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劉偉2002年6月28日PLATO目錄•一、成檢組織架構介紹•二、成檢製程之作用•三、成檢流程及各站注意事項3.1成品檢驗3.2不良品的修補3.3成品包裝•四、Entek製程五、各站作業時安全注意事項一.成檢組織架構成檢課成品檢驗組檢修組包裝組樣品檢驗量產檢驗補油

修金修錫送重工點板打包貼標簽出貨成檢制程的作用A、根據客戶檢驗規範或成品檢驗作業規範對成品進行檢驗,將不良板板挑出,保證將良品出給客戶。B、對外觀不良的瘕疵品進行修補,以符合客戶要求,降低報廢,節約成本。C、根據客戶要求對良品進行真空包裝。三.成檢流程成檢進料FQC檢驗OQC檢驗包

裝檢修報廢NGNGNGOKOK1、成品檢驗A檢驗流程:進料運輸FQC檢驗運輸將OK板送OQCOQC抽檢包裝OKNGB檢驗標準:《依客戶檢驗規範》和《成品檢驗作業規範》C檢驗工具:手套、刮刀、紅色三角標簽、3X放大鏡、橡皮擦

、3M膠帶DFQC看板步驟(見附件一)1、成品檢驗E績效評比:因成品檢驗與其它各工序相比,重大的不同在于成品檢驗全部要通過人員來管控,受人員心情、精神狀況等影響很大,需對工作優秀之人員進行獎勵,對落后者進行教育,特制定此評比辦法。aFQC紀律規定及工作守則(見附件二)b獎罰制度(

見附件三)流程檢驗內容檢驗方式/工具備注持板目視成型線/V-cut線/讀孔線/測試線外形尺寸是否一致板邊有無毛刺及PP粉板角板邊有無破損有無漏撈漏斜斜邊是否整齊一致金手指有無斷頭有無露銅、刮傷、沾錫、針孔、凹陷、沾油墨、氧化BGABGA有無偏移,露銅,道通孔錫珠.SMD錫壓扁3倍

、10倍放大鏡板面有無適中傷、露銅、沾錫、油墨不均、空泡、色差假性露銅,.灌孔不良.織紋顯露.白角白邊.粉紅圈文字是否漏印,殘缺,脫落,模糊,變色,重影,上焊盤目視錫面是否平整.光亮.氧化.漏銅.錫厚目視線路針孔、凹陷、缺口、彎曲變形、線寬線細、線間殘銅3倍、

50倍放大鏡零件孔有無塞孔,孔內油墨,露銅定位孔內有無沾錫或沾金或漏鑽(10片一疊)孔環有無偏移(士2mil)導通孔內是否塞錫珠目視內控線外形尺寸金手指1.坐姿端正、手套護板、雙手執板、掌觸板邊,與目檢桌成30。-45。,先看S面,依看板流程從左至右看板,看完S面旋

轉180。,以同樣方法再看C面.2.正常情況下均規定用目視,如判定模糊選用10倍放大鏡,對有數據要求之標準選用50倍放大鏡確認.3.FQC所檢出的定位孔沾錫不準刮,應送往檢修.4.檢修后的板去給FQC全檢之前,不允許把紅色標簽撕掉,檢修補板時,對紅色標簽所指

的位置及其周圍作重點檢驗,OK后即可撕掉標簽.FQC看板步驟3倍、10倍、50倍放大鏡防焊孔位目視目視目視附件一FQC紀律規定及工作守則1.車間內不準講與工作無關之話題,不準講家鄉話,不準大聲喧嘩、唱歌、

瘋鬧、嘻嘻哈哈,保持安靜的工作環境.2.嚴格遵守公司的作息製度,安排好個人休息,保持充沛精力,保護視力,按時做操,充分午休.3.不得在車間內吃水果等零食.4.追求成績突破,有不合理之處,主動反映自已的看法,與組、課

長保持良好溝通.5.正確按sop、客戶規范,確保品質符合客戶要求,降低自己批退率,被OQC誤批時,請求組長與OQC作一澄清.6.保持桌面干淨、整齊.拿板規范,不刮傷板面,確實填寫記錄.7.善動腦筋,會積累經驗,主動創新.8.堅持自已工作職掌,對造成工作困擾之處,大膽提出好的建議.9

.專心,細心,明確標準,小心安全,保証品質.10主動提出自己的困難,若在上級干部力所能及范圍內,爭取獲得支持,幫助緩解個人壓力.工作靠支持,一個巴掌拍不響,千人擊掌聲震天,團結就是力量,給組長以強力熱切的支持,維持團隊共事之民主風氣!附件二獎罰制度現成檢課獎

罰制度分為兩大部分:一.異常部分獎罰1.對FQC發現前制程漏V-cut的不良板,1step獎勵3元.2.成型不良、漏撈、金手指未斜、漏鑽孔等,1step獎勵2元.3.對前制程批量異常,課內提報至管理部予以嘉獎.4.FQC漏失到OQC處的標簽

板,發現一次罰款3元,其它漏失之異常則罰款2元,一周內所有異常累計兩次以上者則加倍罰款10元.二.績效獎罰1.針對績效部分每周作一次評比,對前20名進行寫簽呈申請獎勵(每周績效獎金400元),績效計算方法:實際效率=產量達成率-批退率2.對績效較低之人員,需義務加班達成當日績效.三.明星排行榜每

周個人績效前三名者免費拍照,公告於“每周個人績效排行榜”直至下周新評比結果,揭曉時則更換.產量達成率=檢驗總數目標值(900)*100%附件三2、成品檢修檢修主要是對產品的不良缺點進行修補,主要檢修種類有三種:A補油B修錫C修金A補油刀片PCB補油筆油墨刮淨

不良缺點補油A補油1.補油流程:2.需要補油的缺點:刮傷、沾錫、空泡掉油、防焊臟物3.補油所需工具:刮刀、油墨、稀釋劑、毛筆、棉棒、百葉車、烤箱進料刮掉缺點補油烘烤成品檢驗4.方法•把待補油板平放于台面,手握刀柄,對不良點輕輕刮淨•用毛筆沾少許防焊油墨,均勻地把不良缺點覆蓋上•把補好

防焊油墨板輕放在百葉車裡,補油的一面向上,如兩面都補過油的板,豎直插入板架中,以待烘烤•把補好油之百葉車或板架,輕置于烤箱內,溫度時間設定后,進行烘烤,•補油過后的板必須經過1400C,30分鐘的烘烤•

烘烤完后,從烤箱內取出補油板,待補油板冷卻后,將板取出,送于FQC進行檢驗5.補油注意事項1.毛筆筆頭必須細且尖,不允許有破損和分叉,一但出現,必須馬上更換.2.每補15~20片板,毛筆須用稀釋劑清洗一次,並

用吸水海線將筆頭上多餘的稀釋劑吸干,保持毛筆的細致.3.油墨調配時,以偏稀為好,待補油調均勻后,用棉簽將油墨挑起,看油墨是否成一條直線且不斷,若是一塊一塊往下掉,油墨則要更換,若是成一條線,則可以使用,補油時在不出現假性露銅的情況下補薄為準,絕對不允許補

厚.4.不良板上的不良點面積有多大,補油人員就刮多大的面積,不允許把不良點的面積越刮越大(注:修補的面積要在客戶允收範圍之內).5.刮傷很長一條,但只有一點露銅的,就用油墨補那一點,其餘沒露銅的地方用綠色油性筆畫一下,然后用碎

布擦一下即可.6.將補好油的板,平放在百葉車上,一片與另一片並列放,不能重疊在一起,防止把補好的油墨擦掉.7.一車放滿之后,將百葉車推入烤箱烘烤,烤板時,注意看一下烤箱上的參數是否符合作業標準書上的參數,如若不符,立即調正過來,再開烤箱烤板.8.待油墨烤干后,等溫度冷卻到80℃以下,再將百葉車從

烤箱拉出,防止溫度過高,把人燙傷.9.收板時,注意板要一片一片的收,不要幾片板一起收,防止板面刮傷,金手指板需隔膠片,待板收完之后,按料號分好放置於綠框中,再送至目檢進行檢驗.B修錫1.修錫流程:2.需修錫之缺點:錫厚、錫露銅、顯影

不潔、錫氧化等3.修錫所需工具:恆溫烙鐵、修補刀、錫絲、助焊劑、棉簽、碎布及材料進料修錫成品清洗成品測試成品檢驗4.作業方法•將烙鐵之溫度調到3000C•將助焊劑均勻涂抹在錫面不良處•錫厚時用烙鐵和浸過助焊劑的棉簽將多余的錫擦去,錫少時用烙鐵熔錫絲在錫少

處,然后用棉簽擦去余錫•用碎布將板上殘留之助焊劑擦淨,然后送到成品清洗5.注意事項•烙鐵之溫度需控製在范圍內(0~3000C)•若有油墨,顯影不潔或其它異物殘留在銅面,修錫前需將銅面刮干淨,將異物去掉,再修錫•修金手指板,用棉簽擦拭多余的

錫時,應向金手指相反的方向擦拭,以免造成金手指沾錫•注意台面清潔,以免殘留錫珠沾入零件孔,造成錫珠塞孔•修錫后要進行自檢,看是否修錫OKC修金PCB推針a.磨金b.補鍍金鍍金機PCB鍍金線C修金1.修金流程:2.需修金之缺點:金手指刮傷、金手指沾錫、金

手指針孔、金手指凹陷、金面粗糙、金凸點、金露鎳3.修金手指所需工具:推針、軟橡皮、硬橡皮擦、鍍金機、無塵紙、金水等進料磨金補鍍金成品清洗成品檢驗4.修金方法:•用推針將金手指缺點推平•用硬橡皮擦將缺點處擦平至光亮•鍍金(將鍍金機負點于缺點金手指上,捆無塵紙之正極浸金水后在缺點處輕輕來回抹

動•鍍好金后,金手指顏色較之前稍有不同,用白色軟橡皮擦橫向擦拭即可,然后進行成品清洗5.修金注意事項:•鍍金機電壓控製范圍:0~6V•金水配比:金鹽:純水=1g:20ml•缺點推平后“收針”動作一針推完,不能中途回轉•鍍金筆所夾之無塵紙謹防破露

,以防止兩筆尖金屬同時接觸金手指而擊壞金面成品包裝主要是依據客戶要求對成品進行真空包裝,成品包裝要求很嚴格,如果包裝時出現短裝、混裝等現象,將直接被客戶抱怨,給公司的信譽造成嚴重影響,包裝最重要的是嚴格的按照SOP工作,預防混料.3、成品包裝1.包裝流程:進料點板稱板打包貼

標簽出貨A.點板流程圖依據挑翹板作業方法fang方標準書分料號分周期點數分疊挑翹板根據客戶要求(工單)點數1.相同料號數量須一致.2.每小包里面每PCS須同周期.OKOKOKOKOK進料板翹反直NG按FQC合格票來區分料號B.稱板打包流程圖放板設定數量更

換料號時,必須重新設定片數重新點數秤板除秤板外,不可在電子秤上進行任何其他動作分料號放置打包依據特殊包裝明細劃內控線劃線時,劃在包裝袋側面貼標簽OKOKOKOKOKOKNG1.一臺推車上不可放有外形類似料號2.一臺推車上最多只能放置三個料號稱板打包要用的設備及物料稱

板:電子稱打包:真空包裝機PE膜氣泡布真空包裝的具體操作見真空包裝機作業標準書電子秤電子秤PCB真空包裝機氣泡布PE膜PCBC.貼標簽流程圖打包NG1.看清每一包板子的廠內流水號、版序.2.按照《相似料號區分方法》作業.統計包數打標簽貼標簽做內控分料號是否夠批檢查濕度試紙裝框出貨

1.打出來的標簽數量等於統計的包數.1.核對標簽與實物料號是否一致.2.添寫相應周期.3.標簽寬度大於疊厚,標簽貼到板面右上角,標簽寬度小於疊厚,則貼至板側面.做內控時,內控線必須劃在周期旁邊.暫存零

頭板框,一個格子只能存放兩個外形差異突出的料號.濕度超過40%HR帽須烘烤(150度,60分鐘).每框只允許有一個料號OK未夠批夠批OKOKOKOKOKOK2.包裝注意事項A.點板作業注意事項1.點板必須嚴格遵守《點板流程圖》.2.如有相似料號進入,一定要查閱《相似料號突出點明細》,自覺以

數量區分開,並登《相似料號突出點明細》.3.每格料號標簽上必須寫上與實物板相對應的料號及版序.4.零頭板柜每一格只允許放置一個料號.5.單報板與OK板必須分開放置,且有明確標示.6.若一格放置有幾個周期,需在標簽上注明哪幾個周期,且排列須序與實物板須序對應.7.零頭板柜內,所有需隔紙料號,不允

許有未隔紙現象(包括與柜子相鄰的一片).8.如有新料號進入包裝,追蹤人員需立即附實物板、工單,知會包裝全體同仁並簽閱.9.零頭板柜更換料號時,料號標簽也要立即更改(無板時,則要將料號擦掉).B.電子秤秤板作業注意事項1.操作流程

圖:按一下“扣重”放板輸入相應數量按一下“單重設定”使電子秤穩定取板2.注意事項:a.每天兩班交接時,用酒精擦電子秤臺面.b.秤板時,一次只能秤一疊.c.除秤板外,不可在電子秤上進行任何其它動作.C.稱板打包作業注意事項1.秤板人員請自覺遵

守《電子秤使用說明》上所述內容.2.秤重量時,每一疊板都必須設定相應片數.3.更換料號時,需重新設定相應數量.4.一臺推車上最多只允許放置三個料號.5.推車放板時,請自覺遵守《儲放板規則》.6.真空包

裝時,盡量做到一個料號真空包裝一次.7.打包時,若發現濕度試紙超過10%后,將濕度試紙進行烘烤,使其濕度變為0后,方可使用.8.單報板需單獨打包,並且濕度試紙不可遮蓋單報面,打好后需貼上單報標簽.D.包裝零

頭柜儲放板注意事項1.分類別搭配:a.主機板與卡板.b.主機板與金手指板.c.ENTEK板與化金板.d.噴錫板與化金板.e.ENTEK板與噴錫板.2.分顏色搭配:a.黃色和綠色.b.綠色和藍色.c.綠色和紅色.3.分尺寸搭配:大小差異三分之一(1/3)E.貼標簽注意事項1.貼標簽前

,先看清楚廠內流水號,如沒有廠內流水號,一定要查閱《相似料號區分明細》確認.2.統計包數后再打出等同數量的標簽,絕不允許有多打現象.3.打標簽前先對照《制造流程單》查閱客戶和廠內料號是否正確,逐后檢查數量、周期是否正確.4.規定在周期混亂情況下,打標簽一律不允許將周期最

后一個數字打出來,如“022”.5.分周期時,一個周期放一疊,然后統計每個周期數量有多少.6.在等同數量的標簽上加上相應周期,貼標簽時,貼完一個周期再貼另外一個周期.7.每一包板都必須畫內控,一定要劃在周期旁邊.8.所有零頭板標簽,貼完整后才可以放進零頭板柜(包括內控線

).9.放置零頭板時,以《儲放板規則》為放板標準,且一格最多只允許放兩個料號.10.每格更換料號時,料號標簽上也要立即添寫相應料號(沒板時,則要將料號標簽上料號擦掉).四.ENTEK制程知識(OrganicSolderabilityPreservatives)ENTEK

是指美商Enthone公司近年來所提供一種有機護銅劑之濕製程技術,是一種商業名稱目前我廠使用的ENTEK線藥水為TAMURA公司提供之WPF-19護銅藥水ENTEKT簡介ENTEK線之流程(一)脫脂水洗微蝕水洗酸洗水洗水洗水

洗O.S.P水洗烘干冷卻ENTEK線之流程(二)ENTEK前處理脫脂,微蝕均為ENTEK前處理過程,其作用是為了清潔板面和使板面活化,使O.S.P膜更易形成銅箔的微蝕量必須在1um以上,一般現場控制在:50+10u”.ENTEK線之流程(三)WPF-19的操作條件處理溫度:40-5

0℃處理時間:60-90s有效成分濃度:100+10%酸價:260+20PH:3.60+0.10O.S.P與H.A.L之對比(一)HAL之限製性:工作危險,生產效率低,要處理並排放危險廢料,表面厚度不均

勻,會產生介面金屬(Cu-Sn),線路板結構不穩定O.S.P與HAL之對比(二)O.S.P之優勢:替代HAL,降低環境污染,降低離子污染,低成本之水平線操作,改善線路板之結構穩定性,使SMT平坦化,減低精密零件移位之機率OSP皮膜反應原理(一)綠漆后裸銅待焊面上,經苯基三連唑BTA之類的化學

品浸泡處理,在清潔的銅表面上,形成一層有機銅錯合物的棕色具有保護性的有機物銅皮膜OSP皮膜反應原理(二)首先在銅表面吸附“苯駢咪唑”,然后進行苯駢咪唑系樹脂N-H部分的氫抽出,以形成“苯駢咪唑系樹脂銅錯體”,因為氫抽出而產生N:,部分的液體中會吸著銅離子.在這個銅離子上會

再次吸著“苯駢咪唑樹脂”,如此反應的重複結果就會形成皮膜.怎樣得到最佳膜厚(一)1.溫度:WPF-19的膜厚會隨著液溫的上升面增加2.時間:PCB在WPF-19液中的浸泡時間越長,膜厚也越厚怎樣得到最佳膜厚(二)3.液流量WPF-19液的搖動越強,膜厚也越厚,要獲得均勻

的膜厚,液流量需在80L/min以上4.有效成份濃度有效成分濃度的減少,會導致皮膜減薄,應避免有效成分濃度低於90%怎樣得到最佳膜厚(三)5.酸價酸價越高,皮膜就越薄,反之,酸價越低,皮膜就越厚,而且還有結

晶析出6.PH值PH值越高,皮膜就越厚;反之,PH值越低,皮膜就越薄ENTEK之檢驗方式(一)1.外觀檢查O.S.P膜為紅棕色薄膜,無白點,黑點和水紋2.膜厚測量WPF-19膜厚一般控制在0.15-0.25umENTEK之檢驗方式(二)3.信賴性測試漂錫:280℃/3-5s,上錫率>95%

以上浸錫:280℃/10s,上錫率為100%WPF-19之槽液管理(一)若有以下情形,WPF-19需換新液1.槽內的WPF-19液外觀上有變色,或因基板屑,灰塵等而污染時2.有硫酸離子從微蝕液槽混進時

.只要有30PPM的硫酸離子(S元素100PPM)混進,皮膜便會減薄,耐熱性也將顯著劣化3.基板處理不干凈時,或有金屬離子從水洗中進時便會導致皮膜減薄(會造成影響的金屬離子有Fe,Na,Ca,Mn,CL等)4.即使WPF-19液在管理範圍內,其他槽也無異

常,但WPF-19之皮膜卻會降低至0.1um以下時WPF-19之槽液管理(二)WPF-19之特長(一)1.可以在銅箔表面形面具有優異耐熱性的有機保護膜2.較以往的水溶性助焊液,其耐熱性有過而無不及,即使在數次的回焊處理後,仍可確保優異的焊接性3.具

有极高的沾錫擴散性4.適合使用於無鉛焊錫的回溶焊接5.僅需60-90s的處理時間即可形成保護膜6.同於所形成有保護膜极薄而均,勻可以確保銅箔焊接的平滑性,適合用來高密度組裝PCB7.由於不含有機溶劑,不具有引火性WPF-19之特長(二)ENTEK線操作作業事項1

.保持海棉滾輪之清潔,1次/4小時;開機前要進行清洗2.O.S.P後之純水洗PH值一定大於53.水洗段槽體應保持槽體清潔洗潔,清潔用酸洗循環4.O.S.P槽槽液出現油污,應用吸油紙進行吸附ENTEK線操作作業事項5.停機未作板時,O.S.P槽槽液溫度應保持在設定範圍(>40度)6.停機

時,各槽槽液要進行加熱循環30min以上7.開機作板時,先要對各槽加熱循環30min以上,再走報廢板試板OK後方可正常生產ENTEK線異常處理A.產品部分:項目現象原因排除方法膜厚不均板面色澤較淺,嚴重時板面有色差藥溫不足加熱至管控溫度在藥液中浸泡時間不足減慢速度

各槽藥水濃度不夠調整各槽藥水濃度至管控范圍護銅后純水呈酸性,將膜洗掉知會工務人員調整純水PH值至5.0-9.0微蝕不足測定微蝕深度,降低傳動速度銅面有藥水點銅面上有白色小點烘干不足調整烘干段溫度至管控范圍藥水未吸淨將各海棉滾輪,擋水滾輪清洗干淨走板前調整不夠走板前用成型報廢板將藥水

中白色結晶物帶出刮傷板面有刮痕板放不規范,造成卡板,疊板刮傷規范放板動作,注意放板間距滾輪刮傷注意點檢各滾輪,逐段進行檢查ENTEK線異常處理B.設備部分:溫度不足:啟動加熱器使溫度上升,到達所需溫度即會停止.若加熱器故障應知會維護人員進行維修.液

位不足:補充槽液至標準液位后,加熱器,泵浦才可使用.開關未複歸:藉以保護電器,避免過載,排除時將所有開關複歸,再重新開啟.緊急停止:遇突發狀況時所使用,確保機器及人員的安全,按下后全機停止勸作,此時須馬上通知該線負責人及維護人員處理,完畢后開旋鈕即可恢複正常.五.成檢安全注意事項•隱

患:平板推車拉板過高,失去重心,拉倒傷人.•預防:平板推車運板時,每疊不能超過240step高,只可推車,不可拉車.•隱患:手被刮傷.•預防:換刀片時,必須小心,取放板時,要戴手套.五.成檢安全注意事項•

隱患:藥水擺放過高,易倒或把桶壓壞,砸到人或藥水.使之濺到身上.•預防:藥水擺放不可超過3層.•隱患:防止藥水濺到皮膚上燒傷.•預防:ENTEK線作業清洗槽或加藥時,必須穿水鞋、戴膠手套、穿防護身衣、戴眼罩、口罩.藥液外泄時,請即刻用

大量清水衝洗,避免不知情人觸及造成傷害.五.成檢安全注意事項•隱患:電控箱保養時,用抹布擦機時,漏電傷人.•預防:保養電控框時,用抹布擦試面,大保養時,關閉總電源后,再用抹布擦試內部灰塵.•隱患:被板翹反直機壓傷.•預防:在包裝壓板時,必須把電源開關關閉.五.成檢安全注意事項•

隱患:高溫燙傷.•預防:壓板拿板時,必須戴防高溫手套.•隱患:防止使用壞的運輸工具,導致砸傷、刮傷.•預防:拉板時必須檢查使用的工具,車輪,手柄是否完好.五.成檢安全注意事項•隱患:ENTEK線運轉過程中,檢修

換滾輪時,不小心手被傳動滾輪高速運轉帶入弄傷.•預防:保養維護傳動滾輪時,必須關閉傳動滾輪后再進行保養.•隱患:框子裝板椎放過高,易傷人.•預防:用框裝板,堆放高度最多不能超過4層.五.成檢安全注意事項•隱患:ENTEK線運轉

過程中,檢修換滾輪時,不小心手被傳動滾輪高速運轉帶入弄傷.•預防:保養維護傳動滾輪時,必須關閉傳動滾輪后再進行保養.•隱患:框子裝板椎放過高,易傷人.•預防:用框裝板,堆放高度最多不能超過4層.•隱患:框子裝板后,框底破掉,板掉下砸傷.•預防:搬運板時,必須檢查所用之框是否完好無損.