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企業管理學系碩士班論文：鋼鐵業冷軋平板類電子化供應鏈管理之研究xx360siwang.co/目錄◼第一章緒論◼第二章文獻探討◼第三章冷軋平板類供應鏈與電子化程度之概況◼第四章同業間供應鏈管理與企業電子化之歷程◼第五章電

子化供應鏈管理(e-SCM)之建置◼第六章結論報告流程Chap1Chap2Chap3Chap4Chap5Chap6第一章緒論第一節研究背景與動機◼鋼鐵業為國家開發的衡量指標。◼資訊科技與電子化改變了企業經營模式。◼供應鏈

管理的效益－增加交易價值及降低營運的成本。◼提供平板業者在發展e－SCM系統的整體參考架構。1第二節研究目的◼了解供應鏈管理（SCM）與企業電子化(e-Business)等發展之狀況。◼鋼鐵業冷軋平板類在SCM與e化之特性及現況，並探尋最適的供應鏈管理之模式

。◼透過對具市場領導的３家公司之深入了解，提出e-SCM系統的建構模式，以及適當建議。2第三節研究步驟與流程研究動機與目的相關文獻蒐集與探討提出研究報告、建議與結論鋼鐵產業環境概況之分析平板類同業間供應鏈管理及電子化程度之分析鋼鐵業冷軋

平板類供應鏈特性及電子化程度之分析鋼鐵業冷軋平板類電子化供應鏈管理系統模式之建構深度訪談3第二章文獻探討供應鏈的模式訂單產品製造商零售商外部需求推式系統產品製造商零售商外部需求拉式系統圖2-2推式與拉式的供應鏈資料來源：Simchi-Levietal.，蘇雄義譯，”供應鏈之設計與管理”，

20014第三章平板類業供應鏈分析(一)台灣冷軋平板類鋼鐵業供應鏈現況圖3-6台灣鋼鐵業冷軋平板類供應鏈示意圖資料來源：本研究整理(2002)鋼捲原料進口國-俄羅斯、日本、中國大陸、韓國、巴西、澳洲、...礦

沙原料進口國-美國、加拿大、巴西、澳洲高爐-中鋼內銷外銷國內非鋼捲原料供應商-油漆、鋅、鋁...非鋼捲原料-油漆、鋅、鋁...進口國-日本、韓國、澳洲熱軋業-中鋼、燁隆冷軋與鍍面鋼板業-中鋼、燁輝、盛餘、彥武、

高興昌...裁剪加工業-春源、燁興、新光鋼...5(二)產業電子化程度之調查◼產業整體電子化程度不夠，個別企業公司內電腦化程度不足。◼仍以傳統面對面之溝通方式為主。◼上下游廠商配合意願低。◼仍偏重在實質的生產規格與品質。◼未來二年內希望導入－ERP、EC、CRM與SCM。◼未來3-5年內

希望導入－CRM、SCM與EC。◼電子化環境缺乏可信賴的安全認證機制與法規保障◼缺乏人才及租稅獎勵/減免。6第四章平板同業供應鏈管理與企業電子化之現況(一)中鋼公司在供應鏈管理與電子化之作法圖4-3中鋼公司供應鏈示意圖資料來源：本研究整理(2002)國外供應商

美、加、巴西、澳洲原料庫存消費者下游客戶經銷商高爐熱軋酸洗軋延成品庫存中鋼公司連鑄扁鋼胚電氣鍍鋅塗覆條鋼小鋼胚條鋼線材線材物流資訊流金流產品訂單20%業務部門業務部門採購處EOI長期採購合約生產計劃處產銷管理系統中鋼資訊系統AS-400中鋼電子商務80%依年產能規劃定期採購每季

產銷協調會議7(二)燁輝公司圖4-7燁輝公司供應鏈示意圖資料來源：本研究整理(2002)物流資訊流金流國內供應商中鋼(85%)燁隆(15%)原料庫存消費者下游客戶經銷商酸洗軋延鍍鋅烤漆成品庫存產品訂單營業部生企

部原料課Y公司生企部生企課每週產銷協調會議訂單系統需求計劃MIS-VAXSystemL/CL/C原料訂單中鋼電子商務EOI8(三)盛餘公司物流資訊流金流原料庫存消費者下游客戶經銷商酸洗軋延鍍鋅烤漆成品庫存L/CL/C,TT產品訂單營業部原料處盛餘公司

EOI原料訂單ExtranetSystem中鋼電子商務EOI生產管制處每週產銷協調會議訂單管理系統SOE需求計劃SYSCONet國內供應商-中鋼、燁隆國外供應商-俄羅斯、巴西、韓國、日本...圖4-9盛

餘公司供應鏈示意圖資料來源：本研究整理(2002)9第一節平板類系統特性與e-SCM推行障礙◼冷軋平板類系統特性◼1.資料的透通性◼2.由下往上基礎資訊的推動模式◼3.接單形式差異性◼4.無BOM◼5.生產型態的差異◼

6.經銷體制需求變化大10推行問題點中心工廠•高層主管不支持與組織員工的反彈•內部流程未合理化•現有資訊系統未整合•原料採購期長•資訊專業人員不足•建構成本太高•政府輔導不夠積極供應商•生產週期長•生產型態缺乏彈性•訂單變更不易•共識不足經

銷商/客戶•資訊化程度不高•電子化基礎不足•缺乏共識•缺乏資訊人才資訊基礎架構．產業供應鏈核心流程未界定．產業電子化標準制定進度緩慢．缺乏廠商/客戶之共用資料庫．網路頻寬不夠，安全機制不足物流／運輸．運輸資訊不易掌握．運輸業系統資訊化不高．電子化基礎不足．運輸途中缺乏資

訊回饋11第二節e-SCM的建置構面◼計劃性生產與接單式之混合生產型式◼兼具推式與拉式的供應鏈模式◼策略層面上的規劃◼戰術層面上的規劃◼作業層面上的規劃12採購生產運送客戶訂單產品(一)在策略層面上的規劃◼1.擴張

市場◼2.客戶服務◼3.聯盟供應商及貨運行◼4.協調性組織架構◼5.資訊科技的支援13價值鏈的改變企業內部核心競爭力基礎建設與流程產品/服務通路顧客顧客的需求傳統的經營設計供應鏈管理的經營設計整合的通路產品/服務彈性的基礎建設與整合的流程企業內部核心競爭力14(二)戰術層面上的規劃◼找出核心

流程◼產品開發流程◼訂單滿足流程◼顧客服務流程◼導入量身訂做的ERP系統◼技術系統-標準製造規範(SOP)◼以鋼捲基礎的標準成本◼整合各層管理系統15電子化供應鏈管理系統的整合ControlMMI/MCSMESERPSCM第四層：

資源企劃管理層(公司營運企劃導向)第三層：生產管理層(生產追蹤導向)第一層：生產現場操作層(自動化控制導向)EC/CRMCIM第二層：生產現場管理層(製程管理導向)第五層：供應鍊管理層(公司間整合導向)虛擬企業虛擬工廠16鋼鐵產業電子化供應鏈-營

運流程設計電子配銷電子運輸管理電子採購經銷商/客戶供應商生產作業生產控制製品管理運銷管理意見反應發貨作業銷售服務客戶需求訂單管理物料管理生產計劃品管計劃WWWWWW規格設計加工流程貨運流程客服流程訂單回流訂單運送訂單實現訂單規劃標準製造規格供應商經銷商/客戶標準

成本(鋼捲基礎)•二大特色：1.技術系統中的標準製造規範2.鋼捲為基礎的標準成本制度。17(三)作業層面上的規劃◼資訊基礎架構之建立◼共通的資料庫與電子化標準通訊協定的制定18鋼鐵業冷軋平板類電子化供應鏈-資訊架構Level-2MachineLevelLevel-1ControlLeve

lLevel-0SensorLevel酸洗線冷軋線鍍鋅線Level-2Level-1Level-0烤漆線Level-2Level-1Level-0Level-2Level-1Level-0Level-3OperationUni

tLevelLevel-4PlantLevel–MES,MRPLevel-5CorporateLevel–CRM,SCM,ERPDatabaseTrendDataReportMakingCRMSCMDistributionProcurementKMIn

tranetInternetExtranetXMLEBHub/e-MarketplacePartnerS:供應P:鋼廠C:客戶SPCSPCSPCSPCSPCSPC客戶供應商BuySellTCP/IPC

orperateWAN19ERP型錄接單生產出貨企業ATIM型錄接單生產出貨ERPDB客戶企業BDB下單查詢型錄客戶ERPregisterXMLDocumentXMLDocumentXMLDocumentXMLDocu

mentXMLDocumentXMLDocument鋼鐵業冷軋平板類電子化標準通訊協定20目前情況：獨立的供應鏈個體供應商採購營業/生產運送客戶第一過程：內部的整合-內部供應鏈供應商採購營業/生產運送客戶第二過程：外部的整合-整合性的供應鏈內部供應鏈供應商客戶內

部供應鏈整合性的供應鏈第三節整體模式之建置、運作與導入（一）供應鏈整合之過程21(二)SCM與ERP整合供應鏈規劃ERP系統採購訂單管理生產管理現瑒作業運輸/出貨目前狀況最終計畫輸入：1.需求2.產能3.原料輸出：1.生產計劃2.採購計劃3.出貨計劃技術系統(KM)

SOP鋼捲標準成本22(三)鋼鐵業冷軋平板類e-SCM完整模式之建立供應鏈體系階段客戶鋼鐵業冷軋平板類供應商貨運行船運公司貨運行船運公司鋼鐵業供應鏈體系夥伴關係之企業模式確立建立供應鏈規劃客戶需求規劃運送規劃企業資源規劃運送規劃物料需求規劃客戶需求預測銷售需求預測物料需求預測安全存量預

測需求預測階段規劃階段流程設計階段系統建置階段規劃流程資訊流訂單管理模組物料管理模組生產排程管理模組線上生產/品管模組鋼捲追蹤與存貨管理模組銷貨/發票管理模組標準成本模組條碼(Barcode)系統資料倉儲系統跨組織

供應鏈資訊系統與訊息中心磅秤出貨系統運銷發貨系統顧客關係管理系統配送系統物料需求規劃系統運銷發貨管理模組配送管理模組產量分析生產排程管理模組技術製造標準供應商管理模組23(四)平板類e-SCM之運作1.鋼鐵業冷軋平板類供應鏈資訊分享方式物流、金流、交易流資訊流中心工廠經銷商/客戶

直接用戶供應商SCM網路242.鋼鐵業冷軋平板類eSCM運作方式經銷商/客戶直接用戶供應商SCM共用資料庫ERP系統客戶管理中心工廠供應商管理SCM系統MES系統253.鋼鐵業冷軋平板類訂單營運流程運作26輸入訂單資料-用途供應商處理採購資訊SCM共用資料庫訂單管理生產計劃與排程技術系統-製造

規範(SOP)採購管理庫存管理物料需求ShopfloorControl訂單回覆中心工廠系統建議相關規格客戶自動審單正常訂單人工審單銷貨管理出貨資訊供應商標準成本4.e-SCM運作模式示意圖供應鏈管理系統中心工廠SCM(Extranet)主機電腦經銷商、顧客ERP系統-營業,採購

技術,生產客戶服務共用資料庫1.訂單查詢2.出貨資訊3.對帳4.產品相關資訊5.付款/信用額度6.訴賠直接用戶1.訂單收受,對帳,退貨,訴賠2.生產/庫存/出貨3.採購/收料4.管理性資料5.產品相關資訊1.產品相關規格,用途2.新產品資訊相關資訊供應商1.採購物品

相關資訊2.報價資訊3.交貨記錄271.以中鋼公司為例，導入e-SCM系統其評估效益如下：效益項目實施後效益1.供應商與顧客管理-訂單流程成本、縮短訂單流程時間➢訂單流程程序並未改變，但因電子化後縮短訂單流程時間，由1~2星期減少為1天➢加快訂

單速度，使業務員的工作量及效率益增加2.庫存管理➢加快提貨的時間因而減少庫存的空間➢out-of-stock發生率亦降低➢減少庫存成本➢減少訂單_運送_票據的循環期➢及時出貨減少運輸成本及庫存空間及成本3.溝通管道管理➢傳送經營情況-產品、

技術、價格-給供應鏈夥伴的速度增加。4.付款管理➢未施行電子化金流，但提供顧客查詢有關其信用狀之情形，減少信用不足狀況5.生產與產品管理➢減少物料成本➢減少生產與產品管理時間等待浪費時間6.其他➢減少了紙張的使用➢傳真、郵寄、打字等工作由電腦取代之，加快處

理效率第四節效益評估292.以盛餘公司為例，預期初步導入e-SCM系統其評估結果如下：績效改善項目實施前實施後有形效益備註1.接單方面(快速接單,處理)2天2小時86.4萬元/年➢訂單處理(銷售人員6人)➢後續排程(生產企劃人員2人)➢答

交速度2.售後服務方面7天4小時43.2萬元/年➢以資料更新頻率高、資料交換速度快來提昇服務人員效率(業務人員3人,技術服務人員3人)成本降低項目實施前實施後有形效益備註1.人工方面80萬40萬40萬元/年➢節省

資料處理人員工時2.行銷方面60萬30萬30萬元/年➢節省營業推廣費用、廣告費用、通信郵電費用等3.售後服務方面100萬40萬60萬元/年➢節省客服方面差旅費用、通信郵電費用等營收增加項目實施前實施後有形效益備註1.營業方面(增加營業額+9,600萬9600萬元/年➢預

計增加年營業額1.2%2.品質方面(減少訴賠)+150萬150萬元/年➢資訊透明化提高客戶滿意度，減少因資訊錯誤傳遞而發生之訴賠。其他效益項目實施後預估效益1.報關資料交換加值處理2.簡化工作流程3.掌握外銷出貨狀況4.成品庫存資料庫5.帳款查詢

系統6.訂單數量及訂單處理狀態即時回報系統1.加強作業流程自動化2.減少人工作業錯誤3.提供庫存品資訊服務/促進提貨意願4.提昇客戶帳款管理功能5.提高客戶服務品質，6.增加客戶滿意度，7.建立良好的客戶關係30第五節

建議(一)冷軋平板類業者之建議◼溝通機制的建立◼即時精準的資訊分享之虛擬企業◼協同合作的價值工程與快速回應工程之再造◼爭取政府補助，建立產業e-SCM之典範◼供應鏈流程再造重要議題◼由誰主導，資訊共享，流程共享，安全認證31(二)對訪談公司的建議◼中鋼公司◼改變固定的生產型態◼漸進分區的

內部企業電子化◼建立平板業者之供應鏈溝通機制◼建立鋼鐵業e-SCM之典範◼盛餘公司◼導入量身訂做的ERP，以整合內部作業◼建立Web共用系統，供小客戶及供應商使用◼採標準的電子化通訊協定，聯盟鋼鐵業者◼燁輝公司◼整合不同的系統平台◼加強產品生產之彈性◼建立客戶關係管理

系統(CRM)與提高客戶滿意度32第六章結論第一節建構e-SCM之障礙與KSF33第二節研究發現(一)傳統企業管理與供應鏈管理之檢視◼將供應鏈視為單一整體。◼提升至經營策略層次。◼提供對存貨的另一種觀點－快速回應來達到快速出貨。◼系統性方式之

關鍵在於整合。◼由市場領導者來強勢主導。34(二)電子化與企業流程再造對供應鏈之影響◼電子化之流程再造，建立集中式供應鏈。◼企業和客戶/顧客關係在電子化時代的重新再造。◼知識管理(KM)/商業智慧（BI）再造工程。◼進行

電子化與企業流程改造應特別注意：◼1.重新徹底思考◼2.企業價值再造◼3.企業快速回應再造◼4.整體性的思考◼5.量身訂作的ERP系統之導入35第三節後續研究之建議◼欠缺對鋼鐵業者實施電子化供應鏈管理之實際效益統計與比較◼未充分考量電子化

供應鏈管理對鋼鐵產業未來的發展趨勢之影響◼系統中各個模組之流程再造因素未澈底來探討◼e-SCM在平板類鋼鐵業剛導入，其完整性及可行性尚待進一步之實證◼缺乏與供應商及客戶端之協同合作模式的建立，彼此互動關係可進一步來探討36報告完畢