1．塔机应有专职司机操作，司机必须持证上岗，并有专职指挥工持证指挥。起重作业人员必须戴好安全防护用品。2．塔机作业应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间必须有足够的照明设备。3．作业前必须对现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布等进行全面了解。4．塔机标准节和前后大臂上禁止挂设大型宣传标语及其他挡风材料。5．严禁未经生产厂家同意，在塔机上擅自变更其材料和设施或减少塔机上任何设施。6．维修电工应每天对塔机电器装置及塔机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等保护装置进行检查，确保齐全完备，灵敏可靠。严禁使用限位装置代替操纵机构进行停机。7．每天作业前司机和指挥应检查各种吊索、吊具和吊钩保险的完好状况，发现隐患立即整改消除，禁止冒险作业。8．塔机司机每天上、下班，都必须检查各高强度连接螺栓（特别是基础部位）及钢结构焊缝、各连接销轴（包括开口销）、各动滑轮、钢丝绳、起重制动装置、安全装置等重要部位（件），发现隐患及时报告或排除，严禁带病使用。运转记录本中必须有每天检查情况记载。9．每星期应对塔机各标准节连接螺栓紧固一次、塔机垂直度测量一次。10．塔机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，塔机吊钩与架空线路的水平安全距离必须大于6米：如不能保证安全距离，必须搭设安全防护屏障或停电施工；在塔机大臂回转范围内，不得有外电高压线路；禁止塔机在外电高压线下方安装、使用。11．塔机使用的钢丝绳规格、强度必须符合该型塔机的要求，应以生产厂家的技术文件作使用依据。12．卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈以上。13．钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0、3米，在编结部分应捆扎细钢丝。14．钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表：钢丝绳直径mm1010~2021~2628~3636~40最少绳卡数（个）34567绳卡间距mm8014016022024015．进行塔机吊钩升降、回转、变幅、行走等到动作前，应鸣号示意。16．作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉所指挥的

塔机在建筑施工企业已占有重要的地位，是不可缺少的大型设备，又是安全要求很高的产品，因此正确掌握其基本安全知识，避免事故，为企业创造更多的效益是件不易之事，一台塔机工作得好不好，固然与设计质量、制作过程关系很大，但同种型号的塔机在不同操作者手里，安全操作技能不同，所发挥得作用与效益有所不同，这就说明操作者否能掌握基本安全技能对塔机安全取决定性的作用。操作人员必须掌握基本安全意识1、防止倒塔超力矩是倒塔的根本原因。因此操作人员要禁止超力矩。造成超力矩有如下一些原因，应引起操作者的高度注意：（1）力矩限制器失灵或没有调整好就使用。力矩限制器只有超力矩才能动作，平时不动作，因此往往不引起注意。操作人员平时要有意识地检查一下，压一压力矩限制器上行程开关的触头，是否灵敏并发报警的响声，响既证明能正常动作，若不响，就证明有故障，应先修好后操作，至于没调整好就使用，是严重违章，非常危险的。操作人员应拒绝力矩限制器在非正常的情况下进行操作。（2）水平平拉起吊。塔机是禁止平拉起吊的。但工地上完全垂直状态起吊是难于作到的。一般作计标时，已考虑了吊索倾斜3度的水平力。水平分力5％，但产生的力矩可不是5％这么简单了，因为水平分力的力臂是独立式高度，是比较大的，所以不可小看3度的倾斜角。最可怕的是用吊索斜拖物品，危险性很大，所以操作人员必须主动拒绝平拉起吊。（3）风力过大起吊。风荷会增加倾翻力矩。在使用说明书上禁止6级风以上作业。操作人员应引起注意，风力太大，不应勉强起吊。（4）为了扩大作业面，故意短路掉力矩限制器。这是严重的违章作业！严重威胁操作人员自身安全，应坚决抵制。2、防止碰撞（1）起重机操作人员，应在得到地面的指挥信号后进行操作。而且操作前应当按响电铃，以提醒相关人员知道，起重机将要运行。（2）操纵时应当精力集中，随时观察吊钩的运行情况和位置，注意周围是否有障碍物存在。下班时，吊钩须升到最高障碍物以上。（3）要熟练掌握重物惯性作用，提前降速和停车，还要学会稳钩技术。尤其是对回转惯性，一定要提前停车，不可到位打停车，否则臂架和重物都停不下来，对不准工位，反而容易碰撞。当然具体提前多少，就靠自己积累经验掌握。稳钩技术，包含一定的力学知识，不是很容易就学会的，这就靠有一定的操作技能知识。（4）当下面有碰撞对象时，应尽量提早提升吊钩避免相碰，不能等到快到了才提升吊钩。因为惯性摆动常常看不准，

1．附着装置锚固前的准备和检查（1）检查附着框架，附着杆及附着支座等结果应无变形、开焊、裂纹，附着杆长度符合要求，螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。（2）检验建筑物上附着部位混凝土强度（预埋锚固件的框架梁所浇灌的混凝土达到规定强度后方可使用），检查附着点结构尺寸是否符合安装要求，附着点混凝土结构设计图纸应保存备查。2.操作要点（1）应用经纬仪调整塔身轴线，使塔机处于以塔身轴线为中心的平衡状态，且使臂架等效于与附着方向垂直的位置。（2）调节螺杆外侧桁架四角钢或槽钢等型钢可靠焊接。（3）将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物清除干净，与附着杆件可靠焊接。（4）附着杆件锚固完毕后进行标准节的顶升，将标准节顶升至预顶高度，紧固螺栓，将标准节固定。3.附着锚固完成后的重点检查（1）附着框架在标准节的安装位置是否符合原厂技术规定。（2）检验附着框架和标准节是否相对固定稳固，框架和标准节之间应无松动，各固定点螺栓紧固可靠，销轴无松旷，垫铁、契块等紧固件齐全可靠，符合技术规定。（3）附着杆的布置方式、水平面角度和垂直面角度应符合原厂技术要求。（4）附着杆各节之间，附着杆和附着支座以附着框架之间连接紧固可靠，符合技术规定。（5）建筑物附着点的墙体结构应和附着支座连接牢固，螺栓、销轴等连接件紧固可靠。（6）锚固完毕顶升到预顶高度后，应检查锚固点到起重铰点的自由高度应符合原厂技术要求。标准节的组合方式符合技术规定。（7）检测最高锚固点以下的塔身轴线，其垂直度偏差值在自由高度时，为4‰，安装附墙后为2‰。4.技术要求及注意事项（1）因附墙杆只能受拉、受压，而不能受弯，故其长度应能调整，一般调整范围为200mm为宜。（2）附着框安装上塔身中部有水平腹杆处，上下偏移不超过200-300mm，最上一个附着架内安装内撑杆。（3）安装和拆卸附着杆，必须使塔式起重机处于以塔身轴线为中心的平衡状态，安装完成后，应用经纬仪测量塔身垂直度，在最高锚固点以下，垂直度允许偏差为2‰。（4）安装每一道附着杆，都不得任意加高塔身，必须保证在附着前，使起重机的自由高度符合使用说明书中的规定。拆卸塔身时，应配合降低塔身进度拆除锚固装置，要做到随落随拆，在拆卸附着杆时，必须先降落塔身，使塔式起重机在拆除这道附着杆后形成的自由高度符合使用说明书的规定。（5）附着撑杆与附着框架、连接支座之间的连接，以及附着框架与塔身顶杆的连接必须可靠

1、塔机检修与保养的工作内容1.1对塔机机械设备的日常检修与保养一、检查塔机的各项安全设施，若发现有失灵的情况，要及时进行调整。二、做好塔机各部分日常清洁工作，时常检查塔机各部分是否运转正常，发现某部分发生故障，必须及时进行维修。三、经常检查塔机减速机上的透气塞设置能否自由的进行排气，如果发生了阻塞的情况，必须要及时的进行疏通整理。四、查看塔机变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑度，这些部分必须按照使用表中的要求，进行定期加油和涂抹，在换油时要清除箱内的铁屑、杂质等，加油时还需注意所加油的清洁度和数量。五、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。六、检查塔机各部位钢丝绳有无断丝或松股现象，若断脱数超过5%或直径磨损超过了5%均应按照安全标准，及时更换新的钢丝绳。七、注意检查塔机各制动器的使用情况，若存在不灵敏的情况时，要及时进行调整。八、经常检查塔机各连接处的螺栓情况，若有松动或脱落的情况发生，要及时的进行加固和补安。九、重视对金属结构、钢丝绳、电气系统、回转支支承装置、液压顶升系统的维护保养，做好防雷接地及保护接零工作，对出现不符合安全标准的制动器零件、吊钩、卷筒、滑轮、车轮等，要予以报废。1.2塔机的检修级别划分和检修内容小修内容：在塔机的工时间达到一千小时后进行小修，小修的检修内容有如下六点：①做好塔机日常保养的各项工作内容；②对减速机的齿轮进行拆除检修、清洗；③对齿侧的间隙清洗和开式传动的齿轮进行调整检查，并在调整后为齿轮涂抹润滑脂；④及时对回转支承装置进行检查和维修，将其调整到理想状态；⑤对制动器和安全装置要注意进行检查和调整维护；⑥加强对吊钩、滑轮和钢丝绳这些工具的磨损情况检查工作，必要时需要进行一定的调整、修复和更换。中修内容：在塔机工作时间达到四千小时后进行中修，中修的检修内容有如下六点：①首先要按照小修的工作要求进行各项工作的检查；②如果各联轴器出现损坏件；③制动瓦一般要进行更换，也可进行修复；④钢丝绳、滑轮等工具的使用时间相对较长了，应该进行更换；⑤回转支承部分各连接部分的螺栓，需要进行检查维护，脱出或损坏要及时更换，且在更换时记得使用高强螺栓；⑥除锈、油漆的工作要开始进行。大修内容：起重机经过一段长时间的运转后进行大修，一般在塔机工作时间达到80八千小时后进行，最长

塔式起重机操作规程1操作前检查1.1上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。1.2操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。1.3轨道安装后，必须符合下列规定：1.两轨道的高度差不大于1／1000。2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。1.4检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。1.5检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。1.6检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。1.7操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。1.8对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。1.9配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。1.10所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。1.11起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。1.12塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。2安全操作2.1司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。2.2机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。2.3司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。2.4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。2.5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。2.6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。2.7严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位

第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工保养级别保养间隔周期作业分工例行保养工作前、中、后每班进行塔式起重机班组初级保养每月一次塔式起重机班组高级保养现场安装使用一年内一次维修班组1、例行保养(日常保养)工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。例行保养：工作前、中、后、每班进行一次序号作业项目技术要求及说明1检查电气合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的±5%，电缆无损伤。2传动机构分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。3检查各齿轮箱各齿轮箱的油量不足或变质的应按润滑表所规定的周期加注润滑油、脂或换油。4检查钢丝绳钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。卷筒内钢丝绳排列整齐。5检查连接件应巡视检查钢结构各部的螺栓、销子连接情况，要求稳妥。6试运转注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。7检查各安全装置检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。2、初级保养在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。初级保养：每月进行一次序号作业项目技术要求及说明1执行例行保养按例行保养的要求进行例行保养工作2检查金属构件及紧固性保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。3检查电器清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。4检调制动器调整制动器的间隙，块式制动器的间隙为0.3～0.5mm；片式制动器的间隙为0.3mm；5检查润滑按规定的周期对各规定的部位加换润滑油，对各润滑点加注润滑脂。6检查各传动机构各

塔式起重机防撞措施方案随着建筑业的发展，经常在一个施工现场会安装多台塔式起重机，还有些工地的施工空间狭小，塔式起重机的运行空间可能会受限。所以，合理制订防碰撞方案对避免塔式起重机的各种碰撞事故具有重要的意义。安全技术措施1.塔式起重机大臂相交到一起时，为保证安全施工的高度错开，各号楼塔式起重机高差在自由高度时保持至少7.5m以上，并取消回转高速档。2.增设回转刹车备用电源即蓄电池，塔式起重机在工作状况对其进行充电。工作中突然停电，吊钩提升到位时，应使用设备用电源进行回转制动。?3.每台塔式起重机上预备块木楔，遇停电情况利用备用电源回转制动外，还应及时将回转齿圈与回转小齿轮用木楔楔紧，防止风力推动起重臂旋转碰撞其他塔式起重机和建筑物。来电时将吊钩收回后应及时将木楔松脱。4.各号塔式起重机均设置塔式起重机交叉区域回转报警装置。若出现操作错误，利用回转多功能限位开关触点与电铃连接，塔式起重机旋转至交叉区域时限位触点动作，电铃报警，提醒司机与指挥；塔式起重机已进入危险区，应谨慎操作；电铃延时断电自动断电。5.设置障碍灯，夜间施工时，红色障碍灯必须打开。提醒夜间施工塔式起重机保持安全距离。6.各塔式起重机运行过程中为防止发生碰撞，各栋号塔式起重机必须按规定轨迹及角度运行作业。使用作业具体规定1.风力达到5级以上或回转刹车失灵或起重臂定位较困难时，严禁塔式起重机作业。2.塔式起重机司机每班作业前，必须检查回转刹车、回转限位是否可靠。3.吊物起升时，在吊物离地30~50cm左右应作停顿，塔式起重机指挥应对吊物绑扎情况进行检查。4.塔式起重机回转或变幅时，吊物临近道路、临时设施、交叉区域前，必须注意观察并提前减速，吊物不得超过工地围墙。5.每班作业后，塔式起重机后吊钩应停置在起重臂10m幅度内、距起重臂垂直距离2~3m，吊钩不得悬挂吊物、吊索。在下班后，塔臂采用塔式起重机吊钩固定在已经设置的锚固桩上，防止晚上起风使塔臂自然移动。6.夜间保持塔式起重机红色障碍灯开启。7.塔式起重机在两塔交集区域作业内，应遵守以下规则。（1）低塔让高塔：安装高度相对较低的塔式起重机在回转前应先观察高塔运行情况在进行作业。（2）后塔让先塔：两塔同时在起重臂交叉工作区域内作业时，后进入该区域的塔式起重机应避让先进入该区域的塔式起重机。（3）动塔让静塔：在进入两塔起重臂交叉作业区域内作业时，正在运行的塔式起

塔式起重机作业安全注意事项1塔式起重机起重司机、起重信号工，司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。2塔式起重机使用前，应对作业人员进行安全技术交底。3进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防护鞋、安全带等防护用品。作业现场应设置警示区，严禁无关人员进入。4塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案，方案经审批、批准后方可实施。5作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在，确保安全作业，主要检查内容如下：▶（1）对塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及安全装置、电气设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。▶（2）对限位开关、保护装置、报警及显示记录装置、电气防护、安全防护装置与设施等进行检查，发现问题及时处理。▶（3）对自升式塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油罐、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。▶（4）检查电源及供电线路，保证电力正常供应。066塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：（1）结构上有可见裂纹和严重锈蚀的；（2）主要受力构件存在塑性变形的；（3）连接件存在严重磨损和塑性变形的；（4）钢丝绳达到报废标准的；（5）安全装置不齐全或失效的。7塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过。严禁用塔式起重机载运人员。8当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并采取防碰撞安全措施。9作业中遇突发事故，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。10遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。11顶升作业过程中应注意以下安全事项：▶（1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。▶（2）顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内配1人操作，严格听从信号指挥。▶（3）风力在四级以上，不得进行顶升作业。如在作业中遇风力间歇性变大或变小，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。▶（4）顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行监察，待故障排除后方可

正确使用吊索具吊运大型工件随着国民经济的高速发展，起重吊运作业在经济建设的各个领域中使用得愈来愈频繁和普遍。针对这一形势，一些起重设备及吊索具制造企业为抓住市场，提高了起重设备及吊索具的性能和技术含量，相继研制和开发出不同规格的新型起重设备及吊索具，其中部分产品已形成标准和系列。起重作业常用的吊具、索具及其端部配件，按行业习惯，我们把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊具，如：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等；把系结工件的挠性工具称为索具，如：钢丝绳、环链、合成纤维吊带等；端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。重物坠落，是起重事故中的一个重要打击伤害，包括重物散落引起的二次伤害。而造成坠落的多种原因中有吊索具使用不当、重物捆绑不牢、挂钩脱钩、吸盘突然断电、吊索具的规范应用，对于提高设备本身和作业过程中的安全可靠性，提高工作效率都将起到很大的作用。与此同时，起重作业的过程和特点又决定了起重作业是一种危险程度较高的特种作业。由于作业人员在使用中对这些吊索具检查的不规范及使用的不当，时常导致事故的发生，这方面的案例亦可谓不胜枚举。因此说：起重吊索具虽小，但却事关重大，不容我们等闲视之。对起重事故的统计和分析表明，因对工件的吊挂位置选择不正确，吊索具的选择、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例，尤其是吊运一些大型工件时，由于司索挂钩人员本身技术素质较低或责任心不强，常会导致事故，并造成重大经济损失。如某单位挂钩人员在使用2根φ43.5mm钢丝绳双兜吊运3张叠放总量约72吨的钢板时，由于绳径选择过小超载吊运，且棱角处不加衬垫防护，当钢板起升至约2.5米高度时，钢丝绳在棱角处发生断裂，导致钢板坠落。又如，某单位挂钩人员在从平板车吊卸一重45吨的工件时，由于违章作业（工件本身设置4个吊环，吊挂时仅用其中3个），起吊后工件发生偏坠，冲击力将钢丝绳拉断，致使工件坠落。因此，在吊索具的使用和管理上，不能疏忽大意和掉以轻心。那么如何安全使用吊索具呢？一、确定作业方案起重作业是一项技术性强、危险性大，需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训，并持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心，索具的选择、所配备的起重设备是否满足需要，进行分析计算，正确制订起重方案。二、正确使用吊索具：1、使用者应熟知各类吊索具及其端部

1.家庭总电箱接线图2.经典双控灯接线3.五孔一开接线4.电动机点动控制接线（不安全）5.电动机自锁接线图（不安全）6.220V浮球开关供水接线（不安全）7.具有过载保护的自锁控制接线8.电机长动基本控制接线（不安全、保险容易引起缺相）9.电机点动及长动控制接线（不安全）10.电机三地自锁控制接线（不安全）11.电机正反转接触器零线互锁控制接线12.辅助触点控制指示灯接线13.电动机带热保护的点动控制接线14.定时器控制灯接线15.电机延时启停接线16.电机延时启动控制接线17.电机延时停止控制接线18.电机点动长动控制接线19.电机启动延时断电控制接线20.双重互锁的电机正反转控制接线21.电机正反转控制接线22.带电源指示灯和故障指示灯的电机控制接线23.电机故障备份启动控制接线24.电机自锁长动控制接线（不安全）25.电机正反转控制接线26.电机顺序启动控制接线27.电机三相电缺相保护电路接线（不安全）28.光电开关控制报警接线（不安全）29.220V两线光电开关接线30.相序保护器控制接线31.小车自动往返控制接线32.顺启逆停控制接线33.顺启顺停控制接线34.调温、调压、调速控制接线35.接近开关控制固态继电器接线36.中间继电器自锁控制接线37.接近开关控制中间继电器接线38.PNP接近开关控制固态继电器接线39.开关自锁启动到位停止气缸控制接线40.中间继电器控制缺相保护接线41.接近开关控制灯接线42.中间继电器式单按钮启停控制接线43.液位控制器控制接线44.24V控制启动延时断电45.电接点压力表接线46.电接点压力表接线247.接近开关控制电机正反转48.三相固态继电器控制电机接线49.电机启动延时断电控制接线50.简单的延时启动控制接线51.电机长动及延时断电控制接线52.电机启动前报警控制接线53.电机接触器自锁控制加指示灯54.时间继电器控制单按钮启停接线55.简单的电机正反转控制接线56.电动葫芦控制接线57.电动葫芦主回路58.电机星三角启动控制接线59.电机星三角启动主回路接线60.电机星三角启动手动延时接线61.双速风机主回路接线62.单相电机双电容正反转控制接线63.倒顺开关控制单相电机正反转64.浮球开关液位控制接线65.空压机压力保护控制接线66.380V电机改成220V电源接线67.液位继电器控制电机供水接线68.力矩电

“触电”死亡事故案例分析更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1序言安全是社会永恒的主题•安全生产，关系着千家万户的幸福与安宁！•安全生产，避免流血伤亡，让温馨伴随每一个生命！•安全生产，已成为大家和社会共同的心愿！生命的可贵，我们都知道！但是，有些人却以自己想不到的方式与世界告别！根据国家安全生产监督管理总局的数据，2014年全国共发生各类安全生产事故298493起，死亡人数66094人。广东省共发生各类事故49396起，死亡6226人，受伤30866人，直接经济损失60945.0万元，其中：生产经营性事故12307起、死亡2225人、受伤4987人、经济损失49883.2万元，发生重大事故5起，死亡63人。思索◼我们为什么学习他人的人身伤亡事故案例？◼我们以什么态度去对待别人的事故和案例？◼我们做什么才能不发生类似人身伤亡事故？更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj11目录Contents案例回放问题分析安全启示12310243244更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1目录事故经过直接原因根本原因1案例分析：海南电网三亚供电局“8.27”人身触电死亡事故2014年8月27日，三亚供电局农网基建工程长岭队台区改造项目施工时（工作任务：新建1.94km0.4kV线路，拆装一台100kVA变压器），外包单位工作负责人阳某均违章指挥张某在计划拆除的副杆抱箍上临时挂接展放的导线，张某冒险登上副杆挂接导线时右手摆动过大误碰变压器台架带电的高压C相引下线，触电死亡。施工作业示意图触电后示意图更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1目录2案例分析：海南电网万宁供电局“9.17”人身触电死亡事故事故经过直接原因根本原因2014年9月17日，万宁供电局在“海鸥”台风抢修复电过程中，石梅湾供电所工作人员潘某、严某、胡某昌（死者）在10kV日月湾线#1至#162杆段进行巡视发现故障时擅自处理，发生人身触电死亡事故。更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1目录3案例分析：海南电网琼海供电局“9.17”人身触电死亡事故事故经过直接原因根本原因2014年9月17日，在“海鸥”台风抢修复电过程中，琼海供电局万泉供电所配电二班班长朱某壮在发现1

电工安全知识培训培训的主要内容一、触电的危险与救护二、触电防护措施三、安全用具与安全标识四、电气防火防爆五、电气照明触电危险与救护•触电伤害事故是电流直接作用于人体而造成的伤害电流对人体的伤害电击电伤单相触电两相触电跨步电压触电电弧烧伤电烙印金属溅伤高压设备接地故障，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内电压0.4kv，人与带电体最小安全距离不小于0.4m。电压10kv，人与带电体最小安全距离不小于0.7m。•决定触电伤害程度的因素1、电流大小不同电流对人体的影响50、60Hz电流有效值（mA）通电时间人体的生理反应0.5-5(摆脱电流)连续无危险手指、手腕等处有痛感，没有痉挛可以摆脱带电体5-30以数分钟为极限不能摆脱带电体，呼吸困难，血压生高，但仍属可承受的极限30-50由数秒到数分虽受强烈冲击，但未发生心室颤动50-数百低于心脏搏动周期超过心脏搏动周期虽受强烈冲击，但未发生心室颤动发生心室颤动，昏迷，接触部位留有电流通过的痕迹，心脏麻痹或停跳2、触电时间时间越长，危险越大3、电流路径最危险的是由左手流经胸部，这时心脏直接处在电路中，途径最短4、电流种类5、人的体质对患有心脏病、内分泌失常、肺病、精神病人，触电时最危险6、人体电阻人的皮肤干燥或皮肤较厚的部位其电阻值就高。电流种类人体反应直流电流最小感知电流3.5mA;平均摆脱电流51-76mA，引起心室颤动电流约为500mA高频电流1000Hz以上，伤害程度明显减轻。1000Hz的最小电流为8-12mA，平均摆脱电流50-75mA，引起心颤电流约500mA冲击电流雷电、静电产生的冲击电流给人以冲击感，并引起强烈肌肉收缩，10-100μs时间内，接近100A的冲击电流将不致引起心室颤动致命静电电荷对人体的伤害与带电体电容和电压有关，冲击电流引起心室颤动的界限为27W。s交流电流工频（50-Hz）交流电流的影响详见上表触电与急救•抢救开始时间与复苏效果关系抢救开始时间(分钟)复苏效果(%)〈1601-2452-427〉610-20〉12很小正确处置触电人员六注意•方法一:如果开关或插头应附近，应立即拉闸刀开关或拨去电源插头，不能直接拉触电者•方法二:可用竹竿、木棒等绝缘物挑开电线，也可戴上绝缘手套或用干燥的衣物包在手上，再使触电者脱离带电体•方法三:可站在绝缘垫或干燥的木板上，使触电者脱离带电体（此

电工口诀电工口诀(四十六)单相电源插座接线的规定单相插座有多种，常分两孔和三孔。两孔并排分左右，三孔组成品字形。接线孔旁标字母，L为火N为零。三孔之中还有E，表示接地在正中。面对插座定方向，各孔接线有规定。左接零线右接火，保护地线接正中。电工口诀(四十七)漏电保护器的选择选择漏电保护器，供电方式为第一。单相电源二百二，二线二级或单级。三相三线三百八，选用三级保护器。三相四线三百八，四线三级或四级。“级”表示开关触点“线”表示进、出线电工口诀(四十八)灯泡不亮的原因查找办法灯泡不亮叫人烦，常见原因灯丝断。透明灯泡看得着，否则可用电笔验。合上开关点两端，都不发亮火线断。一亮一灭灯丝断，两端都亮断零线。电工口诀(四十九)埋地导线埋设前的断芯检查和断点确定方法地埋导线埋设前，有无断芯盘盘检。检查使用兆欧表，L一端接导线，导线另端放水中，仪表E端照此办，慢慢摇动兆欧表，针不到零是断线。查找断点在何处，使用仪器DG3，单相交流接一头，仪器贴附地埋线，从头到尾慢移动，仪灯发光线未断，若是仪器灯熄灭，此处就是断线点。电工口诀(五十)低压验电笔判断交流单相电路故障的方法交流验电用电笔，亮为火线不亮地。电路故障可检查，通电测量火和地。亮灭正常查设备，电路断开不可疑。若是两端都不亮，电源火线已脱离。若是两端都发亮，零线断裂或脱离。电工口诀(五十一)用指针式万用表测量直流电压的方法测量之前先调零，量程选择要适中。确定电路正负极，并联接线要搞清。黑色表笔接负极，红色表笔要接正。若是表针反向转，接线正负反极性。电工口诀(五十二)用指针式万用表测量直流电流的方法测量之前先调零，量程选择要适中。确定电路正负极，串联接线要搞清。黑色表笔接负极，红色表笔要接正。若是表针反向转，接线正负反极性。电工口诀(五十三)用指针式万用表测量导体直流电阻的方法测量电阻选量程，选完量程再调零。两笔短路看表针，不在零位要调整。旋动欧姆调零钮，表针到零才算成。旋钮到底仍有数，更换电池再调整。接触一定要良好，阻大两手要悬空。测量数值保准确，表针最好在格中。测量完毕关电源，旋钮旋到电压中。电工口诀(五十四)用指针式万用表判断电容器的好坏电容好坏粗判断，万用电表可承担。使用电阻乘K档，表笔各接一极端。表针摆到接近零，然后慢慢往回返。到达某处停下来，返回越多越健康。到零不动有短路，返回较少有漏电。开始测量表不走，电容内部线路断。

电缆线路电缆系统附属设备附属设施电力电缆电缆附件油浸纸绝缘塑料绝缘橡胶绝缘中间接头终端头户内户外户内户外油路系统交叉互联系统接地系统监控系统土建设施电缆隧道电缆竖井排管工井电缆沟电缆桥电缆终端电缆终端电缆支架电缆终端杆(塔)、场(站)接地箱属于电缆附件吗？护层电压限制器与电缆金属套的连接线为什么3m以上宜采用同轴电缆？第一部分电缆系统电缆系统指由电缆和安装在电缆上的附件构成的系统。1、电缆系统1.1电力电缆电力电缆是用于传输和分配电能的电缆。按电力电缆按电压等级可分为低压电力电缆（3千伏及以下）、中压电力电缆（35千伏及以下）、高压电缆(110千伏以上)、超高压电缆（330～500千伏）。电缆系统指由电力电缆和安装在电缆上的附件构成的系统。既电缆系统由电力电缆和电缆附件构成。按结构特征分为统包型电缆、分相型电缆和扁平型电缆。按电流性质分为交流电缆和直流电缆。按敷设环境分为陆地电缆和海底电缆。1、电缆系统单芯无凯铝护套1.1电力电缆三芯钢带铠装单芯钢丝铠装1、电缆系统1.1电力电缆电力电缆按绝缘材料分油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆。常用的聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯的电缆就属于塑料绝缘电力电缆。导体屏蔽导体护套沥青绝缘绝缘屏蔽阻水带皱纹铝护套半导电包带挤出导电层110kV及以上单芯电缆1、电缆系统1.1电力电缆导体屏蔽导体非磁性金属丝铠装阻水带绝缘绝缘屏蔽阻水带铜丝屏蔽35kV单芯电缆护套也可以采用非磁性不锈钢丝、铜丝、镀锡铜丝、铜合金丝、铝、铝合金丝或非磁性铝合金或不锈钢带1、电缆系统导体内导体屏蔽绝缘绝缘屏蔽金属屏蔽发泡填充包带内护套钢带铠装外护套35kV三芯电缆1、电缆系统1.1电力电缆◆导体导体是提供负荷电流的通路。现在高压电缆导体主要采用高电导系数的金属铜导体。铜的电导率大，机械强度高，易于进行压延、拉丝和焊接等加工。铜是电缆导体最常用的材料。一般35kV及以下，110千伏敷设于湖、海水下且电缆截面不大时采用三芯电缆。110kV以上三相供电回路采用单芯电缆。常用截面（mm2）：240,300,400,500,630,800,1000,1200,1600,2000，2500。1、电缆系统1.1电力电缆圆形⎯绞合240-800sqmm800-2500sqmm分割导体导体截面主要与电缆的载流量相关，线路载流量可以参考下列规范进行计算：1)J

第一章电力系统基本知识本章要点•重点：电力系统组成及分类；.变配电一次设备及电气主接线；衡量电能质量的基本参数；短路及其危害，限制短路的措施；中性点的运行方式。•难点：中性点的运行方式，限制短路的方法。内容纲要•第一节电力系统的组成及特点•第二节发电厂的类型和变电所的类型•第三节电力负荷•第四节变、配电所•第五节电力系统短路•第六节电力系统中性点接地方式第一节电力系统的组成及特点见习一个电力系统变电站大型工厂商店学校小型电能用户输电线厂水力发电变电站小型配电站配电站住宅乡村第一节电力系统组成及特点简单电力系统电能的输送和分配发电厂主传输线500kV升压降压电压分配10kV降压变电站三相单相单相第一节电力系统组成及特点MMMM锅炉水库锅炉锅炉动力系统电力系统电力网图1-1动力系统、电力系统及电力网示意图热力网0.38/0.22kV0.38/0.22kV6kV10kV110kV110kV220kV110kV110kV220kV35kV35kV一、电力系统的组成第一节电力系统组成及特点名词解释•发电厂：将一次能源转换成电能的场所。有火力、水力、核能发电厂等•变电所：接受电能、变换电压和分配电能的场所。•配电所：仅用于接受和分配电能的场所。•换流站：交、直流相互转换的场所。•电力线路：将发电厂、变电所和电能用户连接起来，完成输送电能和分配电能的任务•电能用户：所有消耗电能的用电设备或用电单位。第一节电力系统组成及特点三大系统的联系与区别电力系统：由生产、输送、分配电能的设备，使用电能的设备以及测量、继电保护、控制装置等所组成的统一整体。动力系统：电力系统+原动力部分（如水库、水轮机、锅炉、核反应堆、汽轮机等）。电力网：电力系统-（发电机+用电设备）。第一节电力系统组成及特点工厂供电简单电力系统第一节电力系统组成及特点工厂供配电系统由总降变电所、高压配电所、配电线路、车间变电所和用电设备组成。第一节电力系统组成及特点•总降压变电所：将35-110KV的外部供电电源降到6-10KV给高压配电所、车间变电所、高压用电设备供电。一般大型企业都设之。•高压配电所：接受6-10KV电压，再分配。一般负荷分散、厂区大的大型企业需设置。•配电线路：分6-10KV厂内高压配电线路和380/220V厂内低压配电线路。•车间变电所：6-10KV降到380/220V，给用电设备供电。第一节电力系统

CONTENTS目录01.常用的电气设备、装置安全要求02用电安全管理制度03.相关方用电安全管理04.变电站安全管理05.现场电气安全管理问题点典型实例06.电气安全检查07.电气事故的预防08.电气安全典型事故案例分析电气安全管理2020-4-21课程目标电气安全技术是一项涉及面很广的通用技术，对个人、家庭、企业、社会都有着重要意义。本次课程的培训目的是使安全管理和电气管理人员能够通过学习，掌握以下几点内容：1了解常用的电气设备、电气装置和电气作业，熟悉其安全要求。2熟知常用的电气的相关安全技术标准。3熟知常见用电违章行为及纠正，掌握安全检查内容和方法，并加以运用。4熟知电气事故的产生及原因、防范对策、急救方法。2020-4-21大家来找茬大家来找碴，看看缺什么？01.常用的电气设备、装置安全要求2020-4-21电工职业资格掌握安全用电基本知识和所用设备的性能安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成要持证上岗2020-4-21电工职业资格假证2020-4-21•有的单位未配备专业电工，而是让略懂些用电知识的人员去从事电工作业。无操作证的电工、无按规范设置用电线路和保护措施。电工不知道自己的安全责任，或者不履行职责；项目管理人员指派电工没有根据难易程度和复杂情况派相应等级的电工去实施，造成事故隐患。电工及用电人员2020-4-21电工及用电人员掌握专业知识的重要性2020-4-21监护人的重要性2020-4-21•监护人的重要性•下班后拉闸断电的重要性监护人的重要性2020-4-21常用的电气设备、装置安全要求工人电气设备电气作业电气装置配电箱（柜）电焊线插线板插座配电箱（柜）电焊线插线板插座2020-4-21常用的电气设备、装置安全要求绝缘杆电工钳电工刀螺钉旋具活扳手电烙铁绝缘电阻表钳形电流表万用表绝缘夹钳验电笔便携型接地线电工工具1电工测试仪表2电工安全用具3电工2020-4-21常用的电气设备、装置安全要求《GB3787-2017持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》移动式及手持式电动工具——检查和维修（1）电工1.工具在发出或收回时，必须由护管人员进行日常检查。2.工具必须由专职人员（电工）按以下规定定期检查：（1）每季度至少全面检查一次；（2）在湿热和温差变化大的地区还应相应缩短检查周期；（3）在梅雨季节前应及时进行检查；2

电气防爆选型与隐患辨识01/防爆基础知识目录CONTENTS02/防爆相关法规03/防爆电器如何选型04/电气防爆常见隐患事故案例2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生特大粉尘爆炸事故，造成146人死亡，95人受伤。直接经济损失3.51亿元。发生爆炸的抛光二车间为两层厂房，车间总面积2000平方米。爆炸造成车间房顶约3/4的彩钢板掀起，窗户全部碎裂。一层南墙部分倒塌。一层东墙中部外墙被炸出两个大洞，几台重型设备位移，设备的一部分位移到车间外。二层东墙部分倒塌。事故案例事故发生的原因之一：安全防护措施不落实：事故车间电气设施设备不符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）规定，均不防爆，电缆、电线敷设方式违规，电气设备的金属外壳未作可靠接地。现场作业人员密集，岗位粉尘防护措施不完善，未按规定配备防静电工装等劳动保护用品，进一步加重了人员伤害。防爆基础知识01一、防爆基础知识•燃烧：是一种化学反应。它是可燃物质在点燃源能量的作用下，在空气或氧气中，进行化学反应，引起温度的升高，释放出热辐射及光辐射的现象。•爆炸：如果燃烧速度急剧加快，温度猛烈上升，导致燃烧生成物和周围空气激烈膨胀，形成巨大的爆破力和冲击波并发出强光和声响，这就是爆炸。一、防爆基础知识➢爆炸极限：爆炸极限是指可燃性气体（蒸气）或粉尘与空气形成的混合物，能引起爆炸的最低浓度（爆炸下限LEL）或最高浓度（爆炸上限），介与爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。➢气体的爆炸极限：气体或蒸气在空气中的体积百分比（V%),LI例如：一般石油产品蒸气的爆炸极限为1~6%；4碳以下的气体产品爆炸极限为1.9~15%。➢粉尘的爆炸极限：单位体积内可燃粉尘的质量g/m3例如：锌粉的爆炸下限250g/m3;聚氨酯粉末10g/m3；玉米粉45g/m3爆炸下限可凭肉眼来估计。当距离一米远时，如在这个距离内不能看见40瓦白炽灯的灯光，则在该距离内粉尘/空气混合物的浓度大约为30g/m3。一、防爆基础知识➢GB50493-2009《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》中附录常用可燃气体、蒸气特性表中的101项（目前世界上已经定性的有大约4000余种，其中定量的有1900余种）➢有些物质分解也会产生可燃气体。➢工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）45项➢GB1226