【文档说明】变频器与电机使用注意事项.docx，共(5)页，15.985 KB，由小魏子文库上传

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以下为本文档部分文字说明：

变频器的接线要求1、变频器的输入端R、S、T应接三相电源，输出端U、V、W应接电动机。输入端和输出端绝对不能接反，如果将输入电源接到了U、V、W端，不管哪个逆变管导通，都将引起两相间的短路而烧坏逆变管。变频器与电动机之间的线路电压降规定不能超过额定电

压的2%，要根据这一规定来选择电缆。2、为了改善变频器输入功率因数，减小输入电流谐波，消除电源相间电压不平衡引起的电流不平衡，抑制电源浪涌，在变频器输入端应接入电抗器。3、变频器的主要控制线有模拟量输入线、开关量输入线、报警输出端

和测量信号输出端。变频器的输出端不能接电力电容器和浪涌吸收器。变频器所有控制线都应采用屏蔽线。靠近变频器一侧的屏蔽层应与控制电路的公共端相连，但不能接地。安装变频器时的注意事项1、壁挂式变频器一般情况下允许直接靠墙安装。

为了保证良好的通风，所有变频器都必须垂直安装，且变频器与周围阻挡物之间的距离应满足：两侧不小于100mm，上、下方不小于150mm。为了防止异物掉在变频器的出风口而阻塞风道，最好在变频器出风口的上方加装保护

网罩。2、当周围的尘埃较多，或和变频器配用的其他控制电器较多，需要和变频器安装在一起时，可采用柜式安装。3、当一个控制柜内装有两台或两台以上变频器时，应尽量并排安装(横向排列)。4、如果变频器必须安装在户外，例如油田的抽油机用变频器，则控制柜必须采用双层结构方式，所用控制柜

必须既能防止太阳的直接照射又能防止雨水的浸入，在隔层之间最好采用强制风冷方式。变频器户外安装时，必须注意当地的冬季最低温度，如果低于10℃，应在柜内安装加热装置，并且应能进行温度的自动控制。变频器对电机的损伤包括两个方面，定子绕组的损伤和轴承的损

伤。这种损伤一般发生在几周至十几个月内，具体时间与变频器的品牌、电机的品牌、电机的功率、变频器的载波频率、变频器与电机之间的电缆长度、环境温度等诸多因素有关。电机的早期意外损坏给企业的生产带来巨大的经济损失。这种损失不仅是电机维修和更换带来的费用，更主要的是意外停产带来的经济损失。因此

，在使用变频器驱动电机时，必须对电机损伤的问题有足够的重视。变频器对电机的损伤变频器驱动与工频驱动的区别要了解工频电机在变频器驱动条件下更容易损坏的机理，首先了解变频器驱动电机的电压与工频电压有什么区别。然后再了解这种差别是如何对电机产生不良影响的。变频器的基本构造

包括整流电路与逆变电路两部分。整流电路为普通二极管与滤波电容构成的直流电压输出电路，逆变电路将直流电压变换成脉宽调制的电压波形（PWM电压）。因此，变频器驱动电机的电压波形是脉宽变化的脉冲波形，而不是正弦波电压波形。用脉冲电压驱动电机就是导致电机容易损坏的根本原因。变频器损

伤电机定子绕组的机理脉冲电压在电缆上传输时，如果电缆的阻抗与负载的阻抗不匹配，在负载端会产生反射。反射的结果是，入射波与反射波叠加，形成更高的电压，它的幅度最大可以达到直流母线电压的2倍，大约相当于变频器输入电压的3倍。过高的尖峰电压加在电机定子的线圈上，对线圈造成电压

冲击，频繁的过电压冲击会导致电机过早失效。变频器驱动的电机受到尖峰电压的冲击后，它的实际寿命与很多因素，包括，温度、污染、振动、电压、载波频率以及线圈绝缘的工艺等因素有关。变频器的载波频率越高，输出电流波形越接近正弦波，这会降低电机

的运行温度，从而延长绝缘的寿命。但是，更高的载波频率意味着每秒钟产生的尖峰电压数量更多，对电机的冲击的次数更多。绝缘寿命随着电缆长度与载波频率的变化。对于200英尺长的电缆，当载波频率从3kHz提高到12kH

z（变化4倍）时，绝缘的寿命从大约8万小时降低到2万小时（相差4倍）。▲载波频率对绝缘的影响电机的温度越高，绝缘的寿命越短，当温度升高到75度时，电机的寿命只有50%。变频器驱动的电机，由于PWM电压包含较多的高频成份，电机温度会远高于工频电压驱动的

情况。变频器损伤电机轴承的机理变频器损伤电机轴承的原因是，有流过轴承的电流，并且这种电流处于断续连通的状态，断续连通的电路会产生电弧，电弧烧毁了轴承。导致交流电机的轴承中流过电流的原因主要有两个，第一，内部电磁场不平衡产生的感应电压，第二，杂散电容引起的高频

电流通路。理想交流感应电机内部的磁场是对称的，当三相绕组的电流相等，并且相位相差120?时，不会在电机的轴杆上感应出电压。变频器输出的PWM电压导致电机内部的磁场不对称时，就会在轴杆上感应出电压，电压的幅度在10~30V，这与驱动电压有关，驱动电压越高，轴杆上的电压越高。当这个电压的数值超

过轴承中的润滑油的绝缘强度时，就会形成一个电流通路。轴杆旋转过程中，在某个时刻，润滑油的绝缘又阻断了电流。这个过程类似于机械式开关的通断过程，这个过程中会产生电弧，烧蚀轴杆、滚珠、轴碗的表面，形成凹坑。如果没有外部振动，小凹坑不会产生过大的影响，但是如果有外部振

动时，会产生凹槽，这对电机的运转影响很大。另外，实验表明，轴杆上的电压还与变频器输出电压的基波频率有关，基波频率越低，轴杆上的电压越高，轴承损伤越严重。在马达工作的初期，润滑油温度较低的时候，电流幅度在5-200mA，这么小的电流不会对轴承产生任何损坏。但是，当马达运行一段时间后，随着润滑油温度

升高，峰值电流会达到5-10A，这会产生飞弧，在轴承部件的表面形成小坑。电机定子绕组的保护当电缆的长度超过30米时，现代变频器必然会在电机端产生尖峰电压，缩短电机的寿命。防止电机出现损伤，有两个思路，一个是采用绕组绝缘抗电强度更高的电机（一般称为变频电机），另一个是采取措施减小尖峰电

压。前一种措施适合于新建的项目，后一种措施适合于对已有的电机进行改造。目前常用的电机保护方法有以下4个：在变频器的输出端安装电抗器：这个措施最常用，但是需要注意的是，这个方法对于较短的电缆（30米以下）有一定效果，但是有时效果不够理想。在

变频器的输出端安装dv/dt滤波器：这个措施适用于电缆长度小于300米的场合，价格略高于电抗器，但是效果有了明显的改善。在变频器的输出端安装正弦波滤波器：这个措施是最理想的。因为在这里，将PWM脉冲电压变成了正弦波电压，是电机工作在与工频电压相同的条件下，

尖峰电压的问题得到了彻底的解决（电缆再长，也不会出现尖峰电压了）。在电缆与电机接口的位置安装尖峰电压吸收器：前面几个措施的缺点是当电机的功率较大时，电抗器或滤波器的体积、重量很大，价格较高，另外，电抗器和滤波

器都会导致一定的电压降，影响电机的输出力矩，采用变频器尖峰电压吸收器能够克服这些缺点。