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质量目标为根据质量方针分解出来的企业在各个环节上追求的具体质量目标。质量方针是由企业的管理者发布的的总的质量宗旨和质量方向。质量考核是对质量管理的效果进行评价，回到原点进行评价考核。质量管理是对质量产生的全过程进行管控，保证产品符合质量目标的要求。3质量管

理1质量方针4质量考核2质量指标加强产品质量体系构建➢质量是利润提升的重要源泉（利润=售价--成本）提高利润的方法一是提高售价，二是降低成本；而提升产品品质则是提高售价的重要手段；利润利润Question:谁应对产品质量负责？◆QA人员◆工程技术人员◆设备管理人员◆产品加工操

作人员◆市场销售人员◆Allabove质量管理不是哪一个部门或哪一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质建立一套质量管理体系促进质量标准化建设落地组建常态化的质量管理小组全面

质量管理意识的提升经过前几年的努力，公司整体质量基础框架已经形成，2012年厂车间实行零利润承包，而提升利润的空间主要是由厂车间主任引领全体员工提高质量意识。奇迹通讯点击添加标题凡是接到纠正预防措施的部门需3个工作日内提交处理意见，质量管

理部负责跟踪纠正/预防措施报告措施类型：□纠正措施□预防措施问题描述：发出部门：签发人：分析问题原因：责任人：日期：纠正/预防措施：完成期限：年月日责任部门负责人：部门负责人：实施结果验证：验证人：发出部门：备注：强化纠正预

防机制：根据质量分析结果下发纠正预防措施奇迹通讯现场质量分析会议目的：形成定期对质量问题的盘点通报时间：月、季度、重大事故发生参与人：各部门领导、事故责任人、工程技术人员、高层、质量人员输出：质量会议纪要利用OA平台，建立质量预警机制按照质量严重等级、优先级建立分色质量

预警以颜色来区分红色——严重橙色——中等黄色——一般绿色——正常定期发布预警信息，根据分色采取不同的应对措施一、切实做好过程策划工作，提高工艺工作的准确性过程策划是过程质量控制的重要内容，是确保各产品质量形成过程按程序文件的规定、程序和方法在受控状态下长期有效运行的一项重要

工作。为了保证所设计产品的质量，工艺工作必须未雨绸缪。在产品设计开发初期，就应以用户要求为基础，并超过产品要求进行产品生产的基础策划，制订详细的过程开发计划，充分考虑现有人员、工装、装备、技术能力、物流、生产环境等各方面

的因素，明确各接口部门的工作任务和职责，将各项任务的目标值和时间表具体细化到各接口部门，并按照任务要求进行检查督促，确保按规定要求完成工作任务。加强工序质量控制二、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制

方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。三、加强过程质量审核，提高工艺管理水平质量审核是为了验证质量活动是否符合计划安排，以及其结果能否达到预期目标所进行的系统的、独立的质量工作。过程质量审核是内部质量审核的重点，其目的是为了验证影响生产过程的因素及其控制方法是否

满足过程控制和工序能力的要求，及时发现存在的问题，并采取有效的纠正或预防措施进行改进和提高，确保过程质量处于稳定受控状态。细化检验工序，全员参与检验将检验工序细化，检验员负责100%检验那些尺寸，操作者负责100%检验那些尺寸，将所有产品实行100%全检，将

责任100%覆盖，另外各工序之间实行责任追溯制，使全员参与检验。让操作者懂得：下一工序就是客户的道理。严肃责任考核:对于潍柴审核和质量部日常各项内审落实整改力度不够的，对于在产品加工和检验过程中故意掺假，明显疏漏，渎职的，根据现有公司有关制度进行严肃的考核，以致调离工作岗位

，绝不手软。公司层面将会不断关注产品质量建设，但质量不是检查出来的，是设计出来的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，管理出来的！产品质量管理的落实任重而道远