【文档说明】齿轮泵的故障分析及解决方案.docx，共(4)页，15.446 KB，由小魏子文库上传

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齿轮泵结构很简单，工艺性比较好，制造成本也不高，与其他同流量的泵类相比较，齿轮泵体积最小，但是它的自吸性能很好，无论在高速还是低速，甚至是用手转动的时候，都能够可靠地实现自吸，又因为它的转速范围大，不易咬死，所以广泛地应用在工作环境不是很

清洁的工程机械或是精度要求不高的机床。但是，再好的齿轮泵也会有出各不相同的齿轮泵故障，何况工作环境不是很清洁的齿轮泵呢，遇到故障别着急，齿轮泵工作原理很简单。最常见的问题是泵内零部件磨损的厉害，齿轮泵

壳体磨损的厉害，油封的磨损和老化，机油泵供油不足或无抽油现象，齿轮泵不能正常排料或是流量不足，声音异常，电流过大，突然停止等问题。故障类型及解决对策1.故障现象：泵不能排料2.故障原因：（1）旋转方向相反；（2）吸入或排出阀关闭；（3）入口无料或压力过低；（4）粘度过高，泵

无法咬料。对策：（1）确认旋转方向；（2）确认阀门是否关闭；（3）检查阀门和压力表；（4）检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。2.故障现象：泵流量不足故障原因：（1）吸入或排出阀关闭；（2）入口压力

低；（3）出口管线堵塞；（4）填料箱泄漏；（5）转速过低。对策：（1）确认阀门是否关闭；（2）检查阀门是否打开；（3）确认排出量是否正常；（4）紧固；大量泄漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；（5）检查泵轴实际转速。3.故障现象：声音异常故障原因：（1）联轴节偏心大或润滑不良；（

2）电动机故障；（3）减速机异常；（4）轴封处安装不良；（5）轴变形或磨损。对策（1）找正或充填润滑脂；（2）检查电动机；（3）检查轴承和齿轮；（4）检查轴封；（5）停车解体检查。4.故障现象：电流过大故障原因：（1）出口压力过高；（2）熔体粘度过大；（3）

轴封装配不良；（4）轴或轴承磨损；（5）电动机故障。对策：（1）检查下游设备及管线；（2）检验粘度；（3）检查轴封，适当调整；（4）停车后检查，用手盘车是否过重；（5）检查电动机。5.故障现象：泵突然停止故障原因：（1）停电；（2）电机

过载保护；（3）联轴器损坏；（4）出口压力过高，联锁反应；（5）泵内咬入异常；（6）轴与轴承粘着卡死。对策：（1）检查电源；（2）检查电动机；（3）打开安全罩，盘车检查；（4）检查仪表联锁系统；（5）停车后，正反转盘车确认；（6）盘车确认。