第3章工艺流程图3.1概述3.2工艺方案流程图3.2.1方案流程图的作用及内容3.2.2方案流程图的画法3.3物料流程图3.4带控制点工艺流程图（简称施工流程图）3.4.1设备的画法与标注3.4.2管道流程线的画法及标注3.4.3阀门等管件的画法与标注3.4.4仪表控制点的画法与标注3.5图幅和附注3.6施工流程图的阅读工艺流程图3.1概述工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。工艺流程图工艺方案流程图工艺物料流程图施工流程图（带控制点工艺流程）这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。在工艺路线选定后，进行概念性设计时完成，不编入设计文件在初步设计阶段中，完成物料衡算时绘制在方案流程图的基础上绘制、内容较为详细的一种工艺流程图工艺流程图3.2工艺方案流程图3.2.1方案流程图的作用及内容作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。内容：①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。工艺流程图3.2工艺方案流程图设备设备位号工艺流程线用文字表明流程情况某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图工艺流程图3.2工艺方案流程图3.2.2方案流程图的画法按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右的展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。设备画法设备位号及名称的注写工艺流程线的画法用细实线画出设备的大概轮廓和示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。V0408A真空受槽车间或工段号设备分类号设备序号相同设备的序号设备名称用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。a)管道相连(b)管道交叉填料塔板式塔喷洒塔釜式换热器套管式换热器浮头式列管换热器工艺流程图3.3物料流程图物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。在方案流程图上增加以下内容：⚫在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数；如：换热设备的换热面积；塔设备的直径、高度；贮罐的容积；机器的型号等；⚫在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注

工艺设计基础知识培训管道仪表流程图（P&ID)设计内容及深度规定2005.09目录第一部分概述第二部分P&ID图的基本内容第三部分P&ID图的通用设计规定第四部分P&ID图设计所需资料第五部分P&ID图的设计深度要求第一部分概述➢什么是管道仪表流程图（P&ID图)管道仪表流程图(P&ID)是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建设化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自的功能，为满足工艺要求和安全要求而组合起来的技术文件，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。第一部分概述➢管道仪表流程图（P&ID图）的作用1.在工艺设计的基础上开展工作，是工程设计的一个重要工作环节。2.即是设计、施工的依据，也是企业管理、试运转、操作、维修和开停车等各方面所需的完整技术资料的一部分。3.承担工艺装置开发、工程设计、施工、操作和维修等任务的各部门之间进行信息交流的重要工具。4.工程设计中各有关专业开展工作的主要依据，也是工艺设计的基础内容之一。第一部分概述➢管道仪表流程图（P&ID图）包括内容1.内容包含工艺流程对工厂管道安装设计中一切要求，除高点放空和低点放净外，大到整个生产装置中的所有设备、管道（包括主要的和辅助的管道），小到每片法兰和每个阀门，都要在P&ID图中标示清楚。2.一套完整的P&ID和U&ID要能清楚的标示出设备、配管、仪表等方面的内容和数据。第一部分概述➢管道仪表流程图（P&ID图）特点和要求1.管道仪表流程图在设计过程中是逐步加深和完善的，它是分阶段和版次分别进行发表。2.P&ID图的设计者应在图纸上将设计意图、设计要求、安全要求等技术要求表达清楚、完整。第一部分概述➢P&ID图的分类1.按管道中物料类别划分，通常分为两类：工艺管道仪表流程图(简称工艺PID图)辅助物料、公用物料管道仪表流程图(简称公用物料系统流程图，亦称UID)。2.按工程设计分为两类：基础工程设计P&ID图详细工程设计P&ID图第一部分概述工艺管道仪表流程图装置内工艺管道仪表流程图(简称工艺P&ID图)装置间工艺管道仪表流程图管道仪表流程图装置内辅助物料、公用物料管道仪表流程图(简称装置内公用物料发生图)辅助物料、公用物料管道仪表流程图(简U&ID图)装置内辅助物料、公用物料管道仪表分配图(简称装置内公用物料分配图)装置间辅助物料、公用物料管道仪表流程图(简

通用技术工艺与流程术与设计1通用技术金属加工工艺和工具•划线•锯割•锉削•钻孔•连接•表面处理62-01金工工具人机关系与技术试验人机关系与技术试验术与设计1通用技术台虎钳夹持工件的主要工具。1、工件夹在中部，使钳口受力均匀；2、夹持工件的光洁表面时，应垫铜皮或铝皮加以保护；3、应经常保持清洁、润滑，以防生锈。62-02金工工具术与设计1通用技术划线工具划针：用于划出直线线痕。操作要领：划针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完。62-03金工工具术与设计1通用技术划线盘划线平台62-04金工工具术与设计1通用技术62-05金工工具术与设计1通用技术角尺：用于划出平行线或垂直线的导向工具；用于检查锉削平面的垂直度。操作要领：使用时要紧贴工件的一个基准面。62-06金工工具术与设计1通用技术62-07金工工具术与设计1通用技术划规：用于划出圆或者圆弧的线痕；操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。62-08金工工具术与设计1通用技术样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移。操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。62-09金工工具术与设计1通用技术锯割手锯的操作要领：1.站立和握锯姿势要正确。2.推锯加压，回拉不加压。3.锯程要长。4.推拉要有节奏。62-10金工工具术与设计1通用技术62-11金工工具术与设计1通用技术锉削锉削操作要领：1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调。2.在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳不上下摆动。三角锉扁平锉半圆锉62-12金工工具术与设计1通用技术小型锉刀的握法62-13金工工具术与设计1通用技术62-14金工工具术与设计1通用技术钻孔62-16台式钻手钻金工工具术与设计1通用技术62-18图是用手锯锯割角钢的场景，起锯操作符合规范的是ABCD金工工具相应练习术与设计1通用技术62-22木工加工工艺和工具木工工具术与设计1通用技术62-23木工工具一、划线工具二、锯削工具三、安装工具四、油漆工具木工常用的工具分为：术与设计1通用技术62-26木工工具术与设计1通用技术62-30木框锯传统木工工具之一，用于木材的横向切断及纵向分解，“锯条”角度一般呈带倾斜的45°角，锯牙逐个相隔向左右岔开，便于锯条在锯缝中往复运行。锯条

至诚至爱，共创未来SISEMI.功率器件封装工艺流程21至诚至爱，共创未来SISEMI.主要内容主要内容介绍一、功率器件后封装工艺流程二、产品参数一致性和可靠性的保证三、产品性价比四、今后的发展2至诚至爱，共创未来SISEMI.功率器件后封装工艺流程划片粘片压焊塑封老化打印管脚上锡测试切筋检验包装入库DiebondingDiesawwirebondingmoldingmarkingHeatagingplatingsegregatingTestingInspectionPackingWarehouse3至诚至爱，共创未来SISEMI.功率器件后封装工艺流程——划片划片圆硅片划片及绷片后的圆片划片：将圆片切割成单个分离的芯片划片特点：日本DISCO划片机，具有高稳定性，划片刀的厚度25um，芯片损耗小。4至诚至爱，共创未来SISEMI.日本DISKO划片机功率器件后封装工艺流程－划片车间5至诚至爱，共创未来SISEMI.功率器件后封装工艺流程——粘片（将单颗芯片粘结到引线框架上）实物图划片粘片压焊塑封打印6至诚至爱，共创未来SISEMI.我公司粘片的特点1、自动粘片机，芯片和引线框架的粘结牢固，一致性好。2、优质的框架及焊接材料使用，获得良好的热学和电学特性。3、芯片与框架的热匹配性良好，芯片和框架之间的应力达到最小，热阻小，散热性好。4、氮氢气体保护，避免高温下材料氧化。7至诚至爱，共创未来SISEMI.功率器件后封装工艺流程——粘片车间粘片员工在认真操作8至诚至爱，共创未来SISEMI.功率器件后封装工艺流程——粘片车间全新的TO-220粘片机9至诚至爱，共创未来SISEMI.功率器件后封装工艺流程-压焊压焊：用金丝或铝丝将芯片上的电极跟外引线（框架管脚）连接起来。金丝－金丝球焊铝丝－超声波焊金丝或铝丝压焊示意图划片粘片压焊塑封打印10至诚至爱，共创未来SISEMI.压焊的特点1、自动压焊机，一致性好，焊点、弧度、高度最佳，可靠性高。2、根据管芯的实际工作电流选择引线直径规格，保证了良好的电流特性。压焊实物图11至诚至爱，共创未来SISEMI.功率器件后封装工艺流程——压焊车间全新的KSTO-92压焊机压焊车间12至诚至爱，共创未来SISEMI.功率器件后封装工艺流程-塑封塑封体框架管脚塑封：压机注塑，将已装片的管子进行包封塑封示意图划片粘片压焊塑封打印13至诚至爱

滚动轴承磨加工工艺流程与过程控制本课主要内容◼我们公司产品介绍◼我们公司产品的质量水平◼轴承磨加工的工艺流程与过程控制公司产品介绍◼深沟球轴承（代号：6）608、629、6000、6001、6002、6003、6004、6202、6203、6204、6301、6302、6303、63/28◼圆柱滚子轴承（代号：N）N、NJ、NU、NF、NUP、NFP、RNU、RN……◼圆锥滚子轴承（代号：3）深沟球轴承结构图示圆柱滚子轴承图示圆锥滚子结构图示质量水平◼球轴承振动：Z4V4，精度：P5级◼圆柱轴承振动：V3、V2，精度：P5级精度等级由低到高：P0、P6、P5、P4、P2振动(速度)等级由低到高：V、V1、V2、V3、V4振动(加速度)等级由低到高：Z、Z1、Z2、Z3、Z4工艺流程与过程控制磨内径磨小沟AT工艺流程与过程控制磨内径磨小沟AT端面工序◼端面磨分单面磨端面和双端面磨（原理）◼端面磨质量要求◼平行差(VBS,VCS):内外套圈宽度变动量◼尺寸(△BS,△CS):套圈宽度尺寸偏差◼粗糙度(Ra)：◼外观：啃伤、烧伤、碰伤、磨纹、擦伤（原因由自己去总结，烧伤是砂轮选择不当、进给量不均匀切削液不足或变质等◼端面工序对下工序的影响工艺流程与过程控制磨内径磨小沟AT无心工序◼无心外圆磨削方法：贯穿法（我司）切入法宽砂轮磨削法◼外圆磨工序质量控制项尺寸(△DS)：单一外径偏差圆度(△Cir)：圆度误差,过去的棱面度或圆度椭圆度(VDp)：单一径向平面外径变动量锥度(VDmp)：平均外径变动量垂直差(SD)：外径表面母线对基准端面(背面)的倾斜度变动量粗糙度(Ra,Ry,Rz)：外观无心工序◼外圆磨质量问题◼尺寸：可能引起的原因有1、导轮不圆、2、导轮旋转时有跳动3、磨削轮磨钝4、磨削轮轴振动◼圆度：椭圆度、棱圆度1、工件中心高不合适、斜角过大、磨削余量过大、磨削轮不平衡等◼振纹：磨削轮不平衡、磨削轮磨钝、托板太薄或斜角过大、工件中心过高等◼粗糙度：磨粒太粗或金刚石笔磨钝、导板位置没有调好、工件纵向速度太快、导轮速度过高。0.32um◼外观：烧伤、啃伤、擦伤三角形磨伤、倒角磨伤、沟式磨伤、垫伤◼锥度：工件间靠的不紧、托板磨损严重、火花没有调好、不均匀前后导板的位置不正确。外圆工序对下工序的影响工艺流程与过程控制磨内径磨小沟AT工艺流程与过程控制磨内径磨小沟AT磨滚(沟)

裂解单元原则流程图原料预热器裂解炉急冷器油冷塔裂解燃料油水冷塔裂解气去压缩沉降槽水裂解汽油155℃180℃水蒸气540℃800℃τ=0.5s450℃～550℃230℃185℃急冷油109℃裂解汽油、裂解气和水蒸气入底部40℃冷却水37℃80℃N=23N=16裂解单元原则流程图1、设备①预热器②裂解炉③急冷器④油冷塔⑤水冷塔⑥沉降槽2、各设备所起的作用√√3、主要操作条件155℃；180℃水蒸气、540℃、800℃、τ=0.5s；450℃～550℃；185℃急冷油、230℃、N=23、109℃裂解汽油、裂解气和水蒸气；冷却水37℃、N=16、40℃、80℃、裂解气；裂解汽油、水。4、目的产物裂解气5、副产物裂解汽油裂解燃料油3.3管式裂解炉及裂解部分工艺流程1、原料油供给和预热系统2、裂解和高压蒸气系统3、急冷油和燃料油系统4、急冷水和稀释水蒸气系统1、原料油供给和预热系统设备：①原料油储罐②原料油泵③原料油急冷水预热器④原料油急冷油预热器准备流程：①②③④去裂解炉对流段2、裂解和高压蒸气系统设备：①裂解炉对流段②裂解炉辐射段③急冷换热器④油洗塔反应分离准备高压蒸气流程：①③①入管网11MPa,447℃蒸汽包3、急冷油和燃料油系统急冷油设备：油急冷器：油洗塔：塔顶为氢、气态烃、裂解汽油、稀释蒸汽和酸性气体。裂解轻柴油汽提塔：燃料油汽提塔：问题：急冷油系统结焦措施：急冷油系统设过滤网指标：50℃以下的运动粘度：4·5～5·0×10－5m2/s分离急冷方式：直接急冷水直接急冷油直接急冷间接急冷急冷方式的比较：直接急冷：设备费少、操作简单、系统阻力小、传热效果好、大量污水、油水分离困难、难以回收能量。间接急冷：能量利用合理、经济性好、无污水产生。√4、急冷水和稀释水蒸气系统设备：水冷塔：分离槽：换热器：工艺水汽提塔：指标：釜水中含油100ppm水蒸气循环好处：①节约了新鲜的锅炉给水②减少了污水的排放量污水：1207～8吨缓蚀剂裂解部分原则工艺流程轻柴油裂解装置原则工艺流程图轻柴油储罐泵预热裂解炉急冷器换热器油洗塔汽提塔燃料油水洗塔裂解气油水分离罐水汽油馏分油裂解装置裂解气预分馏过程流程图(86)原料裂解炉废热锅炉急冷器油洗塔水洗塔裂解气油水分离器裂解汽油水冷却器稀释蒸汽发生器冷却器管式裂解法的优缺点历史：油品加热炉油品热裂化炉油品裂解炉多年历史的成熟工艺优点：①炉型结构简单

尿素装置技术讲座尿素装置技术讲座目录：1、装置工艺流程简述（生产方法及工艺路线）；2、装置物料平衡图；3、装置关键控制点及控制方法；4、装置目前存在的问题及解决办法；5、装置进行过的技术改造及改造后装置的情况；1.装置工艺流程简述（生产方法及工艺路线）；1.1.1装置简介兖矿新疆煤化工有限公司尿素装置是上个世纪七十年代从荷兰STAMICARBON公司引进的CO2气提法尿素生产工艺技术，该技术现在已经被国内设计院全部消化吸收。兖矿新疆煤化工有限公司尿素装置技术讲座尿素装置主要由原料NH3和CO2的压缩、高压合成、低压分解和循环吸收、解吸与水解、蒸发与造粒等部分组成。以合成氨车间输送来的NH3和净化输送来的CO2为原料,反应生成成品尿素，设计日产尿素1750吨，年生产能力为52万吨。兖矿新疆煤化工有限公司尿素装置技术讲座1.1.1工艺原理1、尿素生产的反应原理尿素生产的化学反应主要分两步，第一步是液态NH3和CO2反应生成氨基甲酸铵（即甲铵），分子式为NH4COONH2，反应式为：2NH3(液)+CO2(气)≒NH4COONH2(液)+119.2千焦/摩尔(1-1)第二步是甲铵在液相条件下发生脱水反应生成碳酰二胺（即尿素），分子式为CO(NH2)2,反应式为：NH4COONH2(液)≒CO(NH2)2+H2O(液)-15.5千焦/摩尔（1-2)兖矿新疆煤化工有限公司尿素装置技术讲座式（1-1）也称为甲铵的生成反应，是强放热、体积缩小的可逆反应。在一定的工艺条件下，如能及时地移走反应热，甲铵的生成反应可以在瞬间达到平衡。式（1-2）也称为尿素的生成反应，必须在液相下才能进行，是一个吸热的可逆反应。该反应进行得很缓慢，需要很长时间才能达到平衡。因此，在实际生产中，并不是所有的甲铵都能转化为尿素，而是只有一部分，转化率大约为55-59%。兖矿新疆煤化工有限公司尿素装置技术讲座2、反应条件的确定（1）甲铵的生成反应甲铵的生成反应是一个体积缩小的强放热反应。根据化学反应的平衡原理，为使反应尽快地达到平衡，必须及时地移走反应生成的热，并且提高反应压力对加快反应速度有利。在实际工业生产中，根据高压甲铵泵的出口压力确定反应压力为14～16MPa，反应热是由高压甲铵冷凝器壳侧的热水及时移走生成副产品低压蒸汽。兖矿新疆煤化工有限公司尿素装置技术讲座在该反应压力下，参考NH3-CO2二元气液

五谷全粉在固体饮料生产的应用主讲人:张杰第一部分:固体饮料的基础知识二固体饮料加工工艺常见的质量问题及解决办法概念和分类生产原料生产工艺质量标准（一）概念和分类❖GB7101-2003对固体饮料的定义:❖以果汁,动植物蛋白,植物提取物等原料制成的,产品水分不高于5%的呈固态的产品.（一）分类和基本配方分类:按蛋白质的含量分为(1)蛋白型固体饮料(2)蛋白质含量≥4%(3)（2）普通型固体饮料(4)蛋白质含量≤4%（二）生产原料1蛋白型固体饮料:以乳及乳制品,蛋及蛋制品等其他动植物蛋白等为主要原料,添加或不添加辅料制成的,蛋白质含量≥4%的制品.2普通型固体饮料:以果汁或经烘烤的咖啡,茶叶,菊花,茅根等植物提取物为主要原料,添加或不添加其他辅料制成的蛋白质含量≤4%的制品.（三）生产工艺１、工艺流程(1).粉末状固体饮料原料验收领料去外衣消毒预处理称料混合填充包装打码金属探测热收缩成品(2).颗粒状固体饮料原料验收去外衣消毒预处理称料制粒整粒填充包装金属探测热收缩干燥混合（三）生产工艺成品2、工艺流程说明(1).原料验收品质部门必须按每种原料的验收标准进行检验,合格后方可进仓入库.把好原料入厂关.（三）生产工艺(2).去外衣车间员工必须将领取的物料在拆包间将其外包装拆掉,防止其在运输过程中带有的细菌砂子等脏东西带入洁净车间.（三）生产工艺(3).消毒车间员工将拆掉外包装的物料必须放置在物料缓冲间,然后开启紫外灯,照射30分钟以后方可将物料送至洁净车间.（三）生产工艺(4).原料预处理车间员工将经地消毒后的物料在原料预处理间根据工艺需要进行处理后才能进行配料,比如,白砂糖必须经过粉碎才能进行投料等等.（三）生产工艺(5).称料称料工序实行配料复核制度,作业员必须严格按照每种产品的配方先进行计算,待车间班组长或品质人员复核无误后方可进行称料,并且做好相应的生产记录和食品添加剂使用台帐.（三）生产工艺(6).湿法制粒作业员根据生产计划将配料间已称好的物料拉至湿法制粒间,严格按相关的操作流程进行操作,并做好相应的生产记录.（三）生产工艺(7).沸腾干燥作业员将已制好粒的物料拉至沸腾干燥室,严格按相关的操作流程进行操作,待干燥后的物料达到规定的水分含量时装袋收料,并填好相应的记录.（三）生产工艺(9)整粒作业员将干燥后的物料放入快速整粒机中进行整粒,整成大小为40目左右的颗粒状

第5讲化工工艺流程—废水处理与综合利用无机工艺流程题考虑的问题主要有以下几方面：一是选择将原料转化为产品的生产原理；二是除杂并分离提纯产品；三是提高产品的产量和产率；四是减少污染，注意环保，发展“绿色化学”；五是考虑原料的来源丰富和经济成本；六是生产设备简单，生产工艺简便等。热点1废水处理例1利用化学原理对工厂排放的废水、废渣等进行有效检测与合理处理。(一)染料工业排放的废水中含有大量有毒的NO－2，可以在碱性条件下加入铝粉除去(加热处理后的废水会产生能使湿润的红色石蕊试纸变蓝的气体)。除去NO－2的离子方程式为____________________。(二)某工厂对制革工业污泥中Cr元素的回收与再利用工艺如下(硫酸浸取液中金属离子主要是Cr3＋，其次是Fe3＋、Fe2＋、Al3＋、Ca2＋、Mg2＋)：常温下部分阳离子以氢氧化物形式沉淀时溶液的pH见下表：阳离子Fe3＋Fe2＋Mg2＋Al3＋Cu2＋Cr3＋开始沉淀时的pH1.97.0－－4.7－沉淀完全时的pH3.29.011.186.79(＞9溶解)(1)酸浸时，为了提高浸取率可采取的措施是__________(至少写一条)。(2)调pH＝8是为了除去__________(填Fe3＋、Al3＋、Ca2＋、Mg2＋)。(3)钠离子交换树脂的原理为Mn＋＋nNaR―→MRn＋nNa＋，被交换的杂质离子是__________(填Fe3＋、Al3＋、Ca2＋、Mg2＋)。(4)试配平氧化还原反应方程式：Na2Cr2O7＋SO2＋H2O===Cr(OH)(H2O)5SO4＋Na2SO4；每生成1molCr(OH)(H2O)5SO4消耗SO2的物质的量为______。(三)印刷电路铜板腐蚀剂常用FeCl3。腐蚀铜板后的混合溶液中，若Cu2＋、Fe3＋和Fe2＋的浓度均为0.10mol/L，请参照上表给出的数据和提供的药品，简述除去CuCl2溶液中Fe3＋和Fe2＋的实验步骤：①_________________；②_______________；③过滤。(提供的药品：Cl2、浓H2SO4、NaOH溶液、CuO、Cu)。解析本题以污水处理为中心，考查了化学反应方程式的书写、工艺流程分析、除杂、计算等，最后要求考生根据题意设计一个除杂实验的实验步骤。(一)在碱性条件下用铝粉还原NO－2，根据题意知NO－2被还原的产物为NH3

化工过程开发与设计第7章化工工艺流程设计化工过程开发与设计化工过程开发与设计工艺流程设计的分类7.2工艺流程设计7.3概述7.1第7章化工工艺流程设计计算机辅助流程设计7.4化工过程开发与设计7.1概述工艺流程设计是在生产方法确定后进行的工作。工艺流程设计与依此而确定的车间布置是决定整个车间（装置）基本面貌的关键性步骤，对设备设计和管道设计等单项设计也起着决定性的作用。工艺流程设计的任务包括两部分：1.确定以下各项内容2.在工艺流程设计的不同阶段，绘制不同的工艺流程图。化工过程开发与设计7.2工艺流程设计的分类工艺流程设计涉及面很广，内容往往比较复杂，在设计的不同阶段，流程图的深度也有所不同。工艺流程设计的各个阶段的设计成果都是用各种工艺流程图和表格表达出来的，按照设计阶段的不同，先后有方框流程图、工艺流程草（简）图、工艺物料流程图、带控制点工艺流程图和管道仪表流程图等种类。化工过程开发与设计7.3工艺流程设计12工艺流程设计原则与方法工艺流程图的绘制化工过程开发与设计7.3.1工艺流程设计原则与方法1．工艺流程设计的原则2.工艺流程设计应考虑的问题（1）技术的成熟程度（2）及时采用新技术和新工艺，但要注意技术的可靠性（3）流程的可操作性、可控制性（4）投资和操作费用（5）安全（6）环境和生态化工过程开发与设计7.3.1工艺流程设计原则与方法3.工艺流程设计方法（1）以反应过程为中心（2）考虑原料预处理过程（3）产物的后处理过程（4）产品的后处理化工过程开发与设计7.3.1工艺流程设计原则与方法（5）未反应原料的循环或利用以及副产物的处理（6）确定“三废”排出物的处理措施（7）确定公用工程的配套措施（8）确定操作条件和控制方案（9）制定切实可靠的安全生产措施（10）保温、防腐的设计化工过程开发与设计7.3.2工艺流程图的绘制1．方框流程图工艺流程示意图也称方框流程图，通常是用来向决策机构、高级管理部门提供该工艺过程的快速说明，如可行性研究报告中所提供的就是流程示意图。图7.1三聚氰胺生产的方框流程图化工过程开发与设计7.3.2工艺流程图的绘制2．工艺流程草图（简图）（1）工艺流程草图的内容（2）工艺流程草图的绘制与标注3．工艺物料流程图（1）工艺物料流程图的内容（2）工艺物料流程图的绘制化工过程开发与设计7.3.2工艺流程图的绘制图7.2合成氨厂变换工段工艺流程草图

节目录主菜单化工工艺图例节目录主菜单1图例节目录主菜单节目录主菜单节目录主菜单节目录主菜单节目录主菜单节目录主菜单节目录主菜单节目录主菜单节目录主菜单节目录主菜单节目录主菜单

节目录主菜单郑州大学第八章工艺流程图8.1概述8.2工艺方案流程图8.3物料流程图8.4带控制点的工艺流程图8.5工艺流程图绘制节目录主菜单郑州大学8.1概述工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。工艺流程图方案流程图物料流程图施工流程图（带控制点的工艺流程图）这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。在工艺路线选定后，进行概念性设计时完成，不编入设计文件在初步设计阶段，完成物料衡算时绘制在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种工艺流程图节目录主菜单郑州大学8.2方案流程图8.2.1方案流程图的作用及内容作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。内容：①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。节目录主菜单郑州大学8.2方案流程图设备设备位号工艺流程线用文字表明流程情况某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图节目录主菜单郑州大学8.2方案流程图8.2.2方案流程图的画法按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。设备画法设备位号及名称的注写工艺流程线的画法用细实线画出设备的大概轮廓和示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。V0408A真空受槽车间或工段号设备分类号设备序号相同设备的序号设备名称用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。a)管道相连(b)管道交叉填料塔板式塔喷洒塔釜式换热器套管式换热器浮头式列管换热器节目录主菜单郑州大学8.3物料流程图物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。在方案流程图上增加以下内容：⚫在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。如：换热设备的换热面积；塔设备的直径、高度；贮罐的容积；机器的型号等。⚫在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%）等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。⚫表格线和指引线都用细实线绘制。节目录主菜单郑州大学8

二轮专题复习·化学题型六化工工艺流程综合型二轮专题复习·化学1．题型特点化工工艺流程题以物质的制备、分离回收、含量测定等为线索设计流程，考查化学实验基本操作、仪器选择、工艺过程中问题分析、物质或离子的检验、操作名称、洗涤问题及简单的化学计算等。化工工艺流程的呈现形式有：①操作流程；②物质变化流程；③装置流程。二轮专题复习·化学2．解题策略解化工工艺流程题的步骤和方法：一是浏览全题，确定该流程的目的；由何原料获得何产物(副产物)，对比原料和产物。二是精读局部，明确反应原理；确定各步的反应物、生成物。三是针对问题再读图，明确要求——科学表述、规范书写。二轮专题复习·化学【例6】(12分)锌焙砂是锌精矿经焙烧后所得的产物，以锌焙砂为原料制取金属锌的流程如图所示。已知：①当溶液中Zn2＋浓度较大时，Zn2＋优先于H＋放电。②Mn(Ⅱ)可以被氧气氧化生成Mn(Ⅶ)。二轮专题复习·化学请回答下列问题：(1)ZnFe2O4中Fe的化合价为________，酸浸时ZnFe2O4会生成两种盐，该反应的化学方程式为_______________。(2)净化Ⅰ操作分为两步：第一步是将溶液中少量的Fe2＋氧化；第二步是控制溶液pH，使Fe3＋转化为Fe(OH)3沉淀。①写出酸性条件下H2O2与Fe2＋反应的离子方程式：________________________。②25℃时，pH＝3的滤液(滤去氢氧化铁沉淀)中，c(Fe3＋)＝_______mol·L－1(已知25℃时，Ksp[Fe(OH)3]＝4.0×10－38)。二轮专题复习·化学(3)电解硫酸锌溶液时阳极上有气体析出，写出阳极的电极反应式____________________；电解时不断补充电解液的目的是_______________。(4)电解时，阳极附近发生化学反应生成HMnO4，使得溶液变为紫红色，生成的HMnO4，又将Mn2＋氧化生成MnO2，一部分二氧化锰沉于槽底形成阳极泥，另一部分附于阳极表面形成保护膜。写出HMnO4将Mn2＋氧化生成MnO2的化学方程式________________________。二轮专题复习·化学【解析】(1)根据化合物中元素化合价代数和为零的原则可推出ZnFe2O4中铁的化合价为＋3；稀硫酸氧化性很弱，所以生成的两种盐为硫酸铁、硫酸锌。(2)①酸性条件下H2O2与Fe2＋发生氧化还原反应

加氢裂化命题方向依照流程描述画图带仪表控制点的流程图改错延迟焦化命题方向依照流程描述画图按照给定流程图叙述出方案工艺管道仪表流程图(PID)阀门的设置化工工艺流程图化工工艺流程图化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流程性质的图样，它是用来表达工艺生产流程的。由于它们的要求各不相同，其内容、重点和深度也不一致，有若干种类。总工艺流程图工艺原则流程图（方案流程图）工艺管道仪表流程图(PID)一、总工艺流程图也称物料平衡图，它是在设计或开发方案时，为总说明部分进行可行性论证时提供的图样，用于表示全厂各生产装置之间主要的流程路线及物料衡算的结果。图中各车间（工段）用细实线画成长方框来表示，流程线中的主要物料用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程线上，图上还需注明车间名称、原料及半成品的名称、平衡数据和来源去向等。某石油化工厂总流程图某石油化工厂物料平衡图二、工艺原则流程图也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上，分别表示各车间内部工艺物料流程。一般是以装置为单位，以图形与表格综合的表达形式，反映工艺设计计算中的物料衡算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流程图或物料平衡图的基础上，对某一具体装置生产过程的进一步展示。它既可用作提供审查的资料，又可作为进一步设计的依据，还可供生产操作时参考。工艺原则流程图工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序，自左至右展开图的形式表示，设备以示意的图形或符号表示（表7-2），并用细实线画出，流程图中的主要物料流程的流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程线上。当物料经过设备产生变化时，可在流程的起始部分和物料产生组分变化的设备之后，在流程线上用指引线引出并列表标注（指引线及表格线皆用细实线绘制）。标注出物料变化前后各组分的名称、流量、质量分数或摩尔分数和每项的总和数等（标注项目可按需要酌量增减）。某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图三、工艺管道仪表流程图(PID)也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完整技术资料的一部分。工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容1.用规定

2023/9/4合成氨流程简介-32130万吨仿真合成氨工艺原理流程简介2010.102023/9/4合成氨流程简介-322本模型是以德国伍德公司生产工艺，以天然气为原料的日产合成氨1000吨（年产30万吨）缩微仿真模型。整个装置主要包括（1）天然气脱硫与压缩；（2）工艺空气压缩；（3）天然气蒸汽转化；（4）CO变换；（5）CO2脱除；（6）甲烷化；（7）合成气压缩；（8）氨合成；（9）冷冻；（10）氨回收；（11）氢回收2023/9/4合成氨流程简介-3232023/9/4合成氨流程简介-324一、原料气压缩和脱硫原料天然气进入压缩机，经四段压缩至51×105Pa，温度加热至390℃，进入钴-钼加氢反应器中反应，将有机硫转化为无机硫，然后入氧化锌脱硫槽将硫脱除，控制硫含量小于0.1ppm。2023/9/4合成氨流程简介-325二、转化经脱硫后的原料气在镍催化剂作用下进行一段、二段蒸汽转化，转化气温度在983℃左右，残余CH4在0.9％以下入废热锅炉回收工艺气热量。2023/9/4合成氨流程简介-326三、变换工艺气温度降为370℃左右进入铁铬系催化剂的高温变换炉顶部，从底部流出高变气温度降为204℃再入低温变换炉。低温变换在铜锌系催化剂中进行反应，CO含量降到0.36％。2023/9/4合成氨流程简介-327四、脱碳◼低变气经冷却进入吸收塔下部，经吸收气体中CO2含量降到0.4％，再经上塔吸收，从塔顶逸出的脱碳后的CO2含量0.1％工艺气去甲烷化工序。◼吸收塔底流出富液，经水力透平做功后送至再生塔顶部，溶液减压闪蒸出水蒸汽和CO2，然后向下流经再生塔四层填料。◼再生溶液（贫液）从再生塔底部流出，经溶液泵升压后分两路（顶部和中部）送入吸收塔。2023/9/4合成氨流程简介-328五、甲烷化来自吸收塔顶的脱碳气，进入甲烷化炉反应，从炉底流出进入热交换器冷却，甲烷化气中（CO+CO2）小于10ppm。2023/9/4合成氨流程简介-329六、合成气的压缩⚫甲烷化后的工艺气进入合成气压缩机低压缸、高压缸压缩到101×105Pa，冷却到40℃后入第一氨冷器冷却至5℃，与一氨冷出口的循环气在管路中汇合，进入二氨冷降温到-10℃，此时大部分气氨被冷凝。⚫出循环段的气体经热交换器升温后进入合成塔。2023/9/4合成氨流程简介-3210七、氨的合成

第二章工艺流程设计本章主要内容：2.1生产方法和工艺流程的选择2.2工艺流程设计2.3工艺流程图2.4典型设备的自控方案2.5用AutoCADP&ID绘制工艺流程图一、生产方法和工艺流程选择的原则（1）先进性技术先进和经济上合理可行先进性评价包括：技术先进性、建设投资、生产成本、消耗定额及对环境的危害等方面（2）可靠性指生产方法和工艺流程是否成熟可靠。原料来源是否可靠。（3）合理性国家资源的合理利用、建厂地区的发展规划、“三废”处理是否可行等。第一节生产方法和工艺流程的选择综合考虑各方面因素，进行流程优化和技术经济分析。一个化学过程如何实现工程化？在技术上能够实现的前提下进行工程设计。二、生产方法和工艺流程确定的步骤（1）资料搜集与项目调研；①国内外生产方法及工艺流程；②原料来源及产品应用情况；③试验研究报告；④综合利用及三废处理；⑤生产技术的先进水平；⑥安全技术及劳动保护措施；⑦设备的大型化及制造、运输情况；⑧基本建设投资、产品成本、占地面积；⑨水、电、汽、燃料及主要基建材料的用量及供应；⑩厂址、地质、水文、气象等资料；工厂环境与周围的情况。（2）生产设备类型与制造厂商调研——设备是实现化工技术的关键，同时在投资中占很大比例。（3）对调研结果进行全面分析对比第二节工艺流程设计一、工艺流程设计的任务（流程组织或过程合成）按步骤逐步解决以下问题：（1）确定整个流程的组成；由哪些生产过程和单元过程构成？各个单元之间如何连接？流程组织：权衡技术与经济、安全、工程等方面的因素，在过程开发实验的基础上，结合化工生产过程的实际经验，将某个化工过程的原料准备、反应合成、产物分离三个阶段的有关单元操作有机地组合在一起，形成一个较优的工艺流程。以煤为原料生产合成氨为例：气化(造气)C、O2、H2OCO、H2、CO2CO变换CO+H2O=CO2+H2脱硫、脱碳除去混合气体中的H2S、CO2甲烷化除去混合气体中剩余的少量CO、CO2合成N2+H2=NH3?O2CCOH2CO2H2CO2N2H2空分H2S、CO2变换造气甲烷化脱硫脱碳分离合成氨原料循环气微量CO、CO2所以合成氨由以下生产过程组成：CNH3例如：脱硫和变换过程的顺序？要解决各个过程的生产方法、安排顺序问题煤气化工艺的改变及钴钼耐硫催化剂的使用，改变了合成氨工艺流程中变换和脱硫的顺序。中压气化，先变换，再脱硫，避免煤气热—冷

第二章工艺流程设计《化工设计》第二章工艺流程设计《化工设计》《化工设计》•本章主要内容：➢2.1生产方法和工艺流程的选择➢2.2工艺流程设计➢2.3工艺流程图➢2.4典型设备的自控方案➢2.5工艺流程图计算机绘制软件简介•本章重点难点：➢工艺流程选择原则和设计方法；工艺流程图的类型及其绘制法；设备、管道、阀门与管件、自控方案的表示方法。第二章工艺流程设计《化工设计》•教学内容：•理解生产方法和工艺流程选择的原则和生产方法和工艺流程确定的步骤和内容。•重点和难点：•重点掌握生产方法和工艺流程确定的步骤。第一节生产方法和工艺流程的选择《化工设计》•2.1生产方法和工艺流程的选择•一、生产方法和工艺流程选择的原则•在选择生产方法和工艺流程时，应该着重考虑以下三项原则：1.先进性2.可靠性3.合理性2.1生产方法和工艺流程的选择第二章工艺流程设计《化工设计》•2.1生产方法和工艺流程的选择•二、生产方法和工艺流程确定的步骤•确定生产方法和工艺流程时，通常要经过下列几个阶段：•1.资料搜集与项目调研；•2.生产设备类型与制造厂商调研；•3.对调研结果进行全面分析对比。2.1生产方法和工艺流程的选择第二章工艺流程设计《化工设计》•教学内容：•理解工艺流程设计的任务和工艺流程的设计方法。•重点和难点：•重点掌握工艺流程设计的步骤和内容，以及反应过程、原料预处理过程、产物的分离净化过程设计应考虑的问题。•难点是综合运用所学知识，以反应过程为核心，根据反应过程的特点，提出对原料预处理过程、产物的分离净化过程的的要求，组织工艺流程。第二节工艺流程设计《化工设计》•2.2工艺流程设计•一、工艺流程设计的任务•（1）确定整个流程的组成；•（2）确定每个过程或工序的组成；•（3）确定工艺操作条件；•（4）控制方案的确定；•（5）原料与能量的合理利用；•（6）制定“三废”处理方案；•（7）制定安全生产措施。2.2工艺流程设计第二章工艺流程设计《化工设计》•2.2工艺流程设计•二、工艺流程设计的方法•工艺流程设计方法，首先要看所确定的生产方法是正在生产或曾经运行过的成熟工艺，还是待开发的新工艺。前者是可以参考借鉴但需要局部改进或局部采用新技术、新工艺的问题；后者须针对新技术开发进行概念设计。•工艺流程分为四大部分：原料预处理过程、反应过程、产物的后处理（分离净化）过程和“三废”的处理过程。

第五章工艺流程图➢化工工艺图包括：工艺流程图、设备布置图和管路布置图。➢工艺流程图：➢把各个生产单元按照一定的目的要求，有机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来，即是工艺流程图。➢形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的过程，其中包括物料和能量的变化，物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表。工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。➢一、工艺流程图种类：➢1．全厂总工艺流程图或物料平衡图：➢2．物料流程图：➢3．工艺管道及仪表流程图：➢1．全厂总工艺流程图或物料平衡图：➢总工艺流程图是在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。图上各车间（工段）用细实线画成方框来示意。流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用箭头画在流程线上。图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。➢2．物料流程图：➢物料流程图是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。➢3．工艺管道及仪表流程图：➢工艺管道及仪表流程图是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。➢二、工艺流程草图：➢工艺流程草图亦称方案流程图、流程示意图、流程简图，是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它是设计开始时供工艺方案讨论常用的流程图，亦是工艺流程图设计的依据。➢定性地标出由原料转化成产品的变化，流向顺序以及生产中采用的各种化工单元及设备。➢生产工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表等三个部分组成。➢1．物料流程➢(1)设备示意图。图中的设备只画出大致轮廓和示意结构，甚至可以用一个方框代替。设备的相对位置高低也不要求准确，备用设备在流程草图中一般省略不画。但设备一般都要编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。➢(2)流程管线及流向箭头。流程草图中应画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、压缩空气和真空等）。物料管线用粗实线画出，动力管线用中粗实线画出。在管线上用箭头表示物料的流向。➢(3)文字注解➢①在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编号和名称。➢②在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。➢③在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源

第4章工艺流程设计1目的：用图解形式来表达整个生产工艺过程任务：（1）确定生产工艺流程中各个过程的具体内容、顺序和组织形式。（2）绘制工艺流程图。工艺流程设计的目的和任务4.1概述2工艺流程设计的重要性决定车间的命运；化工设计最主要的一环；关键性步骤3工艺流程的设计顺序：从化工设计工作进程看：在可行性研究中、生产工艺路线选定后开始在初步设计、扩初设计和施工设计各个阶段，随着工艺专业和其他专业设计工作的进展，不断地进行补充和修改，然后在最后才完成，它贯穿于整个设计过程由浅入深由定性到定量逐步分阶段进行44.1.1工艺流程设计的原则工艺流程设计应遵守以下几个原则：1、产品质量原则：尽可能采用先进设备、先进的生产方法和成熟的流程。2、资源利用原则：就地取材，充分利用本地资源、减少原料组织与运输。3、节能原则：选用的设备效率要高，要降低原材料消耗及水电汽的消耗。4、安全生产原则：充分预计生产故障，以便及时妥善处理，保证生产的稳定性。5、经济效益原则：这是一个综合的原则，应从原料性质、产品质量和品种、生产能力以及发展等多方面考虑。54.1.2工艺流程设计的任务1、确定整个流程的组成2、确定每个工序的组成3、确定操作条件4、确定控制方案5、确定物流和能量的合理利用方案6、确定公用工程的配套设施7、确定三废治理方法8、确定安全生产措施9、画出工艺流程图6确定整个流程的组成例如：合成氨生产工艺造气变换精炼合成NH3煤或油水蒸气己内酰胺生产工艺加氢氧化羟胺肟化重排苯H2O2硝酸H2返回7变换反应水洗碱洗H2,N2,CO，CO2少量惰性气体确定各个过程或工序的组成例如:合成氨工艺中的变换工段22222232232COHOCOHCOHOHCOCONaOHNaCOHO+→+++→+变换反应：水洗碱洗返回8确定控制方案离心泵的流量控制9液位控制返回104.1.3从工艺角度进行流程设计A．反应过程根据反应过程的特点、物性和工艺条件决定反应器类型及操作方式，根据产品特点选择连续或间歇生产方式。B．原料预处理过程C．产物的后处理（1）反应副产物的分离（2）未反应的反应物返回循环利用（3）产物净化与分离D．产品包装E．原料的循环利用114.2流程图绘制方法各设计阶段的设计成果表现为各种图纸、表格及说明不同的设计阶段有不同的工艺流程图初步设计阶段施工图阶段物料流程图带控制点工艺流程图带控

节目录主菜单第三章工艺流程图3.1概述3.2工艺方案流程图3.3物料流程图3.4带控制点的工艺流程图节目录主菜单3.1概述工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。工艺流程图方案流程图物料流程图施工流程图（带控制点的工艺流程图）这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。在工艺路线选定后，进行概念性设计时完成，不编入设计文件在初步设计阶段，完成物料衡算时绘制在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种工艺流程图节目录主菜单3.2方案流程图3.2.1方案流程图的作用及内容作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。内容：①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。节目录主菜单3.2方案流程图设备设备位号工艺流程线用文字表明流程情况某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图节目录主菜单3.2方案流程图3.2.2方案流程图的画法按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。设备画法设备位号及名称的注写工艺流程线的画法用细实线画出设备的大概轮廓和示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。V0408A真空受槽车间或工段号设备分类号设备序号相同设备的序号设备名称用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。a)管道相连(b)管道交叉填料塔板式塔喷洒塔釜式换热器套管式换热器浮头式列管换热器节目录主菜单3.3物料流程图物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。在方案流程图上增加以下内容：⚫在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。如：换热设备的换热面积；塔设备的直径、高度；贮罐的容积；机器的型号等。⚫在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%）等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。⚫表格线和指引线都用细实线绘制。节目录主菜单3.3物料流程图物料变化前后设备特性数据或参数节目录主菜单3.4带控制点的工艺