目录1共75页第页5电子产品设计、电子技术实训目录2共75页第页5电子产品设计、生产工艺流程基本要求⑴了解电子产品设计、生产工艺流程。⑵熟悉电子产品的装配与调试工艺流程。⑶初步掌握电子产品装配和调试技术。目录3共75页第页5电子产品设计、生产工艺流程教学内容5.1新产品研制5.2电子产品整机生产工艺流程5.3整机产品的检验目录4共75页第页5.1新产品研制5.1新产品研制电子产品研制的一般过程市场调研与可行性预测→选题→确定指标→预设计→仿真与实验→修改→画原理图→工艺设计→生成PCB图→印制板制作→制作样机→试生产→鉴定→正式批量生产返回目录5共75页第页5.2电子产品整机生产工艺流程5.2.1生产准备5.2.2印刷电路板的装配工艺5.2.3整机总装工艺5.2.4电子产品调试工艺教学内容目录6共75页第页5.2.1生产准备1.技术准备⑴生产所需的全部技术资料（图纸、工艺等）；⑵进行人员培训，使操作者具备安全、文明、熟练生产的素质。5.2电子产品整机生产工艺流程目录7共75页第页5.2.1生产准备对产品生产所需的原材料、元器件、工装设备等进行准备。如原材料质量抽验、元器件测量筛选、机械加工件和紧固件的准备和质量检查等。2.材料准备5.2电子产品整机生产工艺流程返回目录8共75页第页5.2电子产品整机生产工艺流程5.2.2印制电路板的装配工艺1.元器件安装方法贴板安装垂直安装悬空安装有高度限制时安装元器件安装方法有五种，参见下、右图。支架黏合剂目录9共75页第页5.2电子产品整机生产工艺流程5.2.2印制电路板的装配工艺2.元器件安装注意事项⑴元器件插好后，有弯头的要根据要求处理好(参见下图），所有弯脚的弯折方向都应与铜箔走线方向相同。ARhAhARA≥2mm；R≥2d(d为引线直径)；h在垂直安装时大于等于2mm，在水平安装时为0～2mm。目录10共75页第页5.2电子产品整机生产工艺流程5.2.2印制电路板装配的工艺⑶为了区别晶体管的电极和电解电容的正负端，一般是在安装时，加带有颜色的套管以示区别。⑵安装二极管时，要注意极性。⑷大功率三极管一般不宜装在印制板上，因为它发热量大，易使印制板受热变形。目录11共75页第页5.2.2印制电路板装配的工艺3.印刷板组装工艺流程1)手工装配工艺流程手工装配方式分为：5.2电子产品整机生产工艺流程流水线手工插装：主要用于批量产

1.2LED芯片制造的工艺流程LED芯片制造的工艺流程属LED上游产业靠设备引言⚫LED是二极管，是半导体。⚫本节讨论的LED的制造=LED的芯片制造。⚫LED的制造工艺和其它半导体器件的制造工艺有很多相同之处。⚫除个别设备外，多数半导体设备经过改进可以用于LED的制造。引言LED芯片制造工艺分三大部分⚫外延片——按1.1节的LED芯片的结构：选衬底，MOCVD在衬底上制作外延层（也叫镀膜），n区，发光区，p区，透明导电层。⚫电极——对LED外延片做电极（P极，N极）。⚫芯片——用激光机切割LED外延片。内容⚫一、LED芯片制造设备⚫二、LED芯片衬底材料的选用⚫三、LED外延片的制作⚫四、LED对外延片的技术要求⚫五、LED芯片电极P极和N极的制作⚫六、LED外延片的切割成芯片1、LED芯片制造用设备⚫外延片的制备：⚫MOCVD：是制作LED芯片的最重要技术。⚫MOCVD外延炉：是制造LED最重要的设备。一台外延炉要100多万美元，投资最大的环节。⚫电极制作设备：光刻机、刻蚀机、离子注入机等。⚫衬底加工设备：减薄机、划片机、检测设备等。一、LED芯片制造设备2、MOCVD设备⚫MOCVD——金属有机物化学气相淀积（Metal-OrganicChemicalVaporDeposition）一、LED芯片制造设备3、光刻机一、LED芯片制造设备3、光刻机一、LED芯片制造设备4、刻蚀机一、LED芯片制造设备5、离子注入机一、LED芯片制造设备6、清洗机一、LED芯片制造设备7、划片机一、LED芯片制造设备7、划片机一、LED芯片制造设备同一功能有不同型号设备选择8、芯片分选机一、LED芯片制造设备9、LED芯片的制造⚫从以上的的仪器设备可以看出，LED芯片的制造依靠大量的设备，而且有些设备价格昂贵。⚫LED芯片质量依赖于这些设备和操作这些设备的人员。⚫设备本身的制造也是LED生产的上游产业，一定程度上反映国家的光电子的发展水平。一、LED芯片制造设备二、LED芯片衬底材料的选用⚫LED芯片首要考虑的问题：衬底材料的选用。⚫选择衬底依据：根据设备和LED器件的要求进行选择。二、LED芯片衬底材料的选用三种衬底材料目前市面上一般有三种材料可作为衬底⚫蓝宝石（Al2O3）⚫硅(Si)⚫碳化硅（SiC）除了以上三种常用的衬底材料之外，还有GaAs、AlN、ZnO等材料。下面分

第四章食品工厂工艺设计孟永宏副教授Collegeoffoodengineeringandnutritionalscience300T奶粉3600000kg酸奶24000000盒酸奶（150g）年产量年产量A468000kg酸奶31200000盒酸奶（150g）班产量A5199kg酸奶6593.434668盒酸奶（150g）批产量A2601kg酸奶17334盒酸奶（150g）2601kg酸奶1736kg水216.7kg奶粉136.88kg糖0.867kg果胶日产量A15600kg酸奶104001盒酸奶（150g）866.8kg菌种目录第三节工艺衡算第四节设备生产能力计算及选型第二节生产方法的选择和工艺流程的确定第一节产品方案及班产量的确定目录第七节水汽用量的计算第六节生产车间工艺布置设计实例第五节劳动力计算前言食品工厂工艺设计是整个设计的主体和中心，决定全厂生产和技术的合理性，并对建厂的费用和生产的产品质量、产品成本、劳动强度有着重要的影响，同时又是非工艺设计的依据。因此，食品工厂工艺设计具有重要的地位和作用。食品工厂工艺设计的步骤工艺设计主要是在由原料到各个生产过程中，设计物质变化及流向，包括所需设备的运用。具体步骤如下：◆根据前期可行性调查研究，确定产品方案及生产规模。◆根据当前的技术，经济水平选择生产方法。◆生产工艺流程设计。◆物料衡算。◆能量衡算（包括热量、耗冷量、供电量、给水量计算）。◆选择设备。◆车间工艺布置。◆管路设计。◆其它工艺设计。◆编制工艺流程图、管道设计图及说明书等。第一节产品方案及班产量的确定一.概述产品方案又称生产纲领，实际是食品厂准备全年（季度、月）生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生产车间及班次等的计划安排。当然市场经济条件下的工厂要以销定产，产品方案既作为设计依据，又是工厂实际生产能力的确定及挖潜余量的测算。产品方案的影响因素是多方面的，主要有：产品的市场销售、人们的生活习惯、地区的气候和不同季节的影响。在制定产品方案时，首先要调查研究，分析得到的资料，以此确定主要产品的品种、规格、产量和生产班次。其次是要用调节产品用以调节生产忙闲不均的现象。最后尽可能把原料综合利用及贮存半成品，以合理调剂生产中的淡、旺季节。总之，在安排产品方案时，应尽量做到“四个满足”和“五个平衡”。“四个满足”是：(1)满足主要产品产量的要求；(2)满足原

多晶电池生产工艺流程2013/5/3汪昭辉目录一、太阳电池简介二、太阳电池生产工艺一、太阳电池简介1、太阳电池简介太阳电池是一种对光有响应并能将光能转换成电力的器件。太阳能电池，又叫光生伏打电池，它是以半导体材料为基础的一种具有能量转换功能的半导体器件，是太阳能光伏发电的最核心的器件。一、太阳电池简介2、太阳电池分类一、太阳电池简介•晶体硅电池—单晶硅一、太阳电池简介•晶体硅电池—多晶硅电池一、太阳电池简介•3、硅太阳能电池工作原理•（一）、硅的掺杂•半导体硅原子外层有4个电子，按固定轨道绕原子核转动。当受到外来能量作用时，这些电子会脱离轨道成为自由电子，并在原来位置形成一个“空穴”。•如果硅中掺入硼，镓等元素，由于这些元素可捕获电子，就形成空穴半导体，用P表示。•如果掺入可以释放电子的磷，砷元素，就形成电子型半导体，用N表示。一、太阳电池简介3、硅太阳能电池工作原理（二）、P-N结•P型半导体和N型半导体结合，交界面会形成一个P-N结，形成P-N结内电场，阻碍着电子和空穴的移动。一、太阳电池简介•首先是P-N结附近的电子和空穴发生扩散运动：N型区域的电子向P型区域扩散，相对于P型区域的空穴向N型区域扩散。一、太阳电池简介•在界面层附近，由于电子和空穴的迁移，就会使N区域呈现正电性，而P区域呈现负电性。于是形成一个由N区域指向P区域的内电场。一、太阳电池简介•3、硅太阳能电池工作原理•（三）、光生伏特效应•太阳光照在半导体P-N结界面层上，会激发出新的空穴-电子对，在P-N结电场的作用下，在P-N结内部空穴由N区流向P区，电子由P区流向N区，接通电路后就形成电流。我们把这种效应叫做“光生伏特效应”，也就是太阳能电池的工作原理，因此，太阳电池又称为“光伏电池”。二、太阳电池生产工艺•太阳电池生产工艺流程二、太阳电池生产工艺•工序一，硅片清洗制绒:•目的——HNO3对硅表面氧化,打破了硅表面的Si2H键,使Si氧化为SiO2,然后HF溶解SiO2,并生成络合物H2SiF6。从而导致硅表面发生各向同性非均匀性腐蚀,形成的半球状的绒面,有利于减少光反射,增强光吸收。•原理：利用硝酸的强氧化性和氢氟酸的络合性，对硅进行氧化和络合剥离，导致硅表面发生各向同性非均匀性腐蚀，从而形成类似“凹陷坑”状的绒面。•Si+HNO3→SiO2+NOx↑+H2O•SiO2+6HF→H2SiF6

中铁五局城市轨道交通工程分公司地下连续墙成槽工艺流程2011年11月7日1工程概况2施工准备3施工流程4成槽施工注意事项5安全生产及文明施工措施地下连续墙成槽工艺流程一．工程概况1.1编制依据1.1.1长沙市轨道交通1线一期工程福元路站《主体围护》施工设计图；1.1.2长沙市轨道交通1号线一期工程福元路站《岩土工程勘察报告》；1.1.3《地下铁道工程施工及验收规范》（2003版）GB50299-1999；1.1.4我国现行城市轨道交通、地铁、深基坑、建筑施工规范及长沙市有关规定。1.2适用范围本文适用于长沙市轨道交通1号线一期工程1标福元路站地下连续墙成槽施工，本工程围护结构为地下连续墙，墙厚为80cm，嵌固深度为3~5m，设计砼强度等级为C30，连续墙全长为440.2m，槽段宽度为4～8米。地下连续墙成槽工艺流程一．工程概况1.3工程简介长沙市轨道交通1号线一期工程1标施工场址起于汽车北站，沿芙蓉北路西侧依次经过开福区人民政府、顺天北国风光小区、市第一污水处理厂，下穿浏阳河，最后至新河三角洲开发区。工程范围包括两站两区间，即汽车北站站（明挖法）、福元路站（明挖法）、汽车北站～福元路站区间（盾构法）、福元路站～新河三角洲站区间（盾构法）。福元路站起止里程为K11+446.30～K11+638.30，主体基坑开挖深度为16.80m（标准段）与18.60m（盾构井），基坑宽度为18.70m（标准段）与22.6m（盾构井）。围护结构采用800mm厚地下连续墙，连续墙嵌固深度5m。标准段采用3道支撑+1道换撑，第一道均采用钢筋砼支撑，其余均为φ609钢管支撑；盾构井均采用3道钢筋砼支撑。地下连续墙成槽工艺流程一．工程概况1.4地质情况本站站址位于长沙市开福区境内，芙蓉路和福元路交汇处，东侧为京广铁路，西侧为周边住宅小区。场地属湘江I级侵蚀冲积阶地，根据现场钻探及室内实验成果，地面标高为30.66m~33.54m,覆盖层主要由第四系全新统橘子洲组（Q45）冲积层，均为粉质粘土、沙砾石层组成，具明显的二元结构，本工程段为典型的河流冲蚀、堆积地貌，分别由河谷、漫滩及阶地组成。本站址场地特殊岩土自上而下主要为杂填土、素填土、淤泥质土、粉质粘土、粉土、细沙、粗砂、园砾、卵石、残积粉质粘土，基岩为白垩系红色沙砾岩。1.5管线情况车站所在位置地面下方有一条控制性管线，在车站主体结构右端有

瓷质饰釉砖生产工艺介绍2101/03/03真石100，奢享真石之美法恩莎瓷砖简介•为适应当今家居装饰潮流，与法恩莎卫浴产品相配套，为消费者提供整体空间解决方案，法恩莎瓷砖于2008年应运而生•法恩莎瓷砖将包括目前市场上所有的瓷砖品种，以瓷质饰釉砖打造强势品牌•法恩莎瓷砖核心竞争优势：意大利设计师原创设计，纯正意大利血统•法恩莎瓷砖初步完成全国生产基地布局：广东肇庆、韶关，江西景德镇，山东德州都是法恩莎瓷砖的生产基地。•法恩莎瓷砖依靠法恩莎卫浴强有力的销售渠道，目前已经初步完成全国销售渠道布局，开设了近200多家专买店和旗舰店，目前每月平均有30多家店在全国各地开业。真石100，奢享真石之美真石100，奢享真石之美真石100，奢享真石之美一、瓷质饰釉砖生产工艺十步曲真石100，奢享真石之美瓷砖生产工艺总览真石100，奢享真石之美瓷砖生产第一步：添加原料•从原料地进入公司的原料都要经生产工艺车间检测，检测合格后才能被用于生产。检测的主要内容是原来的烧失率、吸水率、收缩率。某些原来还得检测其含沙率。•添加的原料有基本泥料和化工料。基本泥料：高龄土，石英沙，清远灰泥等。一般而言，法恩莎各系列瓷砖产品基本泥料的种类是大致相同的，只是量多量少的问题。当然，每个系列的产品也是有某些特殊的泥料的。•化工料：如各种颜料。添加颜料的目的是使坯砖产生不同的颜色。目前法恩莎瓷砖的坯砖有白坯，灰坯，黑坯，红坯四种坯体。真石100，奢享真石之美坯用原料库真石100，奢享真石之美瓷砖生产第二步：球磨制浆•原料经传送带送到球磨机里并加适当的水进行球磨工序。•球磨的目的是把原料磨细磨小，之后制成细小的粉料通过压机制成坯砖。•怎么球磨原料？球磨机里有大量的铝球石，铝球石和原料在球磨机转动下反方向运动并相互摩擦挤压，原料在这种挤压摩擦力下被磨细磨小。•球磨时间：12小时左右。球磨时间越长原来颗粒越细真石100，奢享真石之美瓷砖生产第三步：浆料陈腐除铁•球磨好的原料经过过筛除去大颗粒后被输送到浆池里。浆池里有搅拌机对浆料不间断的搅拌。•陈腐搅拌的目的是使浆料的化学性趋于稳定，防止泥浆沉淀。•浆料除了需要过筛除去大颗粒外还需用除铁机对浆料除铁，除铁的目的是除去浆料中的铁元素，因为铁作为黑色金属在经窑炉高温氧化后会变黑，有些会在瓷砖的表面呈现导致产品缺陷。真石100，奢享真石之美浆料陈腐真石100，奢享真石之

PCB生产工艺流程第2页主要内容•1、PCB的角色•2、PCB的演变•3、PCB的分类•4、PCB流程介绍五彩缤纷的PCB工艺第3页1、PCB的角色PCB的角色：PCB是为完成第一层次的元件和其它电子电路零件接合提供的一个组装基地☆，组装成一个具特定功能的模块或产品。所以PCB在整个电子产品中，扮演了连接所有功能的角色，也因此电子产品的功能出现故障时，最先被怀疑往往就是PCB，又因为PCB的加工工艺相对复杂，所以PCB的生产控制尤为严格和重要。晶圓第0層次第1層次(Module)第2層次(Card)第3層次(Board)第4層次(Gate)PCB的解释：Printedcircuitboard；简写：PCB中文为：印制板☆（1）在绝缘基材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形，称为印制电路。（2）在绝缘基材上，提供元、器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。（3）印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板，亦称印制板。第4页1.早於1903年Mr.AlbertHanson（阿尔伯特.汉森）首创利用“线路”(Circuit)观念应用于电话交换系统上。它是用金属箔切割成线路导体，将之粘于石蜡纸上，上面同样粘上一层石蜡纸，成了现今PCB的构造雏形。如下图：2.到1936年，DrPaulEisner（保罗.艾斯纳）真正发明了PCB的制作技术，也发表多项专利。而今天的加工工艺“图形转移技术（photoimagetransfer)，就是沿袭其发明而来的。图2、PCB的演变第5页PCB在材料、层数、制程上的多样化以适合不同的电子产品及其特殊需求。因此其种类划分比较多，以下就归纳一些通用的区别办法,来简单介绍PCB的分类以及它的制造工艺。A.以材料分a.有机材料酚醛树脂、玻璃纤维/环氧树脂、Polyimide、BT等皆属之。b.无机材料铝基板、铜基板、陶瓷基板等皆属之，主要取其散熱功能。B.以成品软硬区分a.硬板RigidPCBb.软板FlexiblePCB见图1.3c.软硬结合板Rigid-FlexPCB见图1.4C.以结构分a.单面板见图1.5b.双面板见图1.6c.多层板见图1.7☆3、PCB的分类第6页圖1.3圖1.4圖1.5圖1.6圖1.7圖1.8第7页4、PCB流程介绍我们以多层板的工艺流程作为PCB工艺介绍的引线，选择其中的图形

广西壮族自治区工业和信息化委员会二〇一二年十一月桑蚕生产和缫丝工艺流程自治区工信委工业和信息化常识专题讲座主讲人：自治区工信委副主任戴翔一、桑蚕生产常识2011年末，我区桑园总面积251.5万亩，主要为“桂桑优12”、“桂桑优62”、“桑特优2号”等高产优质桑树品种，一般种植3年即可进入丰产期，最高产量为每亩年产桑叶4吨多，每年可养蚕5-6张；每年砍伐2次，亩产桑杆约2吨，桑杆可当做秸秆燃烧发电，还可以作为造纸的好原料。2011年，全区桑园面积251.51万亩，高产优质桑树品种一般种植3年即可进入丰产期，最高亩产桑叶4吨多/年；每片桑叶平均重量4克左右，最大张的长达40厘米，宽25厘米，重量8克以上；每条蚕虫一生需要食桑约30-40克，饲养一张蚕（约2万2千头）需要桑叶700-800千克，亩桑每年可养蚕5-6张；幼蚕食桑后，生长迅速，在适温条件下，一头蚕自孵化至吐丝结茧，仅需22-26天。桂桑优高产优质桑树品种高产优质桑树品种一般种植3年即可进入丰产期，最高亩产桑叶4吨多/年；每片桑叶平均重量4克左右，最大张的长达40厘米，宽25厘米，重量8克以上；每条蚕虫一生需要食桑约30-40克，饲养一张蚕（约2万2千头）需要桑叶700-800千克，亩桑每年可养蚕5-6张；幼蚕食桑后，生长迅速，在适温条件下，一头蚕自孵化至吐丝结茧，仅需22-26天。桂桑优高产优质桑树品种蚕种分平附蚕卵与盒装散卵2种形式，广西全部采用平附式，既把蚕卵用白乳胶粘贴在1张牛皮纸上保存和发放，图中为大张蚕种，每个大张可分为4小张（标准张），每个标准张为400平方厘米的面积，上面粘贴了大约2.2—2.5万粒蚕卵，卵面整洁、卵粒分布均匀。2011年，全区发种量605万张，上图为盒装散卵，下图为平附蚕种，平附蚕卵与盒装散卵相比主要有以下优点：一是收蚁方便，在收蚁过程中不易弄伤或遗失蚕蚁，保足了蚕头，有利于提高单张产量；二是发种方便，每大张蚕种可用剪刀方便地分成4小张（标准张），做到既快速又准确，还不伤蚕；三是杜绝了分发蚕种时短斤少两的现象，深受蚕农欢迎。平附蚕种与盒装散卵蚕的一生要经过蚕卵→幼虫→蚕蛹、蚕茧→蚕蛾，四个完全变态的发育阶段，整个生命周期大约五十多天；其中催春期10-11天，蚕期：一龄4-5天，二龄3-4天，三龄4天，四龄6天，五龄7-9天，蛹期14-18天，蛾期3-5天。蚕的一生经过四个阶段，

BCP产品体系培训新员工培训印刷工艺流程BCP产品体系培训新员工培训主要的四种印刷方式–凸版：最古老的印刷方式，雕版，活字，印章–网版：小学试卷，漏油墨–平版：书本，张贴画，画册，彩盒–凹版：烟、酒标印刷方式介绍BCP产品体系培训新员工培训印刷方式比较印刷方式印刷原理优点缺点凸版轮转印纹凸出版面，油墨棍将油墨转至凸出之版面，再由机器的压力将印版的油墨印在印刷材料上。速度快，印压相对较轻，彩色印刷效果佳。不适合少量生产，无法二次印刷。商标商标设备小，印刷表PP可一次性完成，可配合作二次印刷。印压相对重，重叠色效果差。网版油墨透过网版孔渗透到材料表面。油墨浓度高，色彩鲜艳。速度慢，成本高。平版平板印刷是油墨附于版之印纹部分，印纹先转印在橡胶辊筒上再印在纸上，为间接印刷方式。印压轻，吃墨少，网点适合渐层印件。油墨无法厚和浓。凹版在凹陷的图文区上墨，残留在非图文区的墨将由橡胶片刮去，再将印纸放置在版上，增加压力，图文就印制到版面上。印刷速度快(150m/min)，印刷墨层效果好，，比胶印、凸印的墨层都要厚。晒版周期较长，机器设备成本高。BCP产品体系培训新员工培训印刷要件✓印版–凸版–网版✓刀模✓油墨✓材料–面材–上光膜–底纸印版刀模油墨BCP产品体系培训新员工培训凸版印刷印版有锌版和树脂版两种锌版树脂版印纹凸出版面，油墨棍将油墨转至凸出之版面，再由机器的压力將印版的油墨印在印刷材料上BCP产品体系培训新员工培训凸版印刷-转轮优点：速度快，印压相对较轻，彩色印刷效果佳缺点：不适合少量生产，无法二次印刷轮转产品BCP产品体系培训新员工培训凸版印刷-商标商标产品BCP产品体系培训新员工培训网板印刷丝网印刷原理油墨透过网版孔渗透到材料表面网版BCP产品体系培训新员工培训网板印刷手动张网网张产品优点：油墨浓度高，色彩鲜艳缺点：速度慢，成本高BCP产品体系培训新员工培训网板印刷网卷网卷产品BCP产品体系培训新员工培训网板印刷自动网张BCP产品体系培训新员工培训菲林客户提供电子文档或图纸，由平面设计人员转成PDF、AI格式，连接菲林输出机，输出菲林BCP产品体系培训新员工培训刀模塑胶刀模五金冲模BCP产品体系培训新员工培训油墨•四原色：红、黄、蓝、黑•溶剂型油墨，靠烘干或凉置挥发干燥•UV油墨，或称光固油墨，是利用紫外光照射即可光固的油墨•符合RoHS环境管理物质要求BCP产品体系培训

炼油工艺培训资料大庆石化公司大庆石化分公司炼油厂隶属于中国石油天然气股份有限公司，国家大Ⅰ型企业。原油年加工能力650万吨，润滑油年生产能力25万吨，生产汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡、苯类、石油焦等六大类18个品种32个牌号的石油化工产品。前言大庆石化公司三、炼油的发展趋势一、炼油流程二、炼油产品性能、用途及注意事项四、大庆石化分公司炼油厂存在的问题大庆石化公司炼油厂燃料油系统炼油厂润滑油、石蜡系统大庆石化公司常减压炼油厂燃料油系统重整焦化加氢裂化催化加氢精制汽油柴油原油大庆石化公司初馏塔常减压装置常压塔减渣(催化、焦化)减压塔煤油柴油加氢裂化催化裂化原油加热炉加热炉根据原油中各组份的沸点不同，将混合物切割成不同沸点的“馏份”。根据压力越低油品沸点就越低的特性，采用抽真空的方法，使加热后的常压重油在负压条件下进行分馏。大庆石化公司常减压蒸馏装置的作用：➢原油加工的第一道工序➢将原油进行初步的处理、分离，为二次加工装置提供合格的原料常减压蒸馏装置的构成：➢一般包括：电脱盐、常压蒸馏、减压蒸馏三部分➢有些装置还有：航煤脱硫醇、初馏塔等部分大庆石化公司常减压蒸馏主要产品：➢常压系统：石脑油、重整原料、煤油、柴油等产品➢减压系统：润滑油馏分、催化裂化原料、加氢裂化原料、焦化原料、沥青原料、燃料油等常减压装置的分类：➢燃料型➢燃料——润滑油型➢燃料——化工型大庆石化公司如何确定常减压装置的类型？➢原油的类型➢二次加工装置的构成➢地区公司的结构情况原油的分类：➢化学分类：特性因数、关键馏分等➢工业分类：比重、硫含量、蜡含量等大庆石化公司按原油的含硫量：➢低硫原油<0.5%(重)➢含硫原油0.5～2%(重)➢高硫原油>2%(重)按原油特性因素(K)：➢K大于12.1，石蜡基原油➢K为11.5－12.1，中间基原油➢K为10.5－11.5，环烷基原油大庆石化公司大庆原油的特点：➢低硫原油，S<0.5％➢石蜡基原油，K=12.5➢含砷高➢汽油馏分含量低➢渣油馏分含量高大庆石化公司炼油厂常减压装置型式：➢燃料——润滑油型，同时充分利用炼化一体的优势大庆石化公司常减压蒸馏发展的趋势：➢总体原油加工能力不会有大的增长➢装置数目不断减少➢装置能力不断扩大返回大庆石化公司换热系统加氢裂化、加氢精制装置反应器煤油柴油原料低分高分分馏塔氢气汽油去重整尾油加热炉加氢裂化原理：在催化剂作用下，烃类和

炼钢工艺流程简介炼钢可以分为转炉炼钢和电炉炼钢两种工艺流程。这里所介绍的主要是转炉炼钢的工艺（以中天钢铁三炼钢为例），电炉炼钢只作简单介绍。转炉炼钢工艺流程为：★65t铁水包从炼铁厂运至炼钢厂转炉炼钢的主原料是高炉铁水。这里是通过火车运来的铁水包（内装铁水）的场景。这里是通过汽车运来的铁水包场景★65t铁水包吊运用100t行车将铁水包从火车上吊起并运送至混铁炉上方，以便铁水兑进混铁炉。这里是行车吊运的场景。★向混铁炉兑入铁水混铁炉是一种贮存铁水的容器，通过多包铁水混兑可以均匀铁水温度和成分，为转炉冶炼创造更好的原料条件。此外由于混铁炉容量较大，它还是调节高炉和转炉生产节奏的缓冲器。这就是向混铁炉兑入铁水的场景★混铁炉出铁根据转炉生产的需要，混铁炉随时可提供一定量的铁水。这是混铁炉出铁的场景。出铁量通过铁水车上的电子秤称量并在大屏幕上显示。★向转炉兑铁水转炉炼钢所需要的主原料是铁水，这是向转炉加入铁水的场景。★转炉加废钢废钢是转炉炼钢除铁水外又一种重要的原材料。根据工艺要求配加一定量的废钢。一是为了降温，实现冶炼过程中热平衡，二是在铁水量一定的情况下增加钢的产量。这是向转炉加废钢的场景★转炉加石灰及其他辅料，地下料仓转炉冶炼过程中必须加入适量的石灰、萤石、烧结矿等辅助材料造渣，为此就必须有一套完整的加料系统。这是地下料仓的场景。★转炉吹氧冶炼转炉炼钢要实现的目标是脱碳、脱磷、去气、去夹杂、调温等，而这些目标的实现都是通过使用超音速氧枪向熔池吹入氧气实现钢渣之间一系列物理、化学反应来完成的。这就是转炉吹氧冶炼的场景★测温取样每炉钢出钢前必须符合工艺规定的温度和化学成分的要求，因此冶炼到一定阶段需要倒炉进行测温取样。温度在现场大屏幕和主控室计算机上均有显示，试样则需送到炉前化验室经直读光谱仪分析再报出结果。这就是炉前工正在测温取样的场景。★转炉出钢出钢过程中要实现的目标是脱氧、脱碳、脱硫、合金化，为此要向钢包中加入铁合金、脱氧剂、脱硫剂、覆盖剂等。为了实现无渣或少渣出钢还得投抛挡渣球。这是转炉出钢的场景★在线吹氩（Ar）通过向钢水吹入惰性气体——氩气可以提高钢的质量，控制钢水温度为下道工序连铸创造更好的条件。这是钢包正在吹氩的场景★在LF炉工位精炼LF炉的功能是可以通过电弧加热提高钢水温度；可以通过造渣、加脱氧剂、脱硫剂进行脱氧、脱硫；通过合金微调精确的控制钢水的化学成分

圖電﹑蝕刻工藝流程及檢驗標准制作﹕朱新軍制作日期﹕2009-08-181.圖電﹑蝕刻制作工藝流程a.圖電上料將待圖電的板在圖電前鎖于電鍍挂具上。待圖電的板b.圖電鍍二銅圖電鍍好二銅的板加厚線路銅厚及孔內銅厚。c.鍍錫鍍好錫的板在線路上鍍上一層薄薄的錫﹐以便蝕刻時保護線路.d.圖電下料圖電完成品圖電好的板從圖電線取下來。去除聚合的干膜,使銅面顯露出來.e.去墨去墨前的板去墨后的板f.蝕刻將顯露出來的銅使用鹼性蝕刻液(NH4CL)蝕掉。蝕刻前的板蝕刻后的板g.退錫﹑清洗退錫清洗前退錫清洗后去除線路保護錫層,使線路銅裸露出來.h.圖電﹑蝕刻完成品2.圖電﹑蝕刻檢驗標准孔表銅﹕板材上的銅箔一銅﹕板電工序鍍的銅二銅﹕圖電工序鍍的銅孔銅(一銅加二銅))厚度需大于20um以上。不允許線路開路。線路開路線路短路不允許線路短路。線路缺口及狗牙處線寬能滿足客戶原稿線寬的±20%;此種不良線長不可超過13mm或線長的10%﹐兩者以最小為取決對象。同時符合上述兩條為允收。線路缺口﹑狗牙線路殘銅處線距能滿足客戶原稿線寬的±30%為允收.線路殘銅板面殘銅不允許板面殘銅。蝕刻不淨不允許蝕刻不淨。滲鍍不允許電鍍滲鍍。退錫不淨不允許退錫不淨。線寬﹕需符合MI(客戶原稿線寬的±20%)要求;線距﹕需符合MI(客戶原稿線距的±30%)要求;用百倍鏡測量線寬及BGA寬度。百倍鏡孔徑必須符合MI上控制要求。用針規測量孔徑針規用3M膠對鍍層附著力測試3M膠帶鍍層附著力測試不允許有線路及銅皮脫落。基材白點﹑織紋顯露。不允許基材白點﹑織紋顯露。板材起泡﹑分層NGOK不允許有板材起泡﹑分層。黃色板材白色板材板材顏色需符合MI要求。3.檢驗方式•a.首件檢驗﹕5M1E(人員變更﹑重新開機﹑型號變更﹑工藝變更﹑環境變更﹑測量方法變更)任何一種變更﹐均需做首件檢驗。•b.全檢﹕對蝕刻出來的板進行100%檢驗。•c.抽檢﹕全檢后的板按C=0AQL1.0抽檢。4.不合格處理•a.當首件檢驗不合格時﹐需及時通知作業員﹐讓其改善后重做首件﹐直至首件合格后方可批量生產。•b.當首件改善三次仍無法改善好時﹐需立即通知生產主管及本部門組長﹐要求改善或停產。•c.當在全檢﹑抽檢時發現不合格品時﹐需及時通知工序負責人﹐要求在制品立即糾正改善或停產﹐同時對同一批產出品進行驗証(包括已轉序的板)。•d.擋下的不合格板能返工的返工處理﹐不能返工

秉信纸业有限公司教材系列：品保造纸工艺流程培训撰写人：张鹏飞完成日期：2009年10月28日版本号：1版Ｐ品质第一注重安全一、现代造纸工艺流程二、制浆段工序介绍三、造纸段工序介绍四、化学品作用目录2秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全一、造纸发展历史3秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全一、造纸发展历史公元105年，蔡伦总结了民间造纸的经验，发明了造纸术。（树皮、破布、渔网、麻头等植物纤维原料）1803年，法国人达都合英国唐金完成了技术改进，制成了世界第一台工业生产用的造纸机。1884年，上海机器造纸局建成投产，标志着中国机制纸工业的开始。4秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全一、现代造纸工艺流程5秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全现代纸机最高车速：2500m/min最宽纸幅：10m现代化无水乾式造纸法使用空气散布并以胶合方式制造纸张，其纤维也是呈现自由状排列，也是没有丝流方向。6秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全三、现代造纸工艺流程现代造纸工艺主要由两个环节组成：制浆段：制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。目前，大型造纸厂使用的造纸原料是已加工好的木浆和回收的废纸。造纸段（抄纸段）：将调制好的纸浆，均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、包装。7秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全三、现代造纸工艺流程利用废纸造纸的一些优势：1、降低运行费用，减少工艺环节，可直接制浆造纸；2、节约能源（如：水、电、煤）和劳力资源；3、降低原料成本和产品成本，增强了商品的市场竞争力和占有率，提高了企业效益；4、在国外有人把废纸称为“城市中的森林”，废纸的利用本身对减轻我们的生存环境和固体垃圾污染起着积极作用；5、绿色产业，可持续性发展，国家大力支持；8秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全三、现代造纸工艺流程以我司使用的白面牛卡纸为例，其组成为：白面牛卡纸面浆——漂白木浆衬浆——脱墨浆或白纸边芯浆里浆国产废纸浆9秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全三、现代造纸工艺流程漂白木浆板漂白木浆10秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全三、现代造纸工艺流程废纸脱墨浆11秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全三、现代造纸工艺流程旧瓦楞箱纸板废纸浆12秉信纸业有限公司Ｐ品质第一注重安全粗筛除渣精筛挤浆机浓缩磨浆上网成形原料碎浆热分散三、现代造纸工艺流程面浆流

A2/O工艺流程A2/O简介57%A2/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥、生物消化及反消化工艺跟除磷工艺的综合，生物池通过曝气装置、推进器（厌氧段跟缺氧段）及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在该工艺流程中BOD5,SS和各种形式存在的氮磷一一被去除。A2/O的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。DescriptionofthecontentsA/OA2/O流程图在A/O系统基础上，增加了厌氧段，细菌在厌氧段充分释磷。好氧段在将NH4+经硝化作用转化为NO3-的同时，达到废水除磷的目的.A2/O特点（1）本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺（2）在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效（4）运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低A2/O缺点•反应池容积比A/O脱氮还要大•污泥内回流量大,能耗高•用于中小型水厂费用偏高•沼气回收利用效益差•污泥渗出液需化学除磷A2/O存在问题•该工艺要求同时取得脱氧除磷的高效果是困难的。其原因是：•硝化反应要求低的有机物负荷，高的回流污泥比，但高的回流比将大量NO3-带回厌氧池，反硝化的进行影响聚磷菌对磷的释放，因为聚磷菌生长要求高有机物负荷，低污泥龄和低的污泥回流比，并在低NO3-浓度的厌氧条件下，聚磷菌释放磷，才能为在好氧池聚磷菌吸收磷提供条件，所以工艺流程中将污泥回流分别回流到厌氧池和缺氧池，即污泥在厌氧池的回流率为10%，以利于聚磷菌在厌氧池中良好繁殖，将磷从污泥中释放出来；90%污泥回流至缺氧池，以利于NO3--N在缺氧池进行反硝化，减少因NO3-的反硝化作用对聚磷菌的抑制。①缺氧区位于工艺系统首端，优先满足反硝化碳源需求，强化了处理系统的脱氮功能;②所有的回流污泥全部经过完整的厌氧释磷与好氧吸磷过程，具有“群体效应”，同时聚磷菌经过厌氧释磷后直接进生化效率较高的好氧环境，其在厌氧状态下形成的吸磷动力可以得到充分利用，提高了处理系统的除磷能力③增加了系统脱氮除磷所需的碳源，而且提高了处理系统内的污泥浓度，强化了好氧区内的同步反硝化作用，进一步缓解了处理系统内的碳源矛盾，提高了处理系统的脱氮除磷效率;④流程简捷，运行管理方便，占地面积减少

1水污染处理基本工艺流程2按处理方法的性质分：物理方法：格栅过滤、沉淀法、浮选法、离心分离、膜分离法等化学方法：混凝、化学沉淀、中和、萃取、氧化还原、电解等生物方法：好氧、厌氧法污水处理的基本方法3按照水质状况及处理后水的去向分：❖一级处理：机械处理（预处理阶段）❖二级处理：主体工艺为生化处理（主体）❖三级处理：控制富营养化和重新回用4污水处理基本工艺流程5❖方法：物理处理方法❖设备：格栅、筛网、沉砂池、沉淀池、隔油池等构筑物❖目标污染物：废水中的悬浮物、浮油，初步调整pH值❖效果：减轻废水的腐化程度。污水的一级处理6污水一级处理的工艺❖调节池❖格栅❖沉砂池❖沉淀池7I.调节池➢为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水量和水质进行调节。➢酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合，可达到中和的目的。➢短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。8II.格栅平面曲面粗格栅（50~100mm）中格栅（10~40mm）细格栅（3~10mm）人工清除格栅机械清除格栅➢是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。9GF回转式格栅除污机10III.沉砂池1.作用从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，缩小污泥处理构筑物容积，提高污泥有机组分的含率，提高污泥作为肥料的价值。112.沉砂池类型➢平流式（重力式）沉砂池➢曝气式沉砂池12❖平流式沉砂池实际上是一个比入流渠道和出流渠道宽而深的渠道，当污水流过时，由于过水断面增大，水流速度下降，废水中夹带的无机颗粒在重力的作用下下沉，从而达到分离水中无机颗粒的目的。A.平流式沉砂池13B.曝气沉砂池❖曝气沉砂池是在长方形水池的一侧通入空气，使污水旋流运动，流速从周边到中心逐渐减小，砂粒在池底的集砂槽中与水分离，污水中的有机物和从砂粒上冲刷下来的污泥仍呈悬浮状态，随着水流进入后面的处理构筑物。1415❖普通沉砂池的最大缺点就是在其截留的沉砂中夹杂有一些有机物，这些有机物的存在，使沉砂易于腐败发臭，夏季气温较高时尤甚，这样对沉砂的处理和周围环境产生不利影响。普通沉砂池的另一缺点是对有机物包裹的砂粒截留效果较差。❖曝气沉砂池的优点是除砂效率稳定，受进水流量变化的影响较小

目录·隔墙工程·天花工程·地面工程·门楣工程·油漆工程·外门招铝塑板工程·电器工程隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程：隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装门洞口框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨→安装一侧罩面板→安装墙体内电管、电盒和电箱等→安装板墙固定龙骨→安装另一侧罩面板→接缝处理→面层施工1.1.1隔墙放线根据设计施工图，在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程：隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装门洞框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨→安装一侧罩面板→安装墙体内电管、电盒和电箱等→安装板墙固定龙骨→安装另一侧罩面板→接缝处理→面层施工1.1.2安装沿顶龙骨和沿地龙骨安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，射钉间距为600mm。隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程：隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装门洞框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨→安装一侧罩面板→安装墙体内电管、电盒和电箱等→安装板墙固定龙骨→安装另一侧罩面板→接缝处理→面层施工1.1.3安装门洞框的龙骨放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框龙骨安装完毕。隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程：隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装门洞框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨→安装一侧罩面板→安装墙体内电管、电盒和电箱等→安装板墙固定龙骨→安装另一侧罩面板→接缝处理→面层施工1.1.5安装竖龙骨按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽芯铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程：隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装门洞框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨→安装一侧罩面板→安装墙体内电管、电盒和电箱等→安装板墙固定龙骨→安装另一侧罩面板→接缝处理→面层施工1.1.4竖向龙骨分档根据隔墙、门洞口位置，在安装顶、地龙骨后，按罩面板规格再确定分档尺寸，如板宽为1200mm时，分档尺寸为300mm。不足模数的分档应避开

Au工艺流程及款类命名生产五大线倒模类工艺流程油压类工艺流程机织类工艺流程电铸类工艺流程手工类工艺流程倒模工艺流程•花头戒指•花头吊坠•美庄链•龙头戒•精品戒自动倒模机倒模黄金饰品的主要流程图样设计起板开胶模注蜡石膏模制作炸酸处理砂面抛光执模(或扣链)压光质检包装倒模类工艺流程•起版---银板、蜡版(艺术的手工艺)*七道工序审图开料成形注石膏摆胚焊接焊水路制胶模将起好的银版用特制的胶模填满倒模类工艺流程注蜡制胶模熔蜡调温抽真空调压备胶模注蜡种蜡树修蜡注蜡在填好的胶模放在高温下，胶模就成为一整体，切开胶模取出银版，就制成了可以注蜡的胶模注好的蜡模•将注好的蜡版种成蜡树石膏模制作•石膏凝固时要让水分蒸发干,静置时间不能少于1小时•炉温度,根据产品的具体情况设定,一般先设在720-760度之间,焙烧8小时•倒模出来的产品要光滑,干净,无沙洞.石膏要求:不要出现断纹,缩水,变形等现象倒模筒石膏袋烧金水超声波震荡机倒模—执模(或扣链)抛光•执模剪水口挫平打字印补沙洞上扣整形成形点焊油压类工艺流程•天圆耳环•苹果耳环•锁包•锁片•方牌•金条•金币•男戒油压类工艺流程备料-男戒油压油压工艺流程--金条金币机织满天星项链蛇骨链星扁链四方水波水波纹侧身电铸类工艺流程•雕塑制蜡模修蜡涂银油电铸过火炸酸清洗熔蜡压光手工类工艺流程•佛珠链•龙头链•橄榄链•空心手镯六角模具工艺处理•砂面•车花•手劈•压光•拉丝底砂面处理钉砂喷砂磨砂推砂钉砂喷砂车花挂件车边坠；工艺类型：倒模花头坠仿K吊坠香水坠；工艺类型：冲压仿钻坠龙凤圈项链六角间佛珠；工艺类型：手工六角间橄榄满天星；工艺类型：机织仿K款；工艺类型：手工珍珠链双面杨桃/间各款车花镂空纯佛珠凤尾链；工艺类型：冲压蛇骨链推密四方链侧身水波纹三鞭金龙链S链大肚佛珠项链双扣珍珠链郁金香耳饰钉沙苹果钉沙天元麻花圈耳环穿片耳环虾米耳环车花耳勾老人耳环（光圈耳环）二线天元泡丁耳钩穿珠耳环仿K款耳环花头耳勾（精品）耳钩戒指花兰戒钢琴女戒转运珠戒条戒钉沙满天星戒带字蛇戒花头戒印度戒闪沙球戒车阴阳满天星蛇戒菱形蛇纹戒螺旋蛇纹戒手链九节手链大肚佛手链倒模间手工链三节棍手链仿k款手链鱼骨手链TheEnd！

集成电路封装技术2.1.1为什么要学习封装工艺流程熟悉封装工艺流程是认识封装技术的前提，是进行封装设计、制造和优化的基础。芯片封装和芯片制造不在同一工厂完成它们可能在同一工厂不同的生产区、或不同的地区，甚至在不同的国家。许多工厂将生产好的芯片送到几千公里以外的地方去做封装。芯片一般在做成集成电路的硅片上进行测试。在测试中，先将有缺陷的芯片打上记号（打一个黑色墨点），然后在自动拾片机上分辨出合格的芯片。第二章封装工艺流程2.1.2封装工艺流程概况流程一般可以分成两个部分：在用塑料封装之前的工序称为前段工序，在成型之后的操作称为后段工序。成型工序是在净化环境中进行的，由于转移成型操作中机械水压机和预成型品中的粉尘达到1000级以上（空气中0.3μm粉尘达1000个/m3以上）。现在大部分使用的封装材料都是高分子聚合物，即所谓的塑料封装。上图所示的塑料成型技术有许多种，包括转移成型技术、喷射成型技术、预成型技术，其中转移成型技术使用最为普遍。第二章封装工艺流程2.2芯片切割2.2.1、为什么要减薄半导体集成电路用硅片4吋厚度为520μm，6吋厚度为670μm。这样就对芯片的切分带来困难。因此电路层制作完成后，需要对硅片背面进行减薄，使其达到所需要的厚度，然后再进行划片加工，形成一个个减薄的裸芯片。第二章封装工艺流程2.2.2减薄工艺硅片背面减技术主要有：磨削、研磨、化学抛光干式抛光、电化学腐蚀、湿法腐蚀等离子增强化学腐蚀、常压等离子腐蚀等第二章封装工艺流程减薄厚硅片粘在一个带有金属环或塑料框架的薄膜（常称为蓝膜）上，送到划片机进行划片。现在划片机都是自动的，机器上配备激光或金钢石的划片刀具。切割分部分划片（不划到底，留有残留厚度）和完全分割划片。对于部分划片，用顶针顶力使芯片完全分离。划片时，边缘或多或少会存在微裂纹和凹槽这取决于刀具的刃度。这样会严重影响芯片的碎裂强度。2.2.2减薄工艺先划片后减薄和减薄划片两种方法第二章封装工艺流程DBG(dicingbeforegrinding)在背面磨削之前，将硅片的正面切割出一定深度的切口，然后再进行磨削。DBT(dicingbythinning)在减薄之前先用机械的或化学的方法切割出一定深度的切口，然后用磨削方法减薄到一定厚度后，采用常压等离子腐蚀技术去除掉剩余加工量。。这两种方法都很好地避免了或减少了减薄引起的硅片翘曲以及划

CFG桩施工技术1CFG桩简介2试桩3施工机械设备4材料和配合比5施工工艺6质量控制7纠正及预防措施8碎石垫层施工9安全环保措施、文明施工目录一、CFG桩简介lCFG(CementFly—ashGrave)桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，既能较充分的发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。一、CFG桩简介•CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成：桩＋帽＋褥垫层5二、试桩2.1试桩目的：试桩是为了为下一步软基处理工程施工提供技术依据，其中包括：（1）主要设备的适用性、配套设备的型号及数量；（2）根据地质情况初步选定施工工艺和施工顺序的合理性，通过确定施工控制参数及工序时间，相关人员的配备磨合；（3）桩身质量、处理后单桩承载力或地基承载力是否达到设计要求等。三、施工机械设备6机械设备应结合试桩确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置；施工CFG桩需要配置长螺旋钻机或振动沉管打桩机、发电机（若采用自发电时用）、砼输送泵，装载机、自卸汽车、挖掘机、小型挖掘机、砼罐车等。四、材料和配合比选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按规定进行抽检。按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。CFG桩桩桩桩桩桩桩试桩基线放样桩位放样桩基检测不合格合格合格不合格桩架移动到下一桩位检验退场不合格合格钻机就位提钻拌合检查标高及桩头质量施工准备材料进场复核钻进至设计标高泵压标准试件养护加筋垫层施工五、施工工艺路基CFG桩施工根据施工工艺，可分为“七区段”组织流水施工，分别为：施工准备区、测量放样区、桩基施工区、桩间土清除区、桩头环切区、桩基检测区、桩帽施工区。五、施工工艺1、施工准备区：清除路基范围内原地面表层植被，挖除树根,在部分现场地形起伏较大、横坡较明显区域。在确定CFG桩顶标高时，要结合排水沟高程,确保在CFG桩施工过程中及施工完成后水经过褥垫层过滤后通过CFG桩顶面排至路基两侧排水沟内。基底按设计要求施做路拱，并在路基两侧做好临时排水沟，保证排水通畅不积水。场地平整完毕后，采用压路机碾压，以满足长螺旋钻机自重和抗钻机倾倒的要求。五、施工工艺临时排