【文档说明】计算机集成制造技术(CIMT)(37)第一讲概论课件.ppt,共(37)页,391.001 KB,由小橙橙上传
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计算机集成制造技术(CIMT)(ComputerIntegratedManufacturingTechnology)第一讲概论(基本概念及国内外现状)制造业信息化工程ManufactureInformationEngineering以信息化带动工业化用高新技术改造传统产业问题
提出的背景Background迎接“入世”挑战实现世界制造业强国制造业信息化工程的内涵ConnotationofManufactureInformationEngineering全面提升我国制造业的竞争力1个结合3个创新4个“化”1个结合、3个创
新、4个“化”1个结合—●将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合3个创新—●产品设计方法和工具的创新;●企业管理模式的创新;●企业间协作关系的创新;4个“化”—●产品设计制造和企业管理的信息化;●生产过程控制的智能化
;●制造装备的数控化;●咨询服务的网络化。课程命名计算机集成制造技术(CIMT)ComputerIntegratedManufacturingTechnology先进制造技术(AMT)AdvancedManufacturingTechnique现代制造工程(AME)Advanced
ManufacturingEngineeringCIMS工程(CIMSE)ComputerIntegratedManufacturingSystemEngineering课程内容基本概念、国内外现状CAD/CAMFMSCAP
PMISCIMS计算机集成制造技术的基本概念ConceptofCIMT计算机集成制造技术(CIMT)是指计算机在制造业中的应用工程。它是由计算机技术和制造技术结合而诞生的,是计算机在制造工程中的应用技术的总称。CIMT基本概念ConceptofCIMTCIMT=计算机技术+传统制造技术的发
展+现代管理技术“大制造”概念包括了产品全生命周期各类活动的集合:●市场需求分析●产品定义●研究开发●设计●生产●支持(包括质量、销售、采购、发送、服务)●报废、环境处理1.计算机在产品制造中的应用1952年第一台数控(NC)机
床诞生1954年自动编程工具(APT)完成1962年研制出第一台工业机器人1967年柔性制造系统(FMS)20世纪60年代末期开始研究计算机辅助工艺过程设计(CAPP)。2.计算机在产品设计中的应用1959年,提出了CAD的概念1963年,发表了试验研究性成果——SKETCHPAD
方案同年,发明了计算机图形显示器20世纪70年代,CAD进入了设计应用领域3.计算机在经营管理中的应用1954年,GE公司利用电子计算机计算职工工资1961年,提出了物料需求计划(MRP-I)管理系统1979年,在此基础上开发了制造资源计划(MRP-II)CI
MT基本概念(ConceptofCIMT)CIMT是指计算机在制造业中的应用工程。·CAD/CAM--Computer-AidedDesign/Manufacturing·FMC,FMS--Flexib
leManufacturingCell,System·CAPP--------Computer-AidedProcessPlanning·MIS-----------ManagementInformationSystem·CI
MS---------ComputerIntegratedManufacturingSystem柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem)带有两个交换工作台的加工中心机床(MachiningCenterWithTw
oPalletChangers)传统方式的设计/制造和CAD/CAM方式的比较(TraditionalDesign/ManufacturingCommunicationComparedWithCAD/CAM-basedCo
mmunication)CIM、CIMS概念现代企业的先进生产模式——计算机集成制造系统CIMS概述CIMS是在信息技术、自动化技术基础上,通过计算机把制造过程中各种分散的自动化系统有机地集成起来,形成高效益的智能制造系统。CIMS的高集成度CIMS是
下列自动化技术发展的延续和更高水平的集成:CAD——Computer-AidedDesignCAM——Computer-AidedManufacturingFMC,FMS-FlexibleManufacturingCell,SystemCAPP——Computer-AidedProcessPla
nningMIS——ManagementInformationSystem哈林顿的CIM概念美国J.Harrington于1976年提出的CIM概念:①企业生产的各个环节,即从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产活动是一个不可分
割的整体,要紧密连接,统一考虑。②整个生产过程实质上是一个数据的采集、传递和加工处理的过程。最终形成的产品可以看作是数据的物质表现。CIM哲理CIM是组织、管理生产的一种哲理、思想和方法,或者说,它是一种新的制造思想和技术形态。CIMS是基于CIM
哲理、思想和方法建立的制造系统。863/CIMS主题提出的CIMS(ContemporaryIntegratedManufacturingSystem)CIMS是一种基于CIM理念构成的“数字化、虚拟化、网络化、智能化、绿色化
、集成优化”的制造系统。CIMS的组成4个功能分系统:2个支撑分系统:●管理信息系统;●产品工程设计自动化系统;●制造自动化(柔性制造)系统;●质量保证系统。●计算机网络系统;●数据库系统。CIMS组成框图DiagramofCIMSMISCAD/CA
PP/CAMCAQCNCFMSDBInternetTechnicalInformationMarketInformationSale&ServiceInformationRaw&ProcessedMaterialsProductCIMS国内外现状●美国、日本、西欧等工业发达国家开展CIMS的研
究已有20多年历史。●国内自“863计划”至今开展CIMS研究与应用也有10多年。“863计划”——国家高技术研究发展计划研究与开发的重点:生物技术;航天技术;信息技术;激光技术;自动化技术(CIMS主题和机器人主题);能源技术;新材料;海洋技术。
CIMS国内现状●1990年四个重点应用工厂●20多个省市(行业)、200多个CIMS应用示范工程●1994、1999年度SME“大学领先奖”●1995年度CIMS工业领先奖CIMS发展的三个阶段信息集成(80年
代)过程集成(90年代初)企业集成(面向21世纪)新阶段的CIMS第一代CIMS通过信息集成将各自动化单项技术集成起来,解决T、Q、C、S。新阶段的CIMS并行工程(CE)产品开发过程的集成。敏捷制造(AM)企业集成。并行工程(CE--Concur
rentEngineering)并行工程(CE)是集成地、并行地设计、制造产品的系统方法。串行模式SerialMode设计工艺制造装配测试修改意见反馈并行模式(ConcurrentMode)设计工艺制造装配测试修改意见反馈CAXDFX●面向制造
的设计(DFM)●面向装配的设计(DFA)●面向成本的设计(DFC)●面向维护的设计(DFMaintainability)●面向质量的设计(DFQ)●面向环境的设计(DFEnvironment)●面向拆卸的设计(DFDisassembly)●面向再利用设计
(DFR)敏捷制造(AM—AgileManufacturing)通过组织动态联盟(VirtualCompany/VirtualOrganization)来适应持续多变、无法预料的市场变化。动态联盟就是利用已有的社会、技术基础实现敏捷制造的重要手段。下一讲CAD/CAM谢谢!