【文档说明】数控编程07线切割机编程DK7725TC课件.ppt，共(33)页，1.107 MB，由小橙橙上传

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数控编程07线切割机编程DK7725TC此处添加副标题内容人工编程线切割机编程初步(DK7725TC)线切割机加工概述一、线切割机的加工原理二、线切割机的分类三、线切割机的工艺指标四、影响加工工艺指标的因素五、线切割机的加工形式线切割机加工概述一、线切割机的加工原理数控电火花线切割加工简称“线切

割”，它是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电源，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。线切割机加工概述二、线切割机的分类数控线切割机根据电极丝走丝方式的不同，分为：1、快走丝线切

割机2、慢走丝线切割机线切割机加工概述三、线切割机的工艺指标1、切割速度2、加工精度⑴形状精度⑵位置精度⑶加工表面粗糙度线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素1、电参量对加工工艺指标的影响⑴脉冲峰值电流对加工工艺指标的影

响⑵脉冲宽度对加工工艺指标的影响⑶脉冲频率对加工工艺指标的影响⑷电源电压对加工工艺指标的影响线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素2、非电参量对加工工艺指标的影响⑴走丝速度对加工工艺指标的影响⑵电极丝张力对加工工艺指标的

影响⑶电极丝对加工工艺指标的影响⑷加工厚度对加工工艺指标的影响⑸工作液对加工工艺指标的影响⑹进给速度对加工工艺指标的影响线切割机加工概述五、线切割机的加工形式1、平面加工2、锥度加工3、上下异形加工4、二次切割加工数控系统的主要功能和技术参数DK7725TC快走丝线切割机的控制

系统是CNC-1四坐标数控系统,其主要功能和技术参数为：1、键盘输入ISO和3B格式加工程序，也可自动将3B程序转换成ISO格式。2、对输入到内存中的程序有检验、修改、插入及删除等编辑功能，加工程序的容量能满足多工件存储用户的要求。3、对输

入到内存中的加工程序具有仿真（模拟）加工功能。4、具有自动对中和自动找端面的功能。数控系统的主要功能和技术参数5、系统的运算脉冲当量为1μm，运算误差为1μm。可四轴联动（同时）进给。6、具有任意缩放、任意旋转加工的功能。7、具有倒走（逆轨迹）加工的功能。8、具有软件自

动沿理想轨迹进行偏移补偿的功能。9、加工短路时，具有先进的回退功能。10、具有停电记忆加工程序和加工断点的功能。对加工程序具有文件管理功能。数控系统的主要功能和技术参数11、彩色显示加工图形的各种参数和跟踪显示加工轨迹，亦可将局部加工图形放大显示。12、

具有上、下异形加工工件的功能。线—―线相交可不需要加过渡圆弧。13、加工工件上、下截面间距可调，最大值为200mm。14、加工工件的锥度在标准厚度（50mm）时为±7º。15、控制系统具有不间断工作能力。16、脉冲电源的最大加工效

率为≥60mm2/min；一般加工效率为20mm2/min。DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPERPRP:工件参考平面或下表面(ReferencePlane)PSP:工件第二平面或上表面(SecondPlane)UGP：上丝架平面(

UpperGuidePlane)DGP:下丝架平面(LowerGuidePlane)继续DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPERH3:UGP与PSP之间的距离H2:PSP与P

RP之间的距离UGP与DGP之间的距离工件厚度当工件上表面与PSP重合、工件下表面与PRP重合时，HW=H2H1:PRP与DGP之间的距离继续UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPERDK7725TC机械参数及术语继续PRP平面钼丝坐标PSP

平面钼丝坐标DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER将LOWER与UPPER之间(n-1)等分,显示各等分面的截面形状(含LOWER和UPPER面的截面形状)，共n个截面。继续截面数nDK7725TC机械参数及术语UG

PPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER继续编程轨迹钼丝偏移轨迹仿真轨迹DK7725TC机械参数及术语继续DK7725TC机械参数及术语继续DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER=H1

UPPER=H1+H2即：图形显示上下编程面及其之间的3个截面形状。DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER在PRP面之下；UPPER在PSP面之上。即：图形显示LOWER和UPPER面及其之间的3个截面形状。由于UPPER面与LOWER面的距离为80mm，而PS

P面距LOWER面60mm，正好为四等分截面之一。即：该截面正好为PSP面之截面形状(圆形)。DK7725TC机械参数及术语继续PSP面之截面形状PRP面之截面形状DK7725TC机械参数及调整继续线切割机加工的步骤：1、工艺分析及工艺参数确定；2、确定P

RP、PSP位置，并编程；3、安装工件，测量或/和计算H1、H2、H3等参数；4、调整机床的机械参数(如：HG，亦即UGP位置)；5、启动数控系统，并调整相关参数(如H1、H2、H3、LOWER、UPPER等)；6、钼丝相对工件位置确定，进行加工。DK7725TC

机械参数及调整UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER继续位置固定不动，不能调整工件定位面位置根据需要调整(HG)DK7725TC数控系统参数及调整UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER继续根据实际情况

调整根据实际位置调整根据实际位置调整上下异形零件的加工加工图示零件。上表面CDEF形状为正方形；下表面cdef形状为矩形；A(a)为起刀点位置，试编制其加工程序。其中：上表面：C(10,0)E(-10,20)下表面：c(12,0)e(-12,22)fABC

DEF(a)(b)cde上表面加工程序及图形(1)上表面加工程序(文件名：sq1.iso)为:G92X0Y-8000G01X0Y0X10000Y0X10000Y20000X-10000Y20000X-10000Y0X0Y0X0Y-

8000M02fABCDEF(a)(b)cde上表面：A(0,-8)；B(0,0)；C(10,0)；D(10,20)；E(-10,20)；F(-10,0)下表面加工程序及图形(1)下表面加工程序(文件名：sq2.iso)为:G92X0Y-8000G01X0

Y0X12000Y0X12000Y22000X-12000Y22000X-12000Y0X0Y0X0Y-8000M02fABCDEF(a)(b)cde下表面：a(0,-8)；b(,0)；c(12,0)；d(12,22)；e(-12,22)；f(-

12,0)合成后加工程序及图形(1)上、下表面加工程序合成后(文件名：sq３.iso)为:N100G92X0Y-8000U0V0N105G01X0Y0U0V-889N110G01X1000Y0U-1000V0N115G01X12000Y0U-2222V0N120G01X12000Y250

U-2000V-250N125G01X12000Y22000U-2000V-2667N130G01X11250Y22000U-1250V-20000N135G01X-11250Y22000U1250V-20000N140G01X-12000Y22000U2000V-2

667N145G01X-12000Y250U2000V-250N150G01X-12000Y0U2222V0N155G01X-1000Y0U1000V0N160G01X0Y0U0V-889N165G01X0Y

-8000U0V0N370M02继续上表面加工程序及图形(2)上表面加工程序(文件名：sq1.iso)为:G92X0Y-8000*G01X0Y0X10000Y0X10000Y20000X-10000Y20000X-10000Y0X0Y0X0Y-8000*M0

2fABCDEF(a)(b)cde上表面：A(0,-8)；B(0,0)；C(10,0)；D(10,20)；E(-10,20)；F(-10,0)下表面加工程序及图形(2)下表面加工程序(文件名：sq2.iso)为:G92X0Y-8000*G01X0Y0X12000Y0X12000Y2

2000X-12000Y22000X-12000Y0X0Y0X0Y-8000*M02fABCDEF(a)(b)cde下表面：a(0,-8)；b(12,0)；c(12,0)；d(12,22)；e(-12,

22)；f(-12,0)合成后加工程序及图形(2)上、下表面加工程序合成后(文件名：sq３.iso)为:N100G92X0Y-8000U0V0N105G01X0Y0U0V0N110G01X12000Y0U-2000V0N115

G01X12000Y22000U-2000V-2000N120G01X-12000Y22000U-2000V-2000N125G01X-12000Y0U2000V0N130G01X0Y0U0V0N135G01X0Y-8000U0V0

N340M02结束谢谢观赏共同学习相互提高