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  • 产品工艺流程及配方说明
    産品工藝及配方說明(Calender)技術部伍立昌2005.7.18一.産品流程原料计量系统高速混合机混合辊A混合辊B过滤机压延机冷却辊PVC革卷取机抛光机浆布机发泡炉压花辊包装机表面处理DINP回收系统底布成品混炼机(一)壓延工藝原料(PVC,增塑剂,填料,添加剂)底布混合辊A混合辊B过滤机压延机冷却辊卷取机运输带实验混合料,配色混炼机(色料)高速混合机实验室小两辊放布贴合PVC革卷取(二)産品結構底布发泡层处理层面层(三)加工原理1.原料混合:原則上先使PVC粉与增塑劑混合﹐讓樹脂溶脹﹐過程如下﹕1.1.<65℃時﹐PVC与增塑劑不相溶﹒1.2.≧65℃時﹐PVC樹脂吸收增塑劑﹐開始体積膨脹﹐到85℃時﹐膨脹放緩﹒1.3.100℃時迅速膨脹至不存在樹脂及增塑劑界面﹒1.4.溶脹完成后再加入填充劑﹑顏料等有助于分散均勻﹒2.加工過程:–壓延生產可分兩個階段﹕成型前–混合(打粉机)塑化(万馬力﹑軋輪机)供料(軋輪机﹑過濾机)成型后–壓延牽引壓紋冷卻定型裁邊捲取后加工–處理發泡壓紋處理配方特性及供料操作對壓延成型影響很大.(四)產品加工方法產品加工的一般要求是成品符合客戶之要求﹐在生產中控制時﹐須依据相關ISO文件指示及部分產品之生產要求﹒漿布机﹕上漿均勻﹐烘干﹒壓延機﹕混煉均勻,膠面良好﹑無气痕﹑平整﹐左中右厚度一致﹒發泡爐﹕達到產品效果﹒處理機﹕上漿均勻﹐烘干﹒壓紋機﹕達到產品效果﹒紋路類型花紋字符個數字符冠壽命仿真度机台速度(mpm)LFE鐵輪1-3字母>100万差6015-257-15Silicone輪2-38,95-8万优//3-10工程塑膠輪2-3220万良/12-254-10鎳輪2-3550万良/12-254-10布紋2-3340次优//5-10紙紋2-3U+字母20次优//5-10A﹒花紋越深,厚度偏差較大﹔B﹒油份較高,花紋較淺﹔C﹒荧光及透色較易出現批內色差及黑點﹔D﹒淺花紋光度必須參公司標准辦或歷史辦,深花紋則參客辦或歷史辦。一般人造革產品品質1.壓光(軋光)–A.利用鐵輪(光輪)瞬時高溫(>135℃),將已壓紋之膠料紋冠壓亮﹐以達到底霧面亮或全亮面效果﹐更具皮感。–B.壓光須采用PETfilm貼合﹐而軋光則不須﹒壓光之光輪要求不如軋光高﹐軋光之光輪表面須光洁﹑無鏽﹐對兩者而言﹐愈光﹐產品愈亮。–即刻撕膜﹐光度
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    • 时间: 2023-09-04
  • 产品生产过程选择及工艺流程设计
    第四章生产过程选择及工艺流程设计第一节产品生产过程及其类型第二节产品工艺流程设计第三节工艺流程分析第四节服务生产设计与服务系统第五节服务生产流程第一节产品生产过程及其类型制造业的生产类型生产系统的类型生产过程选择1.制造业的生产类型分类方法生产类型按产品使用性能分类通用产品专用产品按生产工艺特征分类流程型加工装配型按生产稳定性和重复性分类大量生产成批生产单件小批生产按产品需求特性分类订货生产备货生产2.生产系统的类型工艺专业化加工装配型(ProcessFocus)AProductionfacilityorganizedaroundprocessestofacilitatelow-volume,high-varietyproduction产品专业化流水式生产(ProductFocus)Afacilityorganizedaroundproducts;aproduct-oriented,highvolume,lowvariety.重复性批量生产(Repetitiveprocess)Aproduct-orientedproductionprocessthatusesmodules.MODULES---Partsorcomponentsofaproductpreviouslyprepared,ofteninacontinuousprocess.Low-VolumeRepetitiveHigh-Vol.HighvarietyProcessFocusOneorfew(projects,jobshop)UnitsperrunChangesinRepetitiveModules(autos,motorcycles)ChangesinProductfocusAttributes(steel,glass,cement)3.生产过程选择项目型单件/小批量(Project,JobShop)批量生产(BatchProduction)装配流水线(AssemblyLine)连续性生产(ContinuousFlow)参阅P65Product-processMatrix及表4-2生产系统决策与竞争优势第二节产品工艺流程设计如何把投入变换成产出,是流程设计要解决的问题,问题的答案可能会多种多样。因为一个产品的制造和一项服务的提供需要物料、设备、人力等多种资源要素的组合,不同组合方式
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    • 时间: 2023-09-04
  • 厂尿素装置生产原理及工艺流程技术
    尿素装置技术讲座尿素装置技术讲座目录:1、装置工艺流程简述(生产方法及工艺路线);2、装置物料平衡图;3、装置关键控制点及控制方法;4、装置目前存在的问题及解决办法;5、装置进行过的技术改造及改造后装置的情况;1.装置工艺流程简述(生产方法及工艺路线);1.1.1装置简介xxxx化肥厂尿素装置是上个世纪七十年代从荷兰STAMICARBON公司引进的CO2气提法尿素生产工艺技术,该装置由荷兰大陆公司总承包,国内设计院完成配套工程的设计,于1976年建成投产,生产出合格产品。大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座尿素装置总投资2.6亿多元人民币,总占地面积24000m2。尿素装置主要由原料NH3和CO2的压缩、高压合成、低压分解和循环吸收、解吸与水解、蒸发与造粒等部分组成。以合成氨车间输送来的NH3和CO2为原料,反应生成成品尿素,设计日产尿素1620吨,年生产能力为48万吨。大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座2005年,通过引进荷兰STAMICARBON公司的并联中压技术对尿素装置进行了扩能改造,使装置的生产能力由原设计1620吨/天提高至2300吨/天。本次扩能改造除新增一套并联中压系统外,还新增了一台CO2增压机、一台高压离心氨泵、一台高压离心甲铵泵以及一套新蒸发系统,另外还对高压洗涤器进行了更新。改造后的装置于2005年11月4日一次投料开车成功,生产出合格产品。改造后的装置不但产量有大幅度的提高,能耗物耗也有所下降。这还是国内首家利用并联中压技术对CO2气提法尿素生产工艺进行改造并取得成功的装置。大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座1.1.2工艺原理1、尿素生产的反应原理尿素生产的化学反应主要分两步,第一步是液态NH3和CO2反应生成氨基甲酸铵(即甲铵),分子式为NH4COONH2,反应式为:2NH3(液)+CO2(气)≒NH4COONH2(液)+119.2千焦/摩尔(1-1)第二步是甲铵在液相条件下发生脱水反应生成碳酰二胺(即尿素),分子式为CO(NH2)2,反应式为:NH4COONH2(液)≒CO(NH2)2+H2O(液)-15.5千焦/摩尔(1-2)大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座式(1-1)也称为甲铵的生成反应,是强放热、体积缩小的可逆反应。在一定的工艺条件下,如能及时地移走反应热,甲铵的生成反应可以在瞬间达到平衡。式(1-2)也称为尿素的生成反应,必须在
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    • 时间: 2023-09-04
  • 抄纸工艺基础流程概述
    生活用纸纸机工艺流程介绍1抄纸工艺基础流程金红叶纸业迎新培训中国生活用纸事业部-金红叶纸业(苏州工业园区)有限公司生活用纸纸机工艺流程介绍221222324抄纸备浆复卷造纸业的发展和公司抄纸设备介绍生活用纸纸机工艺流程介绍3纸是什么?(一)纸是一种特殊的材料。•纸是由纤维(包括植物纤维和非植物纤维)和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。生活用纸纸机工艺流程介绍4(二)纸是由植物纤维为主体的纤维物质构成的。•据研究者考究,一张普通的A4打印纸,大致由2500万根左右的植物纤维构成。纤维图片生活用纸纸机工艺流程介绍5纸是由纤维悬浮液经滤网过滤得到的滤层、再经压榨和干燥后形成的。纤维悬浮液滤网过滤压榨干燥(三)纸的形成生活用纸纸机工艺流程介绍6四、造纸工业在国民经济中的地位•“软钢板”。反映国力和文化发展水平。•是“朝阳工业”,而不是“夕阳工业”。•国际上认为是六大支柱产业之一。生活用纸纸机工艺流程介绍7五、国内外造纸工业的现状和发展中国人发明了造纸造纸鼻祖:蔡伦取材日晒蒸煮制浆制纸晾晒生活用纸纸机工艺流程介绍8西方人发展了造纸机随着工业革命的发展,西方人发明了造纸机,第一次由机械代替人工造纸,由此造纸业开始了迅猛的发展。到现在为止造纸的高新技术多在国外。世界上第一台造纸机生活用纸纸机工艺流程介绍9中国造纸工作者的责任•上个世纪20年代先后毕业于美国麻省理工学院和缅因州立大学,获硕士学位。回国后筹建我国最大的新闻纸厂广东省营制纸厂(现广州造纸厂)。•我国是世界上造纸大国,但不是强国。陈丕扬先生(1899-1987)生活用纸纸机工艺流程介绍10纸的分类通常定量在250g/m2以上称为纸板,以下称为纸.纸的种类特种用纸文化用纸生活用纸工业用纸生活用纸纸机工艺流程介绍11两个问题•你知道金红叶有哪几个品牌吗?唯洁雅、清风、真真•你所选用生活用纸的标准是什么?生活用纸纸机工艺流程介绍12选用生活用纸的标准(参考)23摸着要柔软(手感要好)。4要有很好的吸水性(吸水要好)。1要卫生和安全(对身体无伤害)。2价格要便宜(价位要好)。5外包装、重量、颜色、味道等生活用纸纸机工艺流程介绍13●卫生纸——卷筒(RollToilet—“RT”)——抽取式(InterfoldToilet—“IT”)●面纸——盒装(BoxFacial—“BF”)——袖珍(PocketFacial—“P
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    • 时间: 2023-09-04
  • 产品知识培训工艺流程讲义
    产品知识培训工艺流程主讲:生产部2008.04.231、宝丽板(不饱和聚酯树脂装饰板)1.1定义:指在胶合板、中纤板或刨花板上贴上客户要求的对应装饰纸后,再过树脂或颜色浆的装饰板。(产品厚度……)1.2宝丽板饰面效果:我公司目前可以生产(半)哑光、亮光、麻(珠)面、网纹、高亮光1.3附图:宝丽板1.4附图:宝丽板(续)1.4不饱和聚脂树脂装饰人造板(宝丽板)工艺流程1)选板:对供应商送来或采购回来的各种胶合板,细木工板、多层板进行挑选,分级,表面有明显板骨、坑洼、中板不平整、断裂,鼓泡等质量问题的板分开几个等级。(原材料直接影响饰面效果)2)刮板:对板面的小坑洼用腻子灰补平,板骨刮平。3)砂光:用专用砂光机对补灰不平整,和凸起的地方砂磨平滑。(好的砂光机效果更好。)4)贴纸磨胶:根据不同档次的宝丽板配制不同的配方的贴纸胶。主要成分:轻质碳酸钙、滑石粉、乳胶、钛白粉(根据不同档次的宝丽板配制不同的配方的贴纸胶)。1.4不饱和聚脂树脂装饰人造板(宝丽板)工艺流程(续)5)贴纸:分白原纸、宝丽板花饰纸、华丽纸、强化纸。贴纸常见的问题:皱纸、缺胶、起泡、变色、色差6)烤板:将纸板的水分烘干,通常要求水分在20﹪以下,否则影响宝丽板车间树脂消耗量和宝丽板光泽度、华丽板易发霉。7)压板:加强胶合能力。8)磨房:三辊精细研磨机研磨浆料,主要材料9)涂布(淋油、过胶):在纸板面进行树脂或素色浆涂装。常见问题:漏泡、透底、无光、粘架、沙粘胶粒。10)验收入库:根据质量问题原因及大小,分级包装入库。2.3聚酯装饰板材质量控制工艺流程图基材挑选修补砂光贴纸控2控1烘烤控3控6控5饰面涂布控4热压检1检2入库包装2.4聚酯装饰板工艺控制要点明细表代号管控点名称管控内容与要求控1贴纸速度1、素色板1000~1100转/分钟;2、花色板800~900转/分钟控2贴纸机压力贴纸辊压力0.6~0.8Mpa控3纸板烘烤时间15~20分钟温度50~80℃、湿度22以下控4热压控制压力5~15Mpa、时间3~5秒温度40~80℃控5涂布控制点生产线麦拉架150个以上控6固化时间树脂或素色浆120±30min检1性能检测详见公司文件YDH-C-007检2最终检验可目视的外观品质标准判定,依公司文件YDH-C-0182、华丽板2.1定义:指在胶合板、中纤板或刨花板上贴上华丽装饰纸的装饰板。(产品厚度……)2
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    • 时间: 2023-09-04
  • 醋酸乙烯-工艺流程
    第三节醋酸乙烯酯的生产技术醋酸乙烯是无色可燃性液体,具有醚的特殊臭味。其化学结构的特点是含有不饱和双键,因而具有加成反应和聚合反应的能力,主要用途是通过自聚生产聚醋酸乙烯,用于粘合剂、涂料、纸张涂层、树脂胶等,也可用于其它行业。醋酸乙烯的生产方法有乙烯法、乙炔法和合成气法,目前工业上主要采用乙烯法和乙炔法。两者之间比较发现,乙烯法具有以下优点:原料来源丰富且价格低廉,反应所产生的醋酸乙烯杂质较乙炔法少,且聚合速度比乙炔法的要高。(一)反应原理:主反应:一、乙烯氧化生产醋酸乙烯反应原理2、催化剂:固体催化剂Pd—Au—Kac—SiO2A、主催化剂:钯和金,钯含量的增加,催化剂的活性增加,但生产成本增加;金的存在可防止钯的凝聚,提高催化剂的活性,增加催化剂的寿命。B、助催化剂:醋酸钾(钯用量的10倍)。可提高催化剂的活性和选择性。生产中必须连续补充醋酸钾,使催化剂活性和选择性稳定。C、载体:直径为4~5㎜的粗孔硅胶。能耐醋酸腐蚀,保持其物理性能和机械性能基本不变。反应原理1、反应温度:438~453KT↑,选择性↓,γ↑,空时收率先增加,后因反应器出口气体中O2含量降低,CO生成使催化剂活性降低而降低。因此必须选择适宜的温度范围并随催化剂活性下降而逐步提高。(二)工艺条件:(二)工艺条件:2、空间速度:1200~1800h-1空速增大,乙烯的转化率虽下降,但有利于反应热的移去,且选择性和空时收率提高,然而空速过大,原料不能充分反应,循环量大幅度增加。(二)工艺条件:3、操作压力:0.8MPa该氧化反应是体积缩小反应,P↑,有利于反应的进行,有利于设备生产能力↑,收率↑,选择性↑,但氧的存在,爆炸极限浓度范围扩大,生产安全性降低,设备投资费用也要增加。工艺条件4、原料混合气的配比:一方面受到爆炸极限制约,另一方面受反应结果影响。在工业生产中采用乙烯大大过量。乙烯分压高,可加快醋酸乙烯的生成速度,并抑制完全氧化副反应的进行;氧分压高,由于加快完全氧化副反应速度,使反应选择性下降并导致催化剂寿命缩短,故氧分压不宜过高。原料气中有少量水可提高催化剂活性,二氧化碳是惰性气体可抑制完全氧化反应进行和提高氧的爆炸极限浓度。(三)工艺流程:此工艺流程由两部分组成1、合成反应部分:产物气体先经冷凝和醋酸液吸收而得的反应液进入下一系统,未吸收的气体大部分
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    • 时间: 2023-09-04
  • 瓷砖生产工艺流程介绍2
    瓷砖生产工艺流程介绍陶瓷的定义陶瓷的定义:以粘土为主要原料加上其他天然矿物原料经过拣选、粉碎、混练、煅烧等工序制作的各类产品称作陶瓷。分为日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷。以上陶瓷制品使用的主要原料是自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英)所以又归属硅酸盐类及制品范畴。陶瓷发展史我国是陶瓷生产大国,陶瓷生产有悠久历史和辉煌成就。我国最早烧制的是陶器。由于古代人民经过长期实践,积累经验,在原料的选择和精制、窑炉的改进及烧成温度的提高,釉的发展和使用有了新的突破,实现陶器到瓷器的转变。陶瓷工业的新工艺、新技术、新设备层出不穷。瓷砖分类瓷砖陶质砖瓷质砖地砖内墙砖抛光瓷质砖炻质砖外墙砖渗花砖微粉砖瓷质釉面砖我公司生产的瓷砖品种繁多,现以地砖生产过程为例对我公司的生产工艺流程做个简单的介绍。地砖生产工艺流程一、坯料的制备二、釉料的制备三、生产线工艺流程可分为几大步骤:一、坯料制备流程过筛入仓陈腐泥砂料进厂验收、均化下配料单123司磅配料投料球磨测浆4567过筛除铁入池陈腐喷雾干燥粉料检测8910111、泥砂料进厂船运车运1、泥砂料进厂以黏土为代表的可塑性原料以含石英砂料为代表的瘠性原料以长石为主的熔剂性原料如果说石英是瓷砖的骨架,黏土就是瓷砖的经脉,而长石则是连结两者的血液。粘土与适量的水混练以后形成泥团,这种泥团在一定外力的作用下产生形变但不开裂,当外力去掉以后,仍能保持其形状不变。粘土的这种性质称为可塑性。长石黏土砂料2、验收原料进厂后由分厂验收人员取样进行检测,合格后过磅放入室外仓均化。均化后的原料才允许生产加工。2、均化均化:通过挖机混合原料的各个位置,使原料不同位置的物理、化学性能相近5、投料通过皮带将电子喂料机上的已配好的各种物料输送到球磨机内进行投料球磨。6、球磨通过输送带将泥砂料装入球磨机内,加入水和其他添加剂。根据泥浆细度要求设定球磨时间至一定的细度测浆确定是否合格。球石是帮助原料研磨、破碎的物质7、泥浆泥浆性能的要求:1、流动性、悬浮性要好,以便输送和储存。2、含水率要合适,确保制粉过程中粉料产量高,能源消耗低。3、保证泥浆细度,使产品尺寸收缩、烧成温度与性能的稳定。4、泥浆滴浆,看坯体颜色。8、过筛除铁入池陈腐泥浆水份、细度达到标准后放浆过筛、除铁进入浆池内陈腐备用。过筛除铁陈腐备用陈腐:将泥浆放入浆池一段时间,使其混合均匀,达到生
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    • 时间: 2023-09-04
  • 捣固炼焦的工艺流程
    捣固炼焦工艺流程主讲:龙章文指导:梁昌平、赵永胜单位:天能公司目录捣固炼焦工艺概述捣固炼焦工艺简介炼焦常见的名词解释和控制参数典型事故分析常出现的考试题天能煤化工厂有四座焦炉,每年设计可生产200万吨,其中小焦化为70万吨,大焦化130万吨。焦炭分为≧40mm、25~40mm、10~25mm和0~10mm四级。•概述一、小焦化1、年产冶金焦70万吨,耗干煤约93.8万吨,炉型型号:TJL4350D型焦炉,炭化室高4.3m、宽500mm,双联、下喷、单热、废气循环、侧装捣固。2、TJL—太原焦炉;43—4.3m高;50—500㎜宽;D—捣固。3、炉组规模:2×50孔,设计结焦时间:22小时30分。投产日期:#1炉2005年6月10日,#2炉2005年10月28日。二、大焦化贵州黔桂天能焦化有限公司焦化扩建工程设计规模为年产焦炭130万吨,采用2x65孔JNDK55-07型炭化室高为5.5m单热式捣固焦炉。2x65孔焦炉布置在一条中心线上,采用单集气管(设在焦侧)、双吸气管。在炉组机侧设一个双曲线斗槽煤塔。与2x65孔焦炉配套建设一套170t/h干法熄焦装置及迁台车,新型湿法熄焦系统作为备用。装煤除尘采用双U型管导烟车配合高压氨水,出焦除尘及焦侧炉头烟尘采用地面除尘站除尘方式。焦炉工艺流程简介•小焦化生产工艺流程:1、推焦装煤车到煤塔取煤,经捣固机捣固成煤饼后,将煤装入待装煤炭化室内,导烟车(消烟除尘车)除尘后,盖上消烟除尘孔盖和上升管盖,在规定的结焦时间内进行炼焦(高温干馏)。炭化室内的焦炭成熟后,按9-2串序,由推焦装煤车将红焦经拦焦车导焦槽推入熄焦车车箱内。红焦经湿法熄焦后,卸在凉焦台上,熄灭后的焦炭由放焦机放到运焦皮带上并转运到筛焦楼,经筛分后的焦炭转入各级焦仓内,装车外运。2、各炭化室内的煤料在炼焦过程中生成的化工产品和荒煤气,经上升管、桥管、阀体、集气管、吸气管送入化产净化回收处理使用。3、高温荒煤气流经桥管时,受循环氨水的强烈喷洒被冷却,此时荒煤气中的焦油汽大部分被冷凝成焦油并与循环氨水一同经水封阀汇集气管中、经焦油盒,循环氨水回流管流入机械化焦油氨水澄清槽。4、启动除尘风机,经焦炉燃烧导烟车(或)拦焦车将推焦(或)装煤信号送达除尘站PLC系统显示屏上,得到除尘站操作员指令后,方可推焦或装煤。在推焦或装煤时所产生的烟气,经除尘站专用阵法性高温冷却混合吸附装
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  • 大连LNG接收站工程工艺流程
    大连LNG接收站工程工艺流程大连LNG接收站工程工艺流程大连LNG接收站模型1大连LNG接收站工程工艺流程LNG生产流程总貌2大连LNG接收站工程工艺流程1、卸料2、储存3、LNG气化4、LNG装车5、BOG气体处理目录3大连LNG接收站工程工艺流程卸船时,先连接卸料臂,然后进行氮气置换,LNG通过船上的输送泵,经卸料臂及其支管汇集到总管,并通过总管输送到LNG储罐中;储罐中的蒸发气(BOG),经过蒸发气回流臂返回到LNG船舱,开启BOG压缩机,自动调节系统压力。当压力波动过大时,作为紧急处理,可以通过火炬大量泄放BOG进行调节。事故状态,可以启用储罐的压力安全阀或真空安全阀。BOG压缩机再冷凝工艺必须是在具有外输的工作状态下工作。卸船结束,卸料臂需要氮气吹扫,然后收回卸料臂。此期间注意防止卸料臂上积冰脱落伤人。卸料14大连LNG接收站工程工艺流程卸船系统5大连LNG接收站工程工艺流程气相返回臂登船梯消防炮卸料臂6大连LNG接收站工程工艺流程LNG储罐设有2根进料管,既可以从顶部进料,也可以通过罐内插入立式进料管实现底部进料。在进料管上设置切断阀,可在紧急情况时隔离LNG储罐与进料管线。LNG储罐设有连续的液位、温度和密度监测仪表,以防止罐内LNG发生分层和溢流。LNG储罐通过一根气相管线与蒸发气总管相连,用于输送储罐内产生的蒸发气和卸船期间置换的气体至BOG压缩机、LNG船舱及火炬系统。储存27大连LNG接收站工程工艺流程储罐系统8大连LNG接收站工程工艺流程储罐运行相关参数:储罐容量:16万立方米高液位(距内罐底高度):34260mm高高液位(距内罐底高度):34560mm低液位(距内罐底高度):2800mm低低液位(距内罐底高度):2300mm操作温度:-158.7℃/-161.9℃最大操作压力:25kPaG正常操作压力:18kPaG最小操作压力:6.9kPaG进料口直径:40"装饰后LNG储罐外形9大连LNG接收站工程工艺流程LNG储罐内的低压泵将LNG泵送至高压泵;在自然温度大于5摄氏度时,高压泵将LNG泵送至开架式气化器(ORV)进行气化;在自然温度低于5摄氏度时,高压泵将LNG泵送至浸没燃烧式气化器(SCV)进行气化;气化后至计量撬,计量撬计量后通过外输管线外输。若采用ORV气化,则海水泵启动,海水泵将海水泵送至ORV和NaClO发生器,采用热传递的形
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  • 地下连续墙成槽工艺流程教材
    中铁五局城市轨道交通工程分公司地下连续墙成槽工艺流程2011年11月7日1工程概况2施工准备3施工流程4成槽施工注意事项5安全生产及文明施工措施地下连续墙成槽工艺流程一.工程概况1.1编制依据1.1.1长沙市轨道交通1线一期工程福元路站《主体围护》施工设计图;1.1.2长沙市轨道交通1号线一期工程福元路站《岩土工程勘察报告》;1.1.3《地下铁道工程施工及验收规范》(2003版)GB50299-1999;1.1.4我国现行城市轨道交通、地铁、深基坑、建筑施工规范及长沙市有关规定。1.2适用范围本文适用于长沙市轨道交通1号线一期工程1标福元路站地下连续墙成槽施工,本工程围护结构为地下连续墙,墙厚为80cm,嵌固深度为3~5m,设计砼强度等级为C30,连续墙全长为440.2m,槽段宽度为4~8米。地下连续墙成槽工艺流程一.工程概况1.3工程简介长沙市轨道交通1号线一期工程1标施工场址起于汽车北站,沿芙蓉北路西侧依次经过开福区人民政府、顺天北国风光小区、市第一污水处理厂,下穿浏阳河,最后至新河三角洲开发区。工程范围包括两站两区间,即汽车北站站(明挖法)、福元路站(明挖法)、汽车北站~福元路站区间(盾构法)、福元路站~新河三角洲站区间(盾构法)。福元路站起止里程为K11+446.30~K11+638.30,主体基坑开挖深度为16.80m(标准段)与18.60m(盾构井),基坑宽度为18.70m(标准段)与22.6m(盾构井)。围护结构采用800mm厚地下连续墙,连续墙嵌固深度5m。标准段采用3道支撑+1道换撑,第一道均采用钢筋砼支撑,其余均为φ609钢管支撑;盾构井均采用3道钢筋砼支撑。地下连续墙成槽工艺流程一.工程概况1.4地质情况本站站址位于长沙市开福区境内,芙蓉路和福元路交汇处,东侧为京广铁路,西侧为周边住宅小区。场地属湘江I级侵蚀冲积阶地,根据现场钻探及室内实验成果,地面标高为30.66m~33.54m,覆盖层主要由第四系全新统橘子洲组(Q45)冲积层,均为粉质粘土、沙砾石层组成,具明显的二元结构,本工程段为典型的河流冲蚀、堆积地貌,分别由河谷、漫滩及阶地组成。本站址场地特殊岩土自上而下主要为杂填土、素填土、淤泥质土、粉质粘土、粉土、细沙、粗砂、园砾、卵石、残积粉质粘土,基岩为白垩系红色沙砾岩。1.5管线情况车站所在位置地面下方有一条控制性管线,在车站主体结构右端有
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  • 第2章工艺流程的设计与计算B续
    2.5选别流程的选择与计算2.5.1选别流程的选择2.5.2选别流程的计算2.6矿浆流程的选择与计算2.6.1矿浆流程计算的目的及内容的2.6.2矿浆流程的计算法2.6.3矿浆体积计算的原始指标2.6.4矿浆流程计算的步骤2.7总结2.5.1选别流程的选择◼选别流程选择或设计,是整个选矿厂设计的核心部分,设计成功与否,关系到能否送出合格产品,各项技术经济指标能否实现最优化,关系到项目能否如期建成投产,能否给企业带来最大的经济效益.A.有色金属矿石,以浮选(flotation)为主(Cu、Pb、Zn),钨、锡,重力选矿黑钨石和锡石:预选(手选、光拣选、洗矿)——重选(gravityseparation)(水力分级机、摇床+跳汰)——精选(再磨再选)——细泥处理单一重选法:离心机——摇床——皮带溜槽摇床——振动溜槽摇床——铺布溜槽水力圆盘、淘洗盘组合常见选矿流程,按矿石类型分:B铁矿石强磁性铁矿石,比磁化系数大于3000×10-8m3/kg(磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿、铬铁矿等):一段磨矿、一段磁选(magneticseparation)/阶段磨矿阶段磁选(提高品位)/阶段磨矿+细筛/两段连续磨矿+磁选(也可用于中磁性铁矿石500-3000×10-8m3/kg)弱磁性铁矿石,比磁化系数15-500×10-8m3/kg(赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿):单一浮选流程(鞍山)/焙烧磁选(酒钢)/强磁选——浮选流程(铁坑选矿厂)复合铁矿石类型:含铜、钴选矿:磁选+浮选含钽、铌、稀土铁矿:包头钢铁公司钒钛磁铁矿石:攀枝花C金银贵重金属选矿:重选:淘金混汞法/氰化法(氰化浸出/锌粉置换)浮选:硫化矿(阶段磨矿阶段选别)D非金属矿选矿⑴选矿提纯:常规选矿工艺+磁流体水力旋流器/精密分级⑵超细粉碎技术:超细化作业改变表面及界面特性,纳米材料特性⑶表面改性:(充填、增强)粉体表面的有机化及功能,增加强度;改善热性能、光学性能、刚性、耐磨性、化学稳定性、加工性能等。◼化学沉淀表面改性法(包膜改性层)◼表面化学改性法:化学反应或吸附表面活性剂◼涂覆改性法:◼机械力化学改性:◼高能表面改性法:等离子体、紫外线、γ射线高能射线加强、诱发表面改性剂在颗粒表面的反应⑷其他加工利用技术:过滤/干燥/造粒/分级/混合/分散/收集按选矿方法分类◼单一选矿流程:浮选;重选;磁选。◼联合选矿流程:重选+浮选——重选/
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  • 第03章-CMOS集成电路工艺流程
    第三章CMOS集成电路工艺流程白雪飞中国科学技术大学电子科学与技术系•多晶硅栅CMOS工艺流程•可用器件•工艺扩展提纲2多晶硅栅CMOS工艺流程•初始材料–重掺杂P型(100)衬底硅,P+–减小衬底电阻,提高抗CMOS闩锁效应能力•外延生长–在衬底上生长一层轻掺杂P型外延层,P-–厚度5~10um–可以比CZ硅更精确的控制外延层的电学特性,从而更好的控制器件参数衬底材料4•N阱扩散–热氧化–N阱掩模板光刻氧化层–磷离子注入–高温推进,同时形成缓冲氧化层•N阱工艺–能够提供性能稍好的NMOS晶体管,并允许衬底接地N阱扩散5•反型槽工艺–淀积氮化硅–反型槽掩模板光刻氮化硅–刻蚀场区氮化硅反型槽6沟道终止注入7•LOCOS氧化•刻蚀去除氮化硅•去除缓冲氧化层•生长虚拟氧化层LOCOS工艺和虚拟栅氧化8•阈值调整–硼注入调整阈值电压–剥除虚拟栅氧化层•栅氧化层–干氧法–氧化过程很短,栅氧化层很薄阈值调整和栅氧化层生长9•本征多晶硅淀积•多晶硅掩模光刻、多晶硅层刻蚀•多晶硅重掺杂磷(淀积、注入)多晶硅淀积和光刻10•NSD/PSD掩模板光刻•通过暴露的栅氧化注入杂质–多晶硅栅作为源/漏自对准注入的掩模板•去除光刻胶•短暂退火,激活注入杂质源/漏注入11•接触–淀积多层氧化物(MLO)–接触掩模光刻、刻蚀接触孔区域–重掺杂区域可以形成欧姆接触•金属化–接触孔硅化–难熔金属薄膜淀积、掺铜铝层淀积–金属掩模光刻、金属刻蚀,形成互连结构–淀积夹层氧化物(ILO)–刻蚀ILO通孔,第二层金属互连–......•保护层–最后一层金属上淀积保护层,厚的磷硅玻璃、压缩氮化层等接触、金属化和保护层12多晶硅栅CMOS晶圆剖面13典型CMOS工艺流程图14典型CMOS工艺流程图15典型CMOS工艺流程图16典型CMOS工艺流程图17典型CMOS工艺流程图18典型CMOS工艺流程图19典型CMOS工艺流程图20典型CMOS工艺流程图21典型CMOS工艺流程图22典型CMOS工艺流程图23典型CMOS工艺流程图24典型CMOS工艺流程图25典型CMOS工艺流程图26典型CMOS工艺流程图27典型CMOS工艺流程图28典型CMOS工艺流程图29典型CMOS工艺流程图30典型CMOS工艺流程图31典型CMOS工艺流程图32典型CMOS工艺流程图33典型CMOS工艺流程图34典型CMOS工艺流程图35典型
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  • 丹热厂工艺流程11
    丹东金山热电生产工艺流程2016年月火电厂简介(一)•火电厂的分类1、按燃料分类:•燃煤发电厂(煤)•燃油发电厂(石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油)•燃气发电厂(天然气、煤气等)•余热发电厂(工业余热、垃圾或工业废料)•生物发电厂(桔杆、生物肥料)2、按原动机分类:•凝汽式汽轮机发电厂•燃气轮机发电厂•内燃机发电厂•蒸汽-燃气轮机发电厂3、按供出能源分类:•凝汽式汽轮机发电厂(只供电)•热电厂(同时供电和供热)火电厂简介(二)火电厂的分类4、按总装机容量分类:•小容量发电厂(总装机容量<100MW)•中容量发电厂(总装机容量100-250MW)•大中容量发电厂(总装机容量250-600MW)•大容量发电厂(总装机容量600-1000MW)•特大容量发电厂(总装机容量>1000MW)5、按蒸汽压力和温度分类:•中低压发电厂(蒸汽压力3.92MPa,温度450度,单机功率<25MW)•高压发电厂(蒸汽压力9.9MPa,温度540度,单机功率<100MW)•超高压发电厂(蒸汽压力13.83MPa,温度540度,单机功率<200MW)•亚临界压力发电厂(蒸汽压力16.77MPa,温度540度,单机功率300-1000MW)•超临界压力发电厂(蒸汽压力>22.11MPa,温度550度,单机功率>600MW)•超超临界压力发电厂(蒸汽压力>33.5MPa、610℃/630℃,单机功率>600MW)火电厂简介(三)•火电厂的种类虽然很多,但其生产过程:利用燃料燃烧所发出的热量把水加热,使水受热后变为蒸汽和过热蒸汽,过热蒸汽推动汽轮机,汽轮机带动发电机,发电机发出电能。___发电厂•其能量转换过程也是相同的,即:燃料的化学能→热能→机械能→电能。生产过程简述利用燃料中的化学能在锅炉中燃烧,转化为热能,这种热能被锅炉中的水吸收成为具有一定温度、一定压力的蒸汽,这种具有相当热量的蒸汽冲动汽轮机转动,使热能转化为动能——机械能,汽轮机借助于这个旋转的动能带动发电机旋转,而发电机将赋予的机械能转变为电能。火电厂工艺流程示意图(一看)火电厂的三大系统之一–燃烧系统•包括输煤、制粉、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。送风机磨煤机热空气空气预热器煤斗煤输煤皮带排粉风机煤粉锅炉炉渣冲灰水除尘器引风机灰渣泵细灰热空气冷空气烟气经烟囱排向大气至灰场自输煤系统火电厂的三大系统之二–汽水系统•由
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  • 第4章工艺流程图
    第4章化工专业图形绘制化工设备图1工艺流程图2设备布置图3管道布置图411.概述2.工艺方案流程图3.物料流程图4.带控制点的工艺流程图4.2工艺流程图2❖工艺流程图:是把各个生产单元按照一定的目的要求,有机地组合在一起,形成一个完整的生产工艺过程,并用图形描绘出来,即是工艺流程图。❖形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的过程,其中包括物料和能量的变化,物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表。工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。概述3工艺流程图方案流程图物料流程图施工流程图(带控制点的工艺流程图)这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。在工艺路线选定后,进行概念性设计时完成,不编入设计文件在初步设计阶段,完成物料衡算时绘制在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种工艺流程图概述4❖方案流程图的作用及内容作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程,及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论,也可作为施工流程图的设计基础。内容:①设备—用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。②工艺流程—用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。方案流程图5设备设备位号工艺流程线用文字表明流程情况某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图方案流程图6填料塔板式塔喷洒塔❖方案流程图的画法按照工艺流程的顺序,把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上,并加以必要的标注和说明。设备画法设备位号及名称的注写工艺流程线的画法用细实线画出设备的大概轮廓和示意图,一般不按比例,但应保持它们的相对大小。V0408A真空受槽车间或工段号设备分类号设备序号相同设备的序号设备名称用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料的流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。a)管道相连(b)管道交叉釜式换热器套管式换热器浮头式列管换热器方案流程图7物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合的形式,反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。❖在方案流程图上增加以下内容:➢在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。如:换热设备的换热面积;塔设备的直径、高度;贮罐的容积;机器的型号等。➢在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物料变化前后其组分的名称
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  • 第8章工艺流程图绘制
    第8章工艺流程图绘制▪本章导引▪工艺流程图基础知识▪工艺流程图的绘制本章导引本章目录化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它既可用于设计开始时施工方案的讨论,亦是进一步设计施工流程图的主要依据。它通过图解的方式体现出如何由原料变成化工产品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程可以分为如下三个阶段:①生产工艺流程示意图;②生产工艺流程草图;③生产工艺流程图。生产工艺流程图的设计或绘制过程是随着化工工艺设计的展开而逐步进行的。化工工艺设计是化工工程设计的主体,它是整个工程设计成败优劣的关键。就工艺设计而言,首先要进行的是生产工艺流程的设计。工艺流程设计是设计方案中规定的原则和主导思想的具体体现,也是下一步工艺设计和其他各专业设计的基础,即决定了以后工艺设计和其他专业设计的内容和条件。生产工艺流程设计就是如何从原料通过化工过程和设备,经过化学或物理变化逐步变成需要的产品,即化工产品。在复杂的化工生产过程中,原料不是直接变成产品的,与此同时还会产生副产品、废渣、废液和废气等,有的副产品还要经过一些加工步骤才成为合格的副产品,而生产的三废又必须经过合格处理后才能抛弃和排放。因此,生产工艺流程的设计是一项非常复杂而细致的工作,除了极少数工艺流程十分简单外,都要经过反复推敲,精心安排,不断修改和完善才能完成。随着生产工艺流程设计的不断展开,就需要绘制生产工艺流程示意图、生产工艺流程草图和生产工艺流程图等。本章导引一般在编制设计方案时,生产方法和生产规模确定后就可以考虑设计并绘制生产工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图就可以进行物料衡算、能量衡算以及部分设备计算,然后才可以进行生产工艺流程草图的设计及绘制。待设备设计全部完成后,再修改和补充工艺流程草图,由流程草图和设备设计进行车间布置设计。图8-1是乙苯生产的工艺流程图。本章在介绍工艺流程图基本知识的基础上,着重讲述工艺流程图的组成内容、各部件的绘制方法或标注要求,如生产工艺流程图中设备如何表示、物料管线如何绘制、仪器仪表如何表示等。最后通过绘制一个具体实例,来说明整个工艺流程图的绘制方法和思路。本章导引点击察看图8-1乙苯生产的工艺流程图工艺流程图基础知识本章目录•工艺流程图的分类•工艺流程图绘制内容及表示方法工艺流程图分类工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管
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  • 第10章工艺流程模拟
    第10章工艺流程模拟作者:王丁丁孙兰义目录◼10.1带循环的工艺流程◼10.2工艺流程模拟◼化工流程中的循环回路大多数化工流程模拟都存在循环回路,存在两种循环:◼组分循环(循环质量和能量)◼热量循环(仅仅循环能量)PurgeCompositionalRecycleProductFeedThermalRecycle10.1带循环的工艺流程模拟⚫独立循环回路(IndependentLoop)⚫嵌套循环回路(NestedLoop)⚫交叉循环回路(InterconnectedLoop)U1U6U7U4U5U3U2S1S2S3S4S5S6S7S8S9R1R2U1U6U7U4U5U3U2S1S2S3S4S5S6S7S8S9R1R2U1U6U7U4U5U3U2S1S2S3S4S5S6S7S8S9R1R210.1带循环的工艺流程模拟◼循环回路的种类10.1带循环的工艺流程模拟◼化工流程模拟的计算方法◼序贯模块法◼联立方程法◼联立模块法10.1带循环的工艺流程模拟◼在大多数过程模拟软件中(包括ASPEN、PRO/II),某一时间只计算(模拟)一个单元(采用序贯模块法),单元和物流计算的先后次序称为计算顺序。◼如果流程中存在循环物流,则需在包含循环物流的流程段,迭代计算直至流程计算收敛。◼计算的顺序是自动按照模拟流程的信息流的顺序进行计算的,而信息流取决于化工过程的规定。通常,过程原料物流的变量是指定的。◼主流程处理顺序⚫从原料物流(Feedstreams)到产物物流(Productstreams)的流程顺序,称为主流程处理顺序(MainFlowProcessingSequence)。U1U6U7U4U5U3U2S1S2S3S4S5S6S7S8S9S10R1◼计算顺序必须包括所有的流程单元◼计算顺序无须和主流程顺序相同,给定不同物流的初始假设值可选择不同的计算顺序,有时候可加速计算的收敛速度10.1带循环的工艺流程模拟U1U6U7U4U5U3U2S1S2S3S4S5S6S7S8S9S10R1RecycleStreamGuessedCalculationSequenceR1U1,(U2,U3,U4,U5),U6S3U1,(U3,U4,U5,U2),U6S4U1,(U4,U5,U2,U3),U6S6U1,(U5,U2,U3,U4),U6◼主流程处理顺序10.1带循环的工艺流程模拟◼撕裂流⚫
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  • 第二章 工艺流程设计
    第二章工艺流程设计《化工设计》第二章工艺流程设计《化工设计》《化工设计》•本章主要内容:➢2.1生产方法和工艺流程的选择➢2.2工艺流程设计➢2.3工艺流程图➢2.4典型设备的自控方案➢2.5工艺流程图计算机绘制软件简介•本章重点难点:➢工艺流程选择原则和设计方法;工艺流程图的类型及其绘制法;设备、管道、阀门与管件、自控方案的表示方法。第二章工艺流程设计第一节生产方法和工艺流程的选择•教学内容:•理解生产方法和工艺流程选择的原则和生产方法和工艺流程确定的步骤和内容。•重点和难点:•重点掌握生产方法和工艺流程确定的步骤。《化工设计》•2.1生产方法和工艺流程的选择•一、生产方法和工艺流程选择的原则•在选择生产方法和工艺流程时,应该着重考虑以下三项原则:1.先进性2.可靠性3.合理性2.1生产方法和工艺流程的选择第二章工艺流程设计《化工设计》•2.1生产方法和工艺流程的选择•二、生产方法和工艺流程确定的步骤•确定生产方法和工艺流程时,通常要经过下列几个阶段:•1.资料搜集与项目调研;•2.生产设备类型与制造厂商调研;•3.对调研结果进行全面分析对比。2.1生产方法和工艺流程的选择第二章工艺流程设计第二节工艺流程设计•教学内容:•理解工艺流程设计的任务和工艺流程的设计方法。•重点和难点:•重点掌握工艺流程设计的步骤和内容,以及反应过程、原料预处理过程、产物的分离净化过程设计应考虑的问题。•难点是综合运用所学知识,以反应过程为核心,根据反应过程的特点,提出对原料预处理过程、产物的分离净化过程的的要求,组织工艺流程。《化工设计》•2.2工艺流程设计•一、工艺流程设计的任务•(1)确定整个流程的组成;•(2)确定每个过程或工序的组成;•(3)确定工艺操作条件;•(4)控制方案的确定;•(5)原料与能量的合理利用;•(6)制定“三废”处理方案;•(7)制定安全生产措施。2.2工艺流程设计第二章工艺流程设计《化工设计》•2.2工艺流程设计•二、工艺流程设计的方法•工艺流程设计方法,首先要看所确定的生产方法是正在生产或曾经运行过的成熟工艺,还是待开发的新工艺。前者是可以参考借鉴但需要局部改进或局部采用新技术、新工艺的问题;后者须针对新技术开发进行概念设计。•工艺流程分为四大部分:原料预处理过程、反应过程、产物的后处理(分离净化)过程和“三废”的处理过程。第二章工艺流程设计2.2
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  • 第三章 专题大看台 化学工艺流程题的解题策略
    1.命题特点对近年的高考试题分析,不难发现,无机化工题是近年高考命题的热点,如2010广东理综32题、2010江苏16题、2010上海27题.主要涉及重要物质的制备,如硫酸铜、氢氧化铁、纯碱的制备等;金属冶炼从铝、镁、铁、铜的冶炼拓展到钛、钨、锰等金属的冶炼.以无机化工流程图为载体,联系化学实验基本操作,如物质分离、提纯等,也可以联系化学计算、环境知识等进行考查.化学工艺流程题主要从以下两点设置:(1)环境与化学:主要涉及“废水、废气、废渣”的来源、对环境的影响和处理原理.(2)重要化工生产及资源利用:旨在用所学的基本理论(氧化还原、化学平衡、盐类水解、电化学、热化学、有机物结构与性质等)指导化工生产.2.解题策略要解决物质的制备、合成等实际的化学问题往往需要从成本角度(原料是否廉价易得)、环保角度(是否符合绿色化学的要求)、现实角度等思考,这类试题有很多都是以框图信息的形式给出,解答时要看框内,看框外,里外结合;边分析,边思考,易处着手;先局部,后全盘,逐步深入.而且还要看清问题,不能答非所问.(2010·上海高考)工业生产纯碱的工艺流程示意图如下:完成下列填空:(1)粗盐水加入沉淀剂A、B除杂质(沉淀剂A来源于石灰窑厂),写出A、B的化学式.A.________,B.________.(2)实验室提纯粗盐的实验操作依次为:取样、__________、沉淀、__________、__________、冷却结晶、__________、烘干.(3)工业生产纯碱工艺流程中,碳酸化时产生的现象是________________.碳酸化时没有析出碳酸钠晶体,其原因是________________________.(4)碳酸化后过滤、滤液D最主要的成分是________________(填写化学式),检验这一成分的阴离子的具体方法是:________________________________.(5)氨碱法流程中氨是循环使用的,为此,滤液D加入石灰水产生氨.加石灰水后所发生的反应的离子方式程为:____________________________________________________,滤液D加石灰水前先要加热,原因是_______________________________________________________________________
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  • 第七章第3讲化工工艺流程__废水处理综合利用课
    第七章化学与自然资源的开发利用第3讲化工工艺流程——废水处理综合利用无机工艺流程题考虑的问题主要有以下几方面:一是选择将原料转化为产品的生产原理;二是除杂并分离提纯产品;三是提高产品的产量和产率;四是减少污染,注意环保,发展“绿色化学”;五是考虑原料的来源丰富和经济成本;六是生产设备简单,生产工艺简便等。热点1废水处理例1利用化学原理对工厂排放的废水、废渣等进行有效检测与合理处理。(一)染料工业排放的废水中含有大量有毒的NO-2,可以在碱性条件下加入铝粉除去(加热处理后的废水会产生能使湿润的红色石蕊试纸变蓝的气体)。除去NO-2的离子方程式为____________________。(二)某工厂对制革工业污泥中Cr元素的回收与再利用工艺如下(硫酸浸取液中金属离子主要是Cr3+,其次是Fe3+、Fe2+、Al3+、Ca2+、Mg2+):常温下部分阳离子以氢氧化物形式沉淀时溶液的pH见下表:阳离子Fe3+Fe2+Mg2+Al3+Cu2+Cr3+开始沉淀时的pH1.97.0--4.7-沉淀完全时的pH3.29.011.186.79(>9溶解)(1)酸浸时,为了提高浸取率可采取的措施是______________(至少写一条)。(2)调pH=8是为了除去__________(填Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+)。(3)钠离子交换树脂的原理为Mn++nNaR―→MRn+nNa+,被交换的杂质离子是____________(填Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+)。(4)试配平氧化还原反应方程式:□Na2Cr2O7+□SO2+□H2O===□Cr(OH)(H2O)5SO4+□Na2SO4;每生成1molCr(OH)(H2O)5SO4消耗SO2的物质的量为____________。(三)印刷电路铜板腐蚀剂常用FeCl3。腐蚀铜板后的混合溶液中,若Cu2+、Fe3+和Fe2+的浓度均为0.10mol/L,请参照上表给出的数据和提供的药品,简述除去CuCl2溶液中Fe3+和Fe2+的实验步骤:①___________________;②____________________;③过滤。(提供的药品:Cl2、浓H2SO4、NaOH溶液、CuO、Cu)。解析本题以污水处理为中心,考查了化学反应方程式的书写、工艺流程分析、除杂、计算等,最后要求考生根据题意设计一个除杂实验的实验步骤
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  • 第三章工艺流程设计
    第三章工艺流程设计本章教学目标11了解:工艺流程的基本程序213理解:工艺流程设计的原则掌握:工艺流程的选择和设计2本章内容工艺路线的选择3.1工艺流程的设计3.2施工图设计阶段3.333.1工艺路线的选择ABCA+B+CA+B+CAB+CBC工艺路线(一)工艺路线(二)问题:工艺路线(一)、(二)孰优孰劣?43.1工艺路线的选择生产同一化工产品可以采用不同原料,经过不同工艺路线而制得,即使采用同一原料,也可采用不同工艺路线,同一工艺路线中也可以采用不同的工艺流程。选择工艺路线也就是选择工艺方法,这一步是决定设计质量的关键。如果某产品只有一种工艺方法,就无须选择;若有几种不同的工艺方法,就应逐个进行分析研究,通过各方面比较,从中筛选一个最好的方法,作为下一步工艺流程设计的依据。53.1工艺路线的选择确定工艺路线主要进行的工作:❖1、全面收集拟定产品在国内外的各种生产方法资料。❖2、研究关键设备。❖3、对各种生产方法进行技术、经济、安全等方面的要求。❖4、对选定生产方法做适当的修改。63.1工艺路线的选择❖各国生产情况、各种生产方法及其工艺流程。❖原料来源及成品应用情况。❖实验研究报告。❖原料、中间产品、产品和副产品的规格和性质。❖安全技术和劳动保护措施。❖综合利用及三废处理❖生产技术是否先进、生产机械化、自动化程度。❖装备大型化与制造、运输情况。❖基本建设投资、产品成本、占地面积。❖水、电、汽、水文、气象等方面的资料。❖车间环境与周围的情况。确定工艺路线考虑的因素:73.1工艺路线的选择❖(1)先进性(技术上先进,经济上合理)。❖(2)可靠性。❖(3)结合国情,因地制宜。上述三项原则必须在技术路线和工艺流程选择中全面衡量,综合考虑。设计人员必须采取全面分析对比的方法,选择其中不仅对现在有利,而且对将来也有利的工艺技术,竭力发挥有利的一面,设法减少不利的因素。工艺路线的选择的原则:83.1.1工艺路线论证对生产方法进行论证时应注意的问题❖(1)满足产品性能规格的要求。❖(2)尽量采用先进生产技术。❖(3)选用的工艺路线必须具备工业化生产条件。❖(4)对各项技术经济指标进行比较。❖(5)操作连续化问题;装置大型化。❖(6)治理三废,消除污染。❖(7)提高自动化水平,尽量利用计算机进行生产控制和管理。93.2工艺流程设计当工艺路线选定之后,即可进行流程设计。流程设计的主要
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