机械通气（MechanicVentilation,MV）四川大学华西医院ICU薛欣盛——有创通气的实施和护理无创通气的优点➢无创通气基本不增加气道阻力和呼吸功，人机同步更好。避免了人工气道对呼吸道粘膜的损伤，使患者维持一定的自主活动能力和咳痰能力。可在保持呼吸肌充分休息的基础上，防止呼吸机依赖和呼吸肌废用性萎缩，减少医院内交叉感染的机会，缩短机械通气时间和住院时间，减少医疗费用和护理工作时间。➢无创通气技术的进展➢呼吸机同步性的改善和功能的增加：反应时间和漏气补偿➢面罩密闭性和舒适性的改善和固定方法的改良无创通气的缺点及并发症➢面罩漏气：与固定程度和气道峰压直接相关。在兼顾舒适度的基础上可适当增加固定带的拉力、降低通气压力或潮气量。➢面部压迫性损伤：主要与面罩对面部的压力和面罩材料有关。应尽量控制气垫压力，间断应用呼吸机。➢胃胀气和吸入性肺炎：取决于通气压力和患者的依从性。概述机械通气的基本概念有创通气的适应症及禁忌症有创通气的设置和调节有创通气与自主呼吸的协调有创通气的撤离有创通气的并发症及处理机械通气的基本概念1.触发机制：时间、压力、流量2.调节因素：流速（吸气峰流速、流速波形）压力3.切换方式：容量、压力、流量、时间4.基线压力水平：CPAP/PEEP呼吸模式触发机制调节因素切换方式A/CMV压力/流量时间流速容量/压力/流量SIMV压力/流量时间流速容量/压力PCV压力/流量压力时间PSV压力/流量压力流量有创通气的适应症凡是通气不足/和氧合欠佳，VT<正常的1/3，呼吸频率>30bpm，吸氧后PaO2≤7.98Kpa（60mmHg）及PaCO2≥7.98Kpa，氧合指数PaO2/FiO2≤200者均可行机械通气。1.气体交换障碍–①ARDS：–②心力衰竭、肺水肿；–③各种肺部疾病：慢性阻塞性肺疾病、限制性肺疾病、重症哮喘、严重肺部感染机械通气的适应症2.呼吸机械活动障碍中枢神经系统疾病（脑干病变），神经肌肉疾病，脊柱或胸部畸形等骨骼肌肉疾病3.外科疾病及术后呼吸支持–①严重肺部外伤，多发肋骨骨折和连枷胸，复合外伤引起的呼吸功能不全。–②体外循环，胸腔手术和上腹部手术后呼吸功能不全。–③休克、大量输血输液及重症胰腺炎引起的呼吸功能不全。重症肌无力及胸腺手术后的肌无力危象机械通气的禁忌证（相对）大咳血或严重误吸引起的窒息性呼吸衰竭（正压通气引起血凝块等下移，

§4振动诊断的理论基础振动诊断----以机械系统在某种激励下的振动响应作为诊断信息的来源，通过对所测得的振动参量（振动位移、速度、加速度）进行各种分析处理，并以此为基础，借助一定的识别策略，对机械设备的运行状态作出判断，进而给出机械的故障部位、故障程度、以及故障原因等方面的信息等。讨论内容机械振动的运动学机械振动的建模基础（按参考书自学）单自由度的自由振动（按参考书自学）单自由度系统的强迫振动（按参考书自学）§4-1机械振动的运动学机械振动及其分类✓按对系统的输入不同分类✓按对系统的输出特性分类✓按系统的自由度数目分类✓按描述系统的微分方程分类✓按位移振动特征分类✓按振动频率范围分类机械振动按其输出的分类描述❖机械振动----由于受外界条件的影响，机械系统将会围绕其平衡位置作往复运动，是一种特殊的运动的形式。❖振动分析----研究机械系统、输入或激励、输出或响应三者之间的关系，如图4-1所示。机械系统输入输出激励响应图4-1机械振动系统§4-1-1机械振动及其分类➔自由振动——系统平衡被破坏后，没有外力作用而仅靠弹性恢复力来维持的振动；➔强迫振动——系统在外力作用下被迫产生的振动；➔自激振动——由于系统具有非振荡能源和反馈特性，并有能源补充，而产生的一种稳定的周期性振动。1、按对系统的输入不同分类2、按对系统的输出特性分类➔简谐振动——振动量的时间历程为单一正弦或余弦函数；➔非简谐周期振动—简谐振动之外的周期振动；➔瞬态振动——振动量为时间的非周期函数，仅在一定的时间内发生振动；➔准周期振动——由一些不同频率的简谐振动合成的振动，但组成它的简谐分量中至少有一个分量与另一个分量的频率之比为无理数，因而没有周期性。➔随机振动——振动量不是时间的确定性函数，只能用数理统计的方法来研究。➔单自由度系统的振动——用一个坐标能确定的系统振动；➔多自由度系统的振动——用两个以上坐标能确定的系统振动；➔弹性振动——必须用无限多个独立坐标才能确定的系统振动。3、按系统的自由度数目分类4、按描述系统的微分方程分类➔线性振动——可用常系数线性微分方程来描述，它的惯性力、阻尼力及弹性力只分别与加速度、速度及位移成正比；➔非线性振动——要用非线性微分方程来描述。5、按位移振动特征分类➔扭转振动——振动体上的质点只作绕轴线的振动；➔直线振动——振动体上的质点只作沿轴线（纵向）或只

第2章机械现代设计与创新设计2.2创新设计2.1现代设计的概念2.1现代设计方法2.1.1现代设计的概念2.1.1.1设计人类在改造自然的历史长河中，一直都在不断地进行设计活动。设计是复杂的思维过程，设计过程蕴涵着创新和发明的机会。设计是根据客观的需求，提高人们的创造性思维，将指定的任务转化为满足该任务要求的技术系统的一种活动。设计不仅只是围绕产品图纸和有关文件进行的一系列工作，其目的是将预定的目标，经过一系列规划与分析决策，产生一定的信息（文字、数据、图形），形成设计。设计是把各种先进技术转化为生产力的一种手段，是先进生产力的代表，反映了社会的生产力水平。2.1.1.2传统设计与现代设计传统设计即常规设计，传统设计分为初步设计、技术设计、施工设计三个步骤。传统设计往往采用类比法、经验法、模仿法，它的思维方式是收敛式思维，多是利用设计手册中有关数据，采用较大安全系数，强调零部件计算。传统设计法的优点是比较简单，设计费用低廉。传统设计面向的问题偏重于技术。现代设计是将传统设计中的经验、类比法设计提高到逻辑的、理性的、系统的新设计方法，是在静态分析的基础上，进行动态多变量的最优化。现代设计既体现了更高层次的学科，又是方法科学。现代设计主要面向功能目标，将技术、经济和社会环境因素结合在一起统筹考虑，把设计作为系统工程对待，强调创造能力的开发，注重综合分析的设计，重视设计方案的选择，考虑对多种方案的评价，其思维方式是发散型的思维。现代设计是学科综合化、统一化在方法科学上的一次突破，它是一门新兴的交叉学科。现代设计与传统设计比较，有下列几个特征：（1）系统性。把设计对象看作一个系统，同时考虑系统与外界的联系，用系统工程概念进行分析和综合，通过功能分析、系统综合等方法，力求系统整体最优，使人机之间的功能相互协调。（2）创造性。现代设计强调创造能力开发和充分发挥人的创造性；重视原理方案的设计、开发和创新产品。只有创新才能有所发明。但是，今天的科学技术已经高度发展，创新往往是在已有技术基础上的综合。有的新产品是根据别人的研究实验结果而设计，有的是博采众长，加以巧妙地组合。（3）综合性。在设计过程中，综合考虑、分析市场需求、设计、生产、管理、使用、销售等各方面的因素；综合运用优化及系统工程、可靠性理论、价值工程、技术等学科的知识，探索多种解决设计问题的科学途径。（4）程式性。研究设计

机械功及功率习题◼1.某人用50N的力，将重30N的铅球抛到7m远处，则人对铅球做的功为（）A.350JB.210JC.0JD.无法计算◼2.（2004，哈尔滨）放学后，某同学背着重40N的书包沿水平路面走了200m，又登上大约10m高的四楼才回到家，则他在回家过程中对书包做的功为（）A.0JB.400JC.2000JD.2400JDB◼3.（2004，新疆）把掉在地面上的一个苹果捡起放回桌面，克服重力做的大约接近于（）A.0.01JB.0.1JC.1JD.10J◼4.（2004，山东省）在举重比赛时，一运动员在第一阶段把150kg的杠铃很快举过头顶，第二阶段使杠铃在空中停留3s，下列关于运动员对杠铃做功的说法正确的是（）A.他在第一阶段内没做功B.他在第二阶段内没做功C.他在两个阶段内都没做功D.他在两个结果阶段内都做了功BB◼5.（2004，浙江）如图所示，重为100N的物体A在水平拉力F的作用下，沿水平面以0.4m/s的速度做匀速直线运动，弹簧测力计的示数为5N，不计滑轮、绳子、测力计的重力，忽略绳子与滑轮间的摩擦，则物体A受到面的摩擦力为N，在2s时间内，拉力F做的功为J。F108◼6.一列火车以20m/s的速度在平直轨道上匀速行驶，整列火车的阻力是9×104N，求这列火车行驶1min火车牵引力做了多少功？◼7.在下列情况中，哪些情况对物体做了功（）◼A.手提着水桶原地不动◼B.手提着水桶在水平路面上匀速前进◼C.把一桶水从井里提上来◼D.用力推车但车不动1.08×108JC8.（2002，哈尔滨）体育课上同学们进行爬杆比赛，质量为50kg的小刚同学以0.8m/s的速度匀速爬直立的杆，在爬杆的过程中，他受到的摩擦力为N，爬杆的功率是W。9.（2004，山东省）小强同学家住北园小区五楼，放学后，他从一楼到五楼共用了20s，若小强及书包总重为480N，每层楼的高度为3m，则他上楼的功率为W。500400288◼10.（2004，哈尔滨）在2003年中考体育达标“跳绳项目”测试中，小红同学1min跳了120次，每次跳起的高度约为4cm，若她的质量为50kg，则她跳一次做的功约为J，她跳绳的平均功率约为W。◼11.王强同学用20N的水平拉力，经5s把一个重100N的物体沿水平方向匀速拉动了10m，则此物体运动的速度为m/s，物体运动过程中所受的摩擦力大小为N，在这个

机械员培训资料编制：臧育强第一部分通用法规•一、《建筑法》•1.从业资格的有关规定(了解)•2.建筑安全生产管理的有关规定(掌握)•3.建筑工程质量管理的有关规定(掌握)•二、《安全生产法》•1生产经营单位安全生产保障的有关规定.(熟悉)•2.从业人员权利和义务的有关规定(掌握)•3安全事故应急救援与调查处理的规定(熟悉)•4.安全生产监督管理的有关规定.(了解)三、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》1.施工单位安全责任的有关规定(熟悉)2.施工单位质量责任和义务的有关规定(掌握)•四、《劳动法》、《劳动合同法》(熟悉)•1.劳动合同和集体合同的有关规定•2.劳动安全卫生的有关规定第二部分专项法规(熟悉)•一、《起重机械安全规程》•二、《建筑机械使用安全技术规程》第三部分建筑机械员岗位实务•第一章岗位基础知识（权重5%）•一、机械识图和制图基本知识（权重1.5%）•1、了解点、直线、平面的投影特性•2、熟悉三视图的投影规律•3、掌握基本体的三视图识读方法•4、了解组合体相邻表面的连接关系和基本画法•5、了解零件图的绘制步骤和方法•6、了解装配图的绘制步骤和方法•二、建筑施工机械常用传动机构和零件的类型及应用（权重1.5%）•1、齿轮传动的类型、特点和应用(熟悉)•2、螺纹传动和螺纹连接的类型、特点和应用(熟悉)•3、带传动和链传动的工作原理、特点和应用(熟悉)•4、了解四连杆机构的组成和应用•5、了解轴的功用和类型•三、液压传动和液力传动基本知识(了解)（权重2%）•1、液压传动原理•2、液压系统中主要元件的名称和作用•3、简单液压回路的组成和作用•4、液力耦合器和液力变矩器的基本作用•第二章施工机械动力装置（权重5%）•一、内燃机的构造和工作原理（权重3%）•1、内燃机主要技术名词术语的含义(掌握)•2、柴油机总体构造和各个机构、系统的基本组成及其作用(熟悉)•3、柴油机的主要性能指标(了解)•二、电动机（权重1%）•1、直流电动机和交流电动机的特点和用途(了解)•2、电动机的主要技术参数(熟悉)•三、空压机（权重1%）•1、空压机的用途及其分类(了解)•2、空压机的主要技术参数(熟悉)•第三章土方机械（权重9%）•一、推土机（权重2%）•1、推土机的用途和分类(熟悉)•2、推土机的构造组成和性能参数(掌握)•3、推土机的安全使用要点(熟悉)•

創意設計理論與實務-機械類第三章創意團隊的組成與分工趙志揚彰化師範學工業教育系Email:cychao@cc.ncue.edu.tw2023/7/41創意設計理論與實務-機械類第三章創意團隊的組成與分工第一節創意團隊的特性與運作壹、團隊的基本概念貳、團隊的形成與成敗關鍵參、創意團隊的涵意第二節創意團隊的組成壹、創意團隊組成的過程貳、領導者的選擇參、團隊成員的選擇第三節創意團隊的分工壹、創意團隊成員角色與任務貳、團隊的溝通2023/7/42創意設計理論與實務-機械類第一節創意團隊的特性與運作壹、團隊的基本概念團隊乃由各種精英所組成，為達某種特定目標之組合，在集結眾人的力量與智慧之下，有效的提高工作效率及生產力。2023/7/43創意設計理論與實務-機械類貳、團隊的形成與成敗關鍵一、團隊的形成（Katzenbach&Smith,1993）:工作團體假團隊潛在團隊真實團隊高績效團隊2023/7/44創意設計理論與實務-機械類二、團隊的目標◼S（specific）：目標是針對某一特定的事物所訂定。◼M（measurable）：目標應可被量測或估計。◼A（achievable）：目標必須是該團隊有能力達成的。◼R（realistic）：目標必須與現實生活結合。◼T（timelimited）：目標必須在有限的與預定的時間內完成。2023/7/45創意設計理論與實務-機械類三、團隊工作之成敗關鍵（一）團隊工作成功之因素◼高階主管的支持◼具備一位優秀的領導者◼提供成員自我成長的機會◼成員應具有異質性◼良好溝通、相互尊重、保持活力與熱忱2023/7/46創意設計理論與實務-機械類（二）團隊工作失敗之因素（Cross,1995）171920263535無共同責任團隊成員照顧的不足無效的團隊領導管理支援不足目標更動目標不明確百分比（％）2023/7/47創意設計理論與實務-機械類參、創意團隊的涵意一、創意團隊的意義創意團隊是一種集眾人之智慧，運用創造力解決組織問題，進而創造出新奇、高價值而實用的新產品、服務或觀念。2023/7/48創意設計理論與實務-機械類二、高效率創意團隊之特性◼明確的團隊目標◼建立並維持良好的溝通管道◼徹底的團隊分析◼有效的監督制度◼系統化的團隊運作◼激勵2023/7/49創意設計理論與實務-機械類第二節創意團隊的組成壹、創意團隊組成的過程◼團隊的目標是什麼？◼如何

金属工艺学•10.1机械零件的失效•10.2机械零件选材一般原则第10章机械零件材料毛坯的选择与质量检验金属工艺学一、失效的基本概念一、失效的基本概念零件在工作过程中最终都要发生失效。所谓失效是指：（1）零件完全破坏，不能继续工作；（2）严重损伤，继续工作很不安全；（3）虽能安全工作，但已不能满意地起到预定的作用。只要发生上述三种情况中的任何一种，都认为零件已经失效。失效分析的目的就是要找出零件损伤的原因，并提出相应的改进措施。现代工业中零件的工作条件日益苛刻，零件的损坏往往会带来严重的后果，因此对零件的可靠性提出了越来越高的要求。另外，从经济性考虑，也要求不断提高零件的寿命。这些都使得失效分析变得越来越重要。失效分析的结果对于零件的设计、选材、加工以至使用，都有很大的指导意义。金属工艺学二、零件失效的主要形式金属工艺学三、零件失效的原因金属工艺学零件失效的原因分析（1）结构设计不合理设计上导致零件失效的最常见原因是结构或形状不合理，即在零件的高应力处存在明显的应力集中源，如各种尖角、缺口、过小的过渡圆角，等等。另一种原因是对零件的工作条件估计错误，如对工作中可能的过载估计不足，因而设计的零件的承载能力不够。发生这类失效的原因在于设计，但可通过选材来避免，特别是当零件的结构与几何尺寸基本固定而难以作较大的改动时，就是如此来处理问题的。现在很少发生由于计算错误造成的设计事故。（2）材料选取不当选材不当是材料方面导致失效的主要原因。问题出在材料上，但责任在设计者身上。最常见的情况是，设计者仅根据材料的常规性能指标作出决定，而这些指标根本不能反映材料对所发生的那种类型失效的抗力。另一种情况是，尽管预先对零件的失效形式有较准确的估计，并提出了相应的性能指标作为选材的依据，但由于考虑到其它因素（如经济性、加工性能等），使得所选材料的性能数据不合要求，因而导致了失效。材料本身的缺陷也是导致零件失效的一个重要原因，常见的缺陷是夹杂物过多，过大，杂质元素太多，或者有夹层、折叠等宏观缺陷。因此，对原材料加强检验是非常重要的步骤。金属工艺学（3）加工工艺问题零件加工成型过程中，由于加工工艺不良，也会造成各种缺陷。例如锻造不良可造成带状组织、过热或过烧现象等；冷加工不良时光洁度太低，产生过深的刀痕、磨削裂纹等；热处理不良能造成过热、脱碳、淬火裂纹、回火不足等；这些都可导致零件的失效。加工

雒泽华Mr.LUOZehua我国路面机械与压实机械行业发展分析《建设机械技术与管理》中国工程机械工业协会路面与压实机械分会我今天要交流的内容有以下几个方面：22009是路面与压实机械市场“惊喜”之年。160年来我国路面与压实机械产业发展状况。3当前行业中存在的问题与发展展望。60年来我国路面与压实机械市场发展状况路面与压实机械产业发展的每一步，都与我国公路交通建设事业的发展进步紧密相关。这是路面与压实机械行业最大的特点。

工程材料机械制造基础第10章机械零件的失效分析与选材第10章机械零件的失效分析与选材⚫机械零件的失效分析⚫选材的一般原则⚫典型零件的选材与工艺第一节机械零件的失效分析➢选择材料的基本过程➢零件的失效分析一.选择材料的基本过程二.零件的失效分析1.定义:零件不能正常和安全的工作,即零件失效。2.原因结构或形状设计不合理。材料的选择不合理。加工工艺不合理。安装与使用不合理。3.形式过量变形失效过量弹性变形过量塑性变形断裂失效韧性断裂应力腐蚀断裂蠕变断裂疲劳断裂低应力断裂脆性断裂表面损伤失效磨损接触疲劳腐蚀第二节材料选用的一般原则1.材料的力学性能:根据零件的工作条件、损坏(或失效)形式,选择满足力学性能的材料。2.材料的工艺性能:对零件加工生产有直接的影响,甚至是决定性的。3.材料的经济性:主要是性价比。第三节典型零件的选材及工艺⚫机床主轴⚫机床齿轮⚫汽车齿轮一.C616–416车床主轴一)工作条件:1.该轴在滚动轴承中运转。2.承受中等负荷,承受一定的冲击力。3.转速中等。二)技术要求:1.整体调质后硬度应为HB200～230,金相组织为回火索氏体。2.内锥孔和外圆锥面处硬度为HRC45～50,表面3～5mm内金相组织为回火屈氏体和少量回火马氏体。3.花键部分硬度HRC48～50,金相组织同上。三)选材:45钢。四)加工工艺路线:下料锻造正火粗加工调质半精加工钻中心孔精车加工铣键槽局部淬火(锥孔及外锥体)粗磨滚铣花键花键淬火精磨二.C616机床齿轮一)工作条件:1.工作负荷不太大。2.中速运转(6～10m/s)。二)技术要求:1.齿面硬度HRC45～50,金相组织为回火索氏体。2.齿心部硬度HRC22～25,金相组织为回火马氏体。三)选材:40、45钢。四)加工工艺路线:下料锻造正火粗加工调质半精加工精车加工高频淬火及低温回火精磨三.JN–150型载重汽车变速箱齿轮一)工作条件:1.工作负荷大。2.高速运转(10～15m/s以上)。3.受冲击频繁,磨损较严重。二)技术要求:1.齿面硬度HRC58～62,金相组织为回火马氏体+合金碳化物+残余奥氏体。2.齿心部硬度HRC35～45,金相组织为回火马氏体(低碳)+铁素体+细珠光体。三)选材:20CrMnTi钢。四)加工工艺路线:下料锻造正火机械加工渗碳淬火低温回火喷丸磨齿

TsinghuaUniversityPress机械制造基础第5章车削加工教学提示：本章介绍了车削加工设备与工具的使用方法以及各类车削用刀具的刃磨保养，详细讲解了外圆与端面车削、圆柱孔加工、槽加工、圆锥面车削、螺纹车削、偏心工件车削以及特型面车削的加工方法和工艺要点。教学目标：通过本章的学习，读者应该掌握外圆与端面车削、圆柱孔加工、槽加工、圆锥面车削、螺纹车削、偏心工件车削以及特型面车削加工工艺，结合本章所提供的大量课题案例的分析训练以达到掌握其工艺要领的目的。5.1内、外圆与端面的车削5.1.1设备与工具1.机床的选择2.工件的装夹3.刀具的选择4.中心孔5.1.2外圆与端面车削方法1.外圆车削方法2.平面的车削加工方法GuangdongUniversityofTechnology工件的装夹1三爪自定心卡盘GuangdongUniversityofTechnology工件的装夹四爪单动卡盘GuangdongUniversityofTechnology顶尖GuangdongUniversityofTechnology心轴GuangdongUniversityofTechnology中心架、跟刀架GuangdongUniversityofTechnology花盘和角铁GuangdongUniversityofTechnology3.刀具的选择45°硬质合金车刀75°硬质合金车刀90°硬质合金车刀GuangdongUniversityofTechnology麻花钻与群钻GuangdongUniversityofTechnology镗孔刀具GuangdongUniversityofTechnology中心孔GuangdongUniversityofTechnology5.1.2外圆与端面车削方法1外圆车削方法GuangdongUniversityofTechnology5.1.2外圆与端面车削方法平面车削方法5.1.3内圆表面加工方法1.钻孔加工方法GuangdongUniversityofTechnology5.1.3内圆表面加工方法2.镗孔加工方法5.2.1刀具与切削参数5.2.2槽的车削和切断方法1.车槽刀和切断刀的几何角度2.切断刀和车槽刀的长度和宽度的选择3.切断和车外沟槽时的切削用量1.外沟槽的车削方法2.内沟槽的车削方法3.端面槽的车削方法

现代机械设计理论与方法陈时锦：sjchen@hit.edu.cn机械制造及其自动化系第一章概述◼课程教学的目的培养学生运用现代先进的设计理论和方法解决工程问题的能力。◼教学内容现代设计理论：重点内容为系统分析法及创造性思维。现代设计方法：重点内容为有限元分析、优化设计和反求工程设计。1.1传统设计与现代设计及其范畴一传统设计与现代设计1设计的起源和设计技术的传递1)手工艺人的设计及技术传递1)师傅——徒弟（实用的）2)传统设计技术的传递1)图纸、经验、类比（实验为基础的）3)现代设计理论体系的建立与发展仿真、理论分析（分析实验结合的）1.1传统设计与现代设计及其范畴一传统设计与现代设计2产品属性变化对设计的要求（传统产品与现代产品）1)产品的使用属性2)产品的社会属性3)产品的服务属性◼海尔是如何赚钱的？◼你把保险公司的产品放到哪里去了？3现代设计与传统设计的根本区别1)手工的、静态的、经验的设计，被动地分析产品的性能2)计算机化的、动态的、科学的设计，主动地设计产品的性能1.1传统设计与现代设计及其范畴二现代设计的范畴1信息论方法,如信息分析法、技术预测法等。它是现代设计方法的前提。2系统论方法,如系统分析法、人机工程以及面向产品生命周期的设计。3控制论方法,如动态分析法等。4优化论方法,它是现代设计方法的目标。5对应论方法,如相似设计、反求工程设计等。6智能论方法,如CAE、并行工程、人工智能等。是现代设计方法的核心。7寿命论方法,如可靠性设计、价值工程和稳健性设计等。8离散论方法,如有限元和边界元方法。9模糊论方法,如模糊评价和决策等。10突变论方法,如创造性设计等。它是现代设计方法的基础。11艺术论方法,如艺术造型等。1.2设计过程和设计技术简述◼设计方法的研究内容设计素质的培养◼做合格的设计人员设计步骤和程式◼组织和执行设计解决具体问题的方法和手段◼科学而娴熟的方法1.2设计过程和设计技术简述一机械设计过程简述1基本设计步骤1)调查研究2)方案设计3)工作图设计4)样机试制与鉴定2系统分析设计模式3创造性设计模式1.2设计过程和设计技术简述二设计技术知识维逻辑维时间维三机械结构设计第二章系统分析设计方法◼传统设计方法的缺陷孤立、静止地分析问题得到的结论具有片面性和局部性增加系统的实现难度和成本◼失败的案例分析：某大型企业的技术引进—

轻工与农业工程学院耿端阳博士联系方式：0533-276031413668641238EMAIL：dygxt@sdut.edu.cnQQ:530671341第三章整地机械Scarificationmachine1轻工与农业工程学院第一节、引言（introduction）第二节、圆盘耙(discharrow)第三节、旋耕机(RotaryTiller/rotarycultivator)第二章土壤耕作机械Soiltillagemachine2轻工与农业工程学院第一节、引言（introduction）1、整地机械概述2、整地的农艺要求3、整地机械类型3轻工与农业工程学院1、整地机械概述整地作业包括耙地、平地和镇压。有的地区还包括起垄和作畦。耕地后土垡间存在着很多大孔隙。土壤的松碎程度与地面的平整度还不能满足播种和栽植的要求，所以必须进行整地，为作物的发芽和生长创造良好的种床。在干旱地区用镇压器压地是抗旱保墒，保证作物丰产的重要农业技术措施之一。有的地区应用钉齿耙进行播前、播后和苗期耙地除草。整地机械包括耙（圆盘耙、水田耙和钉齿耙）、耢???、镇压器、起垄犁和作畦机等。4轻工与农业工程学院2、整地的农艺要求旱田整地的农艺要求：1.地表平整，无沟垄起伏；2.表层松软，下层密实；3.作业深度符合要求，均匀一致；4.不漏耙、不漏压。水田整地的农艺要求：1.耙后土壤松碎，起浆好；2.能覆盖绿肥；3.田面平坦而无沟垄。整地机械根据作业特点和使用范围的不同，有许多不同的结构形式，最常用的整地机具有圆盘耙、水田耙、钉齿耙和镇压器。5轻工与农业工程学院整地机械的种类很多，根据不同作业的需要有以下几种类型：钉齿耙、圆盘耙、悬耕机、滚轧耙、镇压器等。其中，钉齿耙目前多用于畜力作业，圆盘耙和悬耕机用于机械化作业较多。3、整地机械类型6轻工与农业工程学院悬挂圆盘耙3、整地机械类型牵引圆盘耙按照挂接形式分：重型\宽幅3m以上\大圆盘\100马力以上.轻型/中型/耕幅2m以下/小圆盘/70马力以下7轻工与农业工程学院弹齿耙3、整地机械类型按耙齿结构分：钉齿耙用于犁耕后平整地面，破碎地表的土块或板结层，以减少水分蒸发；也可用于覆盖撒播的种子和肥料，以及苗期除草、疏苗等。耙深5～6厘米。耙齿断面有方形、圆形、椭圆形、菱形和刀形。适用于草原和牧场更新，可将杂草根系刨出地表。8轻工与农业工程学院3、整地机械类型镇

现代机械设计理论与方法陈时锦：sjchen@hit.edu.cn机械制造及其自动化系第一章概述◼课程教学的目的培养学生运用现代先进的设计理论和方法解决工程问题的能力。◼教学内容现代设计理论：重点内容为系统分析法及创造性思维。现代设计方法：重点内容为有限元分析、优化设计和反求工程设计。1.1传统设计与现代设计及其范畴一传统设计与现代设计1设计的起源和设计技术的传递1)手工艺人的设计及技术传递1)师傅——徒弟（实用的）2)传统设计技术的传递1)图纸、经验、类比（实验为基础的）3)现代设计理论体系的建立与发展仿真、理论分析（分析实验结合的）1.1传统设计与现代设计及其范畴一传统设计与现代设计2产品属性变化对设计的要求（传统产品与现代产品）1)产品的使用属性2)产品的社会属性3)产品的服务属性◼海尔是如何赚钱的？◼你把保险公司的产品放到哪里去了？3现代设计与传统设计的根本区别1)手工的、静态的、经验的设计，被动地分析产品的性能2)计算机化的、动态的、科学的设计，主动地设计产品的性能1.1传统设计与现代设计及其范畴二现代设计的范畴1信息论方法,如信息分析法、技术预测法等。它是现代设计方法的前提。2系统论方法,如系统分析法、人机工程以及面向产品生命周期的设计。3控制论方法,如动态分析法等。4优化论方法,它是现代设计方法的目标。5对应论方法,如相似设计、反求工程设计等。6智能论方法,如CAE、并行工程、人工智能等。是现代设计方法的核心。7寿命论方法,如可靠性设计、价值工程和稳健性设计等。8离散论方法,如有限元和边界元方法。9模糊论方法,如模糊评价和决策等。10突变论方法,如创造性设计等。它是现代设计方法的基础。11艺术论方法,如艺术造型等。1.2设计过程和设计技术简述◼设计方法的研究内容设计素质的培养◼做合格的设计人员设计步骤和程式◼组织和执行设计解决具体问题的方法和手段◼科学而娴熟的方法1.2设计过程和设计技术简述一机械设计过程简述1基本设计步骤1)调查研究2)方案设计3)工作图设计4)样机试制与鉴定2系统分析设计模式3创造性设计模式1.2设计过程和设计技术简述二设计技术知识维逻辑维时间维三机械结构设计第二章系统分析设计方法◼传统设计方法的缺陷孤立、静止地分析问题得到的结论具有片面性和局部性增加系统的实现难度和成本◼失败的案例分析：某大型企业的技术引进—

新疆生产建设兵团棉花生产全程机械化发展与应用国家棉花产业技术体系采收机械化研究室新疆农垦科学院周亚立2012年8月前言棉花生产全程机械化,是一项系统工程。涉及到品种培育、栽培农艺、田间管理、残膜回收、化学脱叶催熟、机械采收、棉花清理加工等诸多环节。根据国外棉花生产机械化发展成熟经验，结合新疆生产建设兵团的棉花生产机械化现状，介绍兵团在棉花生产中推广应用机械化技术装备的经验与做法。棉花生产全程机械化工序品种培育土地耕整残膜清理栽培农艺田间管理脱叶催熟机械收获籽棉储运清理加工品质检测一、适合机采的棉花品种1、早熟。可以减少因喷施脱叶剂造成的产量损失，提高棉花品质，实现早收获早轧花；提高采净率，减少清地劳动力。2、纤维较长（≥30毫米）,纤维断裂比强大（一级≥30，二、三级≥28)。3、衣分高（≥39%）；4、成熟期一致。提高一次性采净率,减少清地劳动强度。5、吐絮畅，不夹壳,含絮力适中。吐絮畅，不夹壳可减少挂枝棉和遗留棉；含絮力适中可减少撞落棉，提高采净率。6、株型紧凑，最好是筒型。棉枝相对较少，可减少撞落棉和挂枝棉；减少同一高度的棉花数量,实现棉花在棉株上分布均匀，提高采净率。7、抗倒伏。棉花倒伏将造成产量损失，抗倒伏可减少扶禾器对棉株的碰撞，降低撞落棉；要求棉朵离地高度＞20厘米，提高采净率。棉花株形与采棉机筒形塔形棉花品种特性与机械收获（1）棉铃壳的含絮力棉花铃壳的含絮力大小，对采棉机的采净率影响很大。（2）棉叶背毛的长短棉花叶片背毛的长短，会影响机采籽棉含杂率的高低。二、农田残膜残膜的危害：1.残膜易缠绕摘锭降低采净率,损坏脱棉盘和其他部件；2.降低皮棉等级（吨皮棉异性纤维含量＜0.1克:无；0.1～0.39克:低；0.4～0.8克:中；＞0.8克:高），影响销售价格；3.损坏棉纺设备；4.增加棉纺产品的次品率。残膜回收机具和回收方式回收机具：1.秸杆粉碎残膜回收机2.双列粗齿搂膜机3.三列耙齿搂膜机4.扎膜辊回收方式：1、秋季机械回收2、春季机械回收和人工捡拾搂膜机(三排搂齿)三、机采棉的农艺栽培要求1、适时播种；过早播种易受春寒危害，重播将给机采造成困难；2、66厘米﹢10厘米宽窄行栽培模式，平均行距为38厘米；使用三膜18行播种机播种时,要保证接行（66厘米）准确；3、株距9～9.5厘米,每亩理论株数19490～18470株；4、滴灌带布置：△使用五膜20

机械制造概述——从传统加工到智能制造一、20世纪影响人类的重大发明二、中国古代科技史三、制造业的战略地位四、工业4.0与智能制造一、20世纪影响人类的重大发明蒸汽机：推动了整个工业革命的发展电话：掀开人类通讯史的新篇章“沃森先生，请立即过来，我需要帮助！”这是1876年3月10日电话发明人亚历山大·贝尔通过电话成功传出的第一句话，电话从此诞生了，人类通讯史从此掀开了一个全新的篇章。人类进行无线通讯的梦想则是1973年在美国纽约实现的。当时，这台世界上第一个实用手机体积大，重达1.9公斤，是名副其实的“大哥大”。汽车：载着时代向前奔驶卡尔·奔驰就是现今德国大名鼎鼎的“奔驰”汽车公司的第一代祖宗，戴姆勒--奔驰汽车公司的创始人之一。1878年他34岁时，首次研制成功了一台二冲程煤气发动机。1883年开始创建“奔驰公司和莱茵煤气发动机厂”。1885年10月，奔驰设计制造了一辆装汽油机的三轮汽车。奔驰最早制造的这辆车，由于性能不过关，经常熄火抛锚。但奔驰并没有因此而丧气。1886年1月29日，奔驰取得了专利权。此后这辆车终于以全新的面貌行驶在曼海姆城的大街上。因此德国人把1886年称作汽车的诞生年。飞机：实现了人类飞向天空的梦想1903年12月17日莱特兄弟驾驶他们制造的飞行器员进行首次持续的、动力的、可操纵的飞行世界上第一架使用型直升机mini500参考价格：19万座位：1座航程：361KM速度：120KM/H飞行高度：3050MTango飞机参考价格：20万座位：2座航程：2317KM速度：338KM/H飞行高度：7315.2MRV-7参考价格：26万座位：2座航程：1239KM速度：351KM/H飞行高度：6900MHelicycle直升机参考价格：25.7万座位：1座航程：257KM速度：153KM/H飞行高度：3353M电视：人类自己创造的“魔鬼”1946年美国第一次播出黑白电视。图为50年代电视节目录制现场1906年德国制造的第一台电子电视图像接受机。中国第一台电视机在1958年3月17日诞生。当时的天津通信广播电视厂利用国产电子管加上苏联的元器件生产出了第一台北京牌14英寸黑白电视机。12年后，天津通信广播电视厂又制造出了中国的第一台彩色电视机，时间是1970年12月26日航天飞行1961年4月12日，东方1号宇宙飞船载着他围绕地球完成了一次完整的轨道飞行。在

舞台机械内部交流内容第一部分台上设备1.台上设备组成2.台上设备的特点3.台上设备安全要点4.台上主要单项设备简介5.台上设备配置舞台机械：设置在以常规剧场为代表的各种演出场所，直接或间接为舞台表演活动服务的机械设备。台上设备——组成台上设备：设置在舞台或演出场地上空，用于悬吊各种景物或演员的机械设备。设备运动或静止时，允许演员在其下方长时间停留、活动。其一般分布在主舞台区、侧舞台区、后舞台区、前舞台区以及舞台周边区域。常用的设备有：单点吊机、防火幕、电动吊杆、大幕机、假台口、灯光吊笼、飞行机构、反声罩……主舞台区，按功能上来划分，可分为大幕区、表演区、中景区、天幕区和天幕后区。与之相对应，从演出功能上讲，要配置大幕机、灯吊杆、景吊杆、沿条幕吊杆和天幕吊杆……舞台前区，在乐池上前，配置单点吊杆。大型剧院台口外最好配置台口字幕吊杆，用于悬挂字幕屏或字幕。台上设备——组成侧舞台区，是演员预排或置景的场所，因此侧舞台区舞台设备的配置比较简单，一般配置装景用的吊机。后舞台区，是演员预排或置景的场所，因此一般以配置数量较少的景吊杆为主。当然在有如电视剧场中，也配置一定数量的灯光吊杆。台上设备——组成台口单点吊机假台口音箱吊机主舞台布景吊杆纱幕吊杆前檐幕吊杆台口防火幕字幕屏吊杆侧台装景行车侧吊杆天幕吊杆大幕机后台装景行车后舞台吊杆灯光渡桥灯光吊杆灯光吊笼台上设备——组成1.数量多，像电动吊杆是剧院中数量最多的设备。2.多采用钢丝绳产生牵引力的传动方式，布置灵活。3.密度大，像吊杆类设备杆体间距仅为200mm。4.速度快，吊杆升降速度达到1.5m/s。5.对噪声要求高。6.多为悬挂设备,对安全性要求特备高。台上设备——特点单项设备设置于台口外乐池上空的固定位置上，以单一悬吊点吊挂物体升降的设备。单项设备——台口外单点吊机单点吊机用于为乐池上方提供灯光或布景吊点，也可用于吊装台前饰物、电子显示屏和音响等设备。每台单点吊机应可以单独运行，也可以几台吊机组合同步运行。单点吊机由下列部分组成：卷扬装置，包括电动机、减速器、制动器和卷筒等；滑轮组件；钢丝绳和配件；保护装置，包括超程开关、松绳装置、超载保护和电路保护装置等。单项设备——台口外单点吊机主要技术参数：数量：根据剧院大小规模而定，一般情况下为4～8台；升降范围：根据剧院台口高度确定，能收到音桥内；速度：常用速度为0.004～0.4

建筑机械相关国标及部分标准1、《塔式起重机安全规程》GB5144-20062、《塔式起重机》GB/T5031-20083、《塔式起重机结构实验办法》GB/T17807-19994、《施工升降机安全规程》GB10055-2007》5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20087、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJT187-20098、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20109、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-201010《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-201011、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010（高处作业吊篮）12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011有关施工升降机的标准、规范1）施工升降机分类（GB/T10052-96）2）施工升降机技术条件（GB/T10054-1996）3）施工升降机检验规则（GB10053-96）4）建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-20105）吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机（GB26557-2011）6)JG121-2000《施工升降机齿轮锥鼓形渐近式防坠安全器》7)JG5058—1995《施工升降机防坠安全器》施工升降机检查注意事项一.整机1、SCD施工升降机、SC施工升降机。S钢丝绳、C齿条、D配重，SC没有配重、采用电缆滑轮架。2、钢结构无变形、裂纹、脱焊，各连接部分紧固可靠，零部件齐全，出厂年份达到5年的，必须有专业机构的探伤合格报告。3、吊笼无破损及严重锈蚀现象、围护结构完好，无破损。4、安装质量符合有关规定，有主管部门验收合格签证。齿轮齿条式施工升降机的主要构造：◼一台完整的齿轮齿条式升降机主要包括底座、底部围栏及层门、导轨架、吊笼、传动板、限速机构、电缆滑车、护缆架、对重系统、天轮装置、安装吊杆、电控系统、电缆以及钢丝绳等组成。《建筑机械使用安全技术规程》的主要内容施工升降机的附着装置施工电梯组成护栏导轨架吊笼施工电梯组成上限位防坠安全器下限位极限限位防坠安全器限位系统双开门限位翻板门限位限位系统断绳保护限位单开门限位附墙系统是将导轨架与建筑物连为一体，确保导轨架的稳定性及施工电梯运行安全。附墙系统限位系统护栏门限位二.

第3章机电一体化机械设计3.13.2滑动螺旋传动3.3滚珠螺旋传动3.4滑动摩擦导轨3.5滚动摩擦导轨3.6静压螺旋传动与静压导轨简介思考题3.11.偏心轴套调整法图3-1所示为最简单的偏心轴套式消隙结构。电动机2通过偏心轴套1装在壳体上。1.偏心轴套调整法转动偏心轴套1可以调整两啮合齿轮的中心距,从而消除直齿圆柱齿轮传动的齿侧间隙及其造成的换向死区。这种方法结构简单,但侧隙调整后不能自动补偿。图3-1偏心轴套式消隙结构121—偏心轴套；2—电动机如图3-2所示,两薄片齿轮1、2上各装入有螺纹的凸耳3、4,螺钉5装在凸耳3上,螺母6、7可调节螺钉5的伸出长度。弹簧8一端勾在凸耳9上,另一端勾在螺钉5上。转动螺母7（螺母6用于锁紧）可改变弹簧8的张力大小,调节齿轮1、2的相对位置,达到错齿。这种错齿调整法的齿侧间隙可自动补偿，但结构复杂。图3-2圆柱薄片齿轮错齿调整1、2—薄片齿轮；3、4、9—凸耳；5—螺钉；6、7—螺母；8—弹簧1243A－AAAAA98765A3.1.2斜齿轮传动机构1.垫片调整法图3-3中两薄片斜齿轮3、4中间加一垫片2,使薄片斜齿轮3、4的螺旋线错位,齿侧面相应地与宽齿轮1的左、右侧面贴紧。垫片的厚度H与齿侧间隙Δ的关系为H=Δcosβ(3-1)式中,β2.轴向压簧调整法如图3-4所示。图3-3斜齿薄片齿轮垫片调整43211—斜齿轮；2—垫片；3、4—薄片斜齿轮H图3-4斜齿薄片齿轮轴向压簧调整12345671、2—薄片齿轮；3—弹簧；4—键；5—螺母；6—轴；7—宽齿轮3.1.31.如图3-5所示,在锥齿轮4的传动轴7上装有压簧5,其轴向力大小由螺母6调节。锥齿轮4在压簧5的作用下可轴向移动,从而消除了其与啮合的锥齿轮1之间的齿侧间隙。图3-5锥齿轮轴向压簧调整23456711、4—锥齿轮；2、3—键；5—压簧；6—螺母；7—轴2.周向弹簧调整法如图3-6所示,将与锥齿轮3啮合的齿轮作成大小两片（1、2）,在大片锥齿轮1上制有三个周向圆弧槽8,小片锥齿轮2的端面制有三个可伸入槽8的凸爪7。弹簧5装在槽8中,一端顶在凸爪7上,另一端顶在镶在槽8中的镶块4上。止动螺钉6装配时用,安装完毕将其卸下,则大小片锥齿轮1、2在弹簧力作用下错齿,从而达到消除间隙的目的。图3-6锥齿轮周向弹簧调整1—大片锥齿轮；2—小片锥齿轮；3—锥齿轮；4—镶块；5—

中石油国际储备库N-T701#储罐辽宁辽河油田金宇建筑安装工程有限公司清洗分公司2016年4月20日机械清洗作业计划汇报汇报人：一、工程概况二、工程质量目标三、施工组织四、施工方案五、施工现场布置六、安全保证措施七、施工进度表汇报提纲中石油国际储备库N-T701#罐于2011年10月26日投产使用。2015年8月12日发现罐北侧中央排水管渗油，目前已使用盲板进行封堵，现该罐仅使用南侧一条中央排水管进行浮盘排水，如遇强降雨天气，存在罐内进水、沉盘的风险。根据N-T701#罐现状需更换中央排水管。为达到更换施工条件需要对N-T701#储罐进行一次机械清洗。一、工程概述1、施工目标1.1HSE目标➢无死亡、无伤害、无污染、无浓烟、无明火。1.2质量目标➢可燃气体浓度LEL＜10%。➢罐内有毒、有害物质浓度满足动火要求（其中一氧化碳最高允许浓度单位为30mg/m3、硫化氢最高允许浓度单位为10mg/m3）➢罐内设施表面除少数喷射死角外其它部分均清洗干净，表面无油污。➢罐内原油全部回收并返送至业主指定地点。➢清洗结束后，油罐设施恢复完好，施工场所清扫干净。1.3工期目标26个工作日内完成全部拆除施工。二、工程质量目标3.1施工组织机构根据本工程的实际情况，组织技术、质量、HSE等管理人员。成立以项目经理为首的施工领导小组，其组织机构见下图。三、施工组织项目经理王洪亮现场经理陈波技术负责人宋殿武清洗机组一高阳清洗机组二韩宇鹏清洗机组三张闯安全负责人齐峰3.2施工劳动力投入按照施工任务划分及各阶段承担工程内容，投入施工作业人员29人。序号岗位单位数量备注1项目经理人1王洪亮2现场经理人1陈波3HSE监督员人1齐峰4起重工人1谢文艺5锅炉工人2郝振贺、及林6电工人2朱力壮、杨国勋7安全员人3高阳、王伟、李岳8清洗工人18杨宝志等合计：29人4.1施工执行标准及技术文件四、施工方案序号标准名称编号备注1中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国消防法3中华人民共和国环境保护法4N-701#储罐设计图纸5外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求AQ/T3042-20136石油储罐的安全进入和清洗SY/T6306-20147储罐机械清洗作业规范SY/T6696-20148石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T5225-20054.1、施工执行标准及技术文件（续表）9爆炸性环

大型机械设备检查与控制要点主讲人：田龙忠第一章大型施工机械事故案例分析第二章施工升降机控制要点第三章塔式起重机控制要点第四章物料提升机控制要点目录鉴于起重吊装设备安拆不规范、维保走过场、违规操作等因素，导致建设工程起重吊装安全事故不断发生，造成人员伤亡和财产损失。以下是2004-2012年我国建筑施工事故的统计分析，从图表中的数据看出，其中起重吊装事故成在逐年增加趋势，我们必须引起重视，并加强施工现场大型起重吊装设备的使用和管理工作，杜绝此类事故的发生。见下图。第一章、大型施工机械事故案例分析2023/7/42004-2012我国建筑施工事故主要事故类型分布表1根据对事故的统计分析，造成高处坠落事故的主要原因的比例:作业为(36.84%)设备为(47.37%)。其中作业因素中主要是因为作业姿势、操作规程的不规范(88.9%)，大部分是由于违反操作规程导致在脚手架、塔吊使用中造成高处坠落事故。高处坠落发生的原因：而在设备因素中，则是由于建筑施工设备本身的安全性考虑不足(42.9%)、设备缺陷(42.9%)等质量问题造成安全隐患，如对塔吊和施工升降机等垂直运输机械的安拆、使用过程中违反有关规定导致坠落。施工现场安全防护用品配备不足，也使高空作业人员在发生高处坠落时失去了最后的安全保障，引发了较多的高处坠落事故。事故经过2012年9月13日11时30分许，在武汉市东湖生态旅游风景区东湖景园还建楼C区7-1号楼建筑工地，操作施工升降机的司机李桂连将施工升降机左侧吊笼停在下终端站，按往常一样拔出电锁钥匙，关上护栏门后下班。2012年9月13日，武昌欢乐大道一施工工地发生了一起振惊全国的设备事故。SC200/200施工升降机从100m高坠落下来，造成19人死亡，设备报废。到中午13时10分许，李桂连仍在宿舍正常午休期间时，准备到该楼顶楼施工的19名工人擅自将停在下终端站的施工升降机左侧吊笼打开，携施工物件进入左侧吊笼，启动施工升降机上升。当吊笼运行至33层顶楼平台附近时突然倾翻，连同导轨架及顶部4个标准节一起坠落地面，造成吊笼内19人当场死亡。直接原因是：最后加的一组标准节与原来的标准节没有进行有效连接，有两个连接螺栓没有螺帽。主要原因：1.安装单位和安装人员不负责任，螺栓不上螺帽，也不检查。2.加节后没履行检查验收程序。3.没按规定对设备进行周检和月检，