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机电一体化系统与设计第一章机电一体化概论第二章精密机械技术第三章工业控制计算机第四章基于单片机的控制器第五章可编程序控制器第六章传感器与计算机接口第七章动力驱动及其计算机控制第八章机电一体化系统设计方法与实例第三章工业控制计算机概述工业控制计算机的组成

及特点工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控制系统应用第三章工业控制计算机概述•机电一体化对控制系统的基本要求•机电一体化控制系统的类型、特点与选用工业控制计算机的组成及特点工业控制计算

机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控制系统应用控制器(IPC/PLC/MCU等)输入接口输出接口驱动执行机构(电机、电磁阀等)被控对象(各种机械参数)传感检测装置(各类传感器等)反馈量被控量设定值＋—机电一体化系统的组成机电一体化对控制系统的基

本要求机电一体化对控制系统的基本要求机电一体化对控制系统的基本要求•为了使控制量(一般是机电一体化系统中的各种被控制机械参量)按预定的规律变化，机电一体化对控制系统的基本要求有：稳定性快速性精确

性•在机电一体化控制系统设计中，控制系统与被控制对象同在设计范畴之内，两者应有机结合第三章工业控制计算机概述•机电一体化对控制系统的基本要求•机电一体化控制系统的类型、特点与选用工业控制计算机的组成及特点工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控

制系统应用机电一体化控制系统的类型、特点机电一体化控制系统的类型•基于PC的控制系统工业控制计算机+工业IO接口板特点•基于MCU的控制系统单片机、嵌入式处理器、数字信号处理器(DSP)特点•基于PLC的控制系统顺序控制特点

•其他控制系统数控系统(NCS)、集散控制系统(DCS)、现场总线系统(FCS)…机电一体化控制系统的比较、选用基于PC的控制系统基于微处理器的控制系统基于PLC的控制系统其他控制系统控制系统的组成按要求选择主机与相关过程IO板卡自行开发（非标准化）按要求选择主机与扩展模块按要求进行选择系统功能

可组成简单到复杂的各类控制系统简单的处理功能和控制功能逻辑控制为主，也可组成模拟量控制系统专用控制速度快快一般各系统不同可靠性一般差好好环境适应性一般差好好通信功能多种接口，如串口、并口、USB、网口可通过外围元件自行扩展串口，通过通信模块扩展USB或网口各系统不同软件开

发用高级语言开发或选用工业组态软件汇编或高级语言自行开发以梯形图为主，也支持高级语言专用语言或支持高级语言人机界面好较差一般（可选配触摸屏）一般应用场合一般现场控制或较大规模控制智能仪表、简单控制一般规模现场控制专用场合开发周期一般较长短一般成本高低中高第三章工业控制计算机概述工业控制计算

机的组成及特点工业控制计算机的概念及特点工业控制计算机的组成工业控制计算机的总线结构基于工业控制计算机的机电一体化系统工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控制系统应用工业控制

计算机的概念及特点概念•简称工控机(IPC，IndustrialPersonalComputer)，主要用于工业过程测量、控制、数据采集等工作。以工控机为核心的测量和控制系统，处理来自工业系统的输入信号，再根据控制要求将

处理结果输出到执行机构，去控制生产过程，同时对生产进行监督和管理。使用环境特点•高可靠性•实时性•维护方便性•可扩充性•与普通计算机系统软、硬件兼容性发展第三章工业控制计算机概述工业控制计算机的组成及特点工业控制计算机的概念及特点工业控制计算机的组成工业控制计算机的总线结构

基于工业控制计算机的机电一体化系统工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控制系统应用工业控制计算机的组成硬件主机(底板、主板、内存、总线等)工业I/O(数据I/O、通信接口等)外设(打印、存储、交互设备等)系统软件(实时和非实时操

作系统)工具软件(辅助开发软件等)软件工控机应用软件(面向生产过程的应用程序)工业控制计算机的组成主板人机接口系统支持磁盘系统通信接口模拟量输入通道模拟量输出通道数字量输入通道数字量输出通道内部总线外部总线工业控制计算机的组成工控机机箱(4U)机箱前端机箱后端工业

控制计算机的组成前端盖打开机箱俯视双正压风扇工业控制计算机的组成无源底板(8ISA+7PCI)主板(支持PIV系列CPU)工业电源：功率：300W输入：100~240VAC,60~50Hz,10A输出：+5V、-5V、+3.3V、

+12V、-12V第三章工业控制计算机概述工业控制计算机的组成及特点工业控制计算机的概念及特点工业控制计算机的组成工业控制计算机的总线结构基于工业控制计算机的机电一体化系统工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控制系统应用工业控制计

算机的总线结构STD总线ISA总线PCI总线其他总线•VME总线•CompactPCI总线/PXI•PC-104总线，PC-104+总线•STD32•EISA•AT96•CAN等各种现场总线工业控制计算机的总线结构无源底板(8ISA+7PCI)ISA总

线PCI总线ISA总线+PCI总线第三章工业控制计算机概述工业控制计算机的组成及特点工业控制计算机的概念及特点工业控制计算机的组成工业控制计算机的总线结构基于工业控制计算机的机电一体化系统工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控制系统应用基于工业控制计算机的机电一体

化系统主机(工控机或普通计算机)显示器打印机交互设备(键盘鼠标等)报警存储设备(硬盘光盘等)接口电路A/D多路开关接口电路接口电路接口电路D/A开关量输入开关量输出外部设备控制器接口多路开关…外部通道变送器传感器变送器传感器……传感检测输入

通道驱动执行…驱动执行输出通道被控对象(压力、速度等机械参数)被控对象第三章工业控制计算机概述工业控制计算机的组成及特点工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控制系统应用工业控制计算机的主板全长主板(PCI)鼠标+键盘显示器网

口CPU座内存卡座AdvantechPCE-5124：LGA775/Intel®Core™2FSB1333/1066/800MHzDDR2667/800SDRAMPCIExpressx162Gigabi

tEthernet6COMPorts6SATA2硬盘(SATA2)工业控制计算机的主板半长主板(AdvantechPCI-7020)第三章工业控制计算机概述工业控制计算机的组成及特点工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控制系统应

用工业控制计算机的接口模拟量输入/输出(AI/AO)数字量输入/输出(DI/DO)计数/定时(Counter/Timer)多功能(AI、AO、DI、DO、Counter、Timer)运动控制(Motio

n)通信(Communication)其他模拟量输入/输出(AI/AO)模拟量输入(AdvantechPCI-1713)AdvantechPCI-1713：32单端/16差分模拟量输入12位A/D分辨率采样速率可

达100KS/s板载4096FIFO缓冲器2,500VDC隔离保护每个输入通道的增益可编程支持软件、内部定时器触发或外部触发采样模式PCI-1713+PCL-10137+ADAM-3937模拟量输入/输出(AI/AO)模拟量输入(Advante

chPCI-1720)AdvantechPCI-1720：4路12位D/A输出通道多种输出范围2500VDC隔离保护系统重启后保持输出设置和输出值数字量输入/输出(DI/DO)数字量输入/出(AdvantechPCI-1756)AdvantechPCI-1756：32DI/

32DO5～40V输入允许2,500VDC隔离保护输入/输出可编程设置数值锁定功能PCI-1756+PCL-10250+ADAM-3951计数/定时(Counter/Timer)计数/定时(AdvantechPCI-1780)AdvantechPCI-1780：8位可编

程时钟源8路DI和8路DO(TTL)最大20MHz输入频率可选多个计数器时钟源计数器输出可编程计数器门控功能PCI-1780+PCL-10168+ADAM-3968多功能(AI、AO、DI、DO、Counter、T

imer)多功能数据采集卡(AdvantechPCI-1716)AdvantechPCI-1716：16单端/8差分AD，16位AD分辨率2路模拟量输出，12位分辨率16DI/16DO(TTL)3Counter/Timer板载1KFIFO250KS/s采

样率PCI总线数据传输自动校准功能运动控制(Motion)运动控制卡(AdvantechPCI-1240)AdvantechPCI-1240：2/3轴线性插补功能2轴圆弧插补功能手轮和慢进功能独立4轴伺服/步进电机控制

连续插补功能通信(Communication)CAN通信接口卡(AdvantechPCI-1680)AdvantechPCI-1680：符合PCI总线2.2规格2个独立的CAN网络高传输速率可达1Mbps每端口

设有转输/接收状态LED指示灯直接内存映射功能实现对CAN控制器的快速访问通信(Communication)RS-232/422/485通信卡(AdvantechPCI-1612A)AdvantechPCI-1612A：兼容PCI总线2.1规格通信速率可达921.6Kbps4个RS-232/42

2/485端口I/O地址由PCI即插即用功能自动分配可选过压保护提高系统性能的中断状态寄存器其他USB多功能模块(AdvantechUSB-4716)AdvantechUSB-4716：支持USB2.0便携设计/总线供电16路模拟输入通道16

位分辨率模拟输入采样速率高达200kS/s8路DI,8路DO,2路AO和1路32位计数器带有接线端子/适合DIN导轨安装锁紧式USB电缆用于紧固式连接其他分布式I/O模块(AdvantechADAM-4117)AdvantechADAM-4117：8路差分AD通道高

抗噪性：1kV浪涌保护电压输入，3KVEFT及8KVESD保护宽电源输入范围：+10~+48VDC易于监测状态的LED指示灯支持2000VDCHI共模电压支持单极性和双极性输入支持+/-15V输入范围支持滤波器自动调谐或滤波器输出50Hz/60H

z相关网站研华科技：http://www.advantech.com.cn第三章工业控制计算机概述工业控制计算机的组成及特点工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件工业组态软件介绍工业组态软件在不同行业中的应用工业组态软件的应用举例

基于工控机的控制系统应用工业组态软件介绍对工业监控软件的新要求：•界面友好，操作方便，图形丰富形象，实时性好，开发周期短，便于更改、扩充、升级等。利用高级编程语言开发大规模监控软件的缺点：•费时、费力、开发周期长，通用性差，可说是事倍功半。专业软件商的介入：•推出了适合工业控制的软件包，这些

工控软件包就是所谓的组态软件。组态一词的来源：•Configuration•HMI(HumanandMachineInterface，人机界面)•MMI(ManandMachineInterface，人机界面)•SCADA(SupervisoryC

ontrolandDataAcquisition，监视控制和数据采集软件)组态软件的功能扩展：•扩展到企业信息管理系统，管理和控制一体化，远程诊断和维护以及在互联网上的一系列的数据整合，•版本也有通用版、网络版和嵌入版

等等。工业组态软件的功能组态软件一般都能完成以下几个功能：•实时数据采集(数字量、模拟量)•动态显示数据(文本、曲线、图、表等方式)•数据的实时运算处理(内置数字处理+脚本支持)•过程控制(脚本实现控制策略，流程控制)•历史数据记录•报警功能

•网络通信功能(TCP/IP、Modem)•开放式结构(可扩充性，允许二次开发)工业组态软件的结构组态软件一般都由两部分组成：•系统开发环境(或称组态环境)：用户在组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流

程、编制打印报表等全部组态工作，组态结果保存在实时数据库中，一般在办公室就可完成。•系统运行环境：将目标应用程序(用户的组态结果)装入计算机内存并投入实时运行，完成对生产设备及过程的控制。一般在现场使用。•系统开发环境和系统运行环境之间的联系纽

带是实时数据库。工业组态软件的结构类似于编程类似于源代码类似于编程类似于解释运行工业组态软件的厂商目录(部分)国外•Wonderware公司的Intouch（美国，http://wonderware.gongkong.com）•IntellutioniFIX组态

软件（美国，http://www.intellution.com.cn）•SIEMENSWinCC过程监控软件（德国，http://www.siemens.com.cn）•TRACEMODE组态软件（俄罗斯，http://www.tracemode.com.cn）•LTC公司的La

bTech（美国，http://www.labtech.com）•NationalInstrument公司的LabView（日本，http://www.ni.com）国内•研华的Genie组态软件（台湾，http://www.advantech.com.cn

）•凌华的ADLINK威控Ⅱ工业组态软件（台湾，http://www.adlinkchina.com.cn）•研祥的易控组态EasyCon（深圳，http://www.evoc.com）•昆仑通态MCGS全中文工控组态软件（北京，http://w

ww.mcgs.com.cn）•亚控组态王（北京，http://www.kingview.com）•浙大中自SunyTech组态软件（浙江，http://www.sunytech.com）•中泰WinCt

rl、Doneed组态软件（北京，http://www.ztic.com.cn）•三维科技ForceControl组态软件（黑龙江，http://www.sunwayland.com.cn）•金佳诺科技开发有限公司世纪星组态软件（北京，h

ttp://www.kingword.com.cn）第三章工业控制计算机概述工业控制计算机的组成及特点工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件工业组态软件介绍工业组态软件在不同行业中的应用工业组态软件的应用举例基于工控机的控制系统应用工业组态软件在不同行业中的应用

使用方便，用户无须具备计算机编程的知识使用。操作简便、可视性好、可维护性强、高性能、高可靠性，已成功应用于石油化工、钢铁行业、电力系统、水处理、环境监测、机械制造、交通运输、能源原材料、农业自动化、航空航天等领域，经过各种现场的长期实际运行，系统稳定可靠。查

看不同应用(参考MCGSSample)。第三章工业控制计算机概述工业控制计算机的组成及特点工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件工业组态软件介绍工业组态软件在不同行业中的应用工业组态软件的应用举例MCGS组态软件介绍MCGS组态软件实现一个简单的水位控制基于工

控机的控制系统应用MCGS全中文工控组态软件介绍MCGS组态软件由北京昆仑通态自动化软件科技有限公司(http://www.mcgs.com.cn)出品。分通用版、网络版和嵌入版。MCGS(MonitorandC

ontrolGeneralSystem)基于Windows平台。MCGS能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。当前

最高版本是V6.2，可在公司网站上下载到30分钟学习版和相关学习资料。MCGS组态软件的整体结构MCGS组态软件：•MCGS组态环境：用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制打印报表等组态工作，生成组态结果数据库。•

MCGS运行环境：运行组态结果数据库，实现现场设备与过程控制。类似于编程类似于解释运行类似于编程类似于源代码MCGS组态环境的五大组成部分菜单设计设置工程属性设定存盘结构添加工程设备连接设备变量注册设备驱动创建动画显示设置报警窗口

人机交互界面定义数据变量定义中间变量编写控制流程使用功能构件主控窗口设备窗口实时数据库运行策略用户窗口MCGS组态环境MCGS组态软件的工作方式MCGS如何与设备进行通讯•MCGS通过设备驱动程序与外部设备进行数据交换。包括数据采集和发送设备指

令。每个驱动程序独占一个线程，达到互不干扰的目的。MCGS如何产生动画效果•MCGS为每一种基本图形元素定义了不同的动画属性，如：一个长方形的动画属性有可见度，大小变化，水平移动等，每一种动画属性都会产生一定的动画效

果。所谓动画属性，实际上是反映图形大小、颜色、位置、可见度、闪烁性等状态的特征参数。如何对工程运行流程实施有效控制•MCGS开辟了专用的“运行策略”窗口，建立用户运行策略。用MCGS组态软件组建新工程的一般过程工程项目系统

分析工程立项搭建框架设计菜单基本体系制作动画显示画面编写控制流程程序完善菜单按钮功能编写程序调试工程连接设备驱动程序工程完工综合测试MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工程建立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程控制报警显

示报表输出显示曲线安全机制工程简介工程简介：•通过一个水位控制系统的组态过程，介绍如何使用MCGS组态软件。本样例涉及到动画制作、控制流程的编写、模拟设备的连接、报警输出、报表曲线显示与打印等多项组态操作。水位控制系统相关数据：•二个模拟数据（输入通道、模拟量）

：水箱水位（最大值10米）（水位传感器数据采集卡驱动程序）水罐水位（最大值6米）•三个开关数据（输入/输出通道，数字量）：水泵（开关I/O卡驱动程序）调节阀出水阀MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工

程建立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程控制报警显示报表输出显示曲线安全机制工程建立演示•新建一个工程并另存为“水位控制系统”练习注意：路径中不要包含空格，错误：C:\Docum

entsandSettings\Administrator\桌面\水位控制系统.mcg正确：d:\水位控制系统\水位控制系统.mcgMCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工程建立流程画面

定义数据对象动画连接设备连接流程控制报警显示报表输出显示曲线安全机制流程画面演示•新建一个用户窗口“水位控制”在窗口的基本属性中设定窗口名称、窗口标题、窗口背景、窗口位置等属性。•对“水位控制”窗口进行动画组态添加文本“水位控制系统演示工

程”水箱---选取“储藏罐”中的罐17水罐---选取“储藏罐”中的罐53调节阀---选取“阀”中的阀58出水阀---选取“阀”中的阀43泵---选取“泵”中的泵38添加流动块（块的颜色为蓝色、

填充色为灰色、边界色为黑色）添加各设备的文字标签练习请与此编号保持一致！MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工程建立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程控制报警显示报表输出显示曲线安全机制定义数

据对象变量名称类型注释水泵开关型控制水泵“启动”、“停止”的变量调节阀开关型控制调节阀“打开”、“关闭”的变量出水阀开关型控制出水阀“打开”、“关闭”的变量水箱水位数值型水箱的水位高度，用来控制水箱水位的变化水罐水位数值型水罐的水位高度，用来控制水罐水位的变化水位组组对象用于历史数据、历史曲线、

报表输出等功能构件水箱水位上限数值型用来在运行环境下设定水箱的上限报警值水箱水位下限数值型用来在运行环境下设定水箱的下限报警值水罐水位上限数值型用来在运行环境下设定水罐的上限报警值水罐水位下限数值型用来在运行环境下设定水罐的下限报警值

变量的作用：1.屏幕上的图符(左桥)变量(右桥)实际设备，起到一个桥梁的作用；2.参与编程，例如：中间变量，设备变量定义数据对象演示•添加数值型变量“水箱水位”、“水罐水位”•添加组对象“水位组”•添加开关

型变量“水泵”、“调节阀”、“出水阀”练习MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工程建立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程控制报警显示报表输出显示曲线安全机制动画连接演示•将变量“水箱水位”、“水罐水位”与水箱、

水罐进行连接•将变量“泵”、“调节阀”、“出水阀”与泵、调节阀、出水阀进行连接•水流（流动块）的设置•将水位控制窗口设置为启动窗口并运行(主控窗口)•用滑动输入器构件手动控制水箱、水罐中的水位与“水箱水位”对应的滑块与“水罐水位”对应的滑块•用旋转仪表构

件显示水箱、水罐中的水位与“水箱水位”对应的旋转仪表构件(+90度~-90度)与“水罐水位”对应的旋转仪表构件(+90度~-90度)•用文字构件显示水箱、水罐中的水位文字构件—显示输出练习MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工程建

立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程控制报警显示报表输出显示曲线安全机制设备连接演示•添加模拟设备，用模拟设备进行调试在设备的内部属性中将通道1（与水箱水位对应，模拟量）的最大值

设为10在设备的内部属性中将通道2（与水罐水位对应，模拟量）的最大值设为6•与实际设备连接从设备工具箱中添加“数据采集卡—研华PCL-812PG”设置基本属性，并进行通道连接•两个模拟量输入（水箱水位对应AD0，水罐水位对应AD1）•

三个开关量输入输出（水泵对应DI0、DO0，调节阀对应DI1、DO1，出水阀对应DI2、DO2）练习MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工程建立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程控制报警显示报表输出显示曲线安全机制流程控制

流程•若“水箱”的水位不足9米时，就要把•“水泵”打开•否则•“水泵”关闭•若“水罐”的水位不足1米时，就要•关闭“出水阀”•否则•开启“调节阀”•若“水箱”的水位大于1米，同时“水罐”的水位小于6米，就要•开启“调节阀”•否则•关闭“调

节阀”演示•IF水箱水位<9THEN•水泵=1•ELSE•水泵=0•ENDIF•IF水罐水位<1THEN•出水阀=0•ELSE•出水阀=1•ENDIF•IF水箱水位>1and水罐水位<6THEN•调节阀=1•ELSE•调节阀=0

•ENDIF练习在循环策略中实现控制流程（运行策略—循环策略—策略属性改为200ms，新增策略行，添加脚本程序）大小写无关，但一定要为半角符号或字符，不能是全角！！MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工程建立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程控制报

警显示报表输出显示曲线安全机制报警显示演示•定义报警在实时数据库中，对相关变量进行定义选中“允许进行报警处理”；设定“上限报警”(9/5米)和报警注释(水箱/罐的水已达上限值)；设定“下限报警”(1/1米)和报警注释(水箱/罐没水了)；

在存盘属性中，选中“自动保存产生的报警信息”。将水位组设置成自动存盘，时间为5s。•文本(列表)报警显示添加报警显示构件，与水位组连接，并将最大显示记录设置为6。练习报警显示演示•动画(指示灯)报警显示添加水箱/水罐水位报警

灯(指示灯1/3)水箱水位报警动画设置(填充颜色：水箱水位>=9or水箱水位<=1)水罐水位报警动画设置(填充颜色：水罐水位>=5or水罐水位<=1)•声音报警（在循环策略中添加）IF水箱水位>=9or水箱水位<=1THEN!PlaySo

und("C:\WINDOWS\MEDIA\ding.wav",2)ENDIFIF水罐水位>=5or水罐水位<=1THEN!PlaySound("C:\WINDOWS\MEDIA\notify.wav",2)ENDIF练习报警显示演示•报警数据浏览添加用户策略•“运行策

略”→“新建策略”→“选择策略的类型”→“用户策略”，策略名称(“报警数据”)，注释(“水箱、水罐的报警数据”)；•策略组态→添加新的策略行→在策略工具箱中选择“报警信息浏览”→设置数据源为“水位组”。添加显示菜单•主控窗口→新增菜单项→改名为“报警数据”→在“菜单操作”中选中“

执行运行策略块”→选中“报警数据”。•修改报警上下限值增加四个变量：水箱水位上限、水箱水位下限、水罐水位上限、水罐水位下限，其初值分别为9，1，5，1。在用户窗口中创建四个“输入框”与四个变量对应，在“循环策略”中添加处理程序：•!SetAlmValue(水箱水位,水

箱水位上限,3)•!SetAlmValue(水箱水位,水箱水位下限,2)•!SetAlmValue(水罐水位,水罐水位上限,3)•!SetAlmValue(水罐水位,水罐水位下限,2)练习应修改前面的报警条件表达式！！MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工程建

立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程控制报警显示报表输出显示曲线安全机制报表输出演示•新添用户窗口“数据显示”•添加文字标签“水位控制系统数据显示”、“实时数据”、“历史数据”。•实时报表(用自由表格构件

实现)添加自由表格构件，5行2列；在第一列中输入显示对象名称(“水箱水位”、“水罐水位”、“水泵”、“调节阀”、“出水阀”)；在第二列中设置模拟量的显示格式(前两行中输入“2|0”)；在第二列中单击右键进行数据连接；添加数据显示菜单（添加“数据显示”

菜单，菜单操作为“打开用户窗口”）练习报表输出演示•历史报表(用历史表格构件实现)添加历史表格构件，5行3列；在第一行中输入显示对象名称(“采集时间”、“水箱水位”、“水罐水位”)；数据连接(选中第一行以下的所有单元

格→单击右键进行连接→表格菜单中选择合并单元→再单击右键设置数据来源、显示属性和时间条件，并在基本属性中设置为多页显示）•历史数据浏览(用策略中“存盘数据浏览构件”实现)新建用户策略“历史数据”；策略组态，在新增的策略行中添加“历史数据浏览”(策略工具箱内，将其数据

来源改为“水位组”，显示属性中将“水箱水位”和“水罐水位”的小数位改为2，时间条件中改为按系统时间排序)；在主控窗口中添加一个“历史数据”的菜单，其操作为“执行策略块—历史数据”）练习MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简介工程建立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程

控制报警显示报表输出显示曲线安全机制显示曲线演示•实时曲线添加文字标签“实时曲线”添加实时曲线构件，并设置属性：把标注属性中的时间单位改为秒，在画笔属性中把曲线与变量进行连接并选择其颜色，并将最大值设为10•历史曲线

添加文字标签“历史曲线”添加历史曲线构件，并设置属性：在存盘属性中与水位组连接，把标注属性中的时间单位改为分，时间格式为分：秒，在曲线标识中设置曲线的颜色和实时刷新对象，并将最大值设为10练习MCGS组态软件实现一个简单的水位控制工程简

介工程建立流程画面定义数据对象动画连接设备连接流程控制报警显示报表输出显示曲线安全机制安全机制演示•系统权限管理添加操作员组和操作员张工添加登录菜单•登录用户：用户登录，脚本程序：!LogOn()•退出登录

：当前用户退出登录，脚本程序：!LogOff()•用户管理：添加、删除用户，脚本程序：!Editusers()•修改密码：当前用户修改密码，脚本程序：!ChangePassWord()设置系统运行权限•“主控窗口”→“系统属性”→“主控窗口属性

设置”→“基本属性”→“权限设置”→“用户权限设置”→“权限设置”按钮下面选择“进入登录，退出登录”•权限设置中仅对管理员组开放权限设置操作权限•水泵的启、停（在动画连接时设定操作权限）•工程加密练习第三章工业控制计算机概述工业控制计算机

的组成及特点工业控制计算机的主板工业控制计算机的接口工业组态软件基于工控机的控制系统应用数控弯管机数控弯管机基本要求如下：1.工控机：PIV2.8以上，2G内存，100G以上硬盘，6-12个PCI插槽2.运动控制卡：4轴，驱动伺服电机

，无需联动3.数字I/O卡：24V，带隔离，输入30-48个，输出26-40个4.正交编码器接口卡：1-2路增量式脉冲编码器5.模拟量输出(AO)卡：1-2路，速度要求不高参考研华网站，给出配置方案