【文档说明】目视精细化管理培训课件.pptx，共(98)页，6.337 MB，由精品优选上传

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目视精细化管理李家林林岳儒编著授课教师：范民英前言一、工业在我国GDP中所占的比重达60%以上，地位举足轻重。经济新常态：第一、中高速。经济增速换挡回落、从过去10%左右的高速增长转为7%—8%的中

高速增长是新常态的最基本特征。第二、优结构。产业结构方面，第三产业逐步成为产业主体；需求结构方面，消费需求逐步成为需求主体；城乡区域结构方面，城乡区域差距将逐步缩小；收入分配结构方面，居民收入占比上升。第三、新动

力。中国经济将从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。三期叠加：第一、增长速度换档期，是由经济发展的客观规律所决定的。第二、结构调整阵痛期，是加快经济发展方式转变的主动选择。第三、前期刺激政策消化期，是化解多年来积累的深层次矛盾的必经阶段。二、精细化管理提升企业绩效，使管理更加规范化、制

度化，是管理者必须重视的问题。何为“精”、何为“细”？何为“化”？精：指物质或事物的最纯粹、最精华部分；也表“很”、“极”、“专一”、“深入”精益求精：对学问、技艺等追求好了还要更好。益：更加。精心：用心做事，表现为责任感；使命，倾注生命。精细

：细致认真，精益求精。精确：准确、量化，追求高标准，追求极致。精致：不但要精确，而且要美观，追求美学享受细：指小；也指仔细、详细、周密、精细。如：细密、细腻、细则、细致；细节：细小的环节或情节；细枝末节：一是比喻事情或问题的细小而无关紧要的部分；二是比

喻能够体现事物内在联系和客观规律的细小环节和情节。什么是”化”?化育之道，即“透过现象看本质”，找到规律，掌握规律，制定规则—遵守规则。如何“化”？研究！研是细化，究是深入。精细化管理是一种管理理念

。体现管理者对严谨、认真、精益求精思想的认同和追求；精细化管理是一种管理方法。实现精细化管理，必须确立明晰的工作岗位和流程体系，建立科学量化的考核标准，并建立一套操作性强的管理工具；精细化管理排斥人治，崇尚规则意识。要求管理者实现从监督、控制为主的角色向服务、指导为主的角色转变

，满足服务对象的需求。三、目视管理是工厂管理一项重要的基础管理工作。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段。它是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。第一境界：看得见，即：

有物必有区、有区必挂牌、有牌必分类、有账必一致。第二境界：看得清即资讯（信息）共有化、要求精准化、问题显现化、改善明晰化。•实行目视化管理对现场管理提升是必要的，益处很多。如对误操作可能造成严重危害的设备设施在明显部位标注名称及编号，对

作业现场长期使用的消防器材、逃生和急救设施等放置在指定位置，并做出标识、使管理过程不空位、不缺位，为员工安全操作、应急处理提供保障。目视化管理是一种“看得见的管理”，统一、简约、鲜明、实用和严格的特色，用

言简意赅的文字和警醒图案，逐渐规范员工的“规定动作”。由员工被动地听、说，转变为主动地看、思，耳濡目染之下员工实现了自我控制，企业加强了自主管理。很多企业在落实目视化管理时，只力求做好看得见的现场警示、标志等。殊不知，看不见的管理更为重要，即努力转变粗放式生产

观念，推行标准化、精细化管理，实现从“转变观念”到“养成习惯”的跨越以及现场管理的高效有序，这才契合工作要求。将目视化管理应用到生产的方方面面，工艺管线用不同的颜色标识，让员工一看就知道线路和走向。在装置入口处设有危险告示牌，将装置的风险点及安全注意事项以图文的形式标出，起到了提示与警示

作用。推行目视化管理，通过在装置入口处设置安全警示牌，对装置内工艺管线设置标示简单、明确、易于辨别的标签和标牌等方法，提高现场安全管理水平和员工自我保护意识，让进入现场的作业人员通过目视了解现场可能存在的隐患，第一时间检查自身着装及劳动防

护用品佩戴是否正确，及时消除隐患，确保安全生产。目视化是通过对人员、工器具、设备设施、生产作业区域采取简单、明确、易于辨别的管理方法,保障安全生产。此项工作的开展，有助于员工自觉养成注重细节、辨别岗位风险的习惯。同时，对规范

生产现场标准、营造文化氛围、提高操作水平、提升员工精气神、促进生产现场和班组管理都将产生积极的作用。实践中，以统一、简约、鲜明、实用、严格为原则，将目视化工作融入标准化管理、标准化现场、标准化操作中，在基层班组、生产现场和办公区域，围绕人员、设备、工艺、安全等方面，采取标线

指示、颜色区分和标牌提示等方式，做到责任区域清晰明确、器具管理井然有序、标志标识规范统一，使现场管理形象化、直观化、显性化。在推进目视化管理工作上，严格按照企业视觉形象要求，将制度建设、操作规程、安全提示、文化理念等内容以有形的视觉感知反映出来，做到一目了然，让员工对现场管理概念

从认知到认同，从认同到践行，实现基层自主管理、员工自我管理。四、目视精细化管理是必须掌握的一门实践性较强的课程。《目视精细化管理》采用快餐式（快餐式内容是很容易让人掌握的比较简单的概念，类似快餐，让人们很快就能完整接受），以模块化、程序化的方式展开，文中提供具体的案例加以说明

，必要的地方穿插图片，使图书更具实操性、可读性、趣味性，是工厂一线管理人员——企业主管、班组长、新入职的大中专学生及工厂管理培训机构、职业管理院校的参考用书和使用指南。第四节颜色管理•一、什么是颜色管理•运用人们对颜色心理的反应与习性及分辨能力

和联想能力，将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣，使任何管理方法都利用红、黄、蓝、绿、白几种颜色来管制，让员工自然、自觉地和交通标志灯相结合，达到每一个人对问题都有相同的认识和解释。红色橙色黄色

绿色蓝色紫色黑色白色灰色热烈、冲动、警告、危险、禁止富足、快乐、活力、繁荣激励、增强活力、警告、缓冲平静、和谐、安全、通行、合格谨慎、庄重、规定、指令威胁或鼓舞庄重、严肃、公正纯洁、神圣、压力、紧张感稳定、

不易疲劳颜色视觉反应二、颜色管理的特点•（1）敏感•（2）看得见•（3）分类差别管理•（4）防呆措施•（5）调和气氛、消除单调感•（6）迈向高起点的目标三、可视化管理中的颜色运用指南色别含义适用范围红色（以白色为底色）防火、停止、禁止、高度危险防火、停止、禁止和高危的场所。如防

火标志、火警标志、消防栓、灭火器、灭火桶、紧急停止开关、禁止标志、爆炸警示标志、有毒有害容器或使用部位等。红黄色〔以黑色为底色〕危险用于有关引起灾害、伤害且有危险性的部位。如危险标志、配管识别危险标志、开关箱内面、机械安全盖内面、露出齿轮的侧面、仪表面板的危险范围等黄色〔以黑色

为底色或画成条纹或斑马线〕注意有冲撞、坠落、摔倒等危险的地方，或防止人体吸入、咽下、接触的有害物品。如注意标志、吊车缓冲保险杆、短梁、有冲撞可能的柱子、地面凸起物、凹坑边缘、漏斗周围、楼梯阶级的边缘、电线

防护器、路障等绿色〔以白色为底色〕安全、卫生、进行中用于标示没危险的物品、进行中的部位、防止危险或有关卫生的部位。如紧急出入口、安全标志、急救箱和保护用具箱的位置，方向标志、卫生标志、安全标志，进行中的信号等。蓝色〔以白色为底色〕勿动，休闲用于除责任人外，不许他人

随意操作的部位。如有关修理或停机部位的标志、开关箱外面等。白色（以红、黄、绿、蓝色为底色）通路、整顿用于通道标示、方向指示、需整顿清洁的场所，有关安全标志的文字、记号、箭头。如通道的区域线、方向线、方向标志、废品

容器等。黑色（以红、黄、绿、蓝色为底色）文字、标识符号用于文字、记号、箭头标志或禁止性标识。如机器旋转方向箭关的标志、流向箭头标志、注意标志的条纹、危险标志的文字等。四、颜色管理应用•（1）员工智能状况•（2）单位或个人生产效率•（3）单位或个人出勤状况•（4）会议出席状况•（5）档案管理•

（6）卷宗管理•（7）表单管理•（8）进度管理•（9）品质管理•（10）活动绩效五、颜色管理手法•（一）颜色优劣法•绿色优于蓝色•蓝色优于黄色•黄色优于红色具体应用•1、生产管制•绿灯：准时交货•蓝灯：延时已挽回•黄灯：

延迟一天以上未满两天•红灯：延迟两天以上2、品质管理•绿色：合格95%以上•蓝色：合格90%-94%•蓝色：合格85%-89%•红色：合格85%以下三、开发管理•依据产品开发进度与目标进度作比较，个别以不同灯色表示，以提醒

研发人员注意进度。4、外协厂评估•对外协厂评估，以颜色来表示。不同颜色表明不同效果。5、安全生产•用颜色表示安全生产状况：•绿色：无伤害•蓝色：极微伤•黄色：轻伤•红色：重伤6、用工绩效管理•依据员工的综合效率，以不同颜色表示，使员工提升士气。7、费用管

理•把费用与预算作比较，用不同颜色显示其差异度。8、开会管理•对开会管理用颜色来表示。9、宿舍管理•每日将宿舍内务整理、卫生状况等以不同颜色表示，以确定奖励和惩罚。（二）颜色层别法•只有掌握色彩的惯用型、

色彩鲜明性及其对应实用意义，在不重复的情况下既能发挥颜色管理的效果。1、重要零件的管理•每月进货用不同的颜色表示。根据不同的颜色控制先进先出。并可以调整安全存量及提醒处理呆滞品、2、油料处理•依据不同颜色来区分不同的油料，避免滥用和误用。3、管路

管理•不同的管路上用不同的颜色来区分和识别，用以维修和保养。4、人员管理•不同工种和不同职位分别用不同的头巾、帽子、肩章，易于辨认和识别管理人员的频繁走动。5、模具管理•按不同的客户类别漆上不同的颜色，以示区别。6、卷宗管理•依据不同的颜色来对卷宗进行不同的分类，便于管理。7

、进度管理•对生产进度情况予以不同颜色来区分。（三）颜色心理法•依据人们对颜色的注视性、调和性、联想性、和偏好性来营造出心理愉悦和独特感觉来管理。•1、人事•2、营销•3、生产第五节识别管理范围：人员、物料、设备、作业方法、不合格品等。一、人员识别•一般

通过衣帽颜色、肩章、襟章及醒目的标示牌来区分。（一）识别项目•主要有：内部人员与外部人员；新员工与老员工；职务与资格；不同职位与工种。●红牌——训练中员工●黄牌——非熟练工●绿牌——熟练工●蓝牌——技术工（二）工种识别•通过穿着不

同的服装来区别不同的工种，同一个企业内部要有统一的差别规定。●灰色工衣——办公室员工●蓝色工衣——生产一线员工●粉红色工衣——品质检验人员●黑色工衣——维修人员●蓝色头巾/工帽——生产一线员工●粉红色头巾/工帽——品质检验人员（三）职务识别•●无肩章——普通员工•●

红色肩章——班组长•●粉红色肩章——办公室职员•●黄色肩章——课长•●绿色肩章——部长•●深蓝色肩章——厂长•●黑色肩章——总经理二、物料识别（一）物料识别项目•通过品名、编号、数量、来历、状态的识别

；良品与不良品的识别；保管条件的识别。（二）识别方法•1、在外包装上或实物本身，用文字或带有颜色的标贴纸来识别。•2、托载工具上识别（如箱子、托盘、台车等）。•3、在材料的“合格证”上标记或注明。•4、“移动管理卡”添加在实物上，以示识别。责任人日期品名

编号移动顺序起始部门项目内容备注移动管理卡•5、分区摆放•物料最有效的识别方法就是分区摆放和加上明显的标志。不同的物料摆放在同一货架上时，必须做区分。大的、重的、不以拿的摆在下面，每一层要有明确的标识。三、

设备识别•（一）识别项目•通过名称、管理编号、精度校正、操作人员、维护人员、动作状态、设备位置；安全逃生、生命救急装置；操作流程示意。计测器标识Label实例•名称：——型号：———产地：————•管理NO：———管理担当：————使用

者：————•检定日期：——————有效日期：————————•状态（□合格□不合格□降级使用）（二）识别方法•1、画出大型设备的具体位置•2、在显眼处悬挂或粘贴标牌、标贴•3、规划专用场地，并设置警告提示•4、设置颜色鲜艳的隔离装置•5、声音、顶光提示

•6、痕迹留底识别四、作业识别四、作业识别作业标识牌实例作业前作业中作业后检查前检查中检查后焊接高压测试（一）识别内容•1、作业过程、作业结果•2、生产布局、工艺流程、质量重点控制项目•3、个体作业标识、特别注意事项•

4、作业有效日期、实施人（二）识别方法•1、用文字、图片、样品等可识别工具来识别•2、颜色识别。实际指导作业人员作业时，最好由管理人员出始样品并言传身教五、环境识别•（一）识别内容•1、厂区平面分布•2、建筑物内各部门所在位置•3、各

种通信、动力电线、水管、气管、油管•4、各种电、气、水、控制开关•5、各种文件、阅读物厂区整体环境办公区（非生产现场）厂区整体环境企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施，管道或者设备都需要清晰地区分．办公区（非生产现场）•工厂为了追求生产管理高效化，与生产

现场密切合作的非生产部门（采购，仓库生管，技术，设计等）应首先导入目视管理。非生产现场的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准化，原则化，简单化等，借此迅速而准确一将信息提供给生产现场，以有效地解决问题。１、工厂基

本颜色标准２、墙面颜色管理３、现场颜色管理４、区域线，定位线的绘制方法５、地面导向标识6、车间主干道的标示方法７、作业区通道的标示方法８、管道颜色的标示方法９、管道流向的标示方法１０、平推门警示线的标示方法１、工厂基本颜色

标准２、墙面颜色管理３、现场颜色管理４、区域线，定位线的绘制方法５、地面导向标识6、车间主干道的标示方法７、作业区通道的标示方法８、管道颜色的标示方法９、管道流向的标示方法１０、平推门警示线的标示方法１基本颜色标准基本目的规范工厂厂房，管道，设备等各种设施的基本色，使工厂形象在

整体上整齐划一．对象厂房，管道，设备等工厂内设施．标准１.对工厂中的各种设施统计列表．２.针对所有设施表面的颜色制定标准．３.材料：油漆或者涂料４.如果有不同请参照本厂特色，但一种设施最好只有一个标准．墙面颜色管理效果展示区域线，定位线的绘制方法

目的让所有人员熟悉摆放的区域线体颜色规格，使现场物品类别清晰．对象所有物品．标准１.一般物品的摆放区域使用黄色区域线，线宽50mm２.生产中的废品，化学品，危险品摆放的位置使用红色区域线，线宽50mm.３.卫生用品的存放区域使用白色区域线，线宽50

mm.４.电柜，消防轩等区域线使用黄黑斑马线绘制，线宽100mm.５.区域内物品的定位采用四角定位法．６.各区域线的大小视摆放物品的大小而定，物品摆放的位置与区域线的距离为：距离大于等于30mm小于等于400mm效果展

示区域线，定位线的绘制方法六、不合格品识别不合格品名称:图号:数量:入库日期:生产厂家:编号FM-QP-127版次A/00待处理标识单编制部门检测部型号生产日期批号物性数据品检员班长备注中山市聚合电子材料有限公司（一）选择标志牌物•1、标志牌•

有木板或金属板做成，按照货品属性或处理类型将相应的标志牌挂在货物的外包上加以标识。•按照企业标志需求，可以分为：待验、暂收、合格、不合格、冻结、退货、重验、返工、返修、报废等牌。2、标签或卡片•一般为一张标签纸或卡片，使用时将货物类

别标注在上面，并标明货物的品名、规格、颜色、材质、工单表号、日期、数量等内容。成品检验单品名规格颜色日期数量盖章3、色标•形状一般为正方形的（2CM*2CM）有色粘贴纸。可以直接粘在货物表面位置，也可以贴在产品的外包装或标签纸上。（二）不合格品的标志•1、进料不合格品

标志•2、制程中不合格品标志•（1）员工自检或检验员在巡检中判定不合格品•（2）在容器的外包装表面的位置贴上“箱头纸”或“标签”•3、库存不合格品标志七、目视安全识别•目视安全管理：主要是利用颜色刺激人的视觉，达到警示的目的及作为行动的判断，以起到危

险预知的作用。功能工厂在生产中发生灾害或事故，大都是由于人们的疏忽而造成的，因此，有必要追究到底是什么原因导致人们的疏忽，研究如何预防工作疏忽，其中，利用安全色彩是很有必要的一种手段。1、安全色的含义和用途红色黄色绿色蓝

色警告、危险、禁止警告、缓冲安全、通行规定、指令（一）安全色2、对比色能使安全色更加醒目的颜色，称为对比色或反衬色。黑、白互为对比色，白色明度最高，反之明度愈低。白色反射率高，在心理上有清洁感，黑色和其他颜色相配对，能使其他颜色显得美观。对安全色来说，黄

色的对比色用黑色，其余红、蓝、绿的对比色用白色。红色和白色，黄色和黑色间隔条纹是两种比较醒目的标示。色别含义适用范围红色（以白色为底色）防火、停止、禁止、高度危险防火、停止、禁止和高危的场所。如防火标志、火警标志、消防栓、

灭火器、灭火桶、紧急停止开关、禁止标志、爆炸警示标志、有毒有害容器或使用部位等。红黄色〔以黑色为底色〕危险用于有关引起灾害、伤害且有危险性的部位。如危险标志、配管识别危险标志、开关箱内面、机械安全盖内面、露出齿轮的侧面、仪表面

板的危险范围等黄色〔以黑色为底色或画成条纹或斑马线〕注意有冲撞、坠落、摔倒等危险的地方，或防止人体吸入、咽下、接触的有害物品。如注意标志、吊车缓冲保险杆、短梁、有冲撞可能的柱子、地面凸起物、凹坑边缘、漏斗周围、楼梯阶级的边缘、电线防护器、路障等绿色

〔以白色为底色〕安全、卫生、进行中用于标示没危险的物品、进行中的部位、防止危险或有关卫生的部位。如紧急出入口、安全标志、急救箱和保护用具箱的位置，方向标志、卫生标志、安全标志，进行中的信号等。蓝色〔以白色为底色〕勿动，休闲用于除责任人外，不许他人随意操作的部位。如有关修理或停机部位的标志、开

关箱外面等。白色（以红、黄、绿、蓝色为底色）通路、整顿用于通道标示、方向指示、需整顿清洁的场所，有关安全标志的文字、记号、箭头。如通道的区域线、方向线、方向标志、废品容器等。黑色（以红、黄、绿、蓝色为底色）文字、标识符号用于文字、记号、箭头标志或禁止性标识。如机器旋转方向箭关的标志、流向箭头

标志、注意标志的条纹、危险标志的文字等。3、安全色使用标准（二）安全标志•安全标志是由安全色、边框和以图像为主要特征的图形符号或文字构成的标志，用以表达特定的安全信息。•安全标志分为：禁止标志、警告标志、命令标志和提示标志。1、禁止标志•禁

止或制止人们要做某种动作。其基本形式是带斜杠的圆边框、禁止标志的颜色。2、警告标志•含义是促使人们提防可能发生的危险。其基本形式是正三角形边框。3、命令标志•含义是必须遵守的意思，基本形式是圆形边框。图像为白色；背景为

蓝色。4、提示标识•含义是提供目标所在位置与方向的信息。其基本标志是矩形边框。标志颜色：图像、文字为白色；背景一般为绿色。消防设备提示用红色。（三）补充标志•补充标志是安全标志的文字说明，必须与安全标志同时使用。八、识别标志的管理要项•一、标识材料•二、标识规格•三、标识字体•四、标

识粘贴•五、标识颜色