面料的印花工艺第一节：印花的基本概念一印花：用染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的花图案的加工过程。二印花物的分类印花的对象主要是织物和纱线。前者将纹样直接附着于织物，故花纹较为清晰。后者是将纹样施印于平行排列的纱线集合体上，经织造后使织物产生具有朦胧风格的花纹效果。三印花与染色的区别：1染色是将染料均匀地染在纺织品上，得到单一色泽。印花是在同一纺织品上印有一种或多种颜色的花纹图案，实际上是局部染色。2染色是把染料配成染液，通过水做媒介而染在织物上。印花却借助浆料做染色介质，把染料或颜料配成印花色浆印与织物上，经过烘燥，在根据染料或颜色的性质进行蒸化，显色等后续处理，使之染着或固着在纤维上，最后经皂洗，水洗，去除浮色和色浆中的涂料，化学药剂等。四印花前处理与染色工艺类似，织物在印花前必须经过预处理，已获得良好的润湿性，以便使得色浆均匀地进入纤维。涤纶等可塑性织物有时还需要经过热定型，以减少印花过程中的收缩变形。五印花的方法按印花工艺分有直接印花，防染印花和拔染印花；按印花设备分则主要有辊筒印花，筛网印花和转移印花等从印花方式看，有手工印花和机械印花。机械印花主要有筛网印花，辊筒印花，转移印花和喷液印花，前两种应用较为普遍。第二节：印花方法及其特点织物印花按印花设备主要可以分为筛网印花，滚筒印花，热转移印花，木模板印花，镂空型版印花，扎染，蜡染，泼染印花，手绘印花等。其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法如传统的木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂大都用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。1传统印花技术1.木模板印花：在凸纹木在织物上印花的方法。2.镂空型版印花主要分为三大类：镂空型版白浆防染靛蓝印花，镂空型版白浆防染色浆印花和镂空型版色浆直接印花。3.扎染印花：在胚布上利用线绳捆，缝制成一定的折叠后再捆扎牢固，染色后获得花样。4.蜡染印花：在棉布，丝绸等织物上需显现花纹的部位进行涂抹，再进行浸染或刷染，使织物无蜡部位染成颜色，然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍，使得织物现出花纹。5.泼染印花：用酸性染料在丝绸面料上随意泼色或刷色，然后趁其未干时向画面上撒盐，借助盐与酸性染料的中和作用，在丝绸上

抹灰操作能够使建筑物表面平整便于铺贴或扇灰，同时也起到保护墙体或柱以及防水隔热、隔声等作用，所以在房屋装修中一定要进行抹灰这个步骤，也许很多业主并不清楚抹灰施工工艺流程，在验收时也不知道要如何验收，那么小编今天就给大家讲讲抹灰工的操作流程以及验收注意事项。抹灰操作流程基层处理将基层表面的灰尘、污垢清理干净，然后洒水湿润；检查基层表面是否平整，凸出部分剔除，凹陷部分用1：3的水泥砂浆补平；混凝土墙面光滑处要凿毛，或基层表面刷一道掺有10％的107胶的水泥砂浆。浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于７ｍｍ。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于７～９ｍｍ。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用１：３水泥砂浆抹成５ｃｍ见方形状。找规矩。对于普通抹灰和中级抹灰，可以用托线板检查墙的垂直平整度，根据检查的实际情况以及施工要求确定抹灰厚度。如为高级抹灰，要先将房间规化。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角ｌＯＯｍｍ处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。做灰饼应由上到下，先在墙体上部距两边阴角100～200mm、约2m高度上做两个灰饼，其大小为50mm。以这两个灰饼为依据，用线锤或托线板吊垂直，以确定并做出墙体下部的灰饼。然后在两个灰饼的外侧钉上钉子，挂水平通线，根据水平通线高度，加设中间灰饼。抹水泥踢脚（或墙裙)根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，８～ｌＯｃｍ为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹ｌ：３水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用１：２．５水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面５～７ｍｍ为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上ｌ５１必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上Ｖｌ抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。做护角抹灰前都要做护角。护角也

印刷電路板製作流程簡介客戶資料業務工程生產流程說明提供磁片、底片、機構圖、規範...等確認客戶資料、訂單生管接獲訂單→發料→安排生產進度深圳市威尔讯电子有限公司審核客戶資料，製作製造規範及工具或軟體例：工作底片、鑽孔、測試、成型軟體深圳市威尔讯电子有限公司是专业生产高精密度单面、双面、多层线路板的高新技术企业，工厂位于深圳市松岗镇燕川工业区。在3000平方米的厂房内布置了双面和多层线路板生产所需的所有设备。包括数控钻床、数控铣床、大功率曝光机、飞针测试机、一流的电镀车间等等。多年来的探索与奋斗，现已达到月产6000平方米的双面、多层板，能在2.5mm标准网格交点上两焊盘之间布设三根导线，达到线宽、线隙为0.1mm,PTH能达到孔径为0.3mm,自主完成表面涂覆,镀镍、金及热风整平，高、低通断测试。产品覆盖军品、民品、通讯设备、自动化仪器仪表、电脑外围产品等。公司汇集了一批高素质、质量意识强、有多年线路板生产管理经验的专业技术人员，富有共进心的企业文化，现代化生产厂房，严格的生产流程，拧成一股凝聚力，造就一支强大的团队。优质优价是公司的经营宗旨，交货快捷是本公司的特色；同时，可为客户提供24小时特快样板生产服务。先进和完善的设备，配合特有的科学管理。使得我公司样板制做的速度傲视同行。“品质第一、诚信为本、客户至上、精益求精”是我们的经营宗旨。“诚信、务实、卓越、平等、互利、团队”是我们一贯秉承的原则。“最优质的品质,最完善的售后服务,最快捷的速度”是我们的承诺。急客户之所急，为您服务是我们的荣耀、做最适合您的供应商是我们永远的追求！公司簡介深圳市威尔讯电子有限公司目錄P2A.PCB製作流程簡介------------------------------------------------------P.2B.各項製程圖解-----------------------------------------------------------P.3~P.29InnerLayerDrillingInnerLayerTraceInnerLayerEtchingInnerlayerInspectionInnerLayerTest發料內層鑽孔內層線路內層蝕刻內層檢修內層測試裁基板規格固定孔用副片,壓膜,曝光,顯影框架,去膜O/SA.O.IBlackOxideLaminationOu

梦想创新未来PDP模组后段工艺技术质量部：朱夏川梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库模组组装：把模组各部件，零件装配成有完整功能的PDP显示器件调整检查：主要对模组外观检查，电压波形进行调整模组老炼：对画质的高温条件下的情况和模组可靠性进行检查筛选最终检查：对电压波形进行检查，对模组画质进行检查并判级包装：把模组进行分类包装暂存梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库PM50H3000模组示意图梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库屏组件示意图FPC_SUSFPC_SCANTCP梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库屏组件（加石墨片）示意图FPC_SUSFPC_SCANTCP石墨片作用1）X-Y平面散热2）EMI梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库背板示意图吸音棉。2.5代以后产品取消1）结构支撑2）防腐蚀（不生锈）3）防变形（不屏裂）梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库Y板示意图散热器1）提供扫描维持波形及能量2）AI－印胶SMT－手插－波峰－分调－点胶梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库扫描板示意图1）接受Y板的驱动波形和控制信号，在寻找期形成扫描脉冲，向屏输出。2）焊膏SMT－手插－波峰－分调－点胶梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库PSU示意图1）模组和整机能量的提供者（VS,VA,15V,5V…）2）欣锐公司生产梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库logic示意图1）模组的“大脑”，通过温度感应，向X板，Y板输入控制信号；通过LVDS信号解码，向A板输出寻址数据2）B面SMT－A面SMT－调试－点胶梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库X板示意图1）提供维持能量2）AI－印胶SMT－手插－波峰－分调－点胶梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库A板示意图1）转接逻辑板RSDS数据，向TCP输出2）焊膏SMT－分调－点胶梦想创新未来最终检查模组老炼调整检查模组组装包装入库放板（逻辑板、Y/SCAN、A左）打螺钉（SCAN*1,Y*3）打螺钉（SCAN*4）插接FPC（SCAN*5）放板（PSU、X、A右）打螺钉（X*4）打螺钉（X*4）打螺钉（A左*3，logic*1）90°旋转硅脂涂覆（8个）硅脂

昆山华晨电子有限公司PCB生产工艺流程8层化金板带阻抗、BGA拟制单位：工艺部讲师：第2页主要内容•1、PCB的角色•2、PCB的演变•3、PCB的分类•4、PCB生产流程介绍第3页1、PCB的角色PCB的角色：PCB是为完成第一层次的元件和其它电子电路零件接合提供的一个组装基地☆，组装成一个具特定功能的模块或产品。所以PCB在整个电子产品中，扮演了连接所有功能的角色，也因此电子产品的功能出现故障时，最先被怀疑往往就是PCB，又因为PCB的加工工艺相对复杂，所以PCB的生产控制尤为严格和重要。晶圓第0層次第1層次(Module)第2層次(Card)第3層次(Board)第4層次(Gate)PCB的解释：Printedcircuitboard；简写：PCB中文为：印制板☆（1）在绝缘基材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形，称为印制电路。（2）在绝缘基材上，提供元、器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。（3）印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板，亦称印制板。第4页1.早於1903年Mr.AlbertHanson（阿尔伯特.汉森）首创利用“线路”(Circuit)观念应用于电话交换系统上。它是用金属箔切割成线路导体，将之粘于石蜡纸上，上面同样粘上一层石蜡纸，成了现今PCB的构造雏形。如下图：2.到1936年，DrPaulEisner（保罗.艾斯纳）真正发明了PCB的制作技术，也发表多项专利。而今天的加工工艺“图形转移技术（photoimagetransfer)，就是沿袭其发明而来的。图2、PCB的演变第5页PCB在材料、层数、制程上的多样化以适合不同的电子产品及其特殊需求。因此其种类划分比较多，以下就归纳一些通用的区别办法,来简单介绍PCB的分类以及它的制造工艺。A.以材料分a.有机材料酚醛树脂、玻璃纤维/环氧树脂、聚酰亚胺、BT等皆属之。b.无机材料铝基板、铜基板、陶瓷基板等皆属之，主要取其散熱功能。B.以成品软硬区分a.硬板RigidPCBb.软板FlexiblePCB见图1.3c.软硬结合板Rigid-FlexPCB见图1.4C.以结构分a.单面板见图1.5b.双面板见图1.6c.多层板见图1.7☆3、PCB的分类第6页圖1.3圖1.4圖1.5圖1.6圖1.7圖1.8第7页4、PCB生产流程介绍我们以多层板的工艺

制氧厂工艺流程河北普阳钢铁有限公司2013.8.24制氧工艺流程简介制氧系统由10个系统组成，分为：1、空压机系统2、预冷系统3、纯化系统4、膨胀机系统5、分馏系统6、压氧系统7、压氮系统8、调压站9、液氧贮存和汽化系统10、液氩贮存和汽化系统空压机系统空压机简介：空压机作用是将空气进行压缩，同时也是整个生产过程的动力之源。原料空气由空气吸入塔进入，经滤清器去除灰尘和机械杂质，后在离心式空压机压缩至0.55Mpa，约为100摄氏度预冷系统预冷系统简介：预冷系统是用来给气体进行降温的，循环水一部分经水冷塔，过水泵和冷冻机到空冷塔上部，另一部分掺污氮气体过水泵到空冷塔中部，压缩气体经空冷塔后，温度冷却到8-12摄氏度纯化系统纯化系统简介：纯化系统作用是清除空气中含有的水蒸气，二氧化塔和一些碳氢化合物，出纯化系统的空气温度为18-25摄氏度，气体分为三部分，分别进入分馏塔、增压机、仪表气源。膨胀机系统膨胀机系统简介：膨胀机作用是给气体降温，从纯化系统过来的气体进入增压机，进入主换热器，后从主换热器抽出进去透平膨胀机，膨胀后的空气进入主塔上部进行精馏，膨胀空气温度为-160摄氏度。分馏系统分馏系统简介：在分馏塔中空气首先经过主换热器与返流气体换热，然后被冷却到接近饱和温度（-172摄氏度），进入下塔。在下塔空气经过初步分离成氮气和富氧液空，在下塔顶部获得99.99%的气氮，进入主冷与液氧换热冷凝成液氮，分布液氮回下塔作为下塔的回流液。另一部分经过冷器过冷节流后进入上塔，作为上塔的回流液。下塔釜液位36%的液空，经过冷器进入上塔中部，参加精馏。以不同状态的四股流体进入上塔，经在分离后，在上塔顶部得到纯度为99.99%的氮气，氮气经过冷液化器，主换热器复热后出分馏塔。上塔底部的液氧在主冷凝蒸发器中被下塔的氮气加热而蒸发纯度为99.6的氧气，经主换热器复热至常温后出分馏塔。其余部分作为上升蒸汽参加精馏。在上塔上部有污氮抽出，经过冷器、主换热器复热引出分馏塔，污氮气一部分去纯化作为分子筛的再生气体，多余部分放空或者去水冷塔。氩塔系统氩塔系统简介：分馏塔上部出来的工艺氩成分（包含氧气、氮气、氩气），进入C5，上升到C3，在上部与液空换热，由于气体的沸点不同，氧气液化，流到下部，经氩泵抽出到C5，回分馏塔上部。然后进入氩精馏塔C4，与液氮换热，由于氩气和氮气的沸点不同，氩气液化到塔下部

金钻工程金钻工程简介•金钻工程是城市人家自主研发并创造的一套施工和管理体系。包括：金钻形象保障、金钻材料保障、金钻工艺保障、金钻管理保障、金钻服务保障、五个有机整体，致力于整个过程的系统化、管理化，是目前家装市场上最新和最有效的施工和管理标准。•金钻工程向客户提供钻石般的工程品质，第一次提出了家庭装修要从系统性的高度来整体进行施工和管理，从而克服了其它片面强调材料质量的家装工艺的弊端，金钻工程，以钻石的稀有、珍贵、精准、规范且光芒万丈，以其五大优势令人推捧和追逐。•金钻，顾名思义，更加精益求精，兢兢业业，倾心打造。•城市人家金钻工程如钻石一般在工程方面进行五大雕刻――形象、材料、工艺、管理、服务这五大雕刻对于一个完美细致的工程缺一不可，且相辅相成。这五大雕刻的有机连接和全面整合更是为客户提供高品质家庭和满意服务的有机保障。一、金钻工地形象保障•文明施工是现代企业管理的重要组成部分，班组在生产过程中必须按上级或施工组织的要求，在材料堆放、施工场地、质量自检、机具使用、工人穿着等做好工作，使生产过程具有良好的文明氛围。决定金钻工程的一大因素是形象，正如金钻所体现出的那种光芒四射，晶莹剔透，一层不然一样，整个施工环境都像着整洁，健康，人性化的方向前进，确保整个施工过程的生态环境。工人着装•工人衣着要求干净整洁，严禁不穿工服作业。•工人着装：身负其职，展现形象面貌。工地形象•施工现场操作台，展板，衣帽箱，工服，工帽，工具箱，灭火器、标贴、标识，均为公司统一形象，摆放整齐，且保持整洁。•木工操作台：根据人体特征制作，避免临时拼凑，利于提高效率和施工质量的准确性。•展架：体现施工质量的直接负责人，同时您可查阅所需信息。•衣帽箱：做到安全可靠，衣有所归，鞋有所放。•工具箱：便于具有所归，便于使用，提高效率。•小便器：拒绝臭气弥漫，影响环境。•灭火器：杜绝明火，以防万一，做到防患与未然。•标贴、标识：温馨提示，严于律己。现场卫生•在施工地要做到随时随地的干净。每日两次大扫除。杜绝垃圾“藏身”地下。卫生间需配备蹲便器，保持清洁，无异味。成品保护•甲供主材，地砖，木做半成品，成品，油漆成品，水电路线管，石材台面，入户门，洁具等，公司统一用形象膜保护，确保您的成品半成品完好无损。材料码放•材料码放应分类别，分成品，半成品，分规格，分尺寸进行码放。二、金钻材料保障•俗话说的好“巧妇难做无米

中天钢铁集团有限公司生产工艺流程介绍目录第一章原料场第二章烧结第三章球团第四章炼铁第五章炼钢第六章轧钢第一章原料场钢铁生产所需原燃料数量巨大，种类繁多，因此必须要有个储存中转之地。原料场就是钢铁生产原燃料的聚散地。从各地源源不断运来的原燃料卸载在这里，经短暂整理后又要连续运送至烧结、球团、炼铁各生产厂。这里用的主要设备就是堆料机和取料机，或者是堆取合一的堆取料机。我公司料场的有效面积大概10万平方米左右，采用四台能力为1000吨／小时的斗轮堆取料机进行堆取料作业。我厂二期烧结建设两台75平米带式烧结机，设计能力为年产190万吨成品烧结矿。现在目前生产能力已突破设计能力达到210～220万吨，下面简单介绍一下烧结生产的工艺流程。第二章烧结烧结工艺流程图含铁原料熔剂燃料8-0mm<3mm破碎<3mm配料混合布料点火烧结破碎除尘冷却抽风筛分烟卤10-20mm铺底料5-0mm返矿>5mm排入大气成品烧结矿储存或送往高炉烧结生产用的原料种类很多，主要分为三类，第一类是含铁原料，要求铁含量越高越好，有害元素杂质如二氧化硅、硫、磷等越少越好，化学成份要求稳定并且粒度要小于8毫米，最大不能超过10毫米；第二类是熔剂，如石灰石、白云石等，用来调整烧结矿碱度；第三类是燃料，如焦粉、无烟煤粉等。烧结生产的第一道工序是配料，即根据烧结矿质量标准，把各种原燃料按照相应比例搭配在一起。配料采用先进的重量法，就是圆盘给料机加电子皮带称进行配料。将配合好的原料运送至混合室，混合最常用的是圆筒混合机。通过圆筒混合机不停地转动，各种成份不同的原料逐渐混匀变成一种化学成分均匀的烧结混合料（混合料二），圆筒混合机的另一个作用是通过添加适量的水，在转动作用下使烧结混合料从粉状变成许多小粒粒状，从而为下道工序烧结打下良好基础。由于混合要起到混匀，造粒的作用，所以一般至少采用二次混合作业，甚至三次、四次的。从混合机出来的变成单一的烧结混合料就运输至烧结机上面矿槽里，通过烧结机上的布料设备，通常采用圆辊布料机和多辊布料器将混合料均匀地平整布在烧结机台车上面（布料如图所示），台车慢慢移动至点火器下面，通过点火器下的高温区(1000oC~1250oC)将表层混合料中的燃料（焦粉、无烟煤粉）点燃，然后就进入烧结这道工序了。烧结工序是整个生产环节中最重要，最关键的一环，主要将烧结混合料通过燃料燃烧产生的高温发生许多复杂的

沙特阿美公司钻修井工艺流程简介中原石油勘探局钻井三公司李艳民主要内容一、沙特阿拉伯油田简介；二、搬迁、安装作业；三、钻修作业工艺流程；四、常规交井注意事项。一、沙特阿拉伯油田情况介绍沙特阿拉伯油田位于沙特阿拉伯的中部，属于热带沙漠气候。该油田沉积相属于海相沉积；其地层为新生代和中生代，主要以硬石膏和石灰岩地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿拉伯“D”地层。岩性特征：上部地层多为松软的白云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩，各层厚度不等。井漏、井涌时有发生，并且某些区块产层含有H2S气体，因此对井控及H2S监测的要求非常严格。开发井型为基本为中、短半径水平井（包括新钻水平井和套管开窗分支水平井）其基本井身结构多为：开窗井：井身结构同老井，7”套管开窗钻61/8”或57/8”井眼裸眼完井或7“套管开窗，下入51/2”尾管并固井，然后钻37/8”井眼并以裸眼完井。钻修井是相对于钻井和机械式修井而言，从长远角度看很有发展前途，即使没有新井要钻，老井毕竟还是要修的。二、搬迁、安装作业钻机搬迁前要做的工作：勘察新井井场及搬迁路线、放线；确保基础平整，放线到位从而保证搬迁时井口居中度；路线勘察也是非常重要的，尤其整搬时要保证路线有利于搬迁。搬迁、安装完毕，要检查井口压力，包括TBG（油管内）压力、TCA（油管与套管间环空）压力、CCA（套管与套管间）压力。TBG、TCA、CCA压力检查前需清楚套管头的结构及各层套管的悬挂位置。通常在TBG、TCA内有一定压力和气体，根据井口结构，将TBG、TCA的法兰转换成31/8”和21/16”法兰，原则上要求用硬管或铠装软管连接到压井管线和节流管汇，以便压井和点火节流放喷；要检查套管头（LANDINGBASE）及导管的腐蚀情况就得挖圆井，挖园井时一定要注意保护圆井内的阴极电缆（卸掉螺丝把电缆拆开并保护好后放到园井边上），完井后恢复原样。测量油管四通顶到转盘面的高度、四通顶到地面的高度、地面到采油树各闸门的高度并记录；记录老井采油树的侧阀和手轮的方向方向，完井时侧阀和手轮的方向与此一致；另外还要计算出转盘面高度差（老井深度是以初钻时的钻机转盘面计为零算的井深，在施工时正常应该减掉高度差才能算出尾管挂、DV等的准确深度保证下钻的安全）在设备搬迁时，合理的组织人员，考虑设备的主次。泥浆工程师，泥浆工负责泥浆罐；机械师和

前流程工艺设备简介黄干强广东塔牌集团惠州龙门分公司2006.02.11我公司日产5000t熟料新型干法水泥生产线前流程（熟料生产区）主要包括如下五大系统十四个子项目：➢——原料破碎及储存系统：包括石灰石破碎及输送；石灰石预均化堆场及输送；粘土、砂岩、铁矿石破碎及输送；粘土、砂岩、铁粉预均化堆场及输送、原料配料及输送等项目。➢——原料粉磨及废气处理系统：包括原料粉磨及废气处理等项目。➢——生料均化及入窑系统：包括生料均化库和生料入窑等项目。➢——烧成系统及熟料输送系统：包括烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、熟料储存及输送等项目。➢——煤粉制备及计量输送系统：包括原煤破碎及输送、原煤预均化堆场及输送、煤粉制备计量及输送等项目。石灰石破碎及输送设备包括:➢重型板式喂料机➢石灰石破碎机➢胶带输送机➢脉冲袋式收尘器等石灰石预均化堆场及输送设备包括：➢石灰石侧式悬臂堆料机➢石灰石桥式刮板取料机➢胶带输送机➢脉冲袋式收尘器等粘土、砂岩、铁矿石破碎及输送设备包括:➢中型板式喂料机➢冲击式粘土破碎机➢胶带输送机➢气箱式脉冲袋收尘器➢双梁吊钩桥式起重机等粘土、砂岩、铁粉预均化堆场及输送设备包括:➢胶带输送机➢辅助材料侧式悬臂堆料机➢辅助材料侧式刮板取料机➢脉冲单机袋式收尘器等原料配料及输送包括：➢带式输送机➢气箱脉冲袋式除尘器➢中型板式给料机➢定量给料机➢悬挂式永磁除铁器等原料粉磨及废气处理设备包括：➢辊式磨(立磨)➢磨机选粉机➢振动给料机➢高效链板式提升机➢胶带输送机➢组合式旋风除尘器➢回转锁风阀➢空气输送斜槽➢原料磨循环风机➢窑尾高温风机➢增湿塔➢螺旋输送机➢链式输送机➢窑尾长布袋收尘器➢窑尾收尘器排风机等生料均化库和生料入窑设备包括:➢入生料库胶带斗式提升机➢风送斜槽➢生料八嘴分配器➢袋收尘器➢NGF生料均化库系统➢计量中间仓➢冲击流量计➢罗茨鼓风机➢入窑胶带提升机➢回转式高温锁风阀等烧成窑尾设备包括:◼带分解炉双系列五级旋风预热器◼电动分料阀◼翻板锁风阀◼空气炮等烧成窑中设备包括:◼回转窑◼窑筒体冷却轴流风机◼轮带冷却风机◼窑头密封风机◼三次风管◼高温闸板阀等烧成窑头设备包括:◼篦式冷却机◼熟料破碎机◼篦冷风机◼三通道煤粉燃烧装置◼罗茨风机◼燃油点火系统◼篦冷机空气炮◼熟料链斗式输送机◼窑头电收尘器◼窑头排风机等熟料储存及输送设备包括:◼袋收尘器◼胶带输送机◼电液动扇形闸阀等原煤破

第一篇卷烟生产工艺流程•第一节制丝工艺流程•卷烟生产的工艺流程是根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步通过各种加工方法或设备，把原料制成合格卷烟产品所必须经过的加工制造过程。它包括的主要工序有：制丝和卷接、包装。•卷烟生产工艺流程根据生产卷烟产品的类型、产品的等级和规格、使用设备的性能、采用烟叶原料的初加工程度等方面因素的不同而不同。随着我国卷烟生产技术的进步、产品类型和结构的改变、原料物理状态和化学成分的变化，我国卷烟生产的工艺流程在不断地发生改变；主要表现为：•第一，在制丝生产中，制叶生产正处于发展变化当中，尽管有多种形式并存，但均朝着向片烟、烟梗投料的生产工艺过渡；制叶丝生产实现叶丝在线膨胀工艺；梗丝线采用水洗梗、梗丝加料、加香新的生产技术，并且梗丝采用只分等级，不分牌号的生产方法，便于卷烟厂根据不同类别、牌号的卷烟，使用不同等级和比例的梗丝；薄片丝、膨胀烟丝等分别作为配方中的一种组分或小配方，在加香前按设定比例进行掺配。•第二，卷接包由多个车间生产变为一个车间生产，实现了卷接包的联合；一个卷烟厂的卷接机组由不同速度、不同国家制造的多种机型向单一机型过渡，便于对设备进行管理、使用和维护；包装机组尽管有软包和硬合翻盖之分，机器的型号也在逐渐地减少。•制丝生产的工艺流程可分为制叶片、制叶丝、制梗丝和掺配混合四大工段。•一、制叶片工段的工艺流程•在以片烟为原料的制丝工艺中，制叶片工艺的任务主要是开箱、加料、配叶贮叶等。图1所示是片烟生产工艺制叶段的工艺流程。该流程包括白肋烟处理工艺，因此，可以同时满足烤烟型和混合型等卷烟的加工要求。图1制叶片工艺流程叶丝膨胀贮叶白肋烟烟片预配筛分和加料开箱与称量松散回潮切片开箱与称量松散回潮切片烟片增温加里料贮叶二次增温二次加里料白肋烟烘焙加表料至制叶丝配叶贮叶烤烟•二、制叶丝工艺流程•制叶丝工艺任务是将经过配叶贮叶后的叶片，制成整丝率、纯净度、填充值、碎丝率、水分符合标准要求，适宜于卷制要求的叶丝的加工过程，其工艺流程如图2所示。•烟片增温配叶贮叶异物剔除定量喂料筛分切叶丝增温增湿叶丝干燥混合掺配图2制叶丝工艺生产流程叶丝膨胀的工艺流程如图3所示制叶片图3叶丝膨胀工艺流程切丝增温增湿叶丝浸渍松散、贮存、喂料叶丝膨胀冷却回潮叶丝风选混合掺配贮丝三、制梗丝生产工艺流程•目前，我国制梗丝生产采用了高温、高湿在线梗丝膨胀工艺，其工艺流

液态奶工艺流程工艺流程三阶段一、预处理阶段二、灌装段三、包装段液态奶工艺流程示意图奶源抽奶泵净乳机生贮罐巴杀贮奶仓车间称料化料过滤胶体磨过滤器预混罐中贮罐巴杀超高温灭菌灌装包装预处理阶段灌装包装一、预处理阶段（一）前处理阶段A奶源预处理a对奶车中的奶源进行检验主要检验的指标有：蛋白质、脂肪、干物质、酸度、新鲜度、微生物（50万／ml）b将检验合格的鲜牛奶用抽奶泵抽出主要为三个抽奶泵：2个用于抽奶的泵上有过滤管道，对鲜牛奶进行初次过滤，除去鲜牛奶中的一些杂质；另一个进行奶罐内部的清洗。c利有净乳机除去牛奶中的杂质，使牛奶中的杂质0.25ppmd将除去杂质的鲜牛奶贮存在生贮罐中，此设备的主要是生奶的暂时贮备，为后面的巴氏杀菌的牛奶流量起到缓冲作用。e对生贮罐中的牛奶进行巴氏杀菌，杀菌的温度约75℃，除去牛奶中的病原微生物，便于牛奶的贮藏。f将巴氏杀菌的奶贮在奶仓中，等待取样抽检合格后进行配料。B配料依据：贮奶仓中鲜奶的理化指标。a车间工作人员根据配料所需量进行称量。b将称量准确的到入剪切罐中进行化料。c用200目的双层滤布对化好的料进行过滤。d过滤后的配料流经胶体磨，将配料中的较大颗粒磨碎，其作用相当于均质机。e磨过的配料要经过管道过滤器过滤，除去配料中的杂质或较大颗粒。f将加工完的配料贮在预混罐中，待抽检合格后与贮奶仓中的合格鲜奶进行预混。(二)后处理阶段A将贮奶仓中的鲜奶与预混罐中的配料在中贮罐中混合均匀后为超高温灭菌机或巴氏杀菌机供料。B供料经超高温灭菌或巴氏杀菌后即为半成品，进入灌装阶段。超高温灭菌机内部工作示意图预热均质65－70℃预杀菌杀菌冷却灌装二、灌装阶段（一）康美包无菌灌装机灌装流程1通过压力泵和吸盘将康美包材吸到成形杆处。2成形杆将包材撑为方形。3对已撑开的包材在活化头处加温至350℃，将包材底部压制封口。4在干燥区用双氧水蒸气对包材进行杀菌。5在预热区吹无菌风，将干燥区出来的包材内残留的双氧水吹干。6此后进入灌装头所在区域进行产品灌装。7对灌足量的产品通过蒸气喷头进行封口预热、压制、封口，最后由排包器推出，近入运输轨道，由检验人员检验合格后进入包装段。（二）伊莱克斯德无菌灌装机灌装流程1由进料管调入半成奶，并由此调节灌装量。2调好灌装量的的半成品进入灌装组织，在这里完成产品的灌装。3经灌装组织生产出来的成品进入运输轨道，经质量检察人员检验合格后

泥工是家庭装修中重要的角色，泥工活也是个细活，需要泥工师傅的耐心和专心，才能把业主家的活给做好。但是依旧有很多不负责的泥工，做事粗心大意，所以只有业主自己掌握好泥工基本知识才能更好的监督泥工施工。?泥工施工前应该检查材料a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号325，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检查水泥标号（325#）和水泥质量，粉刷配比为1：3、帖砖配比为1：2：5。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质量、品牌、、有无色差，业主验收签字后方可施工。泥工施工工艺贴墙砖基本工艺流程及标准：1.浸砖：?釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理干净，放入净水中浸泡2h以上，以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。2.排砖、放线定位：a.贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点。b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。3．镶贴面砖：a.镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为5MM，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。c.在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂直度。d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，必须用整砖套

化肥厂尿素车间尿素装置工艺流程介绍化肥厂尿素车间三、工艺技术路线及流程一、装置简介二、生产方法及反应机理目录化肥厂尿素车间尿素装置是二十世纪七十年代从荷兰斯塔米卡帮公司引进的CO2气提法尿素生产工艺，于1976年建成投产。其以合成氨车间来的液NH3和CO2为原料,原设计日产尿素1620吨。2005年，通过引进荷兰Stamicarbon公司的并联中压技术对装置进行50%扩能改造，改造后装置的生产能力由原1620t/d提高至2300t/d。扩能改造项目中新增一套并联中压系统，CO2增压机K-103、高压氨泵P-104、高压甲铵泵P-501，及新蒸发系统（由于产品质量问题，停用），改造后的装置于2005年11月一次投料开车成功。一、装置简介C-305401J/JS201LS-311P-304P-703P-411S-412402F401F402C401C702L701L705-L2703C702C705-L3705CE-713E-712E-714J-712J-713J-714J-715303J705-L1V-307701-CE-711202C706-C702EE-107E-106AE-106BR-101102-CP-104E-313P-501C-322E-503301J/JSE-804P-309P-702P-706S-314P-707302J/JS701-FP-705102-J104J/JSC-803C-801C-804P-801P-802V-801P-804C-802V-501201CE-803E-801303-CE-322E-310A/B303-FE-802S-411LIC302LIC203LIC2101LIC3201LIC3202LIC3301LIC302S-322E-312E-709V-704FIC3307LIC3304FIC3308LIC3302302EA302CFIC120171%P-704PIC309HIC7201FIC7102HIC8101HV202PIC3102PIC3101LIC3102HIC3201203-C301-F201-DLIC3203FIC2102E-411E-412FIC3201S-501C-501301-E302-F301CA/CBHV201C-502From-904J化肥厂尿素车间1、尿素生产的方法尿素生产的化学反应主要分两步：第一步是液

Ⅰ.产品简介Ⅱ.工艺流程Ⅲ.各工序加工工艺及相关要点Ⅳ.案例分析及改善措施Ⅴ.配管常用代码、名词的了解目录一、产品简介二、工艺流程下料手动下料自动下料去毛刺吹扫端末弯管清洗吹扫烘干焊接流量检测毛细管组件整形外观检测检漏包装扎线扎贴标签毛细管下料倒角去毛刺吹扫下料端末弯管焊接包装管组件工艺三、加工工艺1加工工序：数控下料作业内容：1、根据生产机型进行调整模具，装夹铜管。2、铜管加工切断。3、生产过程中首末件检验、过程检验。4、下件，将生产加工后的半成品放到周转箱或周转车上并摆放整齐。5、填写加工随行卡，流入下道工序。工艺要求：1、校圆校直模具规格与生产铜管相符，夹紧模具规格与生产铜管相符。2、铜管表面无划伤、氧化、探伤墨迹。3、管口无毛刺，端面与铜管中心线垂直。4、合格铜管在周转箱内整齐摆放(图5)。不合格件放入不合格区并做好记录。周转箱内无油污及其他异物。5、按照工艺流程填写随行卡。随行卡同物料一起放入周转箱内。图1图2图3图5三、加工工艺1加工工序：数控下料自检和互检：1、检验原材料是否与下料明细中要求的规格壁厚一致；2、管口无毛刺、变形，管体无划伤、氧化和探伤墨迹；3、下料长度一致，长度≤300mmm公差±0.5mm，长度＞300mm公差±1mm；4、缩口率能保证芯头顺畅通过。失败事例：1、缩口率超标，芯头不能顺畅通过。2、下料出现长短管，超出公差范围。3、原材料使用错误，主要是壁厚错误。安全要求：1、设备运作时禁止将手和身体其他部位接触夹紧、校直模具；2、禁止多人同时操作同一台设备；3、点检、擦拭设备时必须停机。控制及检查内容方法检查频度记录频度1长度直尺或卷尺1次/400件1次/400件2壁厚壁厚千分尺每盘料1次每盘料1次工装工具及使用方法：1、数控开料机2、游标卡尺3、壁厚千分尺三、加工工艺2加工工序：手动下料作业内容：1、根据铜管切断长度，确定定位块位置2、放置铜管，切断铜管切口平面与铜管中心线垂直3、研磨端口；4、对准管口逐一吹扫内部铜屑和异物5、下件：合格铜管在周转箱内整齐摆放，不合格件放入不合格区并做好记录；6、按照工艺流程填写加工随行卡；7、随行卡同物料一起放入周转箱内。自检和互检：1、检验原材料是否与下料明细中要求的规格壁厚一致；2、管口无毛刺、变形，管体无划伤、氧化和探伤墨迹；3、下料长度一致，长度≤300mmm公差±0.5mm，长度＞300

啤酒的制作工艺总负责人：常乐技术指导：张启超讲解员：周雪冬咨询顾问：芮春花设计人员：王美珠啤酒的定义•啤酒是以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。•啤酒这个古老的酒种，却是微生物工程的起源，啤酒工艺对古典微生物学和生物化学的发展做出了很大的贡献。著名科学家巴斯德和汉森等，都曾长期从事啤酒生产的实践，微生物的纯种培养技术，就是汉森在卡尔斯伯啤酒厂的实验室研究成功的。啤酒发酵•啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。啤酒的制作工艺制麦工序糖化工序发酵工序包装工序生产麦芽汁的原料有大麦芽，大米，酒花和水。原料投产前，都要经过一般理化分析，检验是否符合要求。大麦发芽后要经过干燥，并除去根，贮存八周左右才能使用，大米的淀粉含量高，约为76%-80%，蛋白质含量低，为7%-8%，用大米代替部分麦芽，不仅成本低，出酒率高，而且可以改善啤酒的风味和色泽。制麦工序为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。大麦的要求•适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。二棱大麦的浸出率高，溶解度较好；六棱大麦的农业单产高，活力强，但浸出率较低，麦芽溶解度不太稳定。啤酒用大麦的品质要求为﹕壳皮成分少﹐淀粉含量高﹐蛋白质含量适中（9～12%）﹔淡黄色﹐有光泽﹔水分含量低于13%﹔发芽率在95%以上。酒花，又称忽布，《本草纲目》上称为蛇麻花，是一种多年生草本蔓性植物，古人取为药材。雌雄异株，酿造上所用的均为雌花。它能赋予啤酒香味和爽口的苦味，增进啤酒的泡特性和稳定性。与麦汁一起煮沸时，能促进蛋白质凝固，有利于麦汁澄清，增加麦汁和啤酒的防腐能力。啤酒生产用水，以糖化用水为最重要，除应符合饮用水标准外，还要求碳酸盐硬度低，非碳酸盐硬度适当，可以控制糖化醪和麦汁的pH值，使其偏酸，利于麦芽中的各种酶酶促反应，提高麦汁质量。糖化工序糖化工艺包括糊化，糖化，糖化醪的过滤，麦汁的煮沸，沉淀，冷却，充氧等过程。主要过程为：麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量

平版印刷工艺•印刷准备•上版•调节印刷压力•印刷印刷工艺流程印刷前的准备安装印版试印刷正式印刷印后处理纸张的调湿处理油墨的调配印版的检查印刷机的调节色序的确定包衬的确定润湿液的配置2.4.1印刷准备包括纸张、印版、油墨、润版药水、印刷色序的准备。1.印刷用纸准备•检查纸张的规格是否符合作业指导书的要求如：纸张的型式、尺寸、定量•检查纸张质量是否满足工艺要求如：纸张的平滑度、白度、紧度、表面强度、含水量•纸张的调湿处理：目的：使纸张含水量均匀；并提高纸张的尺寸稳定性。原因：a.车间温湿度的影响环境相对湿度每变化10%，含水量变化1%；温度每变化±5ºC，含水量变化0.15%；b.平印过程中使用润版液，使纸张含水量变化c.运输和存储过程中气候的变化导致纸张紧边、卷边、荷叶边等变形以上因素导致印刷时套印不准，纸张褶皱胶印工艺2.4（1）将纸张吊晾在印刷车间，使纸张的含水量与印刷车间的温湿度相平衡。（2）在比印刷车间相对湿度高6%~8%的晾纸间，进行调湿处理。（3）把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿，然后再放入印刷车间或与印刷车间温湿度相同的场所使纸张的含水量均匀。胶印工艺2.4第一种方法属于吸湿法，假如是在相对湿度为45%的车间进行纸张的调湿处理，其结果含水量为50%。在这种情况下，纸张从开始印刷到印刷结束，纸张始终处于吸收水分的状态（原来纸张就比较潮湿的例外），即在整个印刷过程中纸张不断地吸水膨胀，其套印精度会受到很大影响。第三种方法属于解湿法。纸张在印刷过程中从开始印刷到印完为止，纸张含水量几乎不变，对湿度的敏感程度降低，因此，纸张伸缩稳定，套准误差也处于最小值。第二种方法也属于吸湿法，在这种情况下，纸张从送到印刷车间开始，到印刷结束，也是始终处于吸收水分的状态，也存在一定的套准误差。但比起第一种方法效果要好，纸张从开始的含水量与印完的含水量相差比较小，膨胀系数比较低，相对比较稳定。胶印工艺2.42.印版的准备•检查印版是否清洁、无损伤•装版：调节版面高低，使印刷压力均匀适中•判断各印版的色别a.抓住特征彩色b.根据加网角度判断一般C15º(75º)，M75º(15º)，Y90º，K45º3.油墨的准备•确定油墨的色相根据纸张的性质和印刷色序确定•调节油墨的粘度和流动性气温高时油墨应稠一些纸张表面粗糙、质地疏散、吸收性大时，油墨应稀印件精细时要稠，印实地时可以稀一些印

啤酒生产工艺流程——啤酒培养基的生产教者：时间：2010.04制作：工程系食品生物教研室联系方式：@163.comBeer不是英语，乃是德语Bier的转化。虽然德国的慕尼黑有“啤酒”之乡的美称，然而啤酒起源于古埃及和巴比伦，早在几千年前便已开始用大麦酿酒，后来经由希腊人和罗马人传入欧洲，大概在公元纪元前不久，在现属法国的地方，出现了“塞尔瓦兹酒”，它是用大麦、燕麦或稞麦酿造而成，酒精的度数比现代啤酒高得多，但它是今天啤酒的远祖。啤酒含有丰富的营养和二氧化碳及少量乙醇，属低酒精度饮料。酒液呈浅黄色，清澈透明，味道纯正爽口，苦中带甜，具有明显的酒花和麦芽香味。它除了含有原料中的营养成分之外，原料经过糖化、发酵后，大大提高了营养价值，其中含人体必需的8种氨基酸。啤酒中的酒花浸出物和鲜啤酒中的酵母等都有健胃、助消化和利尿作用，酒液中的二氧化碳和酒花所产生的爽口的苦味相互配合，还有增进食欲的功效。啤酒作为一种好喝而又不贵的饮用酒，已被大众化所接受。1升啤酒所产生的热能相当于250克面包或800毫升牛奶所产生的热量，所以啤酒有“液体面包”的美称。啤酒的特点：a、啤酒是一种低酒精度的饮料，每100g啤酒中仅含酒精3-5g，一般不超过8g；b、含有一定量的二氧化碳，可以形成洁白细腻的泡沫；c、有特殊的啤酒花清香和适口的苦味；d、有较高的营养价值，即有较高的发热量和含有丰富的营养成分。啤酒与其他发酵酒的主要不同点：a、使用的原料不同，啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料；b、使用的酿造方式和酵母菌种不同。啤酒有特殊的或专用的酿造方法，发酵用的酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种；c、啤酒的生产周期不固定，可根据品种、工艺和设备条件而变化，短的仅14天，长的达40天以上。啤酒的种类a、不同原麦汁浓度的啤酒：8-18°Pb、不同色泽的啤酒：浅色啤酒、深色啤酒、黑啤酒等c、不同工艺条件的啤酒：如冰啤酒、干啤酒、纯生啤酒等冰啤酒：经过一个冰晶化处理的工艺过程，强化冷凝物的去除和降低参与浸出物；干啤酒：特点是发酵度高，达72％以上；纯生啤酒：不用热杀菌工艺，无菌滤膜过滤，各种营养成分未被破坏，口味更鲜、更纯、更营养。1、麦芽制造大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~88%。大麦的化学组成1）麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物

绿色建筑李百战教授重庆大学2006年11月建筑环境专业的发展机遇与面临的挑战主要内容绿色建筑的含义绿色建筑与我国建筑行业的可持续发展绿色建筑带来的机遇与挑战建筑环境专业的历史沿革和研究领域构建我国一级学科BuiltEnvironment的设想绿色建筑的含义中华人民共和国建设部指出：“绿色建筑”是为人们提供一个健康、舒适、安全的人居环境，并在其生命周期内（原料生产、建筑规划、建筑设计、建筑建造、建筑使用、建筑维护以及拆除和再生）始终保持高效率的资源利用（能源、土地、水资源、原材料等）和最低的环境影响。Howtodefinegreenbuilding?英国建筑设备信息协会(BSRIA):“一个健康的建筑环境的建立和管理应基于高效的资源利用和生态效益原则。”欧洲委员会：“倡导绿色建筑的目的是保护环境，其意义现已日益延伸到无论是在空气品质还是在使用空间上，都要为人类造福的范畴。”美国加利福尼亚环境保护协会(Cal/EPA):“绿色建筑也称为可持续建筑,是一种在设计、修建、装修或在生态和资源方面有回收利用价值的建筑形式。绿色建筑要达到一定的目标，比如高效的利用能源、水以及其它资源来保障人体健康、提高生产力;减少建筑对环境的影响。”美国联合国环境规划署:“...在不影响未来子孙后代对资源的需要的前提下满足人类现在的需要...;在意识到资源的有限性的基础上作长远规划...”香港大学建筑学系建筑节能研究所(BEER)：“绿色建筑环境的设计是一个建筑物的整体设计。可持续建筑要综合考虑到所有资源，无论是材料、燃料或使用者本身。绿色建筑涉及到许多需要解决的问题和矛盾，设计的每一环节都会对环境造成影响。”2005年2月23日，国务院新闻发布会提到绿色建筑第一个阶段:到2010年，全国新建建筑争取三分之一以上能够达到绿色建筑和节能建筑的标准。同时，最主要的是全国城镇建筑的总耗能要实现节能50%。第二个阶段:到2020年，要通过进一步推广绿色建筑和节能建筑，使全社会建筑的总能耗能够达到节能65%的总目标。建设部推广节能省地型建筑GreenBuilding…asolutiontoenvironmentalproblemWhyGreenBuilding?环境效益•减少自然资源的消耗经济效益•降低经济投资健康与安全效益•提高居住环境的健康和安全性社会效益▪减少建筑对基础设施造成的压力，改善

FundamentalsofanEnvironmentalMonitoringProgram环境监测基础PDA技术报告13内容1.环境洁净级别分类2.环境监测体系3.系统性的监测一、环境洁净级别分类洁净级别悬浮粒子最大允许数/米3Atrest静态Inoperation动态≥0.5μm≥5.0μm≥0.5μm≥5.0μmA352020352020B3520293520002900C3520002900352000029000D352000029000不作规定Notdefined一、环境洁净级别分类级别b浮游菌CFU/m3沉降碟（）CFU/4小时c接触碟（）CFU/碟5指手套CFU/手套A1111B10555C1005025－D20010050－微生物控制标准二、环境监测体系1.清洁和消毒2.取样位置的选择3.取样频率4.警戒和纠偏限度5.环境监测数据管理6.细菌鉴定7.偏差调查/CAPA二、环境监测体系1，清洁和消毒执行清洁和消毒程序是整个工厂管理的重要组成。要用环境监测数据来评价这些程序的有效性•影响消毒消毒的因素：消毒剂类型，左右时间，待消毒表面•消毒剂效率测试•残留去除二、环境监测体系•空气悬浮粒子监测确定采样点位置•按公式（B.1）求出最少的采样点数目：•NL＝式中NL—最少采样点数（四舍五入为整数）。•A—洁净室或洁净区的面积，以㎡计。•注:在水平单向层流时，面积A可以看作是与气流方向呈垂直流动的空气的截面积。二、环境监测体系•空气悬浮粒子监测每个采样点的每次采样量VS用下式确定：20VS＝——×1000Cn·mVS—每个采样点每次最少采样量，用升表示Cn·m—为相关等级规定最大被考虑粒径之等级限值（pc/m3空气）。20—粒子浓度处于该等级限值时，可被检测到粒子数连续监测系统二、环境监测体系•空气浮游菌监测–浮游菌监测（主动法）»撞击式，离心式和膜过滤（明胶）取样仪»应取一定体积的空气（取样体积应有代表性）»仪器应经过校验–沉降菌监测（被动法）»沉降碟在空气中的暴露时间<4小时»监控整个灌装过程»只能给出定性和半定量的数据»应结合空气浮游菌的数据，对沉降碟的结果进行评价二、环境监测体系•环境表面监测–应当对接触产品的表面、地面、墙以及设备定期进行监测–接触碟–用于平整表面»取样面积25cm2»培养基要凸起，高于碟子边缘»培养基中含有中和剂–表面