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球阀结构球阀有很多种结构，但基本是大同小异，都是启闭件为圆形的球芯，主要由阀座、球体、密封圈、阀杆及其它驱动装置等组成，通过阀杆转动90度从而实现阀门的开与关，在管道上用于关断、分配、调节流量大小以及改变介质流向。阀座根据工况的不同使用不同的阀座密封形式。O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封。V型球阀球芯带有Ｖ型结构，阀芯是1/4球壳，开有V型缺口，流通能力大，可调范围大、具有剪切力，能关闭严密等特点，特别适用于流体物质带纤维状的工况。一、O型球阀结构：O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封。通过旋转球体90°，即可改变通孔的方向，从而实现球阀的开关。O型球阀采用浮动或固定式设计，相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活，其产品优点如下：1、O型球阀流体阻力小球阀一般有通径、缩径两种结构，无论哪种结构，球阀的流阻系数都比较小。常规球阀为直通式，又称全流量型球阀，通道直径等于管道内径，阻力损失只有同等长度管道的磨擦阻力。在所有阀门中，这种球阀的流体阻力最小。减少管路系统的阻力有两个途径：一是降低流体流速，办法是增大管径和阀门通径，这将会大大增加管路系统的成本。二是减小阀门的局部阻力，球阀就是最佳选择。2、O型球阀开关迅速、方便球阀只需转动90度就完成了全开或全关，因此能快速实现开闭。3、O型球阀密封性能好绝大数的球阀阀座都采用聚四乙烯（PTFE）等弹性材料制造，通常称为软密封球阀。软密封球阀具有较好的密封性能，并对阀门密封表面的粗糙度和加工精度要求也不会很高。4、O型球阀寿命长由于聚四氟乙烯（PTFE或F4）有良好的自润滑性，与球体的磨擦系数小。由于改进加工工艺降低了球体粗糙度，从而大大提高了球阀的使用寿命。5、O型球阀可靠性高球体与阀座一对密封副不会发生擦伤、急剧摩损等故障；阀杆改为内装式后，消除了阀杆在流体压力作用下可能因填料压盖松开飞出的事故隐患；采用防静电、耐火结构的球阀，可用于输送石油、天然气、煤气的管线。O型球阀阀芯(球体)为球形，从结构上看，密封时球体阀座嵌在阀体侧阀座上。相对运动

1、什么场合出现0.1m的间距或高度要求？1)第3.8.15条，水泵基础高出地面不应小于0.10m;2)第3.8.6条，水泵吸水喇叭口至池底的净距不应小于0.10m;3)第5.4.19条，膨胀管出口离接入水箱水面的高度不小于0.10m;4)塑规第4.4.6条，塑料管道穿越楼板屋面时设套管，套管高出地面、屋面不小于0.10m;5)塑规第4.4.7条，塑料管道与其它金属管道平行敷设时，应有不少于0.10m保护距离;6)塑规第4.1.7条，架空塑料给水管顶上空净空不宜小于0.10m;7)游规第4.4.3条，游泳池、水上游乐池的补水箱，补水管应高出箱内最高水位0.10m;8)游规第5.6.5条，游泳池通过平衡池、均衡池补充水出水口高出箱内溢流水位0.10m。2、什么场合出现0.15m的间距或高度要求？1)第3.2.12条，生活饮用水箱进水管最低点高出溢流边缘最大可不大于0.15m;2)第3.5.15条，建筑物内埋地给水管与排水管交叉埋设最小净距不应小于0.15m;3)中规第8.1.4条，建筑中水管道与给水管、排水管交叉埋设时，其最小间距不应小于0.15m;4)塑规第3.5.3条，室外给水管道管顶最小覆土深度不得小于冰冻线以下0.15m;5)第4.3.2条，小区生活污水管道埋设深度不得高于冰冻线以上0.15m;16)第4.3.14条，饮料用贮水箱的间接排水口最小空气间隙不得小于0.15m;7)第4.5.13条，排水横管起点清扫口与其端部相垂直墙面的距离不得小于0.15m;8)第4.5.14条，立管上设检查口，应高于该层卫生器具边缘0.15m;9)第4.6.9条，器具通气管、环形通气管、专用通气管、H管与通气立管的连接点应设在卫生器具上边缘以上不小于0.15m处与通气立管连接;10)第13.1.1条，浸脚消毒池的消毒液有效水深不得小于0.15m。3、什么场合出现0.20m的间距或高度要求？1)第3.5.13条，塑料给水管距燃气热水器边缘不宜小于0.20m;2)塑规第2.1.10条，塑料给水管距供暖管道的净距不得小于0.20m;:3)第3.8.15条，泵房内管道外底距地面或管沟底面距离，当DN≤150mm时，不应小于0.20m;4)第4.8.3条，降温池有压高温污水如无两次蒸发时，管口宜插入水中深度0.20m以上;5)第5.4.16条，水加热器上部附件的最高点至建筑结构最低点的净

11大阀门用来控制流体在管路内流动的装置称为阀门。其主要作用有：▪启闭作用——切断或沟通管路中的流体流动；▪调节作用——调节管路内流体流速、流量；▪流作用——流体流过阀门后，产生很大压力降。分类：▪根据阀门在管路的作用不同，可分为切断阀（又称截止阀）、节流阀、止回阀、安全阀等；▪根据阀门的结构形式不同，可分为闸阀、旋塞（常称考克）、球阀、蝶阀、隔膜阀、衬里阀等。▪此外，根据制作阀门的材料不同，又分为不锈钢阀、铸钢阀、铸铁阀、塑料阀、陶瓷阀等。各种阀门的选用可查有关手册和样本，这里仅介绍最常见的几种阀门。①截止阀因结构简单，制造维修方便，在中低压管路中应用广泛。它是利用装在阀杆下面圆形阀盘（阀头）与阀体内凸缘部分（阀座）相配合来达到截止流体流动的目的。阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度，起到一定的调节作用。由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封，不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门，可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用，以延长阀门使用寿命。②闸阀是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板，同阀体密封面相配合达到封闭的目的。阀板的升起就使阀门开启。平板随阀杆的旋转而升降，用开启的大小调节流体的流量。这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力，特别适用于大口径的管路上，但闸阀的结构比较复杂、种类较多。根据阀杆结构不同，有明杆和暗杆之分；根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。一般楔式阀板为单阀板，平行式多用两块阀板。平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易变形，但不宜用于输送含有杂质的流体管路中，多用于输送水、干净气体，油类等管路中。③旋塞阀旋塞俗称考克，它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。旋塞根据密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。旋塞的结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。旋塞的密封面大，容易磨损，开关时费力，不易调节流量，但切断迅速。旋塞可用于压力和温度较低或介质中含有固体颗粒的流体管路中，但不宜用于压力较高、温度较高或蒸汽管路中。④节流阀属于截止阀的一种。其阀头的形状为圆锥形或流线形，可以较好的控制调节流体的流量或进行节流调压等。该阀制作精度要求较高，密封性能好。主要用

八种常见金属材料1铸铁——流动性下水道盖子作为我们日常生活环境中不起眼的一部分，很少会有人留意它们。铸铁之所以会有如此大量而广泛的用途，主要是因为其出色的流动性，以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的名称，它们包括碳、硅和铁。其中碳的含量越高，在浇注过程中其流动特性就越好。碳在这里以石墨和碳化铁两种形式出现。铸铁中石墨的存在使得下水道盖子具有了优良的耐磨性能。铁锈一般只出现在最表层，所以通常都会被磨光。虽然如此，在浇注过程中也还是有专门防止生锈的措施，即在铸件表面加覆一层沥青涂层，沥青渗入铸铁表面的细孔中，从而起到防锈作用。生产砂模浇注材料的传统工艺如今被很多设计师运用到了其他更新更有趣的领域。材料特性：优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。典型用途：铸铁已经具有几百年的应用历史，涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。2不锈钢——不锈的爱不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素而制成的合金。其不生锈的特性就是来源于合金中铬的成分，铬在合金的表面形成了一层坚牢的、具有自我修复能力的氧化铬薄膜，这层薄膜是我们肉眼所看不见的。我们通常所提及的不锈钢和镍的比例一般是18：10。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。20世纪初，不锈钢被引入到产品设计领域中，设计师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开发出许多新产品，涉及到了很多以前从未涉足过的领域。这一系列设计尝试都是非常具有革命性的：比如，消毒后可再次使用的设备首次出现在医学产业中。图片不锈钢分为四大主要类型：奥氏体、铁素体、铁素体-奥氏体(复合式)、马氏体。家居用品中使用的不锈钢基本上都是奥氏体。材料特性：卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。典型用途：在常用的原色不锈钢中，奥氏体不锈钢是最合适的着色材料，可以得到令人满意的彩色外观及造型。奥氏体不锈钢主要应用于装饰建材、家居用品、工业管道以及建筑结构中;马氏体不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片;铁素体不锈钢具有防腐蚀性，主要应用在耐久使用的洗衣机以及锅炉零部件中;复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能，所以经常应用于侵蚀性环境。3锌——一生中的730磅锌，闪

1.远离BEP工作：偏离泵BEP的允许区域运行可能是导致轴故障的最常见原因。远离BEP工作会产生不平衡的径向力。轴由于径向力而产生的挠度会产生弯曲力，每转两次。例如，以3550rpm旋转的轴将弯曲7100次/分钟。这种弯曲动态会产生轴拉伸弯曲疲劳。如果挠度的振幅（应变）足够低，大多数轴都能应对多个循环。2.轴弯曲：轴弯曲问题遵循与上述轴偏转相同的逻辑。从具有高标准/规格的轴直线度的制造商处购买泵和备用轴。尽职调查是审慎的。泵轴的大多数公差在0.0254mm至0.0508mm范围内，测量值为总指示器读数（TIR）。3.叶轮或转子不平衡：叶轮如果不平衡，泵在运行时会产生“轴窜动”。其影响与轴弯曲和/或偏斜的结果相同，即使停止泵并检查泵轴时，泵轴仍会笔直。可以说，叶轮的平衡对于低速泵和高速泵同样重要。给定时间范围内的弯曲循环次数减少，但位移的振幅（应变）（由于不平衡）保持在与较高速度系数相同的范围内。4.流体特性：通常，与流体特性有关的问题涉及设计用于一种（较低）粘度但承受较高粘度的流体的泵。一个例子可能很简单，选择和设计的泵可用于在95F下泵送4号燃油，然后再用于在35F下泵送燃油（相差约235厘泊）。比重的增加将导致类似的问题。另请注意，腐蚀将大大降低轴材料的疲劳强度。在这些环境中，具有较高耐腐蚀性的轴是一个不错的选择。5.变速：扭矩和速度成反比。随着泵的减速，轴扭矩增加。例如，转速为875rpm的100hp泵所需的扭矩是转速为1,750rpm的100hp泵的两倍。除了整个轴的最大制动马力（BHP）限制外，用户还必须检查泵应用中每100rpm极限所允许的BHP。6.误用：忽略制造商指南将导致轴问题。如果泵由发动机驱动，而不是电机或汽轮机，则许多泵轴的功率因数会降低，因为间歇性转矩与连续转矩。如果泵不是直接驱动（通过联轴器），如皮带/滑轮或链条/链轮驱动，则轴可能会明显降低。许多自吸式垃圾泵和渣浆泵设计为皮带驱动，因此几乎没有问题。按照ANSIB73.1规范制造的泵不设计为皮带驱动（除非使用千斤顶轴）。ANSI泵可以是皮带或发动机驱动，但最大允许马力大大降低。许多泵制造商提供重型轴作为可选的附件，当根本原因无法纠正时，可以解决该症状。7.不对中：泵和驱动器之间的不对中，即使是最轻微的不对中也会导致弯矩。通常这个问题表现为在轴断裂前轴承失效。8.振动：除了未对准和不平衡以

介质管道种类及条件流速(m/s)饱和蒸汽Dg>20030~40Dg=200~10025~35Dg<10015~30低压蒸汽P<1Mpa(A)15~20中压蒸汽P=1~4Mpa(A)20~40高压蒸汽P=4~12Mpa(A)40~60过热蒸汽Dg>20040~60Dg=200~10030~50Dg<10020~40二次蒸汽：利用时15~30不利用时60乏气排气管：从受压容器排出80从无压容器排出15~30高压乏气80~100压缩气体真空5~10P≤0.3Mpa(G)8~12P=0.3~0.6Mpa(G)10~20P=0.6~1Mpa(G)10~15P=1~2Mpa(G)8~12P=1~3Mpa(G)8~6P=3~30Mpa(G)0.5~3氧气P=0~0.05Mpa(G)5.0~10P=0.05~0.6Mpa(G)7~8P=0.6~1Mpa(G)4~6P=1~2Mpa(G)P=2~3Mpa(G)3.0~4.0煤气管路长50~100米P≤200毫米汞柱0.75~3P≤2000毫米汞柱8~12P≤6000毫米汞柱3~12半水煤气P=0.1~0.15Mpa(G)10~15天然气30烟道气烟道内3~6管路内3~4氮气P=5~10Mpa(A)2~5变换气P=0.1~2Mpa(A)10~15氢氮混合气P=20~30Mpa(A)5~10氨气P=真空15~25P<0.3Mpa(G)8~15P<0.6Mpa(G)10~20P≤2Mpa(G)3~8水及粘度相似液体P=0.1~0.3Mpa(G)0.5~2P≤1Mpa(G)0.5~3P≤8Mpa(G)2~3P≤20~30Mpa(G)2~3.5热网循环水、冷却水0.5~1压力回水0.5~2无压回水0.5~1.2自来水主管P=Mpa(G)1.5~3.5支管P=Mpa(G)1~1.5锅炉给水P>0.8Mpa(G)>3.0蒸气冷凝水0.5~1.5冷凝水自流0.2~0.5过热水2油及粘度大的液体油及相似液体0.5~2粘度50厘泊Dg250.5~0.9Dg500.7~1.0Dg1001.0~1.6粘度100厘泊Dg250.3~0.6Dg500.5~0.7Dg1000.7~1.0Dg2001.2~1.6粘度1000厘泊Dg250.1~0.2Dg500.16~0.25Dg1000.25~0.35Dg2000.35~0.55液氨P=真空0.05~0.3P≤0.

1、一般限制条件在进行工程材料选用时，首先应遵循下列一些原则。1.1、满足操作条件的要求a．根据操作条件判断该管道是不是压力管道，属于那一类压力管道。不同类别的压力管道因其重要性不同，发生事故带来的危害程度不同，故对材料的要求也不同。一般情况下，高类别的压力管道(如一类压力管道)从材料的冶炼工艺到最终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。b.应考虑操作条件对材料的选择要求。不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能是不相同的。在腐蚀环境中，选用材料应避免灾难性的腐蚀形式(如应力腐蚀开裂)出现，而对均匀腐蚀，一般至少应限定在"耐腐蚀"级，即最高年腐蚀速率不超过0.5mm；c.介质温度也是选用材料的一个重要参数。因为温度的变化会引起材料的一系列性能变化，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等问题。很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系，甚至是腐蚀发生的基本条件。因此压力管道的选材应满足温度的限制条件。1.2满足材料加工工艺和工业化生产的要求a．理想的材料应该是容易获得的，即它应具有良好的加工工艺性、焊接性能等。例如，对于一些腐蚀环境，选用碳钢和不锈钢复合制成的压力管道及其元件来代替纯不锈钢材料无疑是经济适用的，但由于许多制造厂的复合工艺不过关，使用中屡次出现问题，从而给复合材料的应用带来了限制，尤其是碳钢与0Cr13的复合板材因现场焊接质量不容易保证，以致工程上不敢使用或者说不敢大量使用它。b.工程上的材料应用是系列化、标准化的。它不像在实验室中，可以做到少量、理想化的材料应用。将材料标准化、系列化便于大规模生产，减少材料品种，从而可以节约设计、制造、安装、使用等各环节的投入，同时也将大大降低生产成本。所以工程上应首先选用标准材料，对于必须选用的新材料，应有完整的技术评定文件，并经过省级及其以上管理部门组织技术鉴定，合格后才能使用。对于必须进口的材料，应提出详细的规格、性能、材料牌号、材料标准、应用标准等技术要求，并按国内的有关技术要求对其进行复验，合格以后才能使用。1.3符合既适用又经济的要求这是一个很原则的问题，实际操作起来是很复杂的。它要求材料工程师须运用工程学、材料学、腐蚀学等方面的知识综合判断。这样的问题有时是可以定量计算的，有时则是不可以定量计算的。一般情况下，应从以下几个方面来考虑：a.腐蚀方面1）对于局部腐蚀，若通过其它措施(如工艺防腐措施)能防止或

常用金属材料牌号表示方法（一）机械零件所用金属材料多种多样，为了使生产、管理方便、有序，有关标准对不同金属材料规定了它们牌号的表示方法，以示统一和便于采纳、使用。钢铁产品牌号表示方法(参照GB/T221—2000)——标准的基本概况GB/T221—2000标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国内钢铁产品牌号表示方法变化(如Q345代替16Mn)等情况修订后，于2000年4月1日发布，并于2000年11月1日开始实施。——主要技术内容变动情况(1)由于一些钢铁产品牌号有它们专用的标准，故取消了原标准中铁合金、铸造合金、高温合金、精密合金、耐蚀合金和铸铁、铸钢、粉末材料等牌号表示方法。(2)一些新的钢铁产品的出现，更加完善了原标准。新标准增加了脱碳低磷粒铁、含钒生铁、铸造耐磨生铁、保证淬透性钢、非调质机械结构钢、塑料模具钢、取向硅钢(电讯用)等牌号表示方法。(3)对不适应科技发展和与生产不协调的一些用钢牌号作了彻底改变或修改。如碳素结构钢A3改为Q235，低合金高强度结构钢16Mn改为Q345等。对不锈钢、耐热钢和冷轧硅钢等的牌号表示方法也做了修改。(4)原标准中“钢铁产品牌号表示方法举例”的表3，因不适用于新标准而被删除。——钢铁产品牌号表示方法的基本原则(1)凡国家标准和行业标准中钢铁产品的牌号均应按GB/T221—2000标准规定的牌号表示方法编写。凡不符合规定编写的钢铁产品牌号，应在标准修订时予以更改，一些新的钢铁产品，其牌号也应按此予以编写牌号。(2)产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示。(3)采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时，可改用第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。(4)暂时没有可采用的汉字及汉语拼音的，采用符号为英文字母。常用金属材料牌号表示方法（二）钢铁产品牌号表示方法示例及说明——生铁牌号表示方法生铁牌号采用表1中规定的符号和阿拉伯数字表示。a、阿拉伯数字表示平均含硅量(以千分之几计)。例如：含硅量为2.75%——3.25%的铸造用生铁，其牌号表示为“Z30”；含硅量为0.85%——1.25%的炼钢用生铁，其牌号表示为“L10”。b、含钒生铁和脱碳低磷粒铁，阿拉伯数字分别表示钒和碳的

点检定修基础知识问答题含解析1、设备点检的定义是什么？点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。2、设备点检管理的基本原则（“八定”）是什么？设备点检管理的基本原则有：定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求。3、什么是设备的五层防护线？设备的五层防护线，又称五层设防，就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。4、什么是精密点检？精密点检的定义是：用精密检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、调查，或在设备不解体情况下，运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝缘、温升、变形等物理量，并经过测得的数据，对照标准进行分析、比较、判定，定量地确定设备的技术状况和劣化程度。5、什么是设备定修？它的主要特点是什么？设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防维修的原则，按照设备的状态，确定设备的检修周期和检修项目，在确保检修间隔内的设备能稳定、可靠运行的基础上，做到使连续生产系统的设备停修时间最短，物流、能源和劳动力消耗最少，是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的一种检修方式。6、什么是状态检修？状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。7、“五大要素”指什么？五大要素”是：点检管理、日常维护、设备的“四保持”、备品备件管理、按计划检修。8、设备点检管理的五层防护体系是什么？五层防护体系的五层分别指：运行人员的巡回检查为第一层防线，专业点检人员的点检为第二层防线，技术人员和专业点检员共同参与的精密点检和技术监督为第三层防线，在上述三种点检的基础上的技术诊断和劣化倾向管理是设备点检管理的第四层防线。设备的性能和精度测试则是设备点检管理的最后一道防线。9、点检定修的管理体制中“五制配套”是指什么？五制配套是指：以计划值为目标；以点检定修管理为重点；落实各级设备管理人员的岗位职责；建立并推行标准化工作方法；开展以人为本的、富有创造性的、运用PD-CA工作方法的自主管理活动。10、检修文件包的组成内容包括什么？检修文件包的文件组成：（1）检修文件包清单。（2）检修工作任务单。（3）检修工序卡。（4）完工报告单。1

一、判断题：（共15题，每题2分，共计30分）1、电动工具的防护罩必须完好。(√)2、使用角磨机、电锯不用佩戴防护眼镜。(×)3、角磨机使用前应检查砂轮有无缺口或破损。(√)4、使用者可以自己拆修手持电功工具。(×)5、手持电动工具要指定专人负责管理，做到定人使用。(√)6、砂轮存放可以与酸碱性化学腐蚀品放在一起。(×)7、操作切割机（锯齿）时必须戴戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩；穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。(×)8、电器安全防护装置的配置由保障部电气车间负责。(√)9、电动工具在使用前需要进行电路检查。(√)10、手持电动工具使用完毕后应及时关闭开关、切断电源。(√)11、钻孔时应按钻头大小和钻孔深度施加力量，如发现钻头超常抖动以及有异声应立即停止操作。(√)12、操作切割机（砂轮）时前方可以站人。(×)13、手持式电钻使用中出现严重发热或漏电现象，应停止使用。(√)14、操作切割机（锯齿）可以切锯未夹紧的小工件。(√)15、使用手持电动工具前必须正确佩戴劳动防护用品，确保使用时人身安全。(√)二、填空题：（共10题，每题3分，共计30分）1、在危险环境中使用手持电动工具应采用（42）V的安全电压.2、带有“回”型标志的手持电动工具按照电气安全保护措施属于（Ⅱ)类.3、手持电动工具每（1年）至少应交专业电工检查1次.4、手持电动工具在没有双重绝缘的情况下，应有（接地装置）6、使用电动工具前，应进行检查，确保（机件）正常7、电动工具严禁将（导线线芯）直接插入插座或挂在开关上使用8、以（电动机）或（电磁铁）为动力，通过传动机构驱动头的一种机械化工具称为电动工具。9、在砂轮机上作业必须佩戴（防护眼罩），作业时摘掉手套。10、制定手持电动工具安全操作规程的目的是，保护（职工的人身安全），防止事故发生。三、简答题（共2题，每题20分，共计40分）1、手持电动工具的安全使用知识有哪些呢？①、工作场地；请保持工作区域整洁和良好的光照。②电功安全；电源插座必须和电功工具的电源插头吻合。③人身安全；请保持清醒，专注工作，并理智地操作电动工具。④电动工具的使用和维护请不要使电动工具过载。⑤电动工具的维护前请保证开关处于关闭状态。2、电动工具使用“10必须”是什么？①、要按规定佩戴符合安全标准的工鞋（靴）、安全帽、防护眼罩及腿部护品②要

随着现代建筑采用玻璃幕墙的兴起，由于镀膜玻璃的点缀使建筑物绚丽多彩、明亮大方，并具有节能降耗作用，这些优点得到广泛公认，但引来幕墙玻璃"光污染"、安全性等系列问题，其中安全性备受瞩目!不合格的幕墙的安全性主要集中于玻璃的脱落、玻璃破裂后的掉落。玻璃脱落主要原因在于胶、双面贴等材料质量不过关、固化时间不够长、胶与玻璃不相容、打胶质量不过关、施工不规范、风和地震作用等，所以需在设计、采购、施工、监督这些方面进行把关，预防、杜绝玻璃的脱落。但幕墙使用的玻璃，特别是镀膜玻璃使用过程中，出现破裂或出现裂纹的现象更为普遍，人们对此现象并不清楚，往往单纯地归罪于玻璃质量不好，并称之所谓"空中定时炸弹"，所以有必要对此现象的特征、成因和预防进行分析、探索，让公众对幕墙镀膜玻璃更为了解，使用更安心。镀膜玻璃正常使用下不存在破裂，镀膜玻璃的破裂绝大部分属于热应力破裂。阳光的强烈照射下，玻璃吸收阳光中辐射能，在玻璃体内转化为热能，使玻璃被照射部分温度相对升高而处于热膨胀状态，而处于铝框结构内部的玻璃边区却不能受到相同的太阳辐射或者阴影作用，散热不均，因此导致玻璃整体温度分布不均，产生内部热应力，玻璃中区的热膨胀对玻璃边区产生张应力，此张应力超过边区抗张强度，就会导致玻璃破裂，这种现象叫玻璃的热应力破裂。由于镀膜玻璃吸热更为显著，吸收太阳辐射能的差异造成玻璃温差更大，热应力破裂现象较多。相比之下，用于窗、明框幕墙的镀膜玻璃发生此现象比用于隐框幕墙更多。下面针对镀膜玻璃热应力破裂的特征、原因和预防作进一步的论述。1、热应力破裂的特征：破裂线与玻璃边缘成直角，从玻璃边缘或角部开始发生，并在距离玻璃或角部约50mm处分裂为两条或多条，形状为不规则曲折单线，向中间延伸，并通常在玻璃中区形成弧形线。2、镀膜玻璃的本体吸收：玻璃经镀膜加工后，其化学性能基本无改变，但其物理性能却大大改变，尤其是光学性能和热学性能。镀膜玻璃对太阳辐射能的吸收率远大于普通透明玻璃和本体着色玻璃，一般镀膜玻璃太阳能辐射能吸收率是普通透明玻璃、本体着色玻璃的数倍，所以在相同的使用条件下，镀膜玻璃的吸热比普通玻璃多得多，温度高得多，也就是说玻璃不同部分的温差相对大得多。所以，针对镀膜玻璃这些优点，在安装使用过程中，采取有别于普通玻璃相应措施，保证镀膜玻璃的安全使用。3、建筑物的朝向：鉴于镀膜玻璃对光热能敏感，镀膜玻璃使用的朝向非

吊车安全检查表序号项目内容检查情况1行为安全1、司机、司索工和信号指挥工的特种工上岗证2、个人防护用品（安全帽工作服工作鞋和手套）3、吊车司机对集团公司“六大禁令”是否入脑入心4、是否熟悉常说的“十不吊”内容2管理1、特种设备安监部门的登记标志应当置于显著位置2、有效期内的监督检验（2年）证明3、至少每月行一次的自行检查并有记录4、起重机械安全操作规程5、是否有维修保养制度6、是否有关于司机、司索工和信号指挥工的培训制度3吊钩1、吊钩必须是锻造的，非铸造2、有防止吊重意外脱钩的保险装置3、表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等4、不得有焊补情况5、吊钩的危险断面、开口度和颈部是否超标4钢丝绳1、钢丝绳应保持良好的润滑状态（每月至少两次）2、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列3、钢丝绳与卷筒连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈。4、任何一节距内的断丝数是否超过报废标准5、外层表面钢丝磨损或腐蚀不应超过报废标准5制动1、上升（运行）极限位置限制器2、防后倾装置（液压变幅除外）3、回转锁定装置4、超载保护装置装载机安全检查表序号项目内容检查情况1规章制度1、建立各项管理制度（设备保养制度）2、各项操作规程（各种作业的操作规程、设备的操作规程）3、驾驶员应经专业培训，经考核合格持证上岗2行为安全1、工作人员穿戴好好劳保用品2、驾驶员应经专业培训，经考核合格持证上岗3、是否有铲斗载人现象4、司机对集团公司“六大禁令”是否入脑入心3电器仪表1、灯光齐全有效2、喇叭、倒车信号或者蜂鸣器有效、无故障3、气压表（变矩器压力表、油温表工作正常）表盘完整、刻度清晰4、电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成束、固定卡紧，不破皮4底盘1、轮胎气压达到规定标准，无裂损，花纹内无异物卡滞2、各轮制动有效。手脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒无渗漏3、转向等绞节联接固定齐全有效，接杆球头无松动，润滑良好4、转动轴螺栓无松动或缺损5、传动轴十字节应保持紧固。6、检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足7、方向盘的自由间隙左右各不大于15度，转向灵活5发动机1、停机后散热器液面应在加满位置；15分后发动机油油面应在静满位置2、风扇皮带无松动现象，挠度小于2cm3、气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象4、进、排气管衬垫完好，不漏气，排气管不冒黑烟

一、判断题：（共10题，每题2分，共计20分）1.冲压设备操作者每日对急停按钮进行试车，当不起作用时，应立即找维修人员进行维修更换。(√)2.没有经过设备处专业培训、无此设备操作证者严禁操作设备。(√)3.操作设备过程中，突遇危险状况，操作者应立即按下设备绿色蘑菇头急停开关按钮。(X)4.操作油压机时操作人员一定要佩戴安全帽。(√)5.在维修设备时，必须挂牌，操作工必须在现场进行安全监护。(√)6.压力机运行时必须关闭安全门，人员在安全防护网外(√)7.设备停止运行关机后要关闭总的电源及气源、液压站电源。(√)8.两人同时操作冲压设备过程中可以使用同一组双联控制开关。(X)9.冲压设备的下模具依靠模具本身重量即可固定，不需要额外加装固定螺栓。(X)10.冲压设备液压系统的压力表应设置低压限制下限标示，可不设置上限标示，压力越高越安全。(X)二、选择题：（共10题，每题2分，共计20分）1、在冲压设备准备换模具时，必须将设备开关打到A状态，才可以换模操作。A、点动B、手动C、半自动2、压力机的压力值为不高于BMPA为设备的安全压力值，否则出现设备油管爆裂等故障。A、100B、200C、3003、使用锁模专用螺栓将模板与设备锁死，上模必须锁C螺栓。A、2个B、3个C、4个4、B一般安装在安全门上，当开启后设备自动断电，停止运行。A、双联开关B、行程开关C、急停开关5、设备在出现紧急情况时应按下B，关闭设备总电源。A、绿色急停开关B、红色急停开关C、黄色急停开关6、冲压过程中放置在模具上的定尺料应不多于A张。A、1B、2C、37、冲压设备光电保护和设备总控制C运行，不准私自加装开关，彻底杜绝人为短接。A、单独B、延迟C、同步8、冲压设备按下紧急停车开关停止运行后，B才能重新运行。A、复位急停开关B、启动顺序重新启动C、重新开启电源9、冲压设备的润滑要求油杯内的油量不得低于B。A、二分之一B、三分之一C、四分之一10、冲压设备操作工位作业人员人员，应穿着C。A、运动鞋B、凉鞋C、防砸鞋三、填空题：（共10题，每题2分，共计20分）1、冲压设备的传动部位应当有防护罩，禁止员工在卸下防护罩的情形下操作设备。2、工作前操作人员要按要求穿戴好个人防护用品，将工作场地收拾干净，操作台面禁止放置杂物。3、操作设备前应检查设备及模具主要紧固螺丝有无松动，模具有无裂纹。4、生产中坯料及工件

一、发电机转子结构：（一）发电机转子绕组结构：转子线圈每匝由上下两根含银铜棒组成，全长为加工成矩形槽的铜排，当两根相对的拼在一起时就在中间形成一个矩形通风风道，在线圈直线与端部转角相互连接处附近侧面开有进风孔，在近磁极中心处的铜排侧面开有出风孔。（二）通风冷却：发电机转子线圈采用氢气内冷的冷却方式。转子线圈采用分段气隙取气斜流通风式冷却，槽内导体用扁铜线，铜线直线段有两排互相错开倾斜方向相反的通风孔。氢气依靠装在转轴两端的单级螺旋桨式风扇在发电机内进行密封循环，在带走发电机运行中产生的热量后由装在发电机两端的氢气冷却器将氢气冷却，然后重复进入进行循环。风扇为送风式，将冷却器冷却后的冷氢气送到各个风区。定子铁芯和转子绕组采用“五进六出”相对应的通风结构，即沿发电机轴向分为五个进风区和六个出风区，进风区出风区交替布置。机座内设有四个氢冷器分别布置在励端和汽端两侧。采用这种通风冷却的发电机为了防止风路的短路，在定子和转子之间气隙中冷热风区间的定子铁芯或转子上加装气隙隔环，以避免由转子抛出的热风吸入转子再循环。本发电机采用单流环式油密封结构，通过轴颈与密封瓦之间的油阻止了氢气外逸。轴密封系统为环形每个轴封装置的密封瓦含有各为四段的两个环，换的内径比转轴的直径百分之几毫米。每段有自紧弹簧径向固定，自紧弹簧是轴向把两排环分开，压力油进入两环之间后分为两路，一路流向机外空气侧一路流向氢气侧，转轴与密封瓦之间的间隙产生的油膜不仅可以防止机内氢气沿该轴外泄也可以防止机外空气沿该轴进入机内影响氢气纯度。由于本发电机定子入组损耗为定冷水带走，所以风压和风量可以明显的比全氢冷小，故转子风扇设计成单级轴流式风扇，安装在转子护环外的汽励两端柄上。为提高效率级形成设计的风路，在动叶片外侧的汽、励或汽、集两端都装设一级导向静叶片座，此导向静叶片座沿圆周等分为四个弧段，便于在转子穿入定子内膛就位后并在装好密封支座和密封瓦后，安装在两端端盖上的调整垫块上面。冷却器挡风板把风扇前后分成低压风区和高压风区，高压风区形成氢冷器的进风区，此风区正处于以氢冷器中心线前后挡板之间的空间部位，热氢气由此被风扇压入左右两侧的氢冷器，经冷却后再次进入机座内定子铁芯的外圆和转子护环下绕组与转轴的空间进行新的循环。二、发电机转子风速试验：（一）发电机转子风速试验的内容：转子本体工作完成后对转子通风道进行风速测试，汽端、励端

1、为什么双座阀小开度工作时容易振荡？对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。3、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂（形状如倒“S”型）。这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。4、为什么直行程调节阀阀杆较细？它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，最好的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。5、为什么角行程类阀的切断压差较大？角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。6、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短？脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短。现在最好的办法是用水处理专用球阀，它可以使用到5～8年。7、为什么切断阀应尽量选用硬密封？切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是最低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标

基本专业术语1、强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。2、密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。3、流动介质介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。4、启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。5、启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。6、动作灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。7、使用寿命它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。8、类型（type）按用途或主要结构特点对阀门的分类9、型号（model）按类型、传动方式、连接形式、结构特点、阀座密封面材料和公称压力等对阀门

一、基础知识反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业，用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点：操作灵活方便。可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作；温度易于控制。根据生产需要，可以控制生产的时间，易于控制反应速率。由于工艺条件，介质不同，反应釜的材料选择及结构也不一样，但基本组成是相同的，它包括釜体、工艺接管、传动装置等。这里主要介绍机械釜式反应器的结构。机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程，在工业生产工应用非常广泛。搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。（一）搅拌容器搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆筒，封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖，其中椭圆形封头应用最广。根据工艺需要，容器上装有各种接管，以满足进料、出料、排气等要求。设置外加套或内盘管，以便于加热物料或取走反应热。上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架的连接。容器上还设置有温度、压力传感器，测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置，小型的反应器一般用悬挂式支座，大型的用裙式支座或支承式支座。（二）反应釜的传热元件反应釜的传热元件可以维持反应的最佳温度，反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时，优先采用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。（三）反应釜的夹套结构反应釜的夹套是在容器的外侧，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。二、反应釜的检查维护要点（一）反应釜的检查维护要点如下：1、反应釜在运行中，严格执行操作规程，禁止超温、超压。2、按工艺指标控制夹套（或蛇管）及反应器的温度。3、避免温差应力与内压应力叠加，使设备产生应变。4、要严格控制配料比，防止剧烈的反应。5、要注意反应釜有无异常振动和声响，如发现故障，应停止检查检修，及时消除。（二）搪玻璃反应釜在正常使用中应注意以下几点：1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动，检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修