锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理

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以下为本文档部分文字说明:

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理1设备概况平圩发电有限责任公司现装有2台600MW汽轮发电机组,每台机分别配有2台小汽轮机驱动的锅炉给水泵。小汽机型号:G6.6-0.78(8),额定功率6607kW,额定转速5400r/min。小汽机的油系统分高压与低压两部分:低压为润

滑油系统,正常油压0.141MPa,油压低报警0.105MPa,油压低低跳闸0.07MPa;高压为控制油系统,采用MOOG-Ⅱ型数字式电液控制系统,滑压运行,压力范围12.6~14.7MPa。高低压油系统一、二次安全油路在薄膜阀接口处相连

。2给水泵汽轮机油系统故障及处理2.1控制油系统二次安全油压低2.1.1故障现象2号机小汽机在运行时常出现二次安全油压低(7~5MPa,设定不低于7MPa),多次出现高压主汽门突然关闭,造成小汽机跳闸(低

压汽门在强行关闭状态)。2001-07-25,2A小汽机低压主汽门活动试验过程中,二次安全油压降至3MPa,高、低压主汽门关闭,小汽机跳闸,重新挂闸后各项检查正常。2B小汽机汽门活动试验时也出现二次安全油压降低的现象。多次更换卸荷阀整体备件,未见效果。2.1.2原因分析及处理为查找原因,20

01年7月底,解体油动机卸荷阀(见图1),并与实际系统运行方式进行比较分析,怀疑阻尼孔2孔径较大(实测1.8mm)。2号机小汽机高、低压主汽门油动机卸荷阀是DB型先导溢流阀,根据实际需要,上部先导阀可通过阻尼孔2或

外供油口13供油构成内供内排、外供内排式。汽门活动试验时,油动机动力油失去,二次安全油通过卸荷阀阻尼孔2卸压,如阻尼孔径偏大,导致安全油母管压力较大降低,造成小汽机跳闸。运行时二次安全油压低分析:机械挂闸,高、低压主汽门未开前,进入油动机的高压油为回油状

态,这时二次安全油经过高、低压主汽门卸荷阀阻尼孔2通向回油,造成二次安全油压低;主汽门开阀信号给出后,油动机电磁阀接通高压油,卸荷阀动力油恢复,安全油与动力油通过卸荷阀阻尼孔2达到平衡,安全油压快速升至正常。运行中,高、低压主汽门均在全开位置时未发现二次安全油压低,而在低压汽门强行关闭时会出现二

次安全油压低和高压汽门不能全开的现象。因二次油压与供油相连,主供油为滑压运行,压力在运行低点时会使卸荷阀打开,主汽门突然关闭。阻尼孔2除作为内供油口外,还可系统放气和卸荷阀活塞润滑。实际上主活塞可通过动力回油进行润滑,安全油

母管在薄膜阀挂闸前已放气,结构上可不需此孔,决定将卸荷阀阻尼孔2闷堵。利用机组调停和汽泵解列,陆续将卸荷阀阻尼孔闷堵后,2A、2B给水泵汽轮机运行参数正常,汽门多次进行松动、关闭试验,未再发生二次安全油压低的现象。

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