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锅炉保养防腐方案一、为什么停备用锅炉要保养防腐停备用锅炉的金属表面存在盐分、水垢、积渣等，如果接触空气中的O2和CO2就会发生腐蚀。这种腐蚀比运行中的腐蚀要严重得多。省煤器运行时，一般在入口部分易遭到腐蚀，若对停备用锅炉不做防腐工作，则

整个管路都会遭到腐蚀。过热器一般在运行中不发生腐蚀，但停备用时则有可能发生腐蚀，尤其在弯头部分。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，锅炉水冷壁管及汽包在运行中很少遭到氧腐蚀，而在停备用时则极易发生氧腐蚀。停备用时发生腐蚀，一方面增加了水中的腐蚀产物，同时这些腐蚀产物如Fe2O3、CuO等都是腐

蚀促进剂，这是造成运行中腐蚀结垢的一个重要原因。因此，对停备用锅炉一定要注意防腐。在以往的锅炉停炉定期检验过程中，由于保养方式、方法不当，导致锅炉本体受到不必要的腐蚀，而且停炉期间的腐蚀速度一般要比运行期间快得多，更为严重，这将严重降低钢板

强度，缩短锅炉使用年限，是锅炉安全运行的重大安全隐患，常常造成不必要的经济损失。二、停备用锅炉保养防腐的方法锅炉停炉后锅炉本体的腐蚀通常发生在锅炉本体外部表面和钢炉内部承压面上,腐蚀性质主要为氧腐蚀，也带有一定的酸腐蚀

。相对应的防腐保养一般也分为两个方面：炉体外部防腐保养，锅内的的防腐保养。1、炉体外部的停炉防腐保养：锅炉长期停用时，按炉体外部的腐蚀主要成因，防腐保养法相对应的要注意以下几点:（5台锅炉）①必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。炉体外部的受热面积聚的烟灰和炉膛内的灰渣

非常吸潮，在潮湿的条件下，锅炉本体的外表面将形成水膜，水膜中的氧气和铁起化学反应生成铁锈，使锅炉遭受氧腐蚀，而烟灰中少量的硫等酸性有害杂质的存在将加快锅炉外部被腐蚀的速度。清扫时特别要注意:不能弄湿和损伤锅炉本体的外包装、耐火材料层、保温层、炉拱、炉墙等地方。在“三修”工作中已列出每台锅炉的清理积

灰工作项目。②保持烟道有一定的自然通风；保持锅炉本体外部干燥，防止烟道内积存潮气。此操作已列入“三修”定期工作项目，每半个月转动引风机通风4小时，夏季阴雨季节增加次数。2、锅内的防腐保养：有干法保养、湿法保养、半干保养、压力保养、涂料法保养、除湿机法保养、热法保养﹑

烘干法保养和充气保养等数种。考虑到实际情况及可行方案特制定湿法压力保养。①5#蒸汽锅炉炉内保养方案：（给水泵出口门至过热蒸汽集箱出口门）水压试验合格后，各承压部件达到合格标准，锅炉上水至满水打压，汽包压力0.2MPa，排尽空气。每天定期检查汽包压力已列入“三修”定期巡检工作项目中，

发现掉压至0.1MPa及时补水加压至0.2MPa。②1~4#水炉炉内保养方案：（循环泵出口至水炉供水阀门）水压试验合格后，各承压部件达到合格标准，锅炉上水至满水打压，上锅筒压力0.2MPa，排尽空气。每天定期检查上锅筒压力列入“三修”定期巡检工作项目中，发现掉

压至0.1MPa及时补水加压至0.2MPa。三、其他设备停备用保养防腐1、汽水换热器、热力除氧器、一次网分集水器、除污器等压力容器，根据实际情况采用满水保养，每天定期检查液位值已列入“三修”定期巡检工作项目中，发现水位下

降及时补水至满水状态。各种热工表计采用吹气式定期吹扫，每半个月进行一次，此操作列入“三修”定期工作项目中。