(中文精简版)非周期性标准化工作培训教材

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以下为本文档部分文字说明:

12009-01-26非周期性标准化工作此文件中的“班组成员”是指需要标准化工作的任何人(即任何人都是一名班组成员,包括设备操作、维修、班长、段长、工程师、主管)第一部分–技术性培训2授课对象:一般的非周期性标准化工作人员培训内容:1

.标准化定义2.周期性与非周期性对比3.非周期性工作的“班组成员”基础知识4.了解标准化工作的好处5.非周期性标准化工作文件结构6.如何做STS/MTS/TIS3标准化定义:一个动态的程序。通过标准化将我们的工作文件化并依据其中的核心标准、术语、原则、

方法执行我们的工作,它也是我们进行改进的基础。非周期性标准化工作是标准化工作的一个组成部分。目的:标准化的目的即保持稳定,以此达到一个提高和改进的基础StandardizationImprovementStandardizationStandardizationStandardizatio

nImprovementImprovement4StandardizedWork&TheContinuousImprovementCycle标准化工作&持续改进循环5GM-GMSContinuousImprovementStandardization标准化Im

provement改进Standardization标准化Standardization标准化Standardization标准化Improvement改进Improvement改进STANDARDIZATION标准化Change改变WorldCl

ass世界水平EverythingCanBeImprovedProblemsAreOpportunities“NoProblem”IsAProblem任何事情都有改进的空间;发现问题是改进的机会;没有问题才是问题.6Continuou

sImprovementStandardizedWorkcontributestocontinuousimprovementby:标准化工作是持续改进的基础:–Documentingthecurrentbestpracticethatprovidesabasefromwhichtoimprove成

文的好的操作经验提供了比较好的改进基础;–Creatingthestabilitynecessarytomakechanges稳定的基础是改进的前提;–Providingthetoolstomakewastehighlyvisible提供了能够使浪费显而易见的方法.78Standar

dizedWorkis…….9支持性文件:1.标准作业单(STS/MTS)–定义一个完整的工作2.维修作业单(MTS)–可定义一个班组的工作3.作业指导单(TIS)–定义作业的细节非周期性的标准化工作:10Whatares

omeoftheBenefitsofStandardizedWorkforNon-CyclicJobs非周期性工作执行标准化的一些好处•持续改进的基础•新项目生产启动更快速•文件化重复性日常/每周的作业•文件化非周期性但较复杂的作业•掌握职业技巧•掌握文件外的作业和知识•如不执行

文件化作业将影响生产•开启或关闭作业•用以培训班组成员•形成技术方面的存储库•简化问题解决•损毁设备快速修复•突出浪费(在某些非周期性作业中,浪费是很难被发觉的,例如维修、薪酬)IMPROVESSAFETY&QUALITY改进安全与质量11

非周期性标准化工作文件结构12STS与TIS关系SequenceDoesnothavetoBeFollowed工作内容工作2工作3工作4工作5SequenceDoesnothavetoBeFollowed顺序不是强制的作业指导

单TIS非周期性标准化工作交接班:上班次及下班次的班长进行工作交接,了解信息SOT:进行SOT检查,发现安全问题及时整改GMS分层审计:根据分层审计要求内容进行GMS分层审计5*5*5:做好5*5*5质量检查参加

月度工段BPD回顾作业指导单TIS作业指导单TIS作业指导单TIS工作113物流可以使用标准STS单或物流专用的格式。三种STS/MTS格式标准作业单—物流标准作业单维修作业单14标准作业单(STS/MTS)定义:标准作业单是一份描述全部工作的的文件.它包括一个班组成员所要执行的全

部作业。(这里假设班组成员已掌握了所需的基础知识。)在维修领域,维修作业单能够为整个班组定义作业内容。目的:1.为非周期性的工作环境下的班组成员,提供一个每日/周/月的工作的总括。2.定义作业的时间。例如:某些作业可能只在一天内开始

,并且在结束之前的几天内只需做一点。(STS中用公式折合成每日用时)15MaintenanceTaskSheet维修作业单DocumentsalltheTasksthatoneTeamMemberorawholeTeamhastoperform.Maximoisnotintendedt

obeusedforthispurpose.班组的成员或全体执行的所有作业文件化。(MTS)维修作业单放在班组园地STS与MTS的唯一区别:STS定义一项工作的全部作业;MTS也可以定义一个班组的全部作业16(

TIS)作业指导单定义:•一份将作业内容分解成详细的步骤的,有足够的细节确认作业能够成功完成的用户友好型的文件。目的:•为新的班组成员提供详细的工作指导•提供该作业的历史记录•为审计、问题解决和持续改进提供一个基准。17怎样创建一份标准作业单S

TS分发教材182.在了解增补文件中有多少细节要求之前,你必须清楚该岗位的必要条件3.编写工作内容1.必须明确你所从事的工作,并在顶部写出来如果需要在此放置一份图表可以把这些信息放在另一张表上4.评估已存在的文件化标准工作的材料,并列在“其他”一栏中。如果作业的细节已经用SOS&JES文件化,那么

要列在“其他”一栏中当更新这些SOS/JES文件时,随即将其转变为TIS5.签名区6.变更记录19BaselineKnowledge/Training:基本知识/训练:削减标准化工作文件中不必要细节的首要条件例子:Data

MyteTraining?转正考核焊点检查培训上胶操作培训计算机技能(excel,ppt…….)移动设备操作许可证起重机培训及其他20工作频次7.指出执行一次作业所需的时间及频次—关键:时间的单位为分钟。必须定义作业完成的时间周期:每天、每周、每月,及其他耗时?频次?按比例分配的工作时间?TIS

引用支持21如何编写STS中的时间以“分”为单位:1.首先是以分为单位,表示出从开始到结束的作业完成时间。这一时间也要写在TIS中。2.其次写出要求完成的或根据出现频次决定的作业次数3.再次,写出作业频率:每天(D)

,每周(W),每年(M)或每年(Y)4.最后就是具体计算作业时间、作业频次及出现频次。用EXCEL表格自动完成这些计算。432122TaskInstructionSheet作业指导单(TIS)23安全环保特性

推拉步骤顺序◇□操作工图片:(工具,特别零件,PPE,平面布局,等)要点:(怎样,为什么,关键点)位置:看听触摸3签名日期2签名日期班组长修改时间技术审核/日期班次批准/日期签名更改描述1签名日期工段长签

名P重要度序号主要步骤作业描述:区域:编制:编制时间:消耗时间(min)共1页,第1页表SD06.17-06作业指导书TaskInstructionSheet部门:重要度符号工具设备描述/编号:作业编号:强制顺序作业指导单(TIS)24怎样创建一份作业

指导单TISTASKINSTRUCTIONSHEET?25步骤描述(做什么)步骤描述:–为了推进作业成功完成的一个必要行动–所有的步骤不一定要按顺序完成,但必须保证作业的完成–步骤描述是作业所必须的,但没有详述完成的方法。26步骤

描述的指导方针•简要。描述单一行为。•避免用缩写及首字母来代替。•用工厂的术语识别零件以动作词汇开头登陆设备启动设备检测厚度在角撑板上涂胶校准保存记录步骤描述的例子:27安全环保特性推拉步骤顺序◇□操作工图片:(工具,特别零件,PPE,平面布局,等)要点:(怎样,为什么,关

键点)位置:看听触摸3签名日期2签名日期班组长修改时间技术审核/日期班次批准/日期签名更改描述1签名日期工段长签名P重要度序号主要步骤作业描述:区域:编制:编制时间:消耗时间(min)共1页,第1页表SD06.17-06作业指导书TaskInstructionSheet部门:重要度符号工

具设备描述/编号:作业编号:强制顺序Task作业你要完成什么?步骤描述步骤描述步骤描述步骤描述28KeyPoints=HOW/WHY关键点=怎么做/为什么做关键点描述了操作方法及为什么这样操作的原因,以完善步骤描述。必要时为步骤描述提供更多细节并非所有步骤描述都需要关键

点。在步骤描述之外没有进一步的解释要求时不必写出关键点。29何时增加关键点1.安全–可能导致班组员工受伤的操作要点2.关键–决定某一特定作业要素成败的操作点3.质量–描述质量要求的要点4.操作技巧–使工作更容易完成的

操作要点5.工具–需要特殊工具进行精确测量的工具要点的类型=方法化“HOW”30Reasons–needtobeveryspecific.Ifyoucan’tthinkofareasonjustask“WhatwouldhappenifIdidn’t

dotheHow”火花会引起爆炸。消费者会发现这个缺陷.这样做可能损伤手腕。消费者会发现门内零件脱落引起异响.机器将会卡住。为什么培训师让我必须这样做?31安全环保特性推拉步骤顺序◇□操作工图片:(工具,特别零件,PPE,平面布局,等)要点:(怎样,为什么,关键

点)位置:看听触摸3签名日期2签名日期班组长修改时间技术审核/日期班次批准/日期签名更改描述1签名日期工段长签名P重要度序号主要步骤作业描述:区域:编制:编制时间:消耗时间(min)共1页,第1页表SD06.

17-06作业指导书TaskInstructionSheet部门:重要度符号工具设备描述/编号:作业编号:强制顺序动作要素“怎么做,为什么,要点”32Picture图片强调一个步骤或关键点,一张图片比任何语言都形象。Whentakingd

igitalpictures,focusontheimportantdetails.(ShouldbeusingtheMacroModemostoftheTime)照相片时,突出比较重要的细节。3334Symbols特殊符号35符号区TASKINSTRUCTIONS

HEET36DefiningTheSymbols(page1of5)特殊符号的定义November12,2007–DanCerovec“SAFETYFOROPERATOR”SYMBOLGUIDELINES:-Indica

testhepresenceofsafetyequipmentfortheteammemberorwherespecialprecautionsmayberequiredbytheteammemberwhileperforminghiswork.It

isnotusedforsafetyitemsofthevehicle(e.g.,seatbelts).Itrefersstrictlytotheteammember.FailuretofollowthisstepwillendangerotherTeamMembersi

ntheFacility!!“操作安全项”符号意义:-表示员工在操作过程中特别的安全设备,或者需要特别注意的地方.而不是车辆的安全项.这要求员工严格执行.如果不按照这样的步骤进行操作,可能会危及到员工的安全。37De

finingTheSymbols(page5of5)“步骤顺序”符号意义:表明作业指导书上的所有步骤都必按照特定的顺序来进行.唯一一个非周期性工作的符号December04,2007–DanCerovec工厂需要确定用此

符号的指导方针。使用这个符号的意义在于作为操作中突出的步骤同时支持了各区域的环保政策.周期或非周期性工作的操作符号你能够想一个你们工厂的使用的例子(?)38DefiningTheSymbols(page2of4)November12,2007–

DanCerovec“MANDATORYSEQUENCE"SYMBOLGUIDELINES:-Theprocessrequiresaspecificworksequencetocompletethestep-Forexamp

le,“Securethenetholefirst”-MandatorysequenceasspecifiedonthePADExamplewhenyouhavetofollowatorquesequencewithinastep.“强制顺序”符号意义

:-在某些过程要求特定的工作顺序来完成操作:-例如:“先确定孔”;-在产品装配文件中列出的强制顺序。例在某个步骤中必须遵守打扭力的顺序。39DefiningTheSymbols(page3of5)November12,2007–DanCerovec“关键过程”

符号意义:-产品的关键过程是由质量工程师提供的,或者由于操作失误而增加的。A.直接或间接与安全相关的操作项B.Couldresultinawalkhomefailureduetoafunctionalbreakdownofthevehicle

如果不遵守这一点的操作将影响关键控制点的质量,或者引起大的质量事故。(如公司停产,引起法律纠分)-Cannotlocallydetermineadditionalcriteria-只有关键控制点需要标明这个符号401、代表产品

关键特性:对顾客而言会对产品的安全或功能产生至关重要影响的操作,需与技术中心下发的工艺文件保持一致。2、代表与安全或法规有关的特性:会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性(如:易燃性、乘员保护、转向控制、制动等)、排放、噪声、无线电干扰等等。3、◇代表与安全或法规无关的产

品特性:可能显著影响顾客对产品的满意程度(非安全性/符合性),例如:配合、功能、安装或外观,或者加工或制造此产品的能力。代表与安全或法规有关的特性41DefiningTheSymbols(page4of5)November12,2007–DanCerovec“质量检查”符号意义:特殊的

质量检查(主要步骤)由员工提出.可以是最初的检查项或是后加的检查项。这个符号不仅仅用于员工对质量标准相关的操作。使用这个符号的例子:-拉拽电汽接线以确保连接无误时;-检查间隙;-检查卡扣确保其安全性能;-零件点检来表示已经正确安装;

不是所有的检查的每一个步骤都需要这个符号。当返修确认时也会用到这个符号。42常用的重要度符号产品使用安全项目安全操作安全历史推-拉看听工具43质量检查符号:LTPPFLTGF看推-拉听工具触摸组合螺栓的紧固或连接零件装配、车身表面装饰件装配、点漆操作、加紧线束、具备显示数据功能的

设备操作插头的连接、打扭力操作、非破坏性操作、使用量具、检查装调零件的平整度、涂装的质量检查、44EXAMPLE:TaskInstructionSheet例子:作业指导单Basedonwhatweknownow,let’sreview

someTIS,discussingwhatisgoodand/orbadintheexamples?建立在现在所掌握的知识基础上,我们一起来回顾部分作业指导书,讨论出例子中好的或不好的方面.45ExampleofMTSthathasbeenexpandedtotrackcom

pletionoftasksMTS增加了“跟踪已完成的作业”的内容+MTS的灵活应用MaintenanceTaskSheet维修作业单46变更记录签名区图片:突出比较重要的细节主要步骤要点:(怎样,为什么,关键点)必须明确你所从事的工作,并在顶部写出来

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