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焊接技术培训试题及答案一、单项选择（请将正确的选项填入括号内.每题1分，满分65分）1.将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为（A）oA、退火B、回火C、淬火2.氧气瓶应留有余压（B）M

PaoA、0.05-0.06B、0.1-0.3C、0.5-0.6D、0.3-0.43.气焊过程中，焊丝与焊件表面的倾斜角一般是（B）oA、10°〜20°B、30°〜40°C、50°〜60°D、70°〜80°4.酸性焊条的烘干温度一般为（A）。A、80〜150℃B、100~200℃C、300

〜400℃D、400〜500℃5.表示焊缝横截剖面形状的符号是（A）oA、基本符号B、辅助符号C、补充符号D、尺寸符号6.低碳钢焊接广泛采用（D）oA、超声波焊B、激光焊C、电子束焊D、手工电弧焊7.焊条就是涂有药皮的供（B）用的熔化电极。A、气焊B、

手弧焊C、埋弧焊D、C02气体保护焊8.正火钢的（A）性能比退火钢高。A、塑性、韧性B、强度、硬度C、强度、塑性D、硬度、塑性9.焊接电缆的常用长度不超过（A）。A、50米B、40米C、30米D、20米10.焊接是采用（D）方法，使焊件达到原子结合的一种

加工方法。A、加热B、加压C、加热或加压，或两者并用，并且用（或不用）填充材料11.焊接设备三相电源线路应由谁进行联接（D）。A、电焊工B、班组长C、安全员D、电工12.焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出而残留下来

所形成的空穴称为（C）oA、夹渣B、未焊透C、气孔D、凹坑13.当选择焊接材料合适时，（D）的方法是手弧焊。A、只可以进行水平位置焊接B、不可能进行空间平、立、横、仰及全位置焊接C、不可进行空间平、立、横、

仰及全位置焊接D、可进行空间平、立、横、仰及全位置焊接14.用碱性焊条焊接时，因在焊条药皮中含有的（C）物质放出有毒气体，所以比酸性焊条焊接时对工人健康的危害大。A、有机物B、大理石C、氟石D、钾15.钢材能被（C

）的根本条件是钢材具有一定的塑性。A、加工B、矫正C、铸造D、切削16.（D）不能作为弧焊电源的原因是外特性曲线是水平的。A、普通电容器B、普通电阻器C、普通电感器D、普通变压器17.焊接电弧中的（B）是从阴极发射出来的。A、离子B、

电子C、因子D、原子18.刀具、量具淬火后，一般都要进行低温回火，使刀具、量具达到（B）oA、低硬度而耐磨的目的B、高硬度而耐磨的目的C、中硬度而弹性的目的D、高硬度而弹性的目的19.鸽极主要起传导电流、（A）和维持电弧正常

燃烧的作用。A、引燃电弧B、增强电感C、减弱电能D、熄灭电光20.当两电极的电压越高，金属的逸出功越小，则电场发射作用（B）oA、越小B、越大C、无影响D、波动21.（B）适应焊接电瓠变化的特性叫做焊接电源的动特性。A、焊接电压B、焊接电源C、焊接电流D、焊接功率22

.（B）几乎可以采用所有的焊接方法来进行焊接，并都能保证焊接接头的良好质量。A、高碳钢B、低碳钢C、镁D、铜23.在工件上平面划线所选工具不正确的是（D）oA、划针B、划规C、钢板尺D、划针盘24.MZ1—1000型自动埋弧焊机增大送丝

速度则焊接（B）将增大。A、电压B、电流C、电阻D、电枢25.正投影是投影线（B）于投影面时得到的投影。A、平行B、垂直C、倾斜D、相交26.由于氢弧焊是以（A）的，所以它特别适宜于焊接化学性质活泼的金属和合金。A、惰性气体为

保护介质B、氧化性气体为保护介质C、还原性气体为保护介质D、非惰性气体为保护介质27.（C）的温度是指电弧弧柱中心的温度。A、焊接电压B、焊接电流C、焊接电弧D、焊接电阻28.焊接中碳钢的工艺特点之一是（A）。A、尽量采用酸性焊条B、选用V型坡口C、预热D、不必缓冷2

9.焊工（B）的焊接方法是手弧焊。A、劳动强度小B、劳动强度大C、劳动强度一般D、劳动强度极小30.用（D）作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护焊。A、外加液体B、外加固体C、外加电源D、外加气体31.低碳钢几乎可以采用所

有的焊接方法来进行焊接，并都能保证（C）的良好质量。A、焊接形式B、焊接次数C、焊接接头D、焊接能量32.焊接时，产生和维持（C）的必要条件是阴极电子发射和气体电离。A、燃烧火焰B、化学反应热C、电弧燃烧D、辉光放电33.正投影三视

图的投影规律正确的是（D）。A、主俯视图宽相等B、主左视图宽相等C、俯左视图高平齐D、主俯视图长对正34.焊接接头其实是指（D）oA、焊缝B、焊缝和热影响区C、焊缝和熔合区D、焊缝、熔合区和热影响区35.如果在5分钟的工作时间周期内，负载的时间为4分钟，那么负载持续率为（B）。A、40%B、

80%C、120%D、20%36.下列坡口形式比较容易加工的是（A）oA、V型B、U型C、双U型D、X型37.焊芯牌号末尾注有（D）字，表示焊芯含硫磷均小于0.03%oA、良好B、低或AC、高或甲D、高或A38.电阻的大小与（C）无关。A、导体的长度B、导体的横截面积C、导体两端

的电压D、导体的材料39.焊接区域的氢会使焊缝金属产生的焊接缺陷是（A）0A、气孔和冷裂纹B、裂纹和夹渣C、气孔和夹渣D、夹渣和焊透40.动圈式弧焊变压器是依靠漏磁来获得（B）的。A、水平外特性B、下降外特性C、上升外特性D、平硬外特性

41.我国生产的弧焊变压器的空载电压一般在（B）伏以下。A、60B、80C、100D、11042.（B）其实是指焊缝、熔合区和热影响区。A、焊缝分类B、焊接接头C、坡口形状D、焊接成型43.气体保护焊时，使用

保护气体成本最高的是（A）oA、氧气B、二氧化碳C、氮气D、氢气44.最常用的接头形式是（C）0A、丁字接头B、搭接接头C、对接接头D、十字接头45.在没有直流弧焊电源的情况下，应选用的焊条是（A）。A、E4303B、E4310C、E5015D、E501046.焊接时（B）的目的主要是为了保证焊

透。A、增加熔宽B、开坡口C、增大熔合比D、减少应力47.E5016焊条的药皮类型为（B）。A、氧化铁型B、低氢型C、纤维素型D、钛钙型48.选择坡口的钝边尺寸时主要是保证（D）和防止烧穿。A、防止焊瘤B、防止烧穿C、防止未焊透D、第一层焊透49.手工电弧焊时，焊条既作为电极，在焊条熔化后又作为（

D）直接过渡到熔池，与液态的母材熔合后形成焊缝金属。A、热影响区B、接头金属C、焊缝金属D、填充金属50.焊接时，使焊条药皮发红的热量是（B）oA、化学热B、电阻热C、电弧热D、气体火焰热51.干燥且有触电危险的安全电压值为（B）A.110VB.36VC.24VD.

12V52.焊接设备在使用过程中发生故障，焊工的责任(A)A.立即切断电源，通知电工检查维修B.立即切断电源，自行检查维修C.带电检查维修D.立即通知电工检查维修53.焊接过程中，对焊工危害较大的电压是(A)A.空载电压B.电弧电压C.短路电压D

.网络电压54.钢中加入适量的镒元素可以提高(B)A.强度B.塑性C.抗氧化性.D.耐腐蚀性55.手弧焊时，产生夹渣的原因(A)A.焊接电流过小B.焊接电流过大C,焊接速度过快56.焊前预热能够(A)A.减小

焊接应力B.增加焊接应力C.减小焊接变形57.焊接过程中收弧不当会产生气孔及(D)A.夹渣B.咬边C.焊瘤D.弧坑58.下列不属于易燃，易暴气体的是（C）A.乙块气体C.液化石油气体C.氧气D.氢气59.碱性焊

条的烘干温度为（0A.80-一150℃B.250---300℃C.350--400℃60.对焊工没有毒害的气体是（C）A.一氧化碳B.一氧化氮C.二氧化碳D.二氧化硫61.下列金属不能采用氧一乙烘焰切割的有：（D）A.不锈钢B、高碳钢C、低碳钢D、铝及

铝合金62.短路过渡时的频率为（A）A、50~100HzB、100~200HzC、200~300Hz63.下列物质加入熔渣，可以有效地改善熔渣的脱渣性（C）A、CaF2B、FeOC、Ti0264.在焊条中加入铁粉的目的是（c）。A.防止冷裂B..防止气孔C.增加熔化系数D.

300--350℃65.手工电弧焊要求电源有（c）外特性。A,缓降B.平稳C.陡降二、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填，错误的填“X”。每题1分，满分35分。）1.(X)焊工推拉闸刀时应使用左手。2.(5)当焊钳和焊件接触短路时，不得启动焊机。3.(义)所有的焊接方法的电弧

静特性曲线，其形状都是一样的。4.(J)常用焊接接头形式可分为对接接头，T型接头、角接接头、搭接接头。5.(义)通过相同的电流时，焊接电缆越长，则其截面积应越小。6.(X)导体的电阻随导体两端电压大小的变化而变化。7.(J)焊接盛放过易燃，易爆介质的容器前，应首先用氮气或二

氧化碳进行置换。8.(J)根据工程结构的要求，将钢板和型钢截成一定的几何形状的方法称为剪切。9.(J)焊条药皮中稳弧剂的作用是改善焊条的引弧性能和提高焊接电弧的稳定性。10.(J)气焊用焊接材料包括氧气、乙烘、

，焊丝和气焊熔剂。IL(J)简单物体的剖视方法有全剖视图、半剖视图和局部剖视图。12.(J)钝边的作用是防止接头根部焊穿。13.(义)由于人体电阻很大，所以当人体触摸到绝缘损坏的通电导线时，不会造成触电事故。14.(X)电压是衡量电场作功大小的物

理量。15.(J)由于焊接性好，低碳钢几乎可以采用所有的焊接方法来进行焊接。16.(Q焊丝可分为实芯焊丝和药芯焊丝。17.(J)手工鸽极氢弧焊的鸽极应磨圆锥形。18.(J)动圈式弧焊变压器和动铁心弧焊变压器，都是利用漏磁来获得下降外特性的。19.(义)对手工电弧焊来

说，弧焊电源的下降外特性曲线与电弧静特性曲线的交点中，只有两个电弧稳定燃烧点。20.(J)用焊接方法连接的接头称为焊接接头，它包括焊缝区、熔合区和热影响区。21.(J)焊接低碳钢时，应根据钢材强度等级来选用相应强度等级的结

构钢焊条。22.(J)识读焊接装配图时，应与阅读工艺卡或工艺规程相结合。23.(X)白口是灰铸铁焊接最容易产生的缺陷之一.24.(J)发现有人触电应立即切断电源.25.(义)焊缝纵向收缩不会引起弯曲变形.26.(X)手弧焊采用长弧焊接.27.(X)持证焊工可以担任任何焊接工作.28.(J

)偏心焊条在焊接过程中会引起偏吹.29.(义)烘干焊条时可以直接放在炉子上烘烤.30.(X)电焊钳的作用就是夹持焊条.31.(X)焊条电弧时，熔化焊条的主要热源是电流通过焊条时所产生的电阻热。32.(X)焊接电弧中，电弧中的气体呈分子或原子状态即中性状态。33.（X）产生焊接电

弧的必要条件是介质电离成导体，并且阴级连续不断地发射电子。34.（义）电弧磁偏吹只和导线接线位置有关，与电流的大小无关。35.（义）一种焊接方法只有一条电弧静特性曲线。试题21.焊接性：同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的

能力。2.焊接性包括结合性能与使用性能，其中结合性能是一定的材料在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性;使用性能指一定的材料在规定的焊接工艺条件下所形成的焊接接头适应使用要求的能力。3.冶金焊接性：熔焊高温下的熔池

金属与气相、熔渣等相之间发生化学冶金反应所引起的焊接性变化。4.影响焊接性的因素：材料因素（母材、焊材），设计因素（焊接结构设计、强度、刚度、应力等），工艺因素（焊接方法、工艺措施），服役条件（温度、耐腐蚀性、耐磨性）。5.焊接

性试验的内容包括焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力、焊缝及热影响区抵抗产生冷裂纹的能力、焊接接头抵抗脆性断裂的能力、焊接接头的使用性能。6.评定焊接性的原则只要包括：（1）评定焊接接头产生工艺缺陷的倾向，为制定合理的焊接工艺提供依据（2）评定焊接接头能否满足结构使用

性能的要求。7.选择焊接性试验方法应符合的原则：可比性、针对性、再现性、经济性。8.模拟类方法包括：热模拟法、焊接热-应力模拟法。9.实焊类方法包括:裂纹敏感性试验、焊接接头的力学性能试验、低温脆性试验、断裂韧性试验、高温蠕变及持久强度试验等。10.评价材料焊接性试验的方法包

括：碳当量法、焊接冷裂纹敏感指数法。热裂纹敏感指数法、消除应力裂纹敏感指数法、层状撕裂敏感指数法、焊接热影响区最高硬度法。11.焊接冷裂纹:在焊后冷却至较低温度下产生的一种常见裂纹,主要发生在低中合金结构钢的焊接热影响区和

熔合区。12.斜Y形坡口对接裂纹试验又叫“小铁研”试验；主要是用于评定低合金结构钢焊缝及热影响区的冷裂纹敏感性，在实际应用中很广泛。13.刚性固定对接裂纹试验主要用于测定焊缝的冷裂纹和热裂纹倾向。14.结构钢：用于机械零件和各种工程结构的钢材统称为结构钢。15.热扎及正火

钢的屈服强度为295~490MPa,低碳调质钢的屈服强度为490~980MPa,中碳调质钢的屈服强度为880~1176MPa。16.低中合金特殊用钢分为：珠光体耐热钢，低温钢和低合金耐蚀钢。17.碳是最能提高钢材强度的元素，但易于引起焊接淬硬及焊接裂纹，所以在保证强度的条件下，碳的加入量越少越好

。18.加入合金元素能细化晶粒并直接影响钢的淬硬倾向，氮能细化晶粒并一高钢的屈服点和抗淬断能力。19.低合金调质高强钢由于碳含量低，所以淬火后得到低碳马氏体，而且发生“自回火”现象，脆性小，具有良好的焊接性。20.合金结构钢的力学性能：合金结构钢的

强度越高，屈服强度与抗拉强度之差也越小。屈服强度与抗拉强度之比称为屈强比。钢材的强度越高，屈强比增大，温度下降时，钢材的抗拉强度升高，但韧性下降。21.低合金钢热影响区中的纤维组织主要是低碳马氏体、贝氏体、M-A组元和珠光体类

组元，导致具有不同的硬度、强度性能、塑性和韧性。22.对于含Mo钢的正火钢分为：正火状态下使用的钢，主要是含V、Nb、Ti的钢，如Q390、Q345；正火+回火状态使用的含Mo钢，如14MnMoV.18MnMoNb等。23.

热扎及正火钢的冷裂纹影响因素：碳当量、淬硬倾向（热扎钢的淬硬倾向，正火钢的淬硬倾向）、热影响区最高硬度。24.影响焊缝金属韧性的因素很复杂，但其决定作用的是显微组织。低合金高强度钢焊缝金属的组织主要包括：先共析铁素体P

F、侧板条铁素体FSP、针状铁素体AF、上贝氏体Bu、珠光体P等，马氏体较少。焊缝韧性取决于针状铁素体和先共析铁素体组织所占的比例。25.热影响区脆化包括粗晶区脆化（T》120（TC）和热应变脆化（Acl以下）。层状撕裂是一种特殊形式的裂纹，塔主要发生于要求熔透的交接接头或T形接头的厚板结

构中。26.热扎及正火钢的焊接工艺的选择包括：破口加工、装配及定位焊，焊接材料的选择，焊接参数的确定。27.低合金钢选择焊接材料时必须考虑的两个问题：不能有裂纹等焊接缺陷；能满足使用性能要求。选择焊接材料的一句是保证焊缝金属的强

度、塑性和韧性等力学性能与木材想匹配。28.预热和焊后热处理的目的主要是为了防止裂纹，也有一定的改善组织、性能的作用。29.确定焊后回火温度的原则：（1）不要超过母材原来的回火温度，一面影响母材本身的性能（2）对于有回火脆性的材料，要避开出现回火脆性

的温度区间。30.热扎及正火钢依靠增添合金元素和通过固溶强化。沉淀强化的途径提高强度到一定程度后，会导致塑、韧性的下降。31.热处理强化钢的特点：较高的强度。良好的塑性及韧性。淬火+高温回火称为调质处理。32.根据使用条件的不同，低碳调质钢可分为：高强度结构钢、高强度耐磨钢、高强度韧

性钢33.Ni能提高钢的强度。塑性和韧性、降低钢的脆性转变温度。Ni和Cr一起加入时可显著增加淬透性，得到高的综合性能。Cr元素在钢中的质量分数从提高淬透性出发，上限一般约为16%,继续增加反而对韧性不利。34.低碳调质钢的热处理工艺：奥氏体化一淬火一回火，回火温度越低，强度级别越高，但塑

性和韧性有所降低。经调质处理后的组织是回火低碳马氏体、下贝氏体或回火索氏体，这类组织可以保证得到高强度、高韧性和低的脆性转变温度。35.C含量的降低可以提高钢的抗冷裂性能和低温韧性，如果过低的话会牺牲钢材的强度。36.“低强匹配”焊材并不意味着接头强度一定低于母材

，“低强匹配”焊缝若要求强度达到母材的95%,其匹配系数下限为0.86.37.影响敢接裂纹的因素：显微组织、扩散氢、焊接应力。38.液化裂纹：低碳调质钢C含量较低、Mn含量较高，而且对S、P的控制也比较严格，因此热裂纹倾向较小。但对高Ni低

Mn类型的钢种有一定的热裂纹敏感性，主要产生于热影响区过热区。39.热影响区的性能变化：低碳调质钢热影响区是组织性能不均匀的部位，突出的特点是同时存在脆化和软化现象，受焊接热循环影响，低碳调质钢热影响区可能存在强化效果的损失现象，焊前母材强化程度越大

，焊后热影响区的软化程度越大。40.低合金高强度钢焊接热影响区的主要组织类型：马氏体、贝氏体、铁素体、珠光体。41.热影响区软化：低碳调质钢热影响区峰值温度高于母材回火温度至Acl的区域会出现软化（强度、硬度降低）

。42.低碳调质钢焊接时应该注意的问题：（1）要求马氏体转变时的冷却速度不能太快，使马氏体有一“自回火”作用，以防止冷裂纹的产生；（2）要求在800七~5002之间的冷却速度大于产生脆性混合组织的临界速度。43.低碳调质钢要解决的问题：（1）防止裂纹;（2）保证满足高强度要求的同

时一高焊缝金属及热影响区的韧性。44.焊接参数的选择包括焊接热输入的确定和预热温度和焊后热处理。45.中碳调质钢的合金系统包括的类型：40Cr、35CrMoA和35CrMoVA.30CrMnSiNi2A和40CrMnSiMoVA.40CrNiMoA和34CrNiMoAo46.

中碳调质钢的焊接工艺特点：1.退火或正火状态下焊接（中碳调质钢最好在退货状态下焊接，焊后通过整体调质处理获得性能满足要求的焊接接头，）2.调质状态下焊接（调质状态下焊接的主要问题是防止焊接裂纹和避免热影响区软化）3.

焊接方法及焊接材料（常采用焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。中碳调质钢焊接材料应采用低碳合金系，降低焊缝金属的S、P杂质含量，以确保焊缝金属的韧性、塑性和强度，提高焊缝金属的抗裂性）。47.两方面延迟裂纹：1.起到除氢作用2.组织转变为对冷裂纹敏感性

低的组织。48.热影响区的主要问题：高碳马氏体引起的硬化和脆化，一级高温回火区软化引起的强度降低。49.珠光体耐热钢以Cr-Mo以及Cr-Mo基多元和金钢为主，低、中合金珠光体耐热钢具有很好的抗氧化性和热强性，工作温度可高达600。。50.珠光体耐热钢的合金系基本上是：Cr

-Mo.Cr-Mo-V.Cr-Mo-W-V-B,Cr-Mo-V-Ti-B等。51.合金元素Cr能形成致密的氧化膜，提高钢的抗氧化性能。钢中的V能形成细小弥散的碳化物和氮化物，分布在晶内和晶界，阻碍碳化物聚集长大，提高蠕

变强度。52.珠光体耐热钢通常在退火状态或正火+回火状态供货,在正火+回火或淬火+回火状态下使用。53.合金元素的质量分数小于2.5%时，刚的组织为珠光体+铁素体；合金元素的质量分数大于3%时，为贝氏体+铁素体。54.提高耐热钢的热强性：基体固溶强化；第二相沉淀强化；晶界强化。55.防止消

除应力裂纹的措施：1.采用高温塑性高于母材的焊接材料，限制母材和焊接材料的合金成分，特别要严格现实V、Ti、Nb等合金元素的含量到最低程度。2.将预热温度提高到2501以上,层间温度控制在30(TC左右。3.采用小热输入的焊接工艺，减小焊接过热区宽度，细化晶粒。4.选择合适

的热处理制度，避免在敏感温度区间停留较长时间。55.2.25Cr-lMo钢抗回火脆性的特点：1.是否脆化可用回火抢冲击试验韧脆转变温度的变化加以比较。2.含有P、Sb、Sn、As等杂质元素的低合金钢，在3752~5752温度区间长时间加热易脆化。3.除上

述杂质外，Mn、Si、Cr、Ni也加剧脆化，而Mo、W可推迟脆化过程。4.化学成分相同的钢其他脆化程度随组织不同依次减小：马氏体、贝氏体、珠光体。若奥氏体晶粒粗大，其脆化程度也大。57.珠光体耐热钢焊接材料的选择原则：焊接金属的合金成分及使用温度下的强度性能与

母材相应的指标一致,或应达到产品技术条件提出的最低性能指标。58.对9Ni钢进行焊接性分析是应注意的问题：1.正确选择焊接材料2.避免磁偏吹现象3.严格控制焊接热输入和层间温度，避免焊前预热。第四章不锈钢及耐热钢的焊接1、不锈钢的主要腐蚀形式有：

均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等。2、晶间腐蚀：在晶粒边界附近发生的有选择性的腐蚀现象。受这种腐蚀的设备或零件，外观虽呈金属光泽，但因晶粒彼此间已失去联系，敲击时已无金属的声音，钢质变脆。晶间腐蚀多半与晶界层“贫辂”现象有联系。3、475C脆性主要出现在Cr的

质量分数超过15%的铁素体钢种。在430~48（TC之间长期加热并缓冷，就可导致在常温时或负温时出现强度升高而韧性下降的现象，称之为475T脆性。4、晶间腐蚀的防治措施：（1）焊缝区晶间腐蚀：一是通过焊接材料，使焊缝金属或者成为超低碳情况，或者含有足够的稳定化元素

Nb（因Ti不易过渡到焊缝中而不采用Ti）,一般希望WNb二8WC或WNb^l%；二是调整焊缝成分以获得一定数量的铁素体（§）相。（2）热影响区敏化区晶间腐蚀：它是指焊接热影响区中加热峰值的温度处于敏化加热区间的部位（故称敏化区）所发生的晶间腐蚀。在

焊接工艺上应采取小热输入、快速焊过程，以减少处于敏化加热的时间。（3）刀状腐蚀：在熔合区产生的晶界腐蚀，有如刀削切口形式，故称为“刀状腐蚀”。18-8Ti和18-8Nb钢，最好控制Wc<0.06%.焊接时尽量减少过热。面向腐

蚀介质的一面无法放在最后施焊时，应调整焊缝尺寸和焊接参数,使另一面焊缝焊接时所产生的实际敏化加热热影响区不落在第一面的表面过热去上。此外，稀土元素如La、Ce可加速碳化物在晶内的沉淀，可有效的防治刀状腐蚀。5、腐蚀介质的影响：应力腐蚀的最大特点之

一是腐蚀介质与材料组合上的选择性，在此特定组合之外不会产生应力腐蚀。6、点蚀结论：（1）为提高耐点蚀性能不能进行自熔焊接；（2）焊接材料与母材必须“超合金化”匹配；（3）必须考虑母材的稀释作用，以保证足够的合金含量；（4）提高Ni量有

利于减少微观偏析,必要时可考虑采用Ni基合金焊丝。7、奥氏体钢焊接热裂纹的原因：1）奥氏体钢的热导率小和线膨胀系数大，在焊接局部加热和冷却条件下，接头在冷却过程中可形成较大的拉应力。焊缝金属凝固期间存在

较大的拉应力是产生热裂纹的必要条件。2）奥氏体钢易于联生结晶形成方向性强的柱状晶的焊缝组织有利于有害杂质偏析而促使形成晶间液膜，显然易于促使产生凝固裂纹。3）奥氏体钢及焊缝的合金组成较复杂，不仅S、P、Sn、Sb之类杂质可形成易溶液膜,一些合金元素因溶解度有限也能形成易溶共晶

，在高Ni稳定奥氏体钢焊接时，Si、Nb往往是产生热裂纹的重要原因之一。8、凝固裂纹与凝固模式有直接关系。9、焊接材料选择：（1）应坚持“适用性原则”（2）根据所选各焊接材料的具体成分来确定是否适用，并应通过工艺评定实验加以验收，决不能只根

据商品牌号或标准的名义成分就决定取舍（3）考虑具体应用的焊接方法和工艺参数可能造成的融合比大小，即应考虑母材的稀释作用，否则将难以保证焊缝金属的合金化程度（4）根据技术条件规定的全面焊接性要求来确定合金化程度，即是采用同质焊接材料，还是超合金化焊接材料。（5）不仅要重视焊缝金属合金系统，而且要注

意具体合金成分在该合金系统中的作用，不仅考虑使用性能要求，也要考虑防止焊接缺陷的工艺焊接性的要求。10、焊接工艺要点：（1）合理选择焊接方法（2）控制焊接参数,避免接头产生过热现象（3）接头设计的合理性应给以足够的重视（4）竟可能控制焊接工艺稳定以保证焊缝金属成分稳定（5）控制焊缝成形（

6）防止工件工作表面的污染。第五章有色金属的焊接1、铝及其合金熔焊时氢的来源是弧柱气氛中的水分、焊接材料以及母材表面氧化膜的所吸附水分。2、防治焊缝气孔的途径：减少氢的来源和控制焊接参数。改变弧柱气氛的

性质，对焊缝气孔倾向也有一些影响。3、焊接速度的提高，促使增大焊接接头的应力，增大热裂的倾向，因此，增大焊接速度和焊接电流，都促使增大裂纹倾向。4、铜的热导率大，201时铜的热导率比铁大7倍多，10001时大11倍多。焊接时热量迅速从加热区传导出去，使母材与填充

金属难以熔合。因此焊接时不仅要使用大功率的热源，在焊前或焊接过程中还要采取加热措施。第七章先进材料的焊接1、先进材料是指采用先进技术新近开发或正在开发的具有独特性能和特殊用途的材料。2、先进材料可分为结构材料和功能材料。结构材料又归类为先进陶瓷材料、金

属间化合物、复合材料等。3、焊接裂纹：金属间化合物由于塑性和韧性较差，焊接中的主要问题是焊缝及热影响区易出现裂纹。4、金属间化合物的焊接方法：鸽极氢弧焊、电子束焊、扩散焊及钎焊。5、根据增强相形态，金属基复合材料可分为连续纤维增强、非连续增强和层板金属基复合材料。根据基体材料，可分为铝基、钛基

、镁基、锌基、铜基等复合材料6、焊缝金属实际上是熔敷金属与熔化的基体金属混合在一起的合金。集体金属（母材）溶入焊缝后使其合金元素比例发生变化，焊缝中合金元素比例减小成为“稀释”，若比例增加称为“合金化”