【文档说明】机械识图4031952089.pptx，共(35)页，709.122 KB，由精品优选上传

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第1章识图的基本知识1.1机械图样1.2识图的基本知识1.3斜度和锥度1.4投影规律1.5基本体三视图识读1.6组合体三视图识读图形优点缺点立体图富有立体感，直观形象度量性差，作图困难。视图能准确地表达出物体的形状和大小，且度量性好，作图方便。直观性较

差，需将三个视图综合起来想象出空间形状。立体图（轴测图）和视图1.4投影规律一、投影的概念在日常生活中光线照射物体，将在物体后面的墙壁或地面上产生影子，这种就是投影。投影法即是通过这种现象科学的的抽象而建立起来的。由投射中心（光源）发出的投射线通过物体，在选定的投影面上得到图

形的方法，称为投影法。根据投影法获得的图形叫投影。得到图形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通过物体的直线叫投射线。二、投影的分类根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又分

为正投影和斜投影。具体图所示。中心投影平行投影正投影斜投影三、正投影的基本性质正投影的性质见表所示。性质显真性积聚性类似性图例说明平面图形（或直线）平行投影面时，其投影反映实形（或实长）。平面图形（或直线）垂直投影面时，其投影成直线（或点）。平面图形（或直线）

倾斜于投影面时，其投影仍为平面图形（或线段）形状类似。四三面投影体系正立投影面，简称正面，用字母V表示；水平投影面，简称水平面，用字母H表示；侧平投影面，简称侧平面，用字母W表示；任意两投影面的交线称投影轴，分别是：正立投影面（V）

与水平投影面（H）的交线称为OX轴，简称X轴，代表长度方向；水平投影面（H）与侧投影面（W）的交线称为OY轴简称Y轴，代表宽度方向；正立投影面（V）与侧投影面（W）的交线称为OZ轴简称Z轴，代表高度方向。X、Y、Z三轴的交点O称为原点。五三视图的形成如图所示，将形体放在三面投影体系中

，向三个投影面作正投影，得到的投影即是三视图。分别为：主视图----从前向后投影，在V面上的正投影视图；俯视图----从上向下投影，在H面上的正投影视图；左视图----从左向右投影，在W面上的正投影视图。长对正-----主

视图与俯视图相应投影长度相等；高平齐-----主视图与左视图相应投影高度相等；宽相等-----俯视图与左视图相应投影宽度相等。六三视图之间的对应关系（投影规律）注意：该投影关系适用于整个形体的投影，同时也适用于形体上某局部结构的投影，是画图和读图的法则。七、点、线、面的投影图例空间

点的轴测图点投影三视图说明1）空间点用坐标A（X、Y、Z）表示。2）X、Y、Z分别代表A点到个投影面的距离。3）空间点用大写的字母或数字表示，俯视图中用小写字母或数字表示，主视图中用小写字母或数字右上角加一撇表示，左视图中用小写字母或数字

右上角加两撇表示。4）点的投影特性：点的投影一定是点。点投影线型轴测图三视图特点投影面的平行线正平线在V面上的投影是一条反映实长的斜线；而其余两个投影是平行于坐标轴的线段，长度小于实长。水平线在H面上的投影是一条反映实长的斜线；而其余两个投影是平行于坐标轴的线段，长度小

于实长。侧平线在W面上的投影是一条反映实长的斜线；而其余两个投影是平行于坐标轴的线段，但长度小于实长。投影面的垂直线正垂线在V面上的投影积聚成一点；其余的两个投影是反映实长的线段。铅垂线在H面上的投影积聚成一点；其余

的两个投影是反映实长的线段。侧垂线在W面上的投影积聚成一点；其余的两个投影是反映实长的线段。一般位置线在三个投影面上的投影都为比实长短的线段。线投影线型轴测图三视图特点投影面的平行面正平面在V面上反映真实形状；另外两个投影面上的投影，积聚成与坐标轴平行的直线

。水平面在H面上反映真实形状；另外两个投影面上的投影，积聚成与坐标轴平行的直线。侧平面在W面上反映真实形状；另外两个投影面上的投影，积聚成与坐标轴平行的直线。投影面的垂直面正垂面在V面上的投影，积聚成一条倾斜的直线；在另外两个投影面上的投影

为原平面的类似形，但形状缩小。铅垂面在V面上的投影，积聚成一条倾斜的直线；在另外两个投影面上的投影为原平面的类似形，但形状缩小侧垂面在W面上的投影，积聚成一条倾斜的直线；在另外两个投影面上的投影为原平面的类似形，但形状缩

小一般位置面在三个投影面上的投影都为原平面的类似形。面投影1.5基本体三视图识读构成组合体的最小单元且不需要再分解的物体形状，叫做基本体。一、柱体三视图与柱体三视图的识读图例说明圆柱体圆柱体的三视图是由一个圆和两个矩形。圆的投影反

映该形体的特征。棱柱体棱柱体的三视图是由一个正多边形和两个矩形。多边形的投影反映该形体的特征。一般柱体一般柱体的三视图都是由一个多样形和两个矩形来表述。多样形反映该形体的特征。二、锥（台）体三视图与锥（台

）体三视图的识读图例说明圆锥体圆锥体的三视图有一个反映锥体底面实形的投影和两个外轮廓为相同等腰三角形的投影，三角形的顶点是一个点（锥顶）的投影。棱锥体棱锥体的三视图有一个反映锥体底面的投影和两个外轮廓为三角形的

投影，三角形的顶点是一个点（锥顶）的投影，三角形内是由锥体侧面投影得到的类似形。圆锥台圆锥台是用一个平行于圆锥体底面的平面去截锥体，去锥顶部分得到的形体。该形体的三视图是由一个两同心相似的多样形（反映台体上下底面的实形）和两个相同的等腰梯形。棱锥台棱锥台是用一个平行于棱锥体底面的平面去截锥体，去

锥顶部分得到的形体。该形体的三视图是由一个两同心相似的多样形（反映台体上下底面的实形）和两个外轮廓为梯形的投影，梯形内是由锥台体侧面投影得到的类似形。三、旋转体三视图与的旋转体三视图识读图例说明圆柱体圆柱体的三视图是由一个体现该旋转体特征的圆和两个完全相同矩形表示。

圆锥体圆锥体的三视图有一个反映锥体底面实形的投影和两个外轮廓为相同等腰三角形的投影，三角形的顶点是一个点（锥顶）的投影。球体球体的三视图是三个完全相同的圆，但每个圆分别代表不同截面内的轮廓。旋转体旋转体的三视图由反映形体特

征的同心圆投影和两个完全相同的表达该形体形状的投影。3、组合体组合处的注意点（1）两表面不平齐：中间应有线隔开（2）两表面平齐：中间不应有线隔开（3）两表面相交：在相交处应画处其交线的投影（四）两表面相切：在相切处不应该画线二、读组合体视图1、形体分析法形体

分析法是读图的基本方法，把视图中的封闭线框对应起来，然后想像出各自的形状和位置，综合起来像出整体形状。步骤：（1）抓住形体特征，分出组合形体。（2）根据投影对应的线框，联系起来，即可想象出该形体的形状，如图（b）、（c

）、（d）、（e）所示。（3）通过想象出的形体，利用组合体的组合形式综合来想整体。2、线面分析法线面分析法是运用投影的规律，把形体的表面分解为线、面几何要素，通过判断这些要素的空间位置、形状来想像出形体的形状。步骤：（1）根据视图找对应关系，大至确定

形体的切割形式。（2）根据线框对应的线条，想象出面的形状如图（b）、（c）、（d）、（e）所示。（3）将各个特征面组合起来，想象出空间形体。三、识读组合体的尺寸1、组合体尺寸的分类（1）定形尺寸：确定各基本几何形状大小的尺寸称定形尺寸，如图1-10所示。图中标出的ф20、ф40、42、16、20、

90、56都是定形尺寸。（2）定位尺寸：确定组合体中各基本几何体之间相对位置的尺寸称为定位尺寸，包括三个方向的尺寸，如图1-10所示。图中标出的64是圆柱管的高度定位尺寸，其长度、宽度的定位尺寸为0不标注。（3）总体尺寸：确定组合体外形总长、总宽、总高的三个尺寸称为总体尺寸，如图1-10

所示。总长是90，总宽是56，总高是84。总体尺寸常常与定形尺寸和定位尺寸合用，有时是通过计算确定。2.1视图视图为机件向投影面投影所得的图形，主要用来表达机件的外部结构形状，视图分为：基本视图、向视

图、局部视图和斜视图四种。一、基本视图主视图：由前向后投影俯视图：由上向下投影左视图：由左向右投影右视图：由右向左投影仰视图：由下向上投影后视图：由后向前投影二、向视图向视图是可自由配置的基本视图，需标注。标

注方法：箭头---投影方向字母---大写拉丁字母名称---与字母相对应注意：看图时，应从标注方向上弄清投影方向以及视图的名称，再去找出对应的视图。三、局部视图将机件的某一部分向投影面投影所得的视图称为局部视图。如图所示。局部视图是不完整的基本视图，利用局部视图，可以减少基本视图数量，补

充基本视图尚未表达清楚的部分。看局部视图时注意三点：1、局部视图断裂处的边界线用波浪线画出，如图中的“A”图，当所表达的局部结构是完整的，且外轮廓又成封闭时，波浪线可省略不画。2、如图C所示为了看图方便，局部视图最好按投影关系配置，此时，若中间无其它

图形隔开，可省略标注如图C所示。3、必要时，也允许不按投影关系配置，如图B中所示加以标注。2.2剖视图剖视图的概念假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形称为剖视图剖面符号国家标准规定，剖切面与机件接触部分，即断面上应画上剖面符号

，机件材料不同，其剖面符号画法也不同，见表，其中金属材料的剖面符号为与水平成450的等距平行细实线，同一零件的所有剖面图形上，剖面线方向及间隔要一致。剖切面及其剖切方法单一剖切面几个平行的剖切平面几个相交的剖切平面剖视图剖视图可分为：全剖视图、半剖视图和局部剖视图。全剖视图概念：用剖切面（一个

或几个）完全地剖开机件所得的剖视图称为全剖视图。应用：全剖视图主要用于表达不对称机件的内形，即当机件外形简单内形复杂，且视图为不对称图形是，常用全剖视图画法。标注：全剖视图的标注，应分别不同情况对待，当剖切

平面通过机件对称或基本对称平面，且剖视图按投影关系配置，中间又无其它视图隔开时，可省略标注，否则应标注齐全。注意：看图时，由于全剖视图破坏了外形，因此需要几个视图联系起来看。半剖视图概念：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平

面的投影面上投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，称为半剖视图。应用：它是内外形状都比较复杂的对称机件常用的表达方法。标注：半剖视图的标注方法与全剖视图相同。注意：在半剖视图中，视图与剖视图的分界线应是细点划线，而不应画成粗

实线，也不应与轮廓线重合。在半个视图中不应再画虚线（由于在另一半剖视图中已表达清楚其内形），但对于孔或槽等，应画出中心线位置。局部剖视图概念：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图应用：局部剖视图用于仅有部分内形要表达而没有必要采用全剖视图时，或者内外形均需

表达而机件又不对称，不宜采用半剖，以及虽然对称但其图形的对称中心线，正好与轮廓线重合而不宜采用半剖视图时。标注：局部剖视图的标注方法与全（半）剖视图相似。注意：1、局部剖视图以波浪线为界，波浪线不应与轮廓线重合，或用轮廓线代替，也不能超出轮廓线之外。2、当单一剖切平面

的剖切位置明显时，局部剖视图的标注可以省略。在一个视图中，局部视图数量不宜过多，否则会感到图形零散，影响识读。2.3断面图概念：假想用剖切面将机件中的某处切断，仅画出断面的图形，称为断面图，简称断面，断面图与剖视图的区别在于：断面图仅画出物体剖切处断面的形状，而剖视图除画出剖切处断

面的形状之外，还应画出剖切平面（断面）后的可见部分的投影。断面图可分为移出断面和重合断面两种。3.2零件图的尺寸标注一、尺寸基准的选择尺寸基准一般选择零件上的一些面和线。面基准常选择零件上较大的加工面、

两零件的结合面、零件的对称面、重要端面和轴肩等。根据基准作用的不同，可将基准分为两类:1．设计基准设计基准是根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点。2．工艺基准工艺基准是根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。注意：任何一个零件

总有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，至少有三个基准，当零件结构复杂时，同一方向上尺寸基准可能有几个，其中决定零件主要尺寸的基准称为主要基准，为加工和测量方便而附加的基准称为辅助基准。轴承座底面为高度方向的主要基准，也是设计基准，顶面为高度方向的辅助基准，是工艺基准。在辅

助基准和主要基准之间要有直接标注的联系尺寸，二、标注尺寸的形式根据图样上尺寸布置的情况，尺寸标注的形式有三种。1．链式尺寸依次分段注写，无统一基准，如图3-4a所示。每段尺寸的精度只由本段加工误差决定，不受相邻段加工误差的影响。2．

坐标式尺寸以一边端面为基准，分层注写。每段尺寸的精度只由本段实际尺寸决定。相邻端面之间的尺寸误差取决于与此两端面有关的两个尺寸的误差。3．综合式尺寸采用链式和坐标式两种方法标注，综合式标注尺寸是最常见的一种标注方法，能灵活地适用零件各部分结构

对尺寸精度的不同要求。三、合理标注尺寸的原则1．零件上的重要尺寸必须直接注出2．避免出现封闭尺寸链3．标注尺寸要便于加工与测量（1）符合加工顺序的要求。（2）符合加工方法的要求。（3）考虑测量方便的要求。尺寸标注常用的

符号和缩写词名称符号或缩写词名称符号或缩写词直径φ45°倒角C半径R深度球直径Sφ沉孔或锪平球半径SR埋头孔厚度t均布EQS正方形□3.3零件图中的技术要求一、表面粗糙度（GB/T131-1993）1.表面粗糙度的概念及参数零件加工表面具有这种较小间距

的峰和谷的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。国家标准中规定了三个评定表面粗糙度的高度参数：轮廓算术平均偏差Ra，微观不平十点高度Rz，轮廓最大高度Ry。2.表面粗糙度符号符号意义及说明基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或说明时，仅适用简

化代号标注基本符号加一短划，表示表面是用去除材料方法获得，例如车、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等基本符号加一小圆圈，表示表面用不去除材料方法获得，例如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者说是用于保持原供应状况的表面在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标

注有关参数和说明在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求3.表面粗糙度的代号表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后即构成表面粗糙度代号。代号意义代号意义用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm用去除材料

方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm代号意义代号意义用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为

3.2μm，Ra的下限值为1.6μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ra的最小值为1.6μm第4章装配图的识读4.1装配图的基本知识一、看装配图的一般注意点1、相邻两个零件的接触面和配合面之间，规定只画一条

线，而非接触面、非配合表面，则不论间隙多小，均应留间隙（为两条线）。2、相邻两个被剖切的金属零件，它们的剖面线倾斜方向应相反，若几个相邻零件被剖切，其剖面线可用间隙、倾斜方向错开等方法加以区别，但在同一张图纸上，表示同一零件

的剖面线其方向、间隔应相同。剖面厚度小于2mm时，允许以涂黑来代替剖面线。3、在装配图上，当剖切平面通过标准件（螺钉、螺栓、螺母、垫圈、销、键等）和实心件（轴、杆、柄、球等）的基本轴线时，这些零件按不剖绘制。4、对于薄、细、小间隙，以及斜度、锥度很小的

零件或某部位，可以适当地加厚、加粗、加大画出，以使这些部位的轮廓特征明晰。5、简化措施：（1）对于同一规格、均匀分布的螺栓、螺母等联接件或相同的零件组，允许只画一个或一组，其余用中心线或轴线表示其位置。（2）对于滚动轴承、密封圈、油封等，可仅画出对称图

形的一半，另一半按其外轮廓画出，并在其中画交叉的细实线。（3）零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、沟槽、凸台等可省略不画。6、为便于看图、管理图样和组织生产，装配图上需对每个不同的零、部件进行编号，序号应按顺时针或逆时针方向整齐地顺次排列。4、分析尺寸装配图与零件图不同

，不要求、也不可能注上所有的尺寸，它只要求注出与装配体的装配、检验、或调试等有关的尺寸，一般有以下几种类型。尺寸类型举例说明性能（规格）尺寸性能尺寸：0~146规格尺寸：127表示被夹紧工件的最大厚度表示钳口的宽度尺寸装配关系尺寸配合尺寸：

64H9/f9φ30H9/f9这类尺寸表明装配体上相关零件之间的装配关系。安装尺寸安装尺寸：φ240表示三个安装螺栓的孔均匀分布在φ240的圆周上，在工作台上加工相同位置的安装孔，以完成虎钳在工作台上的螺栓联接。总体尺寸总体尺寸：420～566，237这类尺

寸说明了装配体在包装、安装时占用的体积、面积的设计所需的尺寸。其它重要尺寸重要的设计尺寸：Tr30×6-7H/7e这类尺寸是根据装配体的结构特点和需要，必须标注的重要尺寸。注意：上述五类尺寸，并非在每张装配图上都需

注全，有时同一个尺寸，可能有几种含义，因此在装配图上到底应注哪些尺寸，需根据具体装配体分析而定。