互换性与测量技术实验互换性与测量技术实验河南工业大学机械工程实验教学中心课程意义互换性与测量技术实验是“互换性与测量技术”课的重要组成部分。通过实验能使学生掌握有关测量技术的基本知识，它除了帮助和巩固课堂所学知识外，在培养基本操作技能方面起到一定的作用。实验基本要求1.掌握和巩固有关测量技术的基本知识；2.基本掌握典型零件的测量方法；3.具有操作一般常用量具的能力，了解量具的选择原则；4.对常用精密测量仪器的作用原理及使用方法有一般的了解；5.熟悉公差表格的查阅。实验内容▪长度测量▪表面形状和位置误差测量▪圆柱渐开线齿轮测量长度测量▪长度尺寸的检查在机械制造中应用最广，其检查方法可分为两大类：（1）利用极限量规进行检验（2）利用各种通用量具或通用仪器进行测量。▪立式光学计测量塞规直径立式光学计测量塞规直径1、实验目的▪①了解立式光学计的工作原理和使用方法；▪②根据测量结果，判断被测工件的合格性；▪③联系两块的尺寸组合及研配方法；▪④熟悉尺寸公差及量规公差表格的查阅。立式光学计测量塞规直径•2、实验仪器立式光学计立式光学计测量塞规直径▪3、实验步骤（1）调整工作台与测头之间的距离，使之适合塞规的基本要求；（2）选择适当量块，调零；（3）相对法测量通规、止规直径；（4）根据塞规公差带图，给出合格性结论。表面形状和位置误差测量▪零件表面的几何形状精度和相互位置精度对其使用性能有很大的影响，因此，一般对重要零件的表面形状和位置误差的大小要进行控制。本实验课程主要介绍表面粗糙度的测量、直线度误差测量和箱体位置误差测量。▪光切显微镜测量表面粗糙度▪自准直仪直线度误差测量▪箱体位置误差测量光切显微镜测量表面粗糙度▪1、实验目的：①熟悉光切显微镜测量表面粗糙度的原理和方法；②加深对微观不平度十点高度Rz和单峰平均间距S定义的理解；③正确判断工件表面粗糙度的合格性。光切显微镜测量表面粗糙度▪2、实验仪器：光切显微镜光切显微镜测量表面粗糙度3、实验步骤：（1）粗估被测表面Rz的数值范围，选择显微镜；（2）将工件放置在工作台上，调整一起到视场内有清晰的光带；（3）选取较清晰的边界，在一个取样长度内测量5个最高峰和5个最低谷，读取数值；（4）根据公式求出Rz的值。自准直仪直线度误差测量▪1、实验目的：①了解光学自准直仪的结构原理和使用方法；②掌握直线度误差的测量原理及数据处理方法。自准直仪

宁波市科技园区龙云咨询服务有限公司一、基础管理部分二、设备设施（机械部分）三、设备设施(电气部分)四、作业环境1、安全生产是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者生命安全和身体健康。对重复性事物和概念作出的统一规定。标准的特征就是“重复性”标准的本质在于统一标准化则是实施标准的一个过程安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制、规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律、法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进。•是健全安全生产长效机制、加强和创新安全管理的迫切需要。•是落实企业主体责任、提高企业管理水平的迫切需要。•是规范安全行为、有效防范事故的迫切需要。•是全面贯彻我国安全法律法规、落实企业主体责任的基本手段；•体现安全管理先进思想、提升企业安全管理水平的重要方法；•改善设备设施状况、提高企业本质安全水平的有效途径；•是控制风险、降低事故发生的有效办法；•是建立约束机制、树立企业良好形象的重要措施。6、建立基础管理文件1安全生产责任制9安全操作规程2安全生产规章制度10机电设备安全管理3安全生产投入11相关方安全管理4安全生产机构与人员12现场安全监督检查5安全生产教育13危险源管理6事故管理14安全生产档案7"三同时"管理8班组安全管理(安全检查与隐患整改管理)安全生产责任制是企业一项最基本的安全管理制度，是企业各种安全管理制度的核心，它明确规定了企业主要负责人、各职能部门及各级、各类人员各自对安全生产应负的责任、权力和义务。•建立企业主要负责人应履行的安全职责•建立各职能部门的安全职责•建立各级、各类人员的安全职责定期对各职能部门和各级、各类人员安全职责的履行情况进行考核并有记录。a建立，健全本企业安全生产责任制;b组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程;c保证本企业安全生产投入的有效实施;D督促，检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;e组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案;f及时，如实报告生产安全事故；建立各职能部门安全生产责任制文本，要覆盖企业内所有部门。如生产、计划、技术、设备、动力、人事劳资、教育、采购、销售、工会、消防保卫、安技环保等

常用加工方法铜陵松宝智能装备技术部2017.11零件加工方法多种多样，根据被加工零件的具体情况和要求，在选择加工方法是也不尽相同。按是否去除材料分为无切削加工与切削加工，按是否自动化分数控自动加工与非自动加工，按是否放电分为放电加工与机械加工。其中常用的普通切削加工有:车、钻、镗、刨、拉、铣和磨等，包含数控机械加工，数控加工是运用CAM计算机控制程序进行自动化加工。无切削加工有冲压、钣金、铸造、锻造等。放电加工有：线切割（分快丝、中丝、慢丝）、穿孔机、电火花（电脉冲）等。一、车削定义：工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切加工方法。车削的主运动为零件旋转运动，刀具直线移动为进给运动，特别适用于加工回转面。转塔车床立式车床数控车床普通车床由于车削比其他加工方法应用的普遍，车床往往占机床总数的一般的机械加工车间中10%-50%甚至更多。根据加工的需要。如卧式车床、立式车床、转塔车床、自动车床和数控车床等。车削的工艺特点：1.易于保证工件各加工面的位置精度（同轴度要求、垂直度要求）2.生产效率高3.生产成本较低4.适用于加工的材料范围广泛5.对操作者技术要求严格车削的应用：单件小批量生产中，各种轴、盘、套类零件多选用适应性广泛的卧式车床或数控车床来加工。直径大而长度短的零件，多采用立式车床来加工。成批生产外形较复杂，具有内孔及螺纹的中小型轴、套类零件时，应选用转塔式车床进行加工或者数控车床加工。加工范围车削是以加工回转体为主要加工目的。在车床上可以加工：外圆、端面、锥度、车成型面、绕弹簧等。二、钻削钻孔定义：钻削刀具与工件作相对运动并作轴向进给运动，在工件上加工孔的方法。钻孔是一种最基本的孔加工方法。钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床和铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。钻削应用：单件、小批生产中，中小型工件上的小孔(D<13mm)常用台式钻床加工，较大的孔(D<50mm)常用立式钻床加工；大中型工件上的孔应采用摇臂钻床加工，回转体工件上的孔在车床上加工。在成批和大量生产中，为了保证加工精度，提高生产效率和降低加工成本，广泛使用钻模、多轴钻或组合机床进行孔的加工。精度高、粗糙度小的中小直径孔(D<50mm)，在钻削之后，常常需要采用扩扎和铰孔进行半精加工和精加工。三、镗削定义：镗刀旋转作主运动，工件或镗刀作进给运动的切削加工方法。镗削加工主要在铣镗床

海軍軍官學校船舶機械系2023/7/41海軍軍官學校固體力學試驗室簡報船舶機械系負責人:徐慶瑜2023/7/42▪我海軍執行捍衛海疆任務時，軍艦身處複雜之水面或水下動態力學環境，應運而生各種艦船結構靜、動力學反應、材料破壞等課題，係為現代海軍軍官所不可或缺之艦船結構專業知識；▪有鑑於此，本系特成立「固體力學實驗室」，以建立艦船結構或材料之硬度、拉伸、衝擊、疲勞、振動及非破壞性檢測等力學實驗能量，俾能符合學生未來任官需求，達成培育「具備有艦船專業知識之優秀海軍軍官」的教育目標，以為我國家海域安全奠定深厚之基石。2023/7/43▪固體力學試驗室教學試驗室，針對船舶結構材料進行包括材料試驗、金相試驗、振動試驗、測量實習及非破壞檢測等單元之試驗；▪課程目標➢使同學瞭解船舶領域中固體力學的相關試驗方法及原理，➢培養試驗系統設計、整合的能力。▪透過所熟悉的理論基礎，藉各種試驗設備，對金屬材料作各種試驗及觀察，▪期使學生能將理論與實際做相互之驗證，以瞭解材料組織之變化對機械材料特性之影響▪經各種材料試驗之設備所做之試驗來判斷材料之特性與機械性質。2023/7/44可配合之選、必修課程▪本試驗室可配合之選、必修課程含概➢「應用力學」➢「動力學」➢「振動力學」➢「材料力學」➢「材料科學」➢「機械設計與製造」➢「軍艦設計」➢「造船原理」➢「測量學」等課目2023/7/45可支援之試驗「機械性質試驗」「結構振動試驗」「金相試驗」「測量實習」「非破壞檢測」等五個單元；內含設備內容計有洛克氏硬度試驗機、勃氏硬度試驗機、維氏硬度試驗機、衝擊試驗機、疲勞試驗機、材料萬能試驗機、萬能振動試驗機、切割機、鑲埋機、研磨拋光機、腐蝕設備、光學顯微鏡、全站儀及超音波探傷機等14項設備。試驗類別及支援試驗設備。簡介如后:2023/7/46洛克式硬度試驗機用途：測定金屬材料之洛氏硬度值。功能簡介：洛氏硬度試驗法是在1919年由美國S.P.Rockwell發表，而C.H.Wilson將之實用化，經由不同材質壓痕器和不同負荷的組合，故有數種不同之尺度可資利用。壓痕器包括鋼球和鑽石壓測頭，此法為現今利用最多的硬度試驗法。可支援教學實驗：洛克式硬度試驗洛克式硬度試驗機圖2023/7/47勃氏硬度試驗機用途：測定金屬材料之勃氏硬度值。功能簡介：勃氏硬度試驗，為瑞典人J.A.Brinell於1900年所發表

TTSEC/TSEDR&DCenter注塑成型机械07年’注塑成型介绍(成型机械部分)TTSEC/TSEDR&DCENTERMOLDPART1TTSEC/TSEDR&DCenter注塑成型机械2.注塑成型(射出成形)的3大要素-树脂,模具,注塑成型机2TTSEC/TSEDR&DCenter注塑成型机械•■注塑成型工程示意(1合模)(2注射)(3保压)(6取件)(5开模)(4冷却)3TTSEC/TSEDR&DCenter注塑成型机械高生产性/可大量生产自动化容易2次加工的最小化Molded-inInserts可能可以实现形状复杂制品的成形GoodDecoration可能注塑成形的优点TTSEC/TSEDR&DCenter注塑成型机械模具费高高价的成形机及周边仪器高压工程注塑成形的缺点TTSEC/TSEDR&DCenter注塑成型机械Ⅰ何为注塑成型?Ⅱ注塑成型机械Ⅲ注塑成型材料性能目录IV注塑成型工艺原理V气辅及其它注塑成型方法VI常见注塑问题点改善方法6TTSEC/TSEDR&DCenter注塑成型机械■Plastic的成型加工法树脂种类成型法其他热塑性(ThermoPlastics)-挤出成型(Extrusion)-模压成型(CompressionMolding)-真空成型(Vacuum/ThermoFoaming)-中空成型(BlowMolding)-注塑发泡(InjectionThermoFoaming)-Gas注塑(GasAssistInjection)-ICM注塑压出型(InjectionCompressionMolding)热固性(Thermo-set)-挤出成型(CompressionMolding)-SMC层压成型(SheetMoldingCompound)-移送成型(ResinTransferMolding)-FRP(FiberReinforcedPlastic)-RIM(ReactionInjectionMolding)7TTSEC/TSEDR&DCenter注塑成型机械注塑成型机(InjectionMoldingMachine)•■注塑成型机的区分区分方法区分内容其他形态别卧式(Horizontal)/立式(Vertical)Flinger型/复合式/特殊注塑形体方式（锁模）直压式(Direct)/Toggle式/DIMA式/Tie-barles

全盛集团Q.SAutoPartsgroup.无锡全盛安仁机械有限公司工装部NX10.0操作培训UG常见问题及解决方法UG10.0Java时出现couldnotopenjvm.cfg的解决办法之一出现该的原因很可能是由于卸载jdk不干净而引起的（就算是使用工具也一样），在oracle的官方上也是让我们卸载了重装一次。可是重装真的能解决问题吗？以下方法经过验证，绝对可行！（一定要卸载jdk之后使用此方法）一、在点击开始--》运行-》输入regedit确定打开注册表。二、找到HKEY_LOCAL_MACHINE/software/javasoft，把这个javasoft删除即可。javasoft正常情况下至少包含\JavaDevelopmentKit，JavaPlug-in，JavaRuntimeEnvironment这三项，删除Javasoft就会把这三项都删除，问题本身也是出在这里，所以需要删除javasoft项。三、重装JDK（如果不改变文件位置都选默认，那是最好）重装后会发现，重新有一个HKEY_LOCAL_MACHINE/software/javasoft项，这是这些参数都是新的了，不会出现问题了。UG常见问题及解决方法UG10.0按照安装说明安装完毕时，许可证出现[-96]问题，将防火墙关闭后，重新打开UG，既可以了。UG8报错，部件UTF8归档，NX运行正常原因和解决现在的UG8.0添加了UGII_UTF8_MODE=1环境变量后可以支持中文路径，但是支持中文路径下所保存的文件，如果换到另一计算机上没有设置这个环境变量，则会出现部件UTF8归档问题。UG环境变量及工具条设置鼠标滚轮行为。UGII_MOUSE_WHEEL=1要进行放大，请将鼠标滚轮朝向自己滚动；UGII_MOUSE_WHEEL=2要进行放大，请将鼠标滚轮背向自己滚动(设为2时与CAD一致)；UG环境变量中文设置：UGII_LANG=simpl_chineseUGII_LANG=English将变换设定为UG2.0功能相同变量名:UGII_ENABLE_TRANSFORM_LEGACY_OPTIONS变量值：1NX10.0基本曲线跟踪条调出方法：先条开基本曲线→首选项→用户界面→在布局窗口中点击重置窗口位置。界面及常用工具加载-概括用快捷键Ctrl+2（常规路径：文件–首选项-用户界面）调出右图

机械制图、机械加工基础知识培训教程2010年1月6日目录一、机械制图基本知识二、机械加工基础知识1.机械制图的基本原则机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关；图样中的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位代号或名称；图样中的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明；机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。2.尺寸数字、尺寸线和尺寸界线尺寸数字，线性尺寸的数字一般应注在尺寸线的上方，也允许注在尺寸线的中断处。尺寸线，尺寸线用细实线绘制，其终端可以是箭头，也可以是斜线。尺寸界线，尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可利用图形的轮廓线、轴线或对称中心线处作为尺寸界线。3.标注尺寸的符号标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“φ”表注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”标注球面的直径或半径，应在符号“φ”或“R”前再加注符号“S”标注弧长时，应在尺寸数字的上方加注符号“⌒”标注参考尺寸时，应讲尺寸数字加注园括弧标注板状零件的厚度时，应在尺寸数字前加注符号“δ”4.公差尺寸公差：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差。公差是尺寸允许的变动量，是一个没有符号的绝对值。形状公差有6种：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度位置公差有8种：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴（心）度、对称度、园跳动、全跳动5．螺纹的代号及标注普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”，其直径、螺距可查表得知。普通螺纹的标注格式：例如：M10×1LH-5g6g-SM——螺纹代号（普通螺纹）10——公称直径10mm1——螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标）LH——旋向左旋（右旋不标注）5g——中径公差带代号（5g）6g——顶径公差带代号（6g）S——旋合长度代号（短旋合长度）螺纹的旋合长度有三种表示法：L—长旋合长度；N—中等旋和长度；S—短旋合长度。一般中等旋合长度不表注。内外螺纹旋合在一起时，标注中的公差带代号用斜线分开。如：M10×6H/6g当中径和顶径的公差带代号相同时，只标注一个。2）管螺纹：管螺纹只注牙型符号、尺寸代号和旋向。标注格式为：G——管螺纹代号1——尺寸代号1英寸管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径，而是管子孔径的近似值，管螺

机械原理—间歇运动机构第6章间歇运动机构主动件连续运转，从动件完成“运动─停歇─运动”间歇机构设计的基本问题对从动件动、停时间的要求；对从动件动、停位置的要求；对间歇运动机构动力特性的要求。机械原理—间歇运动机构6.1棘轮机构6.1.1棘轮机构的组成和工作原理6.1.2棘轮机构的类型和特点机械原理—间歇运动机构1.按啮合方式分外啮合棘轮机构内啮合棘轮机构2.按运动形式分单向间歇转动单向间歇移动机械原理—间歇运动机构双动式棘轮机构双向式棘轮机构机械原理—间歇运动机构机械原理—间歇运动机构6.1.3棘轮机构的主要功能1.间歇送进机构在牛头刨床中通过棘轮机构实现工作台横向间歇送进功能机械原理—间歇运动机构2.制动机构在卷扬机中通过棘轮机构实现制动功能，防止链条断裂时卷筒逆转。机械原理—间歇运动机构3.转位分度机构机械原理—间歇运动机构4.超越离合装置例：钻床机械原理—间歇运动机构在车床中以棘轮机构作为传动中的超越离合器，实现自动进给和快慢速进给功能。机械原理—间歇运动机构6.1.4棘轮机构的设计1.棘齿偏斜角Ф2.棘轮机构的几何尺寸计算cossinFLNLtgfNFtg==机械原理—间歇运动机构3.动程和动停比的调节机械原理—间歇运动机构改变棘爪的运动机械原理—间歇运动机构改变棘轮遮板位置思考：还有哪些方法调节动停比？机械原理—间歇运动机构6.2槽轮机构6.2.1槽轮机构的组成和工作原理槽轮圆柱销拨盘机架机械原理—间歇运动机构6.2.2槽轮机构的类型1.平面槽轮机构外槽轮机构特点：主从动轮转向相反内槽轮机构特点：主从动轮转向相同；传动较平稳，停歇时间短，所占空间小。机械原理—间歇运动机构2.空间槽轮机构特点：传递相交轴的运动6.2.3槽轮机构的特点和应用特点：准确控制转角，效率高；结构简单，制造容易，工作可靠；动程不可调节。机械原理—间歇运动机构应用：在自动机械，轻工机械和仪表中，实现间歇送进和转位功能电影放映机的卷片机构机械原理—间歇运动机构刀架转位机构机械原理—间歇运动机构钟表齿轮冲压机机械原理—间歇运动机构6.2.4槽轮机构的设计1.几何要求圆销线速度方向与轮槽方向一致2.设计要点圆柱销与锁住弧配合3.基本参数选择机械原理—间歇运动机构(1)槽数z几何关系：运动关系(运动特性系数τ)：讨论：τ>0，z≥3，一般取z=4-8=+=21222

第一章铸造第三节特种铸造及铸造新技术31第一节铸造基础2第二节砂型铸造第一章铸造一、铸造及其分类铸造分类图第一节铸造基础铸造概述第一章铸造二、铸造的特点铸造的特点第一章铸造三、铸造的应用由于铸造具有上述特点，所以被广泛应用于机械工件的毛坯制造。在各种机械和设备中，铸件质量占有很大的比例，如拖拉机及其他农业机械中，铸件质量所占比例达40%～70%；在金属切削机床、内燃机中达70%～80%，在重型机械设备中则可高达90%。但由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。第一章铸造四、铸造安全文明生产要求⚫进行铸造的工作人员必须有相应的上岗证和操作证，持证上岗。⚫操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。⚫熔炼炉炉体及其附属设施完好，控制系统灵敏可靠，升降起吊装置符合起重机械要求，炉坑干燥并设护栏或盖板，炉料符合专门要求。⚫铸造设备完好，操纵灵敏，安全防护装置齐全可靠，除尘装置符合要求。⚫压铸机压铸型区有防护装置并与压射程序联锁；制芯机芯盒加热棒长短适中，线头连接可靠；混砂机防护罩牢固可靠，检修门电器联锁；抛（喷）丸机密封良好，门孔电器联锁。第一章铸造⚫铁水包、钢水包和灼热件起重作业影响范围内，不得设置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危险物品，地面应保持干燥。⚫高温烘烤作业人员应穿戴耐高温、防喷溅的防护用品；液态金属、高温材料运输设备要设置耐高温、防喷溅设施，不得在有易燃易爆物质的区域停留，离开厂区时应当发出警报信号。⚫铸件、托板、铁箱等要整齐地码放，防止倾倒伤人。⚫为了避免散乱、便于清扫、利于装运，需将铸件、冷铁、废砂、垃圾等装入箱内或盒中。铸件尽可能地不直接着地，而放在托板上,工具分类装入工具箱中,化学品需放入专用箱内并盖好。第一章铸造1．制作模样与芯盒模样——用来形成铸型型腔的工艺装备。芯盒——用来制造型芯的工艺装备。一、砂型铸造的工艺过程第二节砂型铸造第一章铸造2．制备型（芯）砂基本原材料——铸造砂和型砂黏结剂。型（芯）砂——用来制造铸型的材料。常用的铸造砂——原砂、硅质砂、锆砂、铬铁矿砂、刚玉砂等。型砂和芯砂的经验检验第一章铸造3．造型（1）手工造型造型——利用制备的型砂及模样等制造铸型的过程。手工造中型（2）机器造型第一章铸造两箱造型三箱造型地坑造型组芯造型整模造型挖砂造型假箱造型分模造型活块造型刮板造型手工造型——全部用手工或手动工具完成的造

§5.1機器隨機動態§5.2線上狀態估測§5.3精準機電控制§5.4精準控制模擬R.J.ChangDepartmentofMechanicalEngineeringNCKU線性動態方程隨機響應：隨機響應分析包括時域與頻域法；頻域法僅適用於穩態程序，故輸入程序必須為穩態，例如白噪音。而時域法可用於非穩態之輸入程序，例如擴延白噪音(Extendedwhitenoise)。擴延白噪音—噪音瞬間強度即為白噪音之強度，然其強度會隨時間而改變，而其頻譜不存在。l頻域法1.SISO動態方程w(t)為穩態隨機程序，則0()()()()()()()txthtwdhtwdhwtdh(t)w(t)x(t)2.SISO穩態響應若x(t)為弱穩態程序，則x(t)之自相關函數為121212()[()()]()()()(){()}()1()()2xxwwjxxxxxxjxxxxRExtxthhRddSRRedRSed由功率頻譜密度函數和自相關函數關係得F則22()()1[()()]2()()1[()]2()()()()jxxxxjjwwjxxxxjjxxxxxxwwSRedeSHeddSRedSededSSSH由以上二式之得而輸出狀態之均方221(0)[()]()()2xxwwRExtSHd值為例：已知w(t)為高斯白噪音，求以下輸出之頻譜及自相關函數。222-1-1-1-12()()()11()(1)11(){()}10.50.5(){}{}{}111()0.5yywwyyyyyyyyyySSHSjRSRjjRe解：輸出之頻譜－由得輸出之自相關函數－由得故FFFFw(t)Rww()()y(t)11s3.MIMO穩態響應若系統為二階動態方程組如下H()w(t),xx高斯白噪音21*2(),[()]0,[()()]()()[]()()()[](),[](),[]()TTjkjkjkjkjkjkMxCxKxwtEwtEwtwsQtsHjM

2.流体输送机械2.1概述2.2离心泵2.3往复泵2.4其他化工用泵2.5气体输送机械2.1概述（1）管路特性曲线方程——描述管路中流量与所需补加能量的关系式vqH2.1概述列以单位重量流体为蘅算基准的机械能蘅算式（实际流体柏努利方程式）22112212f22pupuzHzHgggg+++=+++22212121f()()2ppuuHzzHggg−=+−+++22fpuHgg=++2.1概述2v2422fqlulHdgdg=+=+22vv248()ldqKqdg+==管路特性曲线方程2vHBAq=+Bg=p242428()8()8e5ll(l+l)ddKdgdggd++===2.1概述注意：①解题指南p177，式（11-9）等于上式evphHqQBzg===+，，②3v(/),()qmsHm若指定解题时，所求H仍为（m）。K=？33v(//min)qmhm或③阀门关小，，管路特性曲线变陡，在同样流量下所需补加能量。elK（），vqH2KQBhe+=2.1概述（2）流体输送机械的压头和流量（风机的全风压和风量）泵的流量指泵的单位时间内送出的液体体积，也等于管路中的流量，这是输送任务所规定必须达到的输送量。泵的压头（又称扬程）（解题指南用H表示，m）是指泵向单位重量流体提供的能量。泵与的关系是本章的主要内容。eHeHvq2.1概述（3）流体输送机械的分类①动力式（叶轮式）：包括离心式、轴流式；②容积式（正位移式）：包括往复式，旋转式；③其他类型：如喷射式等。2.2离心泵2.2.1离心泵的工作原理2.2.2离心泵的特性曲线2.2.3离心泵的流量调节和组合操作2.2.4离心泵的安装高度2.2.5离心泵的类型与选用2.2.1离心泵的工作原理（1）离心泵的主要构件——叶轮和蜗壳（2）离心泵的理论压头TH假设：①叶片的数目无限多，叶片的厚度无限薄，从而可以认为液体完全沿着叶片的弯曲表面流动，无任何环流现象；②液体是理想流体，无摩擦阻力损失。在叶轮的进、出口截面到机械能衡算式，从而导出离心泵理论压头为：TH222TcosucHg=2.2.1离心泵的工作原理（3）流量对理论压

机械工程学院机械设计系2023年7月4日机械原理及设计（Ⅱ）第十二章滑动轴承机械工程学院机械设计系第十二章滑动轴承§12-1概述§12-2滑动轴承的典型结构§12-3滑动轴承的失效形式§12-4轴瓦的材料和结构§12-5不完全液体润滑滑动轴承设计计算§12-6液体动力润滑基本理论§12-7液体动力润滑径向滑动轴承设计计算§12-8其它型式滑动轴承简介机械工程学院机械设计系一．工作特点1．工作平稳、噪音小，承受冲击与振动载荷2．径向尺寸小（可用在径向尺寸受限制的场合）3．轴承特大特重型且需单件生产时6．可制成剖分式§12-1概述4．工作转速特高的轴承5．特殊工作条件下机械工程学院机械设计系2．按润滑状态分液体润滑轴承不完全液体润滑轴承液体动力润滑轴承液体静压润滑轴承三．主要设计内容二．类型1．按受载方向分径向轴承：受径向载荷止推轴承：受轴向载荷轴承的型式与结构、轴瓦的结构与材料、轴承的结构参数、润滑剂选择与供应、轴承的工作能力及热平衡计算。机械工程学院机械设计系一．径向轴承1．整体式缺点：①磨损后间隙不能调整②安装时需作轴向移动，装拆不方便2．剖分式3．自动调心式§12-2滑动轴承的典型结构机械工程学院机械设计系整体式滑动轴承结构斜剖分式滑动轴承剖分式滑动轴承结构径向滑动轴承的结构机械工程学院机械设计系调心滑动轴承可调间隙的滑动轴承机械工程学院机械设计系机械工程学院机械设计系机械工程学院机械设计系二．止推轴承实心式空心式单环式多环式a)实心式b)空心式c)单环式d)多环式机械工程学院机械设计系一．磨粒磨损二．刮伤三．胶合四．疲劳剥落五．腐蚀§12-3滑动轴承的失效形式机械工程学院机械设计系一．对轴瓦材料的要求1．良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性2．良好的顺应性、嵌入性和磨合性3．足够的强度和抗腐蚀性二．常用的轴瓦材料1．金属材料①轴承合金(巴氏合金或白合金)：嵌入性与顺应性最好，磨合性良好，但强度低只作为轴承衬使用。用于重载、中高速场合、价格较贵§12-4轴瓦的材料和结构轴承合金：锡基轴承合金、铝基轴承合金机械工程学院机械设计系③铝基合金（略）铜合金有较高的强度、较好的减摩性和耐磨性，青铜比黄铜好。其中锡青铜减摩性和耐磨性最好，但锡青铜嵌入性、顺应性、磨合性比轴承合金差，用于重载及中速场合，价格较贵；铅青铜抗粘附能力强，用于重载及高速场合；铝青铜的强度与硬度较高，抗粘附

经理部、指挥部每月录入一条租赁机械台班管理。经理部、指挥部本业务负责人负责检查和督促各项目分部数据录入，确保数据的及时性和准确性。以公司名义中标，由子（分）公司管理的项目，子（分）公司本业务负责人要负责检查和督促项目部数据录入，并确保数据的及时性和准确性。各项目分部本业务人员按进度、成本分解决要求修改、补录设备的数据。特种设备：锅炉、压力容器、电梯、起重机械（需要向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记、需要特种设备检验检测机构定期检验的）。没有指挥部、经理部的项目，检定证书挂在“机械台帐-机械进场验收记录-附件”，有指挥部、经理部的项目由指挥部、经理部统一做一个文档（详见第四步：机械台帐-外部租赁机械台帐),机械设备管理数据录入要求数据修改、删除注意事项因为有部分数据属于补录，各条数据的启动日期可能与实际情况不相符，所以数据补录后，要对数据的启动、审批、结束日期等进行修改。由于系统为2010年1月正式运行，所以除了2010年1月之前的数据，可累计在同一天启动外，其余数据不应出现所有数据均是同一天启动或者计划数据启动日期在实际开工日期之后等现象。另，如果流程定义时，开始、结束节点之间只有一个审批节点时，则审批日期与结束日期应该是相同的，修改日期时要注意不能改错。删除错误数据时，一定要按填写数据步骤逆向操作来删除。最后一步操作填的最先删，而且必须全部删完，才能删除上一步操作填的数据，否则数据会出错，甚至出现无法删除现象。修改数据时相反。指挥部、经理部机械管理操作步骤工作流定义机械申请计划合同管理-机械外租合同机械台帐-外部机械租赁台帐机械台帐-租赁机械台班管理责督促检查本项目、项目分部机械数据录入情况第一步：工作流定义。4、建成后点、操作“停止”。1、在系统管理-工作流定义中，选择机械申请计划下的机械准备计划3、建成这样简单的流程图2、选择机械准备计划点击“定义流程”、点新建流程。流程只需做开始节点—审核-结束节点就可审核人选本项目的人员，或能帮他操作后，返回发起人流程定义不详细处可参考进度、成本业务的操作说明指挥部需要做流程的有：机械准备计划、机械租赁计划，机械外租合同，租赁机械台班管理流程定义注意事项第二步：机械申请计划。1、选机械申请计划下的机械准备计划，点击增加。3、先在主表中的当前条点选后，再点详细信息中的“增加”

1)ZLJ5063TSL扫路车图11、公司产品家族介绍一、环卫机械公司产品概述2)ZLJ5064TSL扫路车图23)ZLJ5064B1TSL扫路车图34)ZLJ5153TSL扫路车图44)ZLJ5154TSL扫路车图56)SHZ18A扫路机图67)ZLJ5166GQX清洗车(基本型)图78)ZLJ5166GQX清洗车图89)ZLJ5166GQX清洗车图910)ZLJ5167GQX清洗车图1011)ZLJ5168GQX清洗车图1112)ZLJ5061GQX下水道疏通清洗车图1213)ZLJ5070ZYS压缩式垃圾车图1314)ZLJ5161ZYS压缩式垃圾车(基本型)图1415)ZLJ5161ZYS压缩式垃圾车(提斗)图1516)ZLJ5161ZYS压缩式垃圾车(翻桶)图1617)ZLJ5162ZYS压缩式垃圾车(翻桶)图1718)ZLJ5162ZYS压缩式垃圾车(翻斗)图1819)ZLJ5100ZLJ垃圾转运车图1920)ZLJ5250ZLJ垃圾转运车图2021)ZLJ5160ZXX拉臂车图21(垂直站)22)ZLJ5160ZXX拉臂车图22(水平站)23)ZLJ5160TCX除雪车图2324)ZLJ5160TCX除雪车图24环卫产品家族2产品发展情况1)产品自身系列纵向发展a)5050TSL——5063TSLb)5051TSL——5064TSLc)5150TSL——5153TSLd)5150TSL——5154TSLa)5150GQX——5166GQXb)5153GQX——5167GQX清扫车系列清洗车系列清洗车系列a)5064TSLB1b)5168GQX2)横向组合清扫车系列洗扫车系列3、主要产品体系(图25)环卫机械公司产品清扫机械清洗机械垃圾处理机械扫路车扫路机高压清洗车低压清洗车洗扫车下水道疏通清洗车垃圾处理车垃圾站4、型式及其产品编号及示例：车辆产品编号企业名称车辆类别主要参数产品序号ZLJ51501专用车代号TSLE3自定代号0、1、2...9GXE、GYH、TCXZXX、ZLJ、TXSTSL、GQX、ZYS、、、、、二、系列产品分类、原理、性能及功能特点介绍1、扫路车系列扫路车(纯)吸(纯)扫吸扫5065TSL和北京天津“扫地王”5050TSL,5150TSL5051TSL,5151TSL作业方式市场上的代表产品1.1分类1.2、原理介绍1)纯吸式:负

5.3Steelsformechanicalstructure机械结构用钢❖5.3.1Briefintroductionofstructuralsteels❖结构钢综述❖5.3.2Steelsforhardeningandtempering❖调质钢❖5.3.3Casehardeningsteels表面硬化钢❖5.3.4Ultrahigh-strengthsteels超高强度钢❖5.3.5Springsteels弹簧钢❖5.3.6Bearingsteels滚动轴承钢❖5.3.7Free-cuttingsteels易削钢❖5.3.8Caststeels铸钢5.3.1Briefintroductionofstructuralsteels结构钢综述❖机械结构用钢系指用以制造各种机器零件的钢种，例如轴类、齿轮、紧固件、轴承和高强度结构等，广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、电站设备、飞机及火箭等装置上。❖1.工作条件与性能要求❖2.淬透性❖3.Me在机器结构钢中的作用❖4.碳含量与热处理工艺的选择❖5.机器结构钢的分类1.工作条件与性能要求❖主要承受拉、压、弯、扭、冲击、疲劳应力，且往往是几种载荷同时作用。可以是恒载或变载，作用力的方向是单向或反复的。工作环境是大气、水和润滑油，温度在-50℃~+100℃范围之间。❖一般机械零件的主要失效形式是变形和断裂。为保证机械零件正常工作，必须要求有良好力学性能，如足够高的强度、塑性、冲击韧度和疲劳强度等。❖很显然，欲满足机械结构用钢的性能要求，必须对其进行热处理强化，才能充分发挥钢材的性能潜力。M相变及随后的回火转变综合应用了固溶强化、沉淀强化、细晶强化和相变强化的机理，是最重要、最经济的强化手段。2.淬透性❖淬透性对机械结构用钢具有十分重要的意义。淬透的钢可获得高强度、高屈强比、高疲劳强度和高冲击韧度，以及低的韧脆转折温度（TK）。钢中合金元素可明显提高钢的淬透性。对淬透性要求不高的合金结构钢，才采用单一的合金元素合金化方案；要求较高淬透性者均采用多元少量的合金元素综合合金化方法。3.Me在机器结构钢中的作用❖主加元素：（B）、Mn、Cr、Si、Ni❖提高淬透性，强化F，❖提高综合力学性能❖附加元素：Ti、V、W、Mo❖细化晶粒，提高回火稳定性，❖抑制第二类回火脆性（W、Mo）4.碳含量与热处理工艺的选择❖碳是机械结构用钢中最主

第五章齿轮机构第一节齿轮机构的特点及类型第二节齿廓啮合基本定律第三节渐开线齿廓第四节渐开线齿轮各部分的名称及尺寸第五节渐开线齿轮传动的啮合第六节渐开线齿轮的切齿原理第七节根切现象、最少齿数及变位齿轮第八节斜齿圆柱齿轮传动第九节圆锥齿轮传动机械设计基础5第一节齿轮机构的特点及类型齿轮机构有以下优点：其缺点：⑴传递圆周速度和功率范围大；⑵传动比恒定；⑶效率较高；⑷寿命较长；⑸可以传动空间任意两轴间的运动。⑴要求较高的制造和安装精度，成本较高；⑵不宜于远距离两轴之间的传动。555生产实践中，对齿轮传动的基本要求如下：1)传动要准确平稳，即要求在传动过程中，传动比为常数，以免产生冲击、振动和噪声。2)承载能力要高，即要求齿轮尺寸小，重量轻，能传递较大的动力，有较长的使用寿命。5第二节齿廓啮合基本定律齿轮的瞬时角速度之比称为传动比。齿轮传动比的恒定与齿廓曲线有关。齿轮瞬时传动比为POPOi122112==相互啮合传动的一对齿廓，在任一啮合位置时的传动比都与连心线O1O2被两齿廓在接触点处的公法线所分成的两线段的长度成反比，这就是啮合基本定律。5不论两齿廓在何位置接触，过接触点所作两齿廓的公法线都必须通过两轮连心线上的固定点。过点P所作的两个相切的圆称为节圆。外啮合齿轮的中心距以节圆半径表示为：齿轮传动比亦等于两节圆半径之反比，即2121rrPOPOa+=+=12122112rrPOPOi===凡能满足齿廓啮合基本定律而相互啮合的一对齿廓称为共轭齿廓。5第三节渐开线齿廓一、渐开线的形成及其特性该圆称为渐开线的基圆，直线NK称为渐开线的发生线。当直线NK沿半径为rb的圆作纯滚动时，此直线上任意点K轨迹AK就是该圆的淅开线5渐开线的性质：⑴发生线沿基圆滚过的长度等于其圆上被滚过的圆弧长，即⑵发生线NK是渐开线在K点的法线，切于基圆。⑶发生线与基圆的切点N是渐开线在K点的曲率中心，而NK为渐开线在K点的曲率半径。⑷渐开线的形状与基圆的大小有关。NANK=5二、渐开线方程渐开线的极坐标方程式−==KKKKbKinvrrtancos/5三、渐开线齿廓的啮合特殊性㈠渐开线齿廓能保证定传动比传动㈡渐开线齿轮传动中心距具有可分离性㈢渐开线齿廓间正压力方向恒定不变齿轮传动时其齿廓接触点的轨迹称为啮合线。常数===POPOi122112常数=====1212122

机械制图学位课辅导()()()''''''''''''''''''''一、判断两直线AB与CD的相对位置（平行、相交、交叉）练习题二、填空题。1、机械制图国家标准规定，字母和数字分为A型和两种形式，A型字体的笔画宽度为字高的，优先选用的是。2、点画线和双点画线的首末两端应为，绘制圆的对称中心线时，圆心应为的交点。3、图框格式有、两种。4、平面在单一投影面上的投影的特性是：当平面与投影面平行时，具有性；当平面与投影面垂直时，具有性；当平面与投影面倾斜时，具有性。5.比例分为原值比例，放大比例和缩小比例，如1:1为比例，2:1为比例，而1:2则为比例。6.在国标中规定细点画线用于、、、。7.当点有一个坐标为0时，则该点一定在某一上，当点有两个坐标为0时，则该点一定在某一上。如：点A的X、Z坐标为0，则点A一定在上。8.若点A的X、Y、Z坐标均小于点B的X、Y、Z坐标，则点B在点A的、、方。三、选择题1.已知点N在H，V，W面的投影都在三角形ABC的投影范围内，则（）A．N在ABC平面内B．不能确定N在不在ABC平面内C．N不在ABC平面内2.空间两直线AB，CD垂直相交，AB平行于V面，AB和CD两直线在正面的投影可能是（）A．交叉B．重合C．垂直D．平行3截平面倾斜于圆柱的轴线，截平面与圆柱的交线是（）A．圆B．直线C．双曲线D．椭圆4.三视图之间的投影对应关系可以归纳为（）和（）长对正，（）和（）高平齐，（）和（）宽相等。A．主视图B.俯视图C.左视图D.侧视图5．点A在圆柱表面上，正确的两组视图是（）6．B点相对于A点的空间位置是（）A．左、前、下方B．左、后、下方C．左、前、上方D．左、后、上方7．已知圆弧在半圆球表面上，投影正确的一组视图是（）8．直线AB是（）A．一般位置直线B．正垂线C．水平线D．侧平线•第一章点、直线和平面的投影求实长、几何元素间的位置关系、换面法•第二章立体的投影基本体被切割、相贯线、组合体作图和读图•第三章轴测图正等轴测图、斜二等轴测图•第四章表示机件的图样画法视图、剖视图、断面图•第五章尺寸标注组合体尺寸标注一、一般位置线段的实长及其与投影面的夹角c第一章点、直线和平面的投影典型例题：abcmncnbam例1：求直线MN与平面ABC的交点K并判别可见性。空间及投影分析①求交点②判别可见性k●作图k●“一眼可见”二、几何元

（时间：2次课，4学时）教学目标：机械传动中常常利用中间挠性元件，如带、链、绳等，依靠摩擦或啮合来实现两个或多个传动轮之间传递运动和动力，这类传动统称为挠性传动。通过本章的学习了解带传动、链传动的基本类型及应用，并能分析与设计。教学重点和难点：了解带传动、链传动的类型、特点和应用场合。熟悉普通V带和滚子链的结构及其标准。通过带传动工作情况分析掌握普通V带传动的工作原理、受力情况、弹性滑动和打滑的概念及区别、传动的失效形式及设计准则。通过链传动工作情况分析掌握滚子链传动的工作原理及运动特点。了解V带传动、滚子链传动的参数选择及设计方法和步骤。案例导入：在图1-2所示的自动组装机传动图中电机与变速箱之间采用的是带传动。另外，我们最熟悉的自行车用链传动。这些传动装置是我们最常见的，为什么要使用这些传动？若换作其他传动会出现什么问题？通过本章的学习，会解决这些问题，并且能对带传动、链传动进行分析及设计。8.1带传动8.2链传动8.3实验与实训8.4习题◆8.1.1带传动的组成及应用◆8.1.2带传动的工作情况分析◆8.1.3V带传动的设计和计算带传动是利用张紧在带轮上的带，在两轴(或多轴)间传递运动或动力(如图8-1所示)。环形传动带采用易弯曲的挠性材料制成。带传动按工作原理可分为摩擦传动和啮合传动两大类，其常见的是摩擦带传动。图8-1带传动的工作原理本节介绍带传动的组成和类型，重点介绍普通V带传动。1.带传动的组成带传动是由主动轮、从动轮和中间挠性元件带组成(如图8-1所示)。由于带的初拉力，在带轮上产生一定的正压力，工作时主动轮依靠摩擦力带动带，带又靠摩擦力带动从动轮，从而实现主、从动轴之间的运动和动力的传递。工程上一般需要的是作减速运动，因此，通常小带轮为主动轮，而大带轮为从动轮。2.带传动的类型根据带的截面形状不同(如图8-2所示)，可分为平带、V带、多楔带和圆带等。平带传动靠带的环形内表面与带轮外表面压紧产生摩擦力。平带传动结构简单，带的挠性好，带轮容易制造，大多用于传动中心距较大的场合。V带传动靠带的两侧面与轮槽侧面压紧产生摩擦力。与平带传动比较，当带对带轮的压力相同时，V带传动的摩擦力大，故能传递较大功率，结构也较紧凑，且V带无接头，传动较平稳，因此V带传动应用最广。多楔带(又称复合V带)传动靠带和带轮间的楔面之

电子工业出版社第2章直杆的基本变形第2章直杆的基本变形★机械零件的基本变形图例图2-1螺栓零件的轴向拉伸4、螺栓的尺寸、承受的力已定，选用什么材料最经济？(a)(b)1、螺栓在受到轴向力时，会产生怎样的变形？2、螺栓的材料、截面尺寸已定，螺栓能承受多大的力？3、螺栓的材料已定，为保证承受一定的力，螺栓的尺寸如何选定？第2章直杆的基本变形1．会判断直杆的基本变形。2．会分析直杆轴向拉伸与压缩时的内力；了解应力、变形、应变的概念。3．了解材料的力学性能及其应用，了解直杆轴向拉伸和压缩时的强度计算。4．会判断连接件的受剪面与受挤面。5．了解圆轴扭转时横截面上切应力的分布规律。6．了解纯弯曲时横截面上正应力的分布规律。7．了解组合变形、交变应力与疲劳强度、压杆稳定等的概念。学习目标第2章直杆的基本变形能力目标在解决工程实践中承载能力方面的问题时具有一定的分析能力和初步的实践能力。第2章直杆的基本变形2.1直杆的轴向拉伸与压缩2.3圆轴的扭转2.2连接件的剪切与挤压2.4直梁的弯曲*2.5组合变形*2.6交变应力与疲劳强度*2.7压杆稳定的概念第2章直杆的基本变形2．1直杆的轴向拉伸与压缩2.1.1轴向拉伸与压缩在轴向力作用下，杆件产生伸长变形称为轴向拉伸，简称拉伸，在轴向力作用下，杆件产生缩短变形称为轴向压缩，简称压缩.图2-2连接螺栓图2-3起重机的支腿第2章直杆的基本变形工程中有很多构件在工作时是受拉伸或压缩的。虽然杆件的外形各有差异，加载方式也不同，但对其受力情况一般如图2-4所示进行简化。图2-4受力简化轴向拉伸和压缩变形具有以下特点:（1）受力特点——作用于杆件两端的外力大小相等，方向相反，作用线与杆件轴线重合。（2）变形特点——杆件变形是沿轴线方向伸长或缩短。第2章直杆的基本变形2.1.2内力1．内力手拉弹簧时，手中会感到弹簧内部有一种反抗伸长的抵抗力存在，而且手用力越大，弹簧伸长越长，这种反抗伸长的抵抗力也就越大。图2-5弹簧拉力器第2章直杆的基本变形因外力作用而引起构件内部之间的相互作用力，称为附加内力，简称内力。外力越大，内力随着增大，变形也就越大，当内力超过一定限度时，杆件就会被破坏。内力是外力作用引起的，不同的外力会引起不同的内力，轴向拉、压变形时的内力称为轴力，用FN或N表示。剪切变形时的内力称为剪力，用FQ表示。扭转变形时的内力称为扭矩，用MT或T

机械识图培训企业版一、培训的目的通过本次培训，我们将学习如何识读机械零件图、装配图，能够读懂图中的尺寸要求和技术要求，从而提高我们的工作效率。二、培训的内容第一部分识图的基本知识第二部分视图知识第三部分图样上的技术要求第四部分零件图的识读第五部分装配图的识读第一部分识图的基本知识图纸◆1、图纸幅面◆A0、A1、A2、A3、A4。◆2、图纸格式◆图框eeeeBL周边图纸边界标题栏不留装订边的图框竖装格式图框线acccLB标题栏留装订边的图框横装格式工厂里使用的图纸图框◆3、比例比例——图样中零件要素的线性尺寸与实际零件相应要素的线性尺寸之比。图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸均为零件的实际大小，而与采用的比例无关。1:1实际大小2:1放大一半1:2缩小一半◆4、图线粗实线可见轮廓线、表示剖切面起迄的剖切符号。细实线尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、重合断面轮廓线。虚线不可见轮廓线。细点画线轴线、对称中心线。第二部分视图知识正投影法投影时投影线都相互平行,投影线与投影面相垂直的平行投影法。三投影体系基本视图向视图向视图是可自由配置的视图。有时为了便于合理地布置基本视图，采用向视图。它的标注方法为：在向视图的上方注写“×”（×为大写的英文字母，如“A”、“B”、“C”等），并在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注写相同的字母，局部视图◆只将零件的某一部分向基本投影面投射所得到的图形，称为局部视图。◆局部视图是不完整的基本视图，利用局部视图可以减少基本视图的数量，使表达简洁，突出重点。斜视图◆将零件向不平行于任何基本投影面的投影面进行投影，所得到的视图称为斜视图。◆斜视图的标注方法与局部视图相似，并且应尽可能配置在与基本视图直接保持投影联系的位置，也可以平移到图纸内的适当地方。剖视图想象用一剖切平面剖开零件，然后将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称为剖视图（简称剖视）。剖视图的种类1、全剖视图当零件具有对称平面时，以对称中心线为界，在垂直于对称平面的投影面上投影得到的剖视图。2、半剖视图当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，称为半剖视图。3、局部剖视图用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。剖切平面的种类1、单一剖切平面2、几个平行的剖切平面——阶