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天津市建筑节能门窗技术标准天津市建材业协会-李玮2010.12.06天津市建筑节能门窗技术标准高级工程师----李玮天津市建材业协会天津市建筑节能门窗技术标准DB29—164---20102010-11-03发布2011-01-01实

施序言：建筑节能◼我国资源紧张，能源短缺，做好节能工作是构建节约型社会的首要任务。据统计建筑能耗占社会能耗的27.5%，建筑门窗能耗又占建筑能耗的50%，降低建筑门窗的耗能指标，是建筑节能的重要任务。节能工作

发展进程（K值）◼欧洲门窗（K值）发展进程：◼77年门窗传热系数K≤3.5W/M2.K。◼84年门窗传热系数K≤2.8W/M2.K。◼2001年门窗传热系数K≤1.9W/M2.K。◼2012年门窗传热

系数K≤1.0-0.8W/M2.K◼天津市节能工作发展进程（K值）。◼1993年门窗传热系数K≤4.5W/M2.K。◼98年门窗传热系数K≤3.5W/M2.K（50%）◼05年门窗传热系数K≤2.7W/M

2.K（65%）◼当时领先全国。◼2012地级市达到65%天津要达到75%。节能工作发展进程K值（节能65%）◼2007-05-10发布2007-06-01实施◼DB29-1-2007《天津市居住建筑节能设计标准》◼K≤2.7W/M2.K

（≥4层建筑）◼K≤2.5W/M2.K（≤3层建筑）◼气密：规定4级（老标准）◼阳台窗、北面凸窗K≤2.5W/M2.K。节能工作发展进程K值◼2010-11-05发布2011-01-01实施◼DB29-1-2

010《天津市居住建筑节能设计标准》◼窗墙比≤30%K≤2.7W/M2.K（≥4层建筑）◼窗墙比≤30%K≤2.5W/M2.K（≤3层建筑）◼气密：规定6级（新标准）◼阳台窗、北面凸窗◼K≤2.1-2.3W/M2.K。30%＜窗墙

比≤40%K值◼K≤2.5W/M2.K（≥4层建筑）◼K≤2.0W/M2.K（≤3层建筑）◼气密：规定6级（新标准）◼阳台窗、北面凸窗◼K≤1.7-2.1W/M2.K。40%＜窗墙比≤50%K值◼K≤2.0W/M2.K（≥4

层建筑）◼K≤2.3W/M2.K（≥9层建筑）◼K≤1.8W/M2.K（≤3层建筑）◼气密：规定6级（新标准）◼阳台窗、北面凸窗◼K≤1.5-1.7-2.0W/M2.K。阳台窗K值要求：◼阳台窗里面不设置门、窗的，其阳台K值和前面要求一样。（窗墙比）◼设置门或

窗的，设置的门、窗其K值要符合要求。阳台窗可不做要求。◼当设置门、窗K值大于要求时，其K值不应大于120%，阳台窗K值不应大于3.1w/m2.K.其阳台窗墙比不应大于0.6，隔断窗的窗墙比不应超过极限值。住宅：北辰都旺新城:◼南面0.42(2.0;1.7)◼东面0.13(2.7;2.3)◼西面

0.13(2.7;2.3)◼北面0.30(2.7;2.3)公建：体型系数≤0.3，窗墙比≥0.4k值=2.3＜0.3体型系数≥0.4，窗墙比≥0.4k值=2.0◼生态城细胞街:◼南面0.44◼东面0.49◼西面0.48◼北面0.42居住建

筑的窗墙比限值：朝向窗墙面积比北0.3东、西0.35南0.5“十二五”规划节能指标75%◼预计门窗节能指标要在：◼最高值K≤2.3---2.0W/M2.K。◼型材系统要有变化：隔热条宽度◼塑料型材多腔体、三密封将成为主体◼Low—E

中空、三玻中空、Low—E三玻中空、真空中空、单框双窗四玻窗等产品普遍得到应用。◼时间：2012年起今后建筑外窗节能指标：K值≤1.5—2.7w/m2.k要求◼1提高我市门窗产品的档次，提高门窗制作的技术水平和质量，提升了建筑门窗的节能等级。◼

2指导门窗企业通过二次优化设计、合理搭配选材、严格工艺设计组合、制造出高性能的节能门窗产品。1总则◼1.O.1为提高建筑门窗质量，使其具备持久、良好的建筑物理性能、安全性能及使用功能，特制定本标准。◼一标准的原则、目的◼使门窗质量具备持久、良好的性能。◼目的：建筑外

窗要达到70%节能要求。◼1使用功能◼2物理性能◼3安全性能1）标准应用的对象、范围◼1.0.2本标准中建筑门窗系指：◼1民用建筑用外门(含阳台门)、外窗；◼2居住建筑用单元门和分户门。◼1.0.3本标准适用于在天津市行政区域内新建、改建、扩建的民用建筑中使

用的门窗。◼1民用建筑外门、外窗（含公用建筑）◼2单元门、分户门◼3范围：适用天津市行政区域内◼4对象是新建、改建、扩建的民用建筑。2）执行标准的相关规定◼1.0.4门窗的材料、技术、质量、安装要求除应符合本标准外，尚应符合现行国家及本市相关标准、规范和规定。◼◼1符合本标准：门

窗选用的的材料、技术、质量、按装等四方面◼2还应符合国家、行业、与本市相关标准、规范和规定◼3是强制性标准，是制造、安装、验收规范性文件2术语（附框）◼2.0.4附框auxiliaryfram◼在墙体洞口安装的过渡性结构件，窗通过其与墙体安装连接。◼1定义◼2材料采用Q235热镀锌钢板，厚

度不应小于1.5mm.◼3规格为20mm×40mm方管。◼4附框内充填保温材料，可采用刚性角码插角式组装。2术语（平衡孔）◼2.0.5平衡孔在型材排水腔上设置的用于平衡型材腔室内外压力的通气孔。◼1定义◼2原理：利用等压、平衡、重力作用产生水的

流动。◼作用：防水在于排水，防雨水向室内渗漏。◼3意义：指导型材设计（排水腔室）、加工工艺设计，平衡孔排水原理◼1雨水渗漏的基本条件：一有水的存在、二有渗漏的缝隙、三水渗漏的压力。◼2解决办法：一是堵、二是排。◼3采取措施：◼1）有排水孔，将水汇集后排出腔体。◼2）有平衡压力的通

气孔，形成等压腔，水靠重力流动，有利于水的排出。2术语（定位垫块、承重垫块）◼2.0.8定位垫块：位于玻璃边缘与镶嵌槽之间，防止玻璃与镶嵌槽产生相对运动的弹性材料块。◼2.0.9承重垫块：位于玻璃边缘与镶嵌槽之间，起支承作用并使玻璃位于镶嵌槽内正中的弹性材料块。◼作用：

定位，固定玻璃与型材位置，尤其平开窗，承重垫块材质过软，产生间隙，造成玻璃和窗扇脱离，形成窗扇下垂，开启不灵活。◼措施：选好垫块材质，垫块位置固定。2术语◼2.0.10门窗传热系数K值：◼表征门窗保温性能的指标。表示在

稳定传热条件下，外门窗两侧空气温度差为1K(℃)时，单位时间内通过单位面积门窗的传热量。2术语◼2.0.11遮阳系数：◼在给定条件下，玻璃、门窗的太阳总透射比，与相同条件相同面积的标准玻璃(3mm厚透明玻璃)的太阳光总透射比的比值。◼对整窗而言要

算（内遮阳系数、外遮阳系数）。◼遮蔽系数：对玻璃而言。◼遮阳性能：门窗在夏季阻隔太阳辐射热的能力。一般用遮阳系数（SC）表述：给定条件下，太阳辐射透过外门窗所形成室内热量，与相同条件下透过3mm厚透明玻璃所形成的太阳辐射得热量之比。即玻璃的总太阳能透过率除以0.87即为玻璃的遮阳系数。遮阳系数越

小阻挡阳光直接辐射的性能越好。◼新标准遮阳性能分为七级，级别越高遮阳性能越好。3门窗用材料（一般规定）◼3.1.1门窗受力杆件应经试验或设计计算确定，100m以上建筑外门窗应出具抗风压计算书。◼3.1.2门窗采用的型材、增强型钢、密封

条、密封胶、玻璃和五金件等材料均应符合现行国家标准和相应标准、规范的有关规定。◼1门窗受力杆件的强度应经试验或计算确定。（应用相关软件计算）◼2门窗采用的各种材料均应符合现行国家标准和相应标准、规范的有关规定。3门窗用材料（一般规定）◼3.1.5正常使用条件下，中空玻璃的使用寿命不得低于15

年。◼要求专业生产。◼材料要求。胶、隔条。◼工艺要求。恒温、恒湿、设备。◼操作水平。人员素质。3.2.1未增塑聚氯乙烯(PVC－U)型材应符合下列规定◼3.2.1未增塑聚氯乙烯(PVC－U)型材应符合下列规定：◼窗用主型材(含平开、推拉系列)可视面最小实测壁厚不应小

于2.5mm；门用主型材(含平开、推拉系列)可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm。◼门窗主型材断面应具有独立的保温(隔声)多腔室、增强型钢腔室及排水腔室。平开窗应采用多腔室三密封型材。3.2.1门窗主型材性能试验项目试验条件性能要求落槌冲击10试样，--10℃，1000g，高度1.5m可视

面≤1个可焊性能5个焊角试样，不清理，只清外角。焊角破坏力≥该型材最小破坏力的计算值。三密封型材特点◼1氺密腔、气密腔相互隔离、互不影响。◼2各自具有独立功能。◼3提高了门窗的气密、保温性能等级。◼4尽量选用多腔室型材，主要增加是保温腔室。3.2.2门窗用铝合金型材2）门窗应采用穿条

式或浇注式断热铝合金型材，隔热型材纵向抗剪、横向抗拉试验应符合《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB/T5237.6的规定。3）门窗用铝合金型材未经表面处理的最小实测壁厚：门应大于或等于2.0mm，窗应大于或等于1.4mm。今后

严禁使用pvc隔热条，北京已禁止，国家行业标准JGJ214-2011铝合金门窗工程技术规范里规定：不得使用pvc隔热条。型材材质。表3.2.2铝合金建筑型材表面处理品种阳极氧化着色电泳喷漆粉末喷涂氟碳漆喷涂厚度AA15B级≥40μm≥30μm（二涂）≥40μm（三涂）3门窗用材料（门

窗型材）◼3.2.3铝木复合、铝塑复合、玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)以及金属(采用断热桥技术)等门窗型材应具有良好的物理机械性能、加工工艺性能及装饰性能。用其制作的门窗物理性能及使用功能应符合本标准的规定。◼

◼采用其它材料的制作的门窗产品应符合相关规定。◼例如：铝木复合门窗；铝塑复合门窗；铜木复合门窗等。3.3门窗用材料（单元门分户门材料）◼3.3.1住宅建筑楼梯间入口门和分户门用薄钢板材料应符合现行国家标准《防

盗安全门通用技术条件》GBl7565的规定，其门框用薄钢板材料厚度不应小于2mm。3.4门窗五金件◼3.4.1门窗与墙体连接件、增强型钢以及门窗用附框的材质应符合现行国家标准GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定，其最小实测壁厚：门不应小于2.0mm；窗不应小于1.5mm。钢材表

面采用镀锌防腐处理。。◼1壁厚：◼门≤2.0mm；◼窗≤1.5mm◼2钢材表面采用镀锌防腐处理。◼3材质应符合现行国家标准GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定。钢附框要求：◼附框最小截面尺寸应大于或

等于40mm×20mm，其内外表面应采用热镀锌防腐处理。钢附框内应充填保温材料，钢附框可采用阻燃型刚性叉角现场组合安装。3.4.2门窗五金件◼3.4.2增强型钢的几何形状与壁厚应满足风荷载设计要求，当门窗主型材构件大于450mm时，其内腔应加增强型钢。增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，配合间隙应小于

或等于1mm。增强型钢的端头距型材端头内角距离不宜大于15mm，并且不影响端头的焊接，用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不应大于300mm，紧固件距端头距离不应大于100mm，固定后增强型钢不得松动。◼1门窗主型材构件大于450mm应加装增强型钢。◼2型钢与型材内

腔配合间隙应小于1mm.◼3型钢的端头距型材端头内角距离不宜大于15mm.◼4固定型钢紧固件的间距要求没有变化。增强型钢作用与要点◼1提高塑料门窗的刚性，即抗风压能力。◼2提高型钢的壁厚，采用镀锌防腐处理。◼3450MM以上都需要加装。◼4考虑门与窗使用功能上的区别，所用

型钢厚度也有所区分。门≥2.0mm、窗≥1.5mm。3.5门窗密封材料◼3.5.2平开门窗框扇之间的密封条应选用三元乙丙橡胶密封条，推拉门窗密封毛条应采用经紫外线稳定和硅化处理的平板加片型。◼1门窗框扇之间的密封条宜选用三元乙丙橡胶密封条。◼2门窗密封毛条：◼经紫外线稳定性处理和硅化处理的

平板加片型。硅化平板加片型毛条◼门窗密封毛条应采用经紫外线稳定和硅化处理的平板加片型。◼鉴定：1毛条中间带鳍片。◼2毛条滴水后，形成水珠向下不渗透。门窗密封胶条◼密封胶条术语和定义◼1回弹恢复（≥70％）：密封胶条受到压缩后恢复自由高度的能力。◼2最大工作温度（－40℃～70℃）：密

封胶条能执行功能的条件。◼3工作范围（2mm-4mm）：安装后密封胶条可受到压缩或挠曲的变形量。◼4自由高度：密封胶条零负荷下的高度。◼5老化恢复（≥60％）：将试样压缩至工作状态，放置在70℃条件下烘箱里，保持（504±2）h后取出，放置2h冷却到

环境温度，松开试样测量其自由高度。建筑外窗密封方式◼1玻璃密封方式：◼a橡胶系列密封条◼b硅酮建筑密封胶◼1铝合金窗室外面，尽量选用打注密封胶的方式安装玻璃，以减少雨水的渗漏。缺点玻璃不容易更换。框扇间用三元乙丙胶

条密封◼1框扇间缝隙是空气渗漏的主要通道，也是热量泄漏的通道。采用三元乙丙胶条密封是提高门窗气密、保温效果的关键措施。◼2三元乙丙胶条密封胶条是建设部推广应用的技术产品。◼3各项指标都超过橡塑胶条。3.6门窗玻璃◼3.6.1门窗用平

板玻璃原片应为浮法玻璃，也可使用浮法玻璃与加工玻璃(如钢化、夹层、着色、镀膜等玻璃制品)组合制中空、真空玻璃等产品。各种玻璃产品均应符合相应现行标准的规定。◼原片玻璃：符合应相应标准。3.6.3门窗玻璃◼3.6.3◼1中空玻璃的间隔层厚度(两层玻璃之间的间距)不应小于12mm。◼1必须采用中空

玻璃，其空气层厚度(两层玻璃间距)≥12mm。◼2严禁使用单层玻璃及简易双层玻璃。◼中空玻璃隔层厚度≥12mm◼9mm隔层K=2.943w/m2.k◼12mm隔层K=2.738w/m2.k◼相差=0.205w/

m2.k◼从曲线走向看13mm处趋于平缓，是最佳经济值。K值与玻璃厚度关系◼1从表中看出4mm厚其中空玻璃K值=2.73w/m2.k。◼2从表中看出5mm厚其中空玻璃K值◼=2.71w/m2.k。◼关系成反比，厚度对K值影响不大。3.6.3-2中空玻璃最大尺寸◼2中空玻

璃的形状、最大尺寸、安全性能和抗风压设计，应符合现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的要求。（JGJ113—2009,2009-12-01实施)3.6.3-3中空玻璃要双道密封◼3用间隔铝框制备的中空玻璃应采用

双道密封，第一道密封应采用热熔性丁基密封胶。第二道密封应采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶。对中空玻璃工艺要求取消◼中空玻璃应符合现行国家标准GB/T11944《中空玻璃》的有关规定。中空玻璃的胶层厚度：单道密封胶层厚度为10±2mm

，双道密封外层密封胶层厚度为5～7mm(见图1)，胶条密封胶层厚8±2mm(见图2)，隐框中空玻璃胶层厚度应经计算确定。特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方协商确定。◼1中空玻璃的胶层宽度是保证其气密性的重要条件一定要加以重视。◼2中空玻璃可采用铝隔条、胶条和

热熔胶等形式制作。◼3选用胶条应考虑胶条熔点高、波形铝条强度好的产品。对中空玻璃密封材料要求取消◼原标准3.6.3中空玻璃密封胶应满足以下要求：◼1中空玻璃用弹性密封胶应符合现行行业标准JC/T486的规定；◼2中空玻璃用塑性密封胶应符合

有关规定。◼3.6.4采用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带的胶条，其性能应符合相应标准。干燥剂的质量、规格和性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。◼制作中空玻璃最容易出现的质量问题。◼1采用的弹性密封胶、塑性密封胶应

符合有关规定。双组分胶要按标准配制◼2干燥剂的质量、规格和性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。◼3要双道密封，丁基胶合片后一定要压合，形成一定的胶面宽度。◼4叉角处要涂胶。中空玻璃产品今后需要专业的生产厂家生产，确保15年寿命。提升产品档次！3.6.3-4Lo

w-E中空玻璃◼4隔热铝合金门窗应采用Low-E中空玻璃或三玻中空玻璃。◼确保铝合金窗K值符合天津市规定要求。◼Low-E中空玻璃更加的普及和推广应用。低辐射Low-E玻璃（1）◼低辐射Low-E玻璃是对远红外线有较高反射比的镀膜玻璃，有较高透光率在70%；在红外

及远红外区域内反射率较高，辐射率在15%以下；吸收和辐射能量少，反射热辐射的能力强，冬天可有效地阻止室内暖气的热辐射泄向室外；夏季可有效地阻止室外热辐射进入室内，具有阻止热辐射直接透过作用。◼（玻璃室外为第1面，室内为第2面，膜面判定用导电法，或用手摸感觉较涩的面）

。低辐射Low-E玻璃（2）◼膜面位置不同会对中空玻璃特性产生影响。◼冬季要使最大部分的热量反射回室内，提高室内温度，建议把建筑物阴面的中空玻璃镀膜面放在第3面；◼夏季西晒面及阳面用的中空玻璃，建议镀膜

面放在第2面，可以把夏季充足阳光辐射及室外远红外热量充分反射回去，降低室内温度。采用真空玻璃◼1玻璃面要承受10000kg/m2压力、形成真空（气压低于10-1Pa）不存在传导、对流，绝缘隔热；◼2玻璃采用单面Low—E玻璃，降低热辐射；◼3玻璃支撑物相距

20—40mm；◼4玻璃支撑物直径0.3—0.5mm（开口C型）◼5玻璃间距（支撑物高度）0.1—0.2mm；◼6玻璃四周熔接密封。◼可称《节能玻璃》其K值0.82～1.2w/m2.k（要和Low—E中空玻璃配套使用）3.6.3玻

璃垫块◼3.6.6装配玻璃时，应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在玻璃周边安装承重和定位垫块，承重与定位垫块的数量和装配应按不同扇框要求进行。垫块应选用邵氏硬度70～90(A)的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性

材料，其长度宜为80～100mm，宽度应大于玻璃厚度2mm以上，厚度应按框、扇(挺)与玻璃的间隙确定，并不应小于3mm。定位垫块应能吸收温度变化产生的变形。表3.6.7中空玻璃最小安装尺寸(mm)玻璃公称厚度前部余隙和后部余隙a嵌入深度b边缘间隙c4＋A＋43.5(5)15.05.05＋A＋

56＋A＋63.6.7中空玻璃安装尺寸注：A为间隔层的厚度，其数值可取12mm、15mm、16mm。4门窗技术要求◼4.1.1门窗物理性能指标应根据其周围环境以及建筑物的使用功能、高度、体形系数、层数等因素进行确定，并

应符合设计要求。◼还有窗墙比，这一重要指标。门窗节能设计要经过计算验证◼4.1.2门窗的节能设计应依据现行行业标准《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151或采用节能性能标识模拟软件进行计算，并应经过检测验证。门窗开启方式◼4.1.3外窗的可开启面积不应小于窗面积的30%。塑料窗

宜采用内平开形式，内平开窗可选用角部铰链，7层和7层以上的建筑严禁采用外平开窗。铝合金窗采用外平开形式时，7层及7层以上应采用摩擦铰链和安全玻璃。门窗开启方式◼1确定开启面积和设计风格，保证通风量在合理范围内。◼2塑料窗六层以下可以采用外开形式（含六层）。◼3铝合金窗

可以采用外开启方式，但应采用摩擦铰链和安全玻璃。◼4高层、超高层宜采用上悬窗形式，可以控制开启扇的角度不大于300；开启距离不大于300mm，降低不安全因素。生产前产品检测◼4.1.4门窗批量生产前，应进行下

列项目的检测。◼表4.1.4◼1节能保温门窗要做四性（风压、气密、水密、保温）和反复启闭性。不做采光、和隔声。◼2节能隔声门窗除了做四性、反复启闭外，还要做隔声检测。门窗物理及力学性能要求◼4.2.1门窗的物理性能应符合设计要求，检测方法应满足表4.2.1的规

定。◼1六层以下Pa≥2500◼七—十层Pa≥3000◼100米以上符合设计要求。◼2气密：六级◼≤1.5m3/(m·h)◼3水密：三级◼≥250Pa◼4保温：◼K≤1.5-2.7W/(m2·K)门窗可焊性能◼4.2.2门窗的机械力学性能应符合表4.2.2的规定。◼1平开窗

可焊性：◼框≥2000N◼窗扇≥2500N◼平开门可焊性：◼框≥3000N◼门扇≥6000N◼可焊性检测值，不能低于计算值。门窗机械力学性能规定◼4.2.3扇高度大于1.8m的窗，扇宽度大于1.0m的门，其机械性能及抗风压性能

必须经试验验证后方可采用。◼1是指通体的门和窗在设计与制作时必须考虑强度与受力杆件以增加增强型钢厚度与改变其几何尺寸。◼2考虑铰链的按装位置与数量。◼3批量生产必须通过验证，方可应用。4.3门窗构造要求◼4.3.1

门窗水密性能构造设计应符合以下要求：◼1外门窗框、扇的下横边应设置排水孔，并根据等压原理设置气压平衡孔槽；排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求，内外侧排水槽应相应横向错开，避免直通；排水孔宜加盖排水

孔帽。◼2外门窗框、扇的下横边安装五金配件时，紧固螺钉应使用不锈钢材质，并应与框扇增强型钢或内衬局部加强钢板可靠连接。螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。◼3拼樘料与窗框连接处应采取有效可靠的防水措施。◼4外墙外保温的窗台宜安装室外披水窗台板，且窗台板的边缘与外墙

之间应妥善处理。4.3门窗构造要求◼4.3.2组角装配式门窗，其构件连接处应采取防雨水密封措施。◼4.3.3外门窗楣外侧应做滴水线或滴水槽，外窗台披水坡度不应小于5%。平开窗宜在开启部位安装披水条。109页◼4.3.4安装密封胶条时，应在

转角处断开。密封胶条的断开处，应采用与密封胶条材质相容的胶粘剂粘接。4.3门窗构造要求◼4.3.1门窗型材上应设置排水孔及平衡孔。◼1PVC塑料窗按津02SJ601(152-153页）规定执行。◼2铝合金内、外平开窗

框、扇必须开启排水孔与平衡孔。◼3是解决门窗渗漏关键措施。内开窗边框排水孔示意图内开窗边框排水孔尺寸图◼单位：mm外开窗排水孔示意图◼外开窗开孔图示外开窗开孔尺寸图◼外开窗开孔尺寸图单位：mm外开窗开孔尺寸图◼外开窗开孔尺寸图◼单位：mm外开窗开孔尺寸图◼外开窗开孔尺寸图单

位：mm4.3.2门窗构造要求•4.3.2组角装配式门窗，其构件连接处应采取防雨水密封措施。•1铝合金隔热门窗防雨水渗漏的关键措施将联接处一定处理好，打注密封胶，尤其是下部接缝处，打到，打严（内顶角部位）。4.3.4门窗构造要求•4.3.4安装密封胶条时，宜在转角处断开。密

封胶条的断开处，应采用与密封胶条材质相容的胶粘剂粘接。门窗密封要求◼1转角处的胶条为了严密、平正必须断开，采用与密封胶材质相容的胶粘剂粘接◼2铝合金隔热平开门窗，窗框上大丁字胶条必须采取严密的密封措施，一是角部可采用专用联接件与胶

条粘合；二是用模具将胶条切450角用材质相同的胶粘剂粘合。◼3注意中梃下部与窗框联接部位也要打胶。◼以上是铝合金门窗防止雨水渗漏的主要措施。4.4门窗安全要求◼4.4.4塑料门窗安装铰链时，螺钉应穿透增强型钢或穿透两层壁。紧固件应采用

机制自钻自攻螺钉。门扇高度大于或等于2m时，安装铰链不应少于3只。塑料窗采用外开(6层及以下)时，应选用不锈钢摩擦铰链，紧固螺钉应使用不锈钢材质，并与框扇增强型钢可靠连接。◼1外开窗尽量采用摩镲铰链；内开窗尽量选用角部铰链，安全性，

人性化。◼2按窗扇的重量，选配相应承重的摩镲铰链。◼3螺钉必须穿透增强型钢或穿透两层壁。紧固件应采用机制自钻自攻螺钉。4.4.5门窗安全要求◼4.4.5门窗在下列部位必须使用安全玻璃：◼1单块面积大于1.5m2的玻璃。◼2距离可踏面净高900mm以下的窗玻璃。◼3与水平面夹角不大

于75°的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚。◼47层及7层以上外开窗。◼5易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。◼1单块大于1.5m2的玻璃；如果是中空玻璃，是指室内采用安全玻璃。◼2距地面净高900m

m之内必须全部采用安全玻璃。是指中空玻璃的双面都要采用。◼3今后建筑上采用安全玻璃的中空玻璃，要实行3C认证。一是玻璃加工企业；二是中空玻璃加工企业（2006年《安全玻璃类强制性认证实施细则》规定）。4.4.7门窗安全要求◼门窗玻璃压条应置于室内。

◼主要从安全角度，压条必须安装室内，便于安装更换，外开窗一定使用换向型材，不得偷工减料，降低报价，给恶性竞争造成可乘之机。4.4.8门窗安全要求◼平开窗的开启扇，净宽不宜大于0.6m，净高不宜大于1.4m;推拉窗的开启扇，净宽

不宜大于0.9m,净高不宜大于1.5m.◼主要是指外开窗，人性化设计。根据国标（JGJ214-2011铝合金门窗工程技术规范）提高了窗扇宽度，内平开上悬窗扇宽度1300-1550mm。主要是合页承重指标决定。4.5门窗

装配要求◼4.5.1～4.5.2主要是要求窗扇与窗框配合间隙，要有足够的搭接量以提高门窗的气密性能。◼4.5.3增加锁点也是提高门窗气密性能的关键措施，尤其是塑料门决不能采用单点锁具。◼4.5.4平开门窗一定注意

玻璃垫片位置，要垫实、要防脱落，才能保证门窗的整体性不下垂，安装时调高1-2mm.4.5门窗装配要求◼4.5.6塑料门窗装配式结构的中梃连接部位应加衬连接件，该连接件与增强型钢应采用紧固件固定，连接处的四周缝隙应采取可靠的密封措施。◼4.5.7铝合金门窗组角处应采用铝合金角码并应采用组角胶

粘接，禁止采用复合材料角码。框扇内角、中梃与框连接部位、框下部工艺孔盖，应打注防水密封胶。◼塑料门窗中梃要可靠连接，并注意密封。◼铝合金组角要采用铝合金角码，严禁使用代替品。（没有标准）塑料的也上，质量没有保障。◼铝合金组

角要打注组角胶，和渗漏胶，中梃和连接部位应打注防水密封胶。4.5门窗装配要求◼4.5.5带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应小于0.5mm。◼4.5.6～4.5.7框扇内角、

中梃与框连接部位、框下部工艺孔盖，必须打注防水密封胶。◼4.5.8～4.5.9外形尺寸的允许偏差±2.0mm和±3.0mm其界限门是2m窗是1.5m;对角线是±3.0mm。5门窗的贮存与运输◼5.0.1门窗应贮存在清洁、平整的地方

，不得接触腐蚀性物质，且应避免日晒雨淋。门窗下部应放置垫木，且均应立放，门窗与地面所成角度不应小于70°，并应采取防倾倒措施。◼5.0.2贮存门窗的环境温度应低于50℃，与热源的距离不应小于1m；应远离火源，不得接触腐蚀性气体、液体。安装前应将门窗移至相应室内，在不低于5℃

的环境下放置24h。门窗在安装现场放置的时间不宜超过2个月。◼门窗贮存要求的环境条件，和时间5门窗的贮存与运输◼5.0.1进入施工现场的门窗应按其执行的产品标准和本标准进行进场验收，并对有关物理性能进行见证抽样复试，合格后方可进行安装。◼必须见证抽样，封样送检，见证人签章，以备落实责

任。6门窗安装◼6.0.1门窗的安装除应符合本标准外，还应符合现行行业标准《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103的要求。◼6.0.2安装门窗框前，应对门窗框采用三面保护，框与墙体连接面不应有保护层。保护膜脱落的，应补贴保护膜。安装门窗时，环境温度不应低于5

℃。◼6.0.3门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。建筑外门窗宜采用钢附框的安装方式。◼安装要符合JGJ103《塑料门窗安装及验收规程》行业标准。◼采用三面保护，和安装时环境温

度。◼建筑外门窗宜采用钢附框的安装方式。6门窗安装◼6.0.4建筑外窗的安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时，严禁用射钉固定。6门窗安装◼6.0.5外门窗框与外墙之间以及外门窗框与附框之间的缝隙应采用聚氨酯等材料发泡填充饱满，其外表面应采用中性硅酮或耐候密封胶密封。附框与外墙之间的缝隙应采用防

水砂浆填充饱满。密封胶的施工宜在批腻子涂刷涂料之前，密封胶应连续、均匀。门窗扇的安装宜在密封胶施工24小时后进行。◼窗框与外墙之间以及窗框与附框之间的缝隙应采用聚氨酯等材料发泡填充饱满，其外表面应采用中性硅酮或耐候密封胶密封。◼附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满。(二次收口防渗漏处理

）◼密封胶应连续、均匀，宜在装饰工程前施工，门窗扇的安装宜在密封胶施工24小时后进行。6门窗安装◼门窗框与墙体之间的室外缝隙应采用中性硅酮系列密封膏或防水密封膏嵌缝密封，不得采用丙烯酸酯建筑密封膏。◼1门窗防水的主要措施◼2室外缝隙必须采用中

性硅酮系列密封膏或防水密封胶嵌缝密封◼3室外缝隙不得采用丙烯酸密封膏密封◼4室内缝隙可采用丙烯酸密封膏密封6门窗安装◼6.0.6外窗下框与墙体之间的缝隙应采用聚氨酯等材料发泡填充饱满。外墙保温材料应略压住窗下框(图6.0.6-1和图6

.0.6-2)。做外保温保护层时，应在窗框与保护层之间预留宽度宜为5mm、深度宜为8mm的槽。槽内应用中性硅酮或耐候密封胶进行密封处理。外墙外保温窗台处的保护层应做出披水坡度。窗台完成面高度，室内应略高于室外。◼钢附框与墙体间应做好防水处理。宜采用柔性防水材料。成功案例万科新城。◼窗台完成

面高度，室内应略高于室外。◼详见图≥图6.0.6-1外保温墙体窗下框安装节点图1－密封胶；2－内窗台板；3－钢附框；4－膨胀螺钉；5－外墙体；6－聚氨酯发泡7－外保温保护层；8－保温材料；9－防水材料；10－保温材料≥图6.0.6-2

外保温墙体窗下框安装节点图1－密封胶；2－内窗台板；3－固定片；4－膨胀螺钉5－外墙体；6－聚氨酯发泡；7－外保温保护层；8－保温材料6门窗安装•6.0.7、轻质砌块、加气混凝土或薄壁空心砌块墙体的门窗洞口，应在门窗框与墙体的连接部位设置预埋件。•这一点很重要，要

提前提醒设计和施工，做好预埋件的设置，和位置。6门窗安装•6.0.8、安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁手攀门窗框、门窗扇、窗梃和窗撑；操作时，应系好安全带，且安全带必须有坚固牢靠的挂点，严禁把安全带挂在门体上。•6.0.9、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架

不得压在门窗框、扇或窗撑上；严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。7验收◼7.0.1进入施工现场的门窗及其材料应按设计要求、执行的产品标准和本标准对其外观、品种、规格、数量和尺寸进行验收。门窗及其材料包装应完好，并应对质量证明文件进行核查。门窗型式检验报告，验

证试验报告，隔热型材纵向抗剪、横向抗拉试验报告应在有效期内。7验收◼7.0.4建筑外门窗工程的检验批划分应符合下列规定：◼1同一厂家的同一品种、类型和规格的门窗(含附框)及其玻璃，每100樘划分为一个检验批

，不足100樘也为一个检验批。◼2同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门及其玻璃，每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。◼3对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理(建设)单位

和施工单位协商确定。7验收◼7.0.5建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：◼1建筑门窗每个检验批应抽查5%，且不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外门窗，每个检验批应抽查10%，且不少于6樘，不足6樘

时应全数检查。◼2特种门每个检验批应抽查50%，且不少于10樘，不足10樘时应全数检查。复试报告内容：◼7.0.7建筑外门窗的抽样复验应为见证抽样送检，复验各项性能如下：◼1门窗的传热系数、抗结露因子、气密性能。◼2中空玻璃的露点。◼3门窗玻璃的遮阳系

数、可见光透射比。抽样数量：◼7.0.8门窗进场抽样复验数量应符合以下要求：◼1同一工程项目、同一厂家、同一型材、同一玻璃品种的门窗抽样复验有代表性的1组，每组为3樘试件。◼2同一工程项目、同一厂家、同一品种的中空玻璃抽样复验不少于4块。建筑外窗检测报告格式：◼全市统一按照标

准格式。◼内容填写标准。◼防止检测材料作假。建筑外窗配置计算表◼铝合金窗按照近似隔热条宽度分类。◼塑料窗按照腔体、密封形式分类。◼用于指导生产、降低成本，理性报价。谢谢！天津市建材业协会建筑门窗专委会李玮13802031972安装窗框时垫块位置图◼1主要

受力点必须加装垫块。◼2窗框下部按受力点加装，上部留出型材膨胀空间，使下部窗框不产生位移，密封胶不脱落，不产生雨水渗漏。◼3主要受力点加装垫块后，保证了锁闭点不位移，窗扇不掉角，型材向反方向位移。关于中空玻璃露点问题◼露点：是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态下的温度（-40

0C）。◼水分含量越高，空气的露点温度就越高，当玻璃表面温度低于空气层内温度时空气水分就会在玻璃表面结露、结霜，降低中空玻璃的热效果。◼出现高于（-400C）结露、结霜，密封失败，寿命减少。密封失败的原因：◼1密封不严，导致水分进入；◼

2干燥剂（分子筛）失败或吸附能力降低。◼解决办法：◼1控制环境温度，要有封闭的可控温、湿度的合片间；◼2减少分子筛与大气接触时间，减少吸附能力的损失，及时灌装，及时合片。解决办法：◼3胶条式中空玻璃在热合

时应将开口朝后，以便将热空气排出；◼4尽量使用暖边隔条和双道密封胶；◼5打丁基胶时注意插脚部位的打胶，合片后应用设备压合，不得减少压合工序，增加玻璃与丁基胶的接触面，提高密封效果。