列，每一步都使得原材料更接近所希望的状态1.1制造与制造系统◼制造的现代概念制造是制造工业内的一系列相互关联的活动和过程，其中包括产品设计、材料选择、规划、制造生产、质量保证、管理和销售等等。1.1制造与制造系统◼制造系统设备与人的组合，受物质流、能量流和信息流的约束为了完成特定的制造任务，制造企业将人力、设备组成一个系统，并通过人、设备组合并协同操作，从而完成所设定的制造任务。制造系统在运行的过程中,无时无刻都伴随着三流,即物质流、能量流的信息流的运动。下面以机械加工为例进行简要说明。1.1制造与制造系统信息系统（加工任务、方法、工件质量……）刀具、量具等原材料坯料输送装夹加工检验产品电能机械能信息流物料流能量流物料流:机械加工系统输入的是原材料及坯料(有时也包括半成品)

第3章机械零件的疲劳强度初始裂纹疲劳区(光滑)粗糙区轴疲劳强度计算方法：安全——寿命设计法在规定的工作期间内，不允许零件出现疲劳裂纹，一旦出现，即认为零件失效。破损——安全设计法允许零件存在裂纹，但须保证在规定的工作周期内能安全可靠的工作。3.1疲劳断裂特征疲劳断裂分为两个阶段：第一阶段产生初始裂纹，形成疲劳源；第二阶段裂纹扩展发生断裂。NσσrNσrNN0疲劳曲线N—应力循环次数σrN—疲劳极限（对应于N）σr—疲劳极限（对应于N0）有限寿命区无限寿命区常数=NmrN0Nmr=由此得：与应力状态有关的指数3.2疲劳曲线和极限应力图3.2.1疲劳曲线（σ-N曲线）式中，σr、N0及m的值由材料试验确定。m0rrNNN=0mrNrNN=m0NkNN=称为寿命系数N0—循环基数（一般规定为）710几点说明：σr又称为材料的疲劳极限。对称循环：σr=σ-1；脉动循环：σr=σ0m是双对数坐标上的疲劳曲线的斜率rrN0lg-lglgN-lgNm=（3.3）例题3.1已知45钢的σ-1=300MPa，N0＝，m=9，用双对数坐标绘出该材料的疲劳曲线图。710解：在双对数坐标上取一点B，其坐标为70lg10lgN=lg300lg1-=过B作斜率等于-1/9的直线，即为所求的疲劳曲线。总结：疲劳曲线是有限寿命疲劳极限和应力循环次数之间的个关系曲线，它反映了材料抵抗疲劳断裂的能力。通常分为有限寿命区和无限寿命区，以循环基数为界，利用疲劳曲线可以对只需要工作一定期限的零件进行有限寿命设计，以期减小零件尺寸和重量。3.2.2疲劳极限应力图材料在不同循环特性下的疲劳极限可以用极限应力图表示。amr+=amammaxminr+−==极限平均应力极限应力幅常用的简化方法：以对称循环疲劳极限点A（0，）和静应力的强度极限点F（，0）作与脉动疲劳极限点B（，）的连线，所得折线ABF即为简化的极限应力图。1−2/0B2/0折线上各点：横坐标为极限平均应力，纵坐标为极限应力幅。直线ES为塑性屈服极限曲线，sammax=+=总结：根据材料在各种循环特性下的疲劳实验结果，可以绘制出以平均应力和应力幅为坐标的疲劳极限应力曲线。利用极限应力图可以判断零件是否发生失效，并进一步分析引起零件失效的原因。3.3影响机械零件疲劳强

第九章联轴器、离合器和制动器一、概述联轴器和离合器：连接两轴，一起转动并传递运动和动力离合器：机器工作时，主、从动轴能随时接合或分离已标准化，只需根据使用要求合理选用联轴器：主、从动轴必须停车通过拆卸才能分离制动器：使机器迅速停止运转或降低其速度《机械设计》§9联轴器、离合器和制动器12联轴器离合器联轴器联轴器二、联轴器的类型联轴器所连接的两轴，由于制造及安装误差、承载后的变形及温度变化等，会使两轴线不能严格对中轴向位移：径向位移：角位移：综合位移：《机械设计》§9联轴器、离合器和制动器根据有无弹性元件及能否补偿位移可分为：固定式可移式刚性联轴器弹性联轴器可补偿位移联轴器全由刚性零件构成，无缓冲减振能力含有弹性变形元件，能补偿位移、缓冲吸振不能补偿位移，但结构简单、成本低，适用于低速《机械设计》§9联轴器、离合器和制动器凸缘联轴器I型：普通螺栓连接，靠接合面间的摩擦力来传递转矩II型：铰制孔螺栓连接，靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递转矩结构简单，可传递较大转矩，用在转速低、无冲击、对中性较好的场合1、固定式刚性联轴器《机械设计》§9联轴器、离合器和制动器I型II型2、可移式刚性联轴器A、十字滑块联轴器中间圆盘的凸齿可在半联轴器的凹槽中滑动，可补偿较大的径向位移和少量的角位移转速高时中间圆盘离心力大，且工作面磨损厉害用在工作平稳、有较大位移的低速大转矩的场合《机械设计》§9联轴器、离合器和制动器B、万向联轴器两叉形接头可分别绕十字头的轴线Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ转动，能补偿较大角位移单万向联轴器是变速传动，工程上常用双万向联轴器可用在两轴相交或工作时有较大角位移的场合《机械设计》§9联轴器、离合器和制动器A、弹性圈柱销联轴器弹性圈的变形可以补偿两轴线的径向位移和角位移，并有缓冲和吸振作用。但橡胶易坏B、弹性柱销联轴器结构简单，两半联轴器可以互换，加工容易，维修方便耐磨性好，结构紧凑，适合于冲击不大，经常正反转的中、低速以及较大转矩的传动轴系3、弹性联轴器（有弹性元件）用在经常正反转，启动频繁且转速较高的场合《机械设计》§9联轴器、离合器和制动器三、联轴器的选择：1、选择类型◆低速、刚性大的短轴：选固定式联轴器◆低速、刚性小的长轴：选可移式联轴器◆转速较高，有冲击振动：选弹性联轴器◆被联接的两轴线相交：选万向联轴器◆径向位移较大：选十字滑块联轴器根据机器的工作条件和使用要求选择《机械

第1章制图基本知识制图基本知识1.1一般尺寸注法1.2表面粗糙度1.3公差与配合1.4形状与位置公差1.5焊接基本符号第1章制图基本知识1.1一般尺寸注法1.1.1基本规则(1)机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。(2)图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成45°30′。第1章制图基本知识(3)图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。(4)机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。1.1.2尺寸组成一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线（包括箭头）和尺寸数字（包括符号），如图1–1所示。1.尺寸界线尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、第1章制图基本知识图1–1尺寸的组成第1章制图基本知识轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。2.尺寸线尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。尺寸线的终端有如图1–2（a）箭头（b为粗实线宽度）和图1–2（b）斜线（h为字体高度）所示的两种形式。第1章制图基本知识图1–2尺寸线的终端形式第1章制图基本知识3.圆、圆弧及球的尺寸标注标注圆的直径时，应在尺寸数字前加注符号“φ”；标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”；标注球面的直径或半径时，应在尺寸数字前分别加注“Sφ”或“SR”。如图1–3所示。第1章制图基本知识图1–3圆、圆弧及球的尺寸标注第1章制图基本知识1.1.3斜度与锥度1.斜度斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度。其大小以它们夹角的正切来表示，并将此值化为1﹕n的形式，斜度=tanα=H/L=1﹕n。标注斜度时，需在1﹕n前加注斜度符号“”，且符号方向与斜度方向一致。斜度符号的高度等于字高h。斜度的定义、画法及其标注方法如图1–4所示。第1章制图基本知识图1–4斜度的定义、画法及其标注方法第1章制图基本知识2.锥度锥度是指正圆锥体的底圆直径与其高度之比（对于圆锥台，则为底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度之比），并将此值化成1﹕n的形式。标注

欢迎各位领导专家莅临指导数控加工中立铣刀的常见下刀方式江西工业工程职业技术学院黄爱华数控加工中立铣刀的常见下刀方式一、立铣刀的结构特点图一图二1.多刃立铣刀加工平稳，被加工零件的表面粗糙度较好,2.立铣刀的端部切削刃没有到铣刀中心，所以立铣刀没且在大面积切削时加工效率较高.有较大垂直切深的能力。立铣刀键槽铣刀数控加工中立铣刀的常见下刀方式一、立铣刀的特点二、数控加工中立铣刀的常见下刀方式在数控铣削加工时，如何解决立铣刀无较大垂直切深能力的问题呢？立铣刀的三种常见下刀方式：1.从工件外下刀方式（见图3）图3工件外下刀2.斜插式下刀方式（见图4）图4斜插式下刀3.螺旋式下刀方式（见图5）图5螺旋式下刀斜插式下刀方式和螺旋式下刀方式都是靠铣刀的侧刃逐渐向下铣削进给来实现封闭型腔加工的。数控加工中立铣刀的常见下刀方式一、立铣刀的特点二、数控铣削加工中立铣刀的下刀方式三、加工实例三、加工实例如图6所示毛坯为95㎜×95㎜×35㎜铝材，用直径16图6毛坯图7零件图8零件尺寸的立铣刀加工出如图7所示的零件，尺寸如图8所示。请指导加工操作1、从工件外下刀程序2、斜插式下刀程序3、螺旋式下刀程序

联合动力循环90年代为了调峰，现在减碳一、燃气-蒸汽联合循环主要内容二、IGCC与PFBC-CC的研究与开发一、燃气-蒸汽联合循环1、目的2、型式3、国内应用情况4、缺点1、目的：为了提高循环热效率tgmrigdglndc==（26~43）%一般电厂总效率电站锅炉效率：)%94~90(=gl%99=m管道效率：若不计工质的漏失，%99=gd若计及工质的漏失，)%97~96(=gd汽机的相对内效率：对于大型汽机工作过程的各段%88~86=ri机械效率：循环热效率：)%54~40(t发电机效率：%99~95=g其中：燃气轮机的平均吸热温度较高（一般为1100~1200℃），但其平均放热温度也较高（一般为500~600℃）蒸汽动力中，平均放热温度却很低（一般为30~38℃）而其平均吸热温度不高（一般为540~560℃），将两种循环联合起来组成燃气-蒸汽联合循环，就能得到较高的平均吸热温度和较低的平均放热温度，可使整个循环的热效率大大提高121TTt−=平均吸热温度和平均放热温度2、型式（1）余热锅炉联合循环（2）余热锅炉加补燃联合循环（3）正压锅炉联合循环（4）排气助燃联合循环•在燃气轮机后加装余热锅炉，利用燃机排气所具有的热能产生蒸汽，驱动汽轮发电机发电•发电功率以燃机为主（占总发电量的65%~70%），汽机为辅（占30%~35%）•汽机的容量，蒸汽参数和运行等受燃机容量和排气参数的影响和限制，汽机不能单独运行•燃机可在简单循环方式下单独运行，但经济性很差•余热锅炉结构简单，但换热面积需很大（1）余热锅炉联合循环：（2）余热锅炉加补燃联合循环：•在燃机和余热锅炉之间的排气通道中增加补燃装置，利用燃机排气中含有的16%~18%的氧气助燃提高余热锅炉炉内烟气温度•通常补燃量占总燃料的20%~30%•可适当提高蒸汽参数，使整个循环热效率得到提高，汽机的功率增大（其发电功率占总功率的50%）实际的余热锅炉联合循环系统图：（3）正压锅炉联合循环：•采用正（增）压锅炉，同时产生高温高压蒸汽和燃气•循环热效率较高•正压锅炉内压力约为0.55MPa，燃烧迅猛，传热系数大为增加，可以大大减少换热面积，缩小锅炉尺寸，减少设备造价和投资•燃机和汽机不能单独运行•只能使用气体和液体燃料（4）排气助燃联合循环：•以燃机排气作为锅炉的助燃空气，既可以利用燃机排气中的

5-5装配结构一、接触面与配合面的画法二、螺纹连接的合理结构三、定位销的合理结构四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构五、防松的结构六、防漏的结构一、接触面与配合面的画法1.接触面的画法2.圆柱面配合3.圆锥面配合4.沉孔5.凸台6.轴承底座1.接触面的画法接触面a1>a2板1板2a1a2正确不正确接触面a1非接触面a1>a2a2正确不正确2.圆柱面配合不正确正确3.锥面配合（a）合理（b）不合理4.沉孔（a）（b）5.凸台（a）（b）6.轴承底座（b）（a）二、螺纹连接的合理结构1.通孔应大于螺杆直径2.螺纹联接合理结构3.要留出板手活动空间4.要留出螺钉装、拆空间5.加手孔或改用双头螺柱1.通孔应大于螺杆直径（a）正确（b）不正确2.螺纹联接合理结构（a）尾部加长（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角3。要留出板手活动空间（a）不合理（b）合理4。要留出螺钉装、拆空间（a）不合理（b）合理5.加手孔或改用双头螺柱（a）不合理（b）合理三、定位销的合理结构定位销装配结构（a）盲孔（b）通孔四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构1.轴肩固定轴承内、外圈2.弹性挡圈固定轴承内、外圈3.轴端挡圈固定轴承内圈4.圆螺母及止退垫圈固定5.套筒固定轴承内、外圈6.动轴承的密封(a)(b)(c)(d)1.用轴肩固定轴承内、外圈台肩轴肩2.用弹性挡圈固定轴承内、外圈(b)弹性挡圈（a）内、外环的固定弹性挡圈3.轴端挡圈固定轴承内圈（a）轴承固定(b)轴承挡圈4.用圆螺母及止退垫圈固定（b）止退垫圈（c）轴承内圈的固定（a）圆螺母（GB821-76）5.用套筒固定轴承内、外圈套筒带轮套筒密封圈6.滚动轴承的密封(a)6.滚动轴承的密封(b)6.滚动轴承的密封(c)6.滚动轴承的密封(d)（a）用双螺母锁紧（b）用弹簧垫圈锁紧（d）用双耳止动垫片锁紧（c）用开口销六角槽形螺母锁紧五、防松的结构六、防漏的结构防漏结构（a）防漏结构（b）防漏结构（a）阀杆压盖填料阀体双头螺柱螺母防漏结构（b）阀杆填料阀体压盖螺母本节结束转到下节

第1章识图的基本知识1.1机械图样1.2识图的基本知识1.3斜度和锥度1.4投影规律1.5基本体三视图识读1.6组合体三视图识读图形优点缺点立体图富有立体感，直观形象度量性差，作图困难。视图能准确地表达出物体的形状和大小，且度量性好，作图方便。直观性较差，需将三个视图综合起来想象出空间形状。立体图（轴测图）和视图1.4投影规律一、投影的概念在日常生活中光线照射物体，将在物体后面的墙壁或地面上产生影子，这种就是投影。投影法即是通过这种现象科学的的抽象而建立起来的。由投射中心（光源）发出的投射线通过物体，在选定的投影面上得到图形的方法，称为投影法。根据投影法获得的图形叫投影。得到图形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通过物体的直线叫投射线。二、投影的分类根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又分为正投影和斜投影。具体图所示。中心投影平行投影正投影斜投影三、正投影的基本性质正投影的性质见表所示。性质显真性积聚性类似性图例说明平面图形（或直线）平行投影面时，其投影反映实形（或实长）。平面图形（或直线）垂直投影面时，其投影成直线（或点）。平面图形（或直线）倾斜于投影面时，其投影仍为平面图形（或线段）形状类似。四三面投影体系正立投影面，简称正面，用字母V表示；水平投影面，简称水平面，用字母H表示；侧平投影面，简称侧平面，用字母W表示；任意两投影面的交线称投影轴，分别是：正立投影面（V）与水平投影面（H）的交线称为OX轴，简称X轴，代表长度方向；水平投影面（H）与侧投影面（W）的交线称为OY轴简称Y轴，代表宽度方向；正立投影面（V）与侧投影面（W）的交线称为OZ轴简称Z轴，代表高度方向。X、Y、Z三轴的交点O称为原点。五三视图的形成如图所示，将形体放在三面投影体系中，向三个投影面作正投影，得到的投影即是三视图。分别为：主视图----从前向后投影，在V面上的正投影视图；俯视图----从上向下投影，在H面上的正投影视图；左视图----从左向右投影，在W面上的正投影视图。长对正-----主视图与俯视图相应投影长度相等；高平齐-----主视图与左视图相应投影高度相等；宽相等-----俯视图与左视图相应投影宽度相等。六三视图之间的对应关系（投影规律）注意：该投影关系适用于整个形体的投影，同时也适用于形体上某局部结构的

起重器械培训讲义前言•根据《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》最新规定，起重机械司索作业人员、起重机械地面操作人员和遥控操作人员，不需要取得《特种设备作业人员证》，由使用单位进行培训和管理。我们公司的起重机械在这个范围之内，故以后公司起重机械操作人员只需要定期由公司进行培训和管理。目录•第一章基础理论与专业知识•第一节起重机司机基础理论与专业知识•第二节司索、指挥作业人员基础与专业知识•第二章安全知识•第一节起重机司机的安全知识•第二节司索、指挥作业人员的安全知识•第三章起重机械事故第一章基础理论与专业知识第一节起重机司机基础理论与专业知识•起重机分为桥式起重机、门式起重机、轻小型起重设备、悬臂式起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、流动式起重机、铁路起重机、升降机、机械式停车设备，我们公司主要桥式起重机，此次培训以这种为主。1.1桥式起重机1.1.1桥式起重机的用途、工作特点以及对工作环境的影响•A用途•桥式广泛用于一般车间内的对象装卸、吊运•B特点•通用桥式起重机最为普遍，它架设在建筑物固定胯间支柱的轨道上，适用于厂矿企业的车间、仓库。其最大的特点是不占工作场地的有效面积。通用门式起重机与桥式起重机的差别在于门式起重机比桥式起重机多了一条或者两条腿。1.1.2起重机的主要参数•1、额定起重量：是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具质量•的总和。对于幅度可变的起重机，则指最小幅度下的最大起重量。•2、有效起重量：是指起重机能吊起的重物或物料的净质量。•3、总起重量：是指起重机能吊起的重物或物料，连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具(包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物)的质量总和。•4、起重高度：是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许最高位置的垂直距离。•5、跨度：是指桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度。•6、轨距：是指起吊小车轨道中心线之间的距离。•7、基距：也称轴距，是指沿纵向运动方向的起重机或小车支承中心线之间的距离。1.1.3起重机的基本构造组成、机构传动原理以及主要零部件的要求•A主要零部件及基本组成•①制动器：制动器是具有使运动部件（或运动机械）减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。•②联轴器：是轴与轴之间的连接件。在起重机上，把电动机

包装机械原理与设计第一章绪论◆包装机械的概念、分类和作用◆包装机械工业概况◆包装机械分类和型号编制方法◆包装机械的组成和特点第一节包装机械的概念、分类和作用一、包装机械的概念国家标准GB/T4122.2—2010《包装术语·机械》:完成全部或部分包装过程的机器，包装过程包括成型、充填、裹包等主要包装工序，以及与其相关的前后工序，以及清洗、干燥、杀菌、贴标、捆扎、集装和拆卸等前后包装工序，转送、选别等其他辅助工序。二、包装机械的分类按包装机械的自动化程度分类（1）全自动包装机（2）半自动包装机。按包装产品的类型分类（1）专用包装机（2）多用包装机（3）通用包装机按包装机械的功能分类。充填机械、灌装机械、裹包机械、封口机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械、包装材料制造机械、包装容器制造机械，以及完成其它包装作业的辅助包装机械。包装生产线。三、包装机械的作用包装机械实现了包装生产的专业化，大幅度地提高生产效率。包装机械化降低了劳动强度，改善劳动条件，保护环境，节约原材料，降低产品成本。保证了包装产品的卫生和安全，提高了产品包装质量，增强市场销售的竞争力。延长产品的保质期，方便产品的流通。产品采用包装机，可减少包装场地面积，节约基建投资。第二节包装机械工业概况一、我国包装机械工业概况1．我国包装机械工业概况◆解放前，我国包装机械工业基本上是空白。◆解放后的前30年间，我国包装机械工业发展相当缓慢。◆70年代末逐渐开发了真空包装机、捆扎机、立式制袋-充填-封口机、糖果包装机和封罐机等，还没有形成包装机械工业体系。◆80年代，我国先后成立了一些管理机构和行业组织。◆90年代以来，包装机械工业每年平均以20%～30%的速度增长。◆2006年，中国包装工业继续呈现高位增长，全年共完成工业总产值4964.02亿元，同比增长23.58%。◆包装机械制造业完成246.99亿元，同比增长28.39%；◆包装工业在国民经济42个主要工业行业排位中，也由原来最末一位跃升到目前的第14位，较好的完成了为我国社会消费品零售总额76410亿元的配套任务和9691亿美元的出口商品的包装需求；其产值已位居全球第三位，成为名副其实的世界包装制造大国。2．我国包装机械工业的发展趋势（1）引进消化吸收国外先进技术，可加快包装机械国产化的速度。（2）大多数企业要重点发

第2章光滑圆柱体结合的极限与配合2.1概述2.2极限与配合的基本术语及定义2.3极限制2.4公差带与配合的标准化2.5极限与配合的选择2.6一般公差—线性尺寸的未注公差2.1概述➢光滑圆柱体结合是机械制造中由孔和轴构成的应用最广泛的一种结合形式。➢圆柱体结合的极限与配合是机械工程的重要基础标准。2.1概述⚫极限：为使零件具有互换性，就尺寸而言，并不是要求零件都准确地制成一个指定的尺寸，而只是要求这些零件尺寸处在某一合理的变动范围之内。⚫配合：对于相互结合的零件，这个变动范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要在制造上是经济合理的。2.1概述为适应科学技术的飞速发展，1979年，参照国际标准(ISO)修订为GB1800~1804—1979。进人20世纪90年代以来，为使我国的国家标准与国际标准一致或等同，又进行了全面的修订，包括：2.1概述GB/T1800.1-2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T1800.2-2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB/T1801-2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择GB/T1803-2009公差与配合尺寸至18mm孔、轴公差带GB/T1804-2000一般公差未注出公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3177-2009光滑工件尺寸的检测本章将主要阐述以上《极限与配合》国家标准的构成规律、特征及应用。2.2极限与配合的基本术语及定义2.2.1有关孔和轴的定义2.2.2有关尺寸的术语及定义2.2.3有关公差与偏差的术语及定义2.2.4有关配合的术语及定义2.2.1有关孔和轴的定义孔和轴是《极限与配合》国家标准的主要应用对象，是获得标准数值的主要尺寸要素，因此它们是最基本的术语。2.2.1有关孔和轴的定义1.孔：圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。2.轴：圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。2.2.1有关孔和轴的定义2.2.1有关孔和轴的定义⚫在装配关系中，孔和轴的关系表现为包容和被包容的关系，即孔是包容面，轴是被包容面。⚫在加工过程中，随着加工余量的切除，孔的尺寸由小增大，轴的尺寸由大减小。⚫在测量时，测孔用

第二章船舶辅助机械1090Avanepumpbelongsto_______accordingtoitsworkingprinciple.根据工作原理，叶片泵属于容积式泵。A.reciprocatingpumpB.positivedisplacementpumpC.centrifugalpumpD.centripetalpump1091Througha_______pump,theliquidistransferredfromthesuctiontothe1092dischargebythemechanicalvariationofthevolumeofachamberorchambers.对于容积式泵，液体通过泵腔室体积的改变从吸入口排至排出口。A.positivedisplacementB.ejectorC.centrifugalD.aircompressor1092Amono-pumpisasingle-screwpump.Thatmeansitconsistsof_______rotor(s).单螺杆泵只有一个转子。A.oneB.twoC.threeD.four1093Thegearandscrewpumpsareclassifiedas____齿轮泵和螺杆泵都属于容积式泵。A.variablestrokepumpsB.multistagepumpsC.positivedisplacementpumpsD.triple-portedpumps1094Gearpumpsareofpositivedisplacementtypepumpsbecausetheydischargeanearconstantamountofliquid_______pressure.不管压力如何，齿轮泵的排量几乎恒定。A.dependingonB.inrelativetoC.regardlessofD.becauseof1090B1091A1092A1093C1094C1095Agearpumpbelongsto_______accordingtoitsworkingprinciple.根据工作原理，齿轮泵属于容积式泵。A.reciprocatingpumpsB.positivedisplacementpumpsC.centrifugalpumpsD.centripetalpumps

起重机事故案例（1）2起重事故案例（1）内容提要❖桥式起重机事故案例❖门式起重机事故案例经过、原因、教训、措施3桥式起重机事故案例➢取物装置事故➢零部件损坏事故➢结构件损坏事故➢安装和检修中的事故➢触电事故➢违章作业事故4桥式起重机事故案例➢取物装置事故➢零部件损坏事故➢结构件损坏事故➢安装和检修中的事故➢触电事故➢违章作业事故5◆吊钩冲顶坠落◆吊钩相撞坠落事故◆吊钩钢丝绳脱槽事故◆龙门梁脱钩事故◆吊具使用不当引起的死亡事故◆吊物工具脱出砸人事故◆系物索断裂引发的伤亡事故取物装置事故61.事故简介1988年11月29日，某厂电炉加料起重机主钩冲顶，拉断钢丝绳，吊钩坠落，砸死一人2．事故发生过程某钢铁厂二炼钢车间起重机司机甲驾驶5号桥式起重机给7号电炉装完第四遍料并平完料之后，炉前工乙指挥该起重机准备将掉在电炉西侧的一根废钢吊人，起重机甲在起升主钩的同时，降落副钩，结果主钩却超过上升极限位置后继续上升，将起升钢丝绳拉断，致使吊钩坠落将乙砸伤，经送医院抢救无效死亡。吊钩冲顶坠落之一73．事故原因分析(1)在起升主钩、下降副钩作业时，因主钩起升高度限位器的触头发生粘连，使限位器失效，导致主钩继续上升冲顶坠落。(2)在起升主钩、下降副钩作业时，当主钩起升到位后，司机将上钩控制器手柄拉到零位，但因操作不慎，使控制器手柄从零位移动，造成主钩继续上升。(3)管理部门未按要求对起重机进行定期检查保养，木未对主钩起升高度限位器触头进行定期更换而埋下事故隐患。吊钩冲顶坠落之一84．事故结论与教训这是一起设备缺陷与人为过失共同造成的事故。除了操作者技术不熟练，手柄没到零位，应吸取教训外，起升机构的安全装置——起升高度限位器，‘一定要保证性能可靠。运行前一定要进行功能试验，如有异常，要及时修复，否则应停止使用。吊钩冲顶坠落之一95．事故的预防对策(1)尽快修复起升高度限位器。如果不能修复，或修复后性能不可靠，应予以报废新的。另外，还要将副钩的限位器和其它起重机的起升高度限位器全部检查一遍。(2)根据设置安全装置的冗余原则，每个起升机构最好设置两个限位器，实行双保险。如果每个限位器的可靠度R＝0.9，那么两个限位器并联后，可靠度提高为：Rs＝I-(1-R)2=0.99式中：R——单个限价器的可靠度；Rs——两个并联限位器系统的可靠度。(3)加强对员工的安全技术和安全思想教育，作业时增强安全意