【文档说明】焊接与切割设备的安全用电要求.pptx，共(38)页，718.461 KB，由小魏子文库上传

转载请保留链接：https://www.ichengzhen.cn/view-319268.html

以下为本文档部分文字说明：

焊接与切割设备的安全用电要求一、电弧切割的操作和安全要求二、弧焊电源的保护接零与接地装置三、焊接切割设备安全用电要求第一部分电弧切割的操作和安全要求电弧切割的操作和安全要求一、电弧切割的操作(1)准备工作

。开始切割前，要检查电缆及气管是否完好，电源极性是否正确(一般采用直流反接，即碳棒接正极)，并根据碳棒直径选择并调节好电流，调节碳棒伸出长度为70~100mm。调节好出风口，使出风口对准刨槽。(2)起弧。起弧之前必须打开气阀，先送压缩空气，随后引燃电弧，以免产生夹碳缺陷。在垂直位置切割时，

应由上向下切削。(3)切割。切割时碳棒与刨槽夹角一般为45度左右，夹角大，创槽深，夹角小，刨槽浅。起弧后应将气刨枪手柄慢慢按下，等切削到一定深度时，再平稳前进。电弧切割的操作和安全要求在切割的过程中，碳棒既不能横向摆动也不能前后摆动，否则切出的槽就不整齐光滑。如果一次切槽不够宽，可增大

碳棒直径或重复切削。对碳棒移动的要求是准、平、正。准，是深浅准和切槽的路线准。在进行厚钢板的深坡口切削时，宜采用分段多层切削法，即先切一浅槽，然后沿槽再深切。平，是碳棒移动要平稳，若在操作中稍有上下波动

测切槽表面就会凹凸不平。正，是碳棒要端正，要求碳棒中心线应与切槽中心线重合，如图(a)所示。否则，如图(b)所示，会使切槽的形状不对称电弧切割的操作和安全要求(4)切削尺寸的掌握。要获得所需切槽尺寸，除了选择好合理的切削工艺参数外，还必须靠操作去控制。

同样直径的碳棒，当采用不同操作方法或不同的电流和切削速度时，可以切出不同宽度和深度的槽。例如，对12~20mm厚的低碳钢板，用直径8mm碳棒，最深可切到7.5mm最宽可切到13mm。控制切相尺寸的操作要领可分为两类:一类是轻而快的配合，适于

切削浅槽;一类是重而慢的配合，这种方法得到的切槽较深。电弧切割的操作和安全要求轻而快，见图。手柄要按轻一点，切没一些，而切削速度要快一些，这样得到的切相底部是圆弧形的，虽然有时也略成V形但没有直线部分，在这种情况下，电弧的一部分热量散失到空气中去，使金属熔化较浅，电弧能是的利用率不高。当采用较大电

流和这种轻而快的手法时，切出的槽表面光滑，熔渣容易清除。但采用这种方法电流不能过大，根据试验结果，切4~6mm深、10~12mm宽的槽时，采用300~350A的电流15~6mm/s的速度最为合适。电弧切割的操作和安全要求若采用轻而慢的操作方法，电弧会把切槽两侧熔化，造成粘渣。重

而慢,见图。这种方法指手柄要按重一些，往深处切彻削速度要慢一些。这种方法得到的切槽较深，截面呈U形。在小电流的情况下，用这种方法得到的槽形与用第一种方法所得到的一样。这种操作方法，电弧的位置较深，离切槽的边缘较远，所以

不会引起粘渣。但碳棒不能按得过重，否则易造成夹碳。此外，由于槽过深，熔渣就不易吹上来，使停留在电弧前面的铁水挡住电弧，电弧不能直接作用在铁水后面未熔化的金属上，只能靠铁水传导热量去熔化金属，生产率就要下降。若切槽表面不光滑还会导致粘渣。所以采用这种操作方法时，

恰当掌握“重”字十分关键。电弧切割的操作和安全要求(6)收弧。碳弧气割收弧时，不允许熔化的铁水留在切槽里。这是因为在熔化的铁水中碳和氧都比较多。而且碳弧气割的熄弧处往往也是后来焊接的收弧坑。而在收弧坑处一般比较容易出现裂缝和气孔，如果

让铁水留下来，就会导致焊接时在收弧坑出现缺陷，因此在气割完毕后应先断弧，待碳棒冷却后再关闭压缩空气。如果允许，可采用过渡式收弧，如图所示。电弧切割的操作和安全要求按照以上几方面进行操作的同时还应注意安全问题:碳弧气割的弧光较强,操作人员应戴深色的护目镜;操作时应尽可能顺

风向操作,并注意防止铁水及熔渣烧损工作服及烫伤身体，还应注意场地防火;在容器或狭小部位操作时，必须加强抽风及排烟的措施;在气割时使用电流较大r应注意防止厚机过载和长时间使用而过规。电弧切割的操作和安全要求二、电弧切割的安全要求（1）电焊机（1）电焊机必须符合现

行有关焊机标准规定的安全要求。（2）电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符，特殊环境条件下，如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采

取必要的防护措施。（3）电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。电弧切割的操作和安全要求（4）电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道。采

用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。焊机的一次电源线，长度-般不宜超过2~3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离，其高度必须离地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。(5)电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必

须设有防护罩。(6)使用插头插座连接的焊机,插用孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。(7)禁止用连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。电弧切割的操作和安全要求(8)电孤焊机的安全使用和维护。1、接人电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升，不应超过标准规定的温

升限值。2.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易爆危险的环境。3、要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。4、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。5、采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电

流前应先切断电源。6、电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃时必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性气体或粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护。电弧切割的操作和安全要求7、电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严重的,必须进行检修。8、每半年应进行一次电焊机

维修保养。当发主故障时,应立即切断焊机电源，及时进行检修。9.经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线往接触良好￥保持螺帽紧固。10、工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。电弧切割的操作和安全要求(9)电焊机的接地1、各种电焊机(交流、直流)、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机

组等，都应按现行(SDJ)《电力设备接地设计技术规程》的要求接地,防止触电事故。2、焊机的接地装置必须经常保持连接良好，定期检测接地系统的电气性能。3、禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆。4.电焊机组或集装

箱式电焊设备都应安装接地装置。5、专用的焊接工作台架应与接地装置联接。电弧切割的操作和安全要求(10)为保护设备安全,又能在一定程度上保护人身安全，应装设熔阶器、断路器(又称过载保护开关)、触电保护器(也叫漏电开关)。当电焊机的电压较高，而又在有触电危险的场所作业时，则对焊机

必须采用空载自动断电装设。当焊接引弧时电源开关自动闭合,停止焊接、更换焊条时，电源开关自动断开。这种不仅能避免空载时的触电，也减少了设备空载时的电能损耗。(11)不倚靠带电焊件。身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在带电的焊件上施焊。电弧切割的操作和安全要求(2)焊接电缆(1)焊机

用的软电缆线应采用多股细铜线电缆.其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用。电缆应轻便柔软,能任意弯曲或扭转，便于操作。(2)电缆外皮必须完技、绝缘良好、柔软、绝缘电阻不得小于1MQ电缆外皮破损时应及时修补完好。(3)连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度般不宜超

过20~30m。截面积应根据焊接电流的大小来选取,以保证电缆不致过热而损伤绝缘层。电弧切割的操作和安全要求(4)焊机的电缆线应使用整根导线1中间不应有连接接头。当工作需要接长导线时,应使用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好，而且接头不要超过两个。(5)焊接电缆线要过马路或通道时，必须采

取保护套等保护措施,严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器的材料上。(6)禁止利用厂房的金属结构，轨道管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。(7)禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。电弧切割的操作和安全要

求(3)电焊钳(1)电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力,手柄要有良好的绝缘法。(2)焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成，焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。(3)焊条在位于水平45度、90度等方向时焊钳应都能夹紧焊条,并保

证更换焊条安全方便。(4)电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。(5)禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后立即继续使用。(6)焊接场所应有通风除尘设施，防止焊接烟尘和有害气体对悍工造成危害。电弧切割的操作和安全要求(5)焊接作

业人员应按LD/T75_1995《劳动防护用品分类与代码》选用个人防护用品和合乎作业条件的遮光镜片和面罩。(6)焊接作业时，应满足防火要求x可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10m。↓还应注意以下几点:(1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。(2

)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘借施，加强通风。为了控制烟尘的污染↓可采用水弧气刨。弧焊电源的保护接零与接地装置无论是焊条电弧焊、氩弧焊还是二氧化碳气体保护焊等,所有各种电焊工艺的交流弧焊机电源,都必须采取保护接地或接零装置。在电网为三相四线制中

性点接地的供电系统中，弧焊电源必须装设保护接零装置，在三相三线制对地绝缘的供电系统中，弧焊电源必须装设保护接地装置。弧焊电源的保护接零与接地装置(一)弧焊电源保护性接零装置1.弧焊电源保护接零的必要性首先让我们来分析在三相四线制中性点接地供电系统上的电焊设备

,不采取保护接零措施的危险性。一般生产车间使用的380V低压电网路为三相四线制，零线接地，若设备不接零线，当一相碰壳后又和人体接触时通过人体的漏电电流Ir就会超过安全电流，但该电流又不足以切断焊机的熔断器。弧焊电源的保护接零与接地装置2.弧焊电源保护接零原理长时

间存在触电将会造成死亡。焊机采用保护性接零后可避免人体触电，保护性接零的原理如图所示。用导线的一端接到零线上，--旦焊机因绝缘损坏导电体接触到外壳时，绝缘损坏的一相就与零线短路,产生强大的短路电流，使该相保险丝熔断,外亮带电现象立刻终止,起到了保护作用。弧

焊电源的保护接零与接地装置(二)对焊接切割设备的保护接地在不接地的低压系统中，当--相碰壳时，人体接触带电设备有电流Ib经过人体、电网对地绝缘电阻RT、漏电电阻形成回路，如图1所示。若电网对地绝缘很好的话，电阻RT非常大，漏电流很小，危险性不大，但是当电网绝缘性能下降时，对地电压可能上升到危险程

度。为了确保安全采取授地措施I如图2所示弧焊电源的保护接零与接地装置(三)焊接切割设备保护接零和保护接地的安全要求(1)在低压系统中，焊机的接地电阻R,不得大于40。(2)焊机的接地电阻可用打入地里深度不小于1m,电阻不大于4Q的铜棒或铜管做接地板。(3)焊接变压器的二次线圈与

焊件相连的-端必须接零(或接地)。注意与焊钳相连的一端不能接零(或接地)。2?(4)用于接地和接零的导线，必须满足容量的要求，中间不得有接头，不得装设熔断器,连接时必须牢固。(5)几台设备的接零线(或接

地线)，不得串联接入零干线或接地体，应采用并联方法接零线(或接地体)。(6)接线时，先接零干线或接地体,后接设备外壳，拆除时相反。第三部分焊接切割设备安全用电要求焊接切割设备安全用电要求一、对熔化焊与热切割设备电源的安全要求1、焊

接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑对焊工操作安全有利;2、焊接电源必须有足够的容量和单独的控制装置,如熔断器或自动断电装置。控制装置应能可靠地切断设备的危险电流，并安置在操作方便的地方,周围留有通道;3、焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防

护装置，如防护罩、绝缘隔离板等:4、焊机各个带电部分间,及其外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求,其电阻值均不小于1MQ;5焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和连接件应牢靠;6、焊机不带电的金属外壳,必须采用保护接零或保护接地的防护措施;焊接切割设备安全用电要求二、对熔化

焊与热切割设备的保护接零-般生产车间使用的380V低压电网路为三相四线制零线接地，若设备不接零线,当一相碰壳后又和人体接触时，通过人体的漏电电流值就会超过安全电流,但该电流又不足以切断焊机的熔断器如图所示，长时间存在触电将会造成人员死亡。焊接切割设备安全用电要求焊机采用保护性

接零后可避免人体接触。保护性接零的原理如图所示，用导线的一端接到零线上，一旦焊机因绝缘损坏导电体接触到外壳时，绝缘损坏的一相就与零线短路，产生强大的短路电流,使该保险丝熔断,外壳带电现象立刻终止,起到保护作用。焊接切割设备安全用电要求三、对熔化焊与热切割设备的

保护接地在不接地的低压系统中，当一相碰壳时，人体接触带电设备外壳,与电网对地绝缘电阻R,和漏电电阻形成回路。如三网对地绝缘很好的话，电阻R,非常大，漏电流很小,危险性不大,但是当电网绝缘性能下降时，对地电压可能上升到危险程度。为了确保安全，采取接

地措施，如图所示。焊接切割设备安全用电要求四、熔化焊与热切割设备保护接零和保护接地的安全要求4、用于接地和接零的导线必须满足容量的要求，中间不得有接头，不得装设熔断器，连接时必须牢固;5.几台设备的接零线(或接地线)，不得串联接入零干线或

接地体,应采用并联方法接零线(或接地体);6、接线时，先接零干线或接地体,后接设备外壳↓拆除时相反。焊接切割设备安全用电要求焊机使用安全要求■使用条件:温度在25~40*C;相对湿度不大于90%(25°C的环境温度时)。特殊条件必须使用符合性能要求的焊机。■焊机必须平稳安放在通风良好、干

燥的地方,焊机的工作环境应防止剧烈振动和碰撞，■焊机应半年进行-次例行维修保养，发现绝缘损坏，电刷磨损或损坏等应及时检修，■应避免厚机超负荷运行。焊接切割设备安全用电要求焊接与切割作业人员要求O■必须按照国家有关规定经专]的安全作

业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。■必须掌握岗位所需的安全技能知识。;必须懂应急处理的基本知识。焊接切割设备安全用电要求焊机电源线、焊机与焊钳和焊件连接电缆安全要求■焊机电源线长度不超过2-

3m。当确需延长焊机电源线时(安全规定不得超过2-3m),必须离地2.5m沿墙铺设。严禁将电源线拖在现场地面上。■焊机与焊钳和焊件连接电缆的长度根据具体情况而定,一般以20-30m为宜，太长会增大电压降，太短

不利于操作。焊接电缆应是整根，中间不应有接头。如需短线接长时，,则接头不应超过2个，必须连接坚固可靠，保证绝缘良好。■严禁利于厂房的金属结构、管道、轨道、暖气设施或其他金属物件搭接起来作为导线使用。不得将焊接电缆放在电弧附件或只热的焊缝

金属旁。横穿人行、车行路线时，应加护套。■焊接电缆绝缘般每半年检查--次。焊接切割设备安全用电要求焊钳安全要求■焊钳与电缆连接必须简便，连接可靠，接触良好。■要有良好的绝缘性能和隔热能力。场桥■结构轻

便、易于操作。■焊钳过热不得在水中冷却后使用。焊接切割设备安全用电要求电焊操作前安全检查内容检查焊机设备和工具是够安全可靠■焊接外壳的接地■焊机各接线点接触是否良好好■焊接电缆绝缘是否损坏等检查作业环境是够满足电焊作业的

要求多■是否易爆易爆场所，是需要考虑易燃易爆环境安全要求焊接切割设备安全用电要求焊工操作安全要求焊工更换焊条和调节电流等，-般都是带电操作。但是必须做好绝缘防护，严禁赤手更换焊条。以下操作应切断电源才能进行:■转移工作地点搬动焊机■更换熔丝■

焊机发生故障检修■改变焊机接头■更换焊件而需改装二次回路的布设等焊接切割设备安全用电要求容器或地沟内焊接怍业安全要求■采用橡皮垫、带皮手套、穿绝缘鞋等保证焊工身体和焊件间的绝缘。■采取两人轮换工作制度或设一名监护人,遇危险可直接切断电源,进行抢救。■使用的行灯电压不超过

36V,易燃易爆、潮湿环境12V。