【文档说明】某省建筑施工安全标准化管理规定及相关规范解读.pptx，共(107)页，4.184 MB，由精品优选上传

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悬挑式脚手架、卸料平台、模板及支撑体系专项施工要点——《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》及相关规范解读目录◼1、相关技术标准、规范文件◼2、专项施工方案的编制内容要求◼3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定◼4、卸料平台专项施工的要点及规定◼5、模板及支撑体系专项施工

的要点及规定◼6、监理单位对专项施工的检查要求1、相关技术标准、规范文件◼1.1.《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009◼1.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011◼1.3.《建筑施工扣件式钢管

模板支架技术规程》DB33/1035-2006◼1.4.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008◼1.5.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号◼1.6.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号◼1

.7.《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》浙建建〔2012〕54号◼1.8.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011◼其他：相关专业规范……；设计文件；位工程施工组织设计2、专项施工方案的编制内容要求◼2.1.《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-200

9对施工方案内容的要求各种规范、规程、标准、文件对施工方案的内容，均有一定的要求，编排顺序、方案重点各有侧重，但主要要点、控制目标大致类同。《建筑施工组织设计规范》对施工方案内容的要求《建筑施工组织设计规范》对施工方案内容的要求《建筑施工组织设计规范》对施工方案内容的要求《建筑施工组

织设计规范》对施工方案内容的要求2、专项施工方案的编制内容要求◼2.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011对施工方案内容的要求：◼1.0.3扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。2、专项施工方案的编制

内容要求◼2.3.《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB331035-2006对施工方案内容的要求：2、专项施工方案的编制内容要求◼2.4.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008对施工方案内容的要求：2

、专项施工方案的编制内容要求◼2.5.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号，对施工方案内容的要求：◼第七条专项方案编制应当包括以下内容：（一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求

和技术保证条件。（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。（四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。（五）施工安全保证措施：组织保障、技术

措施、应急预案、监测监控等。（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。（七）计算书及相关图纸。2、专项施工方案的编制内容要求◼2.6.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号，对施工方案内容的要求：

◼2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：◼（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。◼（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模

标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。◼（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。◼（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。2、专项施工方案的编制内容要求◼2.1.2专项施工方案应

当包括以下内容：◼（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。◼（六）劳动力计划

：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。◼（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载

力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。◼附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。2、专

项施工方案的编制内容要求◼2.7.《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》浙建建〔2012〕54号，对施工方案内容的要求：◼2.3安全施工组织设计◼2.3.1建筑施工企业(工程项目部)在编制施工组织设计(施工方案)时，必须根据工程项目特点和施工现场实际，制定相应切实可行的安全技术措施和方案。◼2.3

.2建筑施工企业应严格按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，在危险性较大的分部分项工程施工前，单独编制安全专项施工方案。对于超过一定规模危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对安全专项施工方案进行论证。◼2.2.3

危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案包括以下内容：工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等。2、专项施工方案的编制内容要求◼2.8.《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》浙建建〔2012〕54号，对施工脚手架方案内容的要求：4.2施工方案

◼4.2.1施工单位应在脚手架施工前编制脚手架施工专项方案，专项方案应有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。其主要内容应包括：◼1、工程概况：工程项目的规模、相关单位的名称情况、计划开竣工日期等。◼2、编制依据：相关法

律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。◼3、计算书及相关图纸：应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，及剖面图、节点详图，并说明脚手架基础做法。◼4、施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。◼5、施工工艺技术：技术参数

、工艺流程、施工方法、检查验收等。◼6、施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。◼7、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。◼4.2.2悬挑式脚手架专项施工方案中应对挑梁、钢索、吊环

、压环、预埋件、焊缝及建筑结构的承载能力进行计算。悬挑梁应作为悬臂结构计算，不得考虑钢丝绳对悬臂结构的受力。同时应考虑压环破坏时钢丝绳作为受力构件进行验算。2、专项施工方案的编制内容要求◼2.8.《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》浙建建〔2012〕54号，对施工卸料平台方案内容的要

求：◼4脚手架4.8卸料平台◼4.8.1卸料平台应符合下列规定：◼1、卸料平台应进行设计计算并编制专项施工方案。◼对模板工程方案内容的要求：◼6.1.1工程施工前应编制专项施工方案，经施工总承包单位、监理单位

审核批准后方可实施。对于超过一定规模的危险性较大的模板工程（包括支撑体系），应按有关规定进行专家论证。◼6.1.2模板工程专项施工方案应根据国家有关规范标准及工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行编制，其主要内容应包括该工程模板及支撑体系的总体情况、结构

计算、特殊部位的质量安全要求、装拆施工安全技术措施、混凝土浇筑施工技术要求和施工图。◼综上所述，悬挑式脚手架、卸料平台、模板及支撑体系等涉及施工安全的专项工程，必须在施工前按照相应规范标准及管理文件规定，编制专项施工方案；专

项施工方案的内容必须符合相关规定。3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定◼3.1.悬挑式脚手架专项施工方案主要内容；◼3.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011对悬挑式脚手架的要求；◼3.3.浙建建〔2012〕54号对悬挑式脚手架的要求；◼3.4.《建筑施工安全检查标准

》JGJ59-2011对悬挑式脚手架的要求3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定3.1.悬挑式脚手架专项施工方案主要内容，应包括：◼1、工程概况：工程项目的规模、相关单位的名称情况、计划开竣工日期,搭设条件及周边环境，使用要求（围护、承重、最大使用荷载、离墙间距等），搭设范围（规模）(架体高度

20m及以上的悬挑式脚手需专家论证架）、挑梁设置部位建筑标高等。◼2、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。◼3、计算书及相关图纸：应有架体、挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝及建筑结构的承载能力的设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物

拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，及剖面图、节点详图，并说明挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝的设计要求。◼4、施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。◼5、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。◼6、施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。◼7、劳动

力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定6.10型钢悬挑脚手架6.10.1一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。6.10.2型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固

件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm(图6.10.2)。6.10.3用于锚固的

U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。6.10.4每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结:钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用

HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结内设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定(图6.10.2)。3.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J

GJ130—2011对悬挑式脚手架的要求；3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定6.10型钢悬挑脚手架6.10.5悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(

对)及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混疑土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6.10.5-1、图

6.10.5.2、图6.10.5-3)。3.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011对悬挑式脚手架的要求；3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定6.10.6当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压

板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚);当采用螺栓角钢压板连接时,角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。6.10.7型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。3.2.《建筑施工扣件式钢管

脚手架安全技术规范》JGJ130—2011对悬挑式脚手架的要求；3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定6.10.8锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。6.10.9悬挑梁间距应按悬挑架架体立

杆纵距设置,每一纵距设置一根。6.10.10悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合本规范第6.6.2条的规定,横向斜撑设置应符合规范第6.6.5条的规定。（6.6.5开口型双排脚手架的两端均必须设置横

向斜撑。）6.10.11连墙件设置应符合本规范第6.4节的规定。6.10.12锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。3.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011对悬挑式脚手架的要求；6.6.2单、双排脚手架剪刀

撑的设置应符合下列规定:1每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间;2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,搭接应符合本规范第6.3.6条第2款的规定;3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相

交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。3.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011对悬挑式脚手架的要求；6.4连墙件6.4.1脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。6.4.2脚手架连墙件数量的设

置除应满足本规范的计算要求外还应符合表6.4.2的规定。3.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011对悬挑式脚手架的要求；6.4连墙件6.4.3连墙件的布置应符合下列规定:1应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;2应从底层第一步纵向水平杆处

开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定;3应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置。6.4.4开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不应大于4m。6.4.5连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端

下斜连接。6.4.6连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架,应采用刚性连墙件与建筑物连接。6.4.7当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长

杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6.4.8架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。3.2.

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011对悬挑式脚手架的要求；3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定3.3.浙建建〔2012〕54号对悬挑式脚手架的要求◼3.3.1悬挑脚手架选用材料应符合下列要求（4.

6.1）：◼1、悬挑脚手架的悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不应小于160mm。◼2、选用的型钢应有产品质量合格证，严禁使用锈蚀或变形严重、有裂缝的型钢。◼3、拉索式悬挑脚手架所用的钢丝绳出现下列情况之一的不得使用：◼1）断丝严重、断丝局部聚集、绳股断裂；◼2）内、外部磨损或腐蚀的；◼

3）绳股挤出、钢丝挤出、扭结、弯折、压扁等变形的；◼4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重和螺栓损坏的，不得使用。◼5、斜撑式悬挑脚手架的斜撑梁不得锈蚀、变形严重、开裂。◼6、预埋钢筋扣环和拉环应采用热轧光圆钢筋，直径不

小于16mm，具体规格由方案计算确定。◼7、钢管、扣件、安全网、脚手片等其他材料的材质，按照落地式脚手架的条文规定。3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定◼3.3.浙建建〔2012〕54号对悬挑式脚手架的要求◼3.3.2悬挑梁设置应符合下列基本要求（4.6.2）：

◼1、悬挑梁与建筑结构连接应采用水平形式，固定在建筑梁板混凝土结构上，水平锚固段应大于悬挑段的1.25倍，与建筑物连接可靠。◼2、悬挑梁和建筑物的固定可采用两道及以上预埋U型圆钢或螺栓扣环，两道预埋的扣环应设置在悬挑梁的

端部。预埋U型拉环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm。（JGJ130,不宜小于16mm）◼3、采用预埋U型圆钢扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁楔从两不同方向楔紧，并固定。采用预埋U型螺栓扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁质压板双螺母固定，螺栓丝口外露不应少于3扣。◼4、悬挑

脚手架的拉索柔性材料仅作安全储备措施，不得作悬挑结构的受力构件。◼5、拉索的预埋U圆钢拉环宜预埋在建筑物梁底或梁侧。U型圆钢拉环预埋处的混凝土应达到拆模条件时方可悬拉拉索。◼6、预埋U型圆钢扣环、拉环埋入混凝土的锚固长度不应小于

30d，并应焊接或绑扎在主筋上。3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定◼3.3.浙建建〔2012〕54号对悬挑式脚手架的要求◼3.3.3.悬挑脚手架的搭设要求（4.6.3）◼1、悬挑脚手架每段搭设高度不宜大于18m。（JGJ

130,小于２０ｍ）◼2、悬挑脚手架立杆底部与悬挑型钢连接应有固定措施，防止滑移。◼3、悬挑架步距不应大于1.8m。立杆纵向间距不应大于1.5m。◼4、悬挑脚手架的底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密，以防坠物。◼5、与建筑主体结构的连接应采用刚性连墙件。连墙件间距水平方向不应大于6m，垂直方向不应

大于4m。◼6、悬挑脚手架在下列部位应采取加固措施：◼1）架体立面转角及一字形外架两端处；◼2）架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处；◼3）其它特殊部位。◼7、悬挑脚手架的其他搭设要求，按照落地式脚手架规定执行。3、悬挑式脚手架专项施工的要

点及规定3.4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011对悬挑式脚手架的要求◼3．8悬挑式脚手架◼3．8.1悬挑式脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128、《建筑

施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231的规定。◼3.8.2悬挑式脚手架检查评定保证项目应包括:施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。一般项目应包括:杆件间距、架体防护

、层间防护、构配件材质。3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定◼3.4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011对悬挑式脚手架的要求◼3.8.3悬挑式脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定:◼1施工方案◼1)架体搭设应

编制专项施工方案,结构设计应进行计算;◼2)架体搭设超过规范允许高度,专项施工方案应按规定组织专家论证;◼3)专项施工方案应按规定进行审核、审批。◼2悬挑钢梁◼1)钢梁截面尺寸应经设计计算确定,且截面形式应符合设计和规范要求;◼2)钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.2

5倍;◼3)钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合设计和规范要求;◼4)钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上层建筑结构拉结;◼5)钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距设置。3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定◼3.4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011对悬

挑式脚手架的要求◼3.8.3悬挑式脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定:◼3架体稳定◼1)立杆底部应与钢梁连接柱固定;◼2)承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定;◼3)纵横向扫地杆的设置应符合规范要求;◼4)剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置,角度应为45

°～60°;◼5)架体应按规定设置横向斜撑;◼6)架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结,设置的位置、数量应符合设计和规范要求。◼4脚手板◼1)脚手板材质、规格应符合规范要求;◼2)脚手板铺设应严密、牢固,探出横向水平杆长度不应大于15

0mm。3、悬挑式脚手架专项施工的要点及规定◼3.4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011对悬挑式脚手架的要求◼3.8.3悬挑式脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定:◼5荷载◼架体上施工荷载应均匀,并不应超过设计和规

范要求。◼6交底与验收◼1)架体搭设前应进行安全技术交底,并应有文宇记录;◼2)架体分段搭设、分段使用时,应进行分段验收;◼3)搭设完毕应办理验收手续,验收应有量化内容并经责任人签字确认。◼3.4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011对悬挑式脚手架的要求◼3.8.4

悬挑式脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定:◼1杆件间距◼１)立杆纵、横向闸距、纵向水平杆步距应符合设计和规范要求;◼２)作业层应按脚手板铺设的需要增加横向水平杆。◼2架体防护◼１)作业层应按规范要求没置

防护栏杆;◼２)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板;◼３)架体外侧应采用密目式安全网封闭,网间连接应严密。◼3层间防护◼１)架体作业层脚手板下应采用安全平网兜底,以下每隔10m应采用安全平网封闭;◼２)作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭;◼３)架体底层沿建筑

结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取措施封闭;◼４)架体底层应进行封闭。◼4构配件材质◼１)型钢、钢管、构配件规格材质应符合规范要求;◼２)型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。4、卸料平台专项施工的要点及规定4.1.卸料平台专项施工方案

主要内容4.2.浙建建〔2012〕54号对卸料平台的要求4.3.卸料平台检查验收要求及方法的探讨4、卸料平台专项施工的要点及规定４.1.卸料平台专项施工方案主要内容，应包括：◼1、工程概况：工程项目的规模、相关单位的名称情况、计划开竣工日期,搭设条件及周

边环境，使用要求（最大使用荷载、最大构件尺寸等），搭设范围（规模）、挑梁设置部位建筑标高等。◼2、编制依据：规范性文件(浙建建〔2012〕54号)、标准、规范(钢结构设计、验收；混凝土结构)及图纸（产品图集）、施工组织设计等。◼3、计算书及相关图

纸：应有平台、挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝及建筑结构的承载能力的设计计算书及卸荷方法详图，绘制平台与建筑物拉结详图、平面布置图，立面、侧面及剖面图、节点详图，并说明挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝的设计要求。◼4、施

工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。◼5、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。◼6、施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。◼7、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。4、卸料平台专项施工

的要点及规定4、卸料平台专项施工的要点及规定◼4.2.浙建建〔2012〕54号对卸料平台的要求◼4.8.1卸料平台应符合下列规定：◼1、卸料平台应进行设计计算并编制专项施工方案。◼2、卸料平台应按照专项施工方案搭设。卸料平台应有

独立的支撑系统，严禁与脚手架、支模架、垂直运输机械等连接。◼3、卸料平台应采用厚40mm以上木板铺设，并设有防滑条。◼4、外脚手架吊物卸料平台应制作定型化、工具化，通过4根匹配的钢丝索与预埋的钢筋吊环

可靠拉结，自成受力系统，预埋的钢筋吊环要保证锚固长度，混凝土强度应达到100%。严禁使用扣件式钢管搭设悬挑卸料平台。◼5、落地式卸料平台可以由钢管搭设，但必须单独搭设，自成受力系统，严禁和脚手架混搭。基础必须牢固、可靠，承载力应满足使用要求。◼6、卸料平台必须设置限载

牌及安全警示牌。◼7、卸料平台临边应防护到位。4、卸料平台专项施工的要点及规定4.3.卸料平台检查验收要求及方法的探讨◼由于目前对卸料平台的专业规范缺失，如何对卸料平台制作、安装进行检查验收需要探讨，在此提出如下建议：◼1、卸料平台的制作安装质量应按钢

结构相关验收执行，相关联的混凝土结构按混凝土施工规范执行；◼2、卸料平台制作安装质量的检查验收标准、方法、人员组成等要求，应在专项方案中予以明确；◼3、卸料平台制作安装的安全性能，如焊缝质量检测、预埋件抗拔

力等的检测要求，应在专项方案中予以明确；◼4、卸料平台现场安装的安全性检查，应符合浙建建〔2012〕54号4.8.1条第2、3、4、5、7款的要求。◼5、卸料平台的使用安全，应符合浙建建〔2012〕54号4.8.1条第6款的要求。5、模板及支撑体系

专项施工的要点及规定◼5.1.模板及支撑体系专项方案的内容要求◼5.2.模板及支撑体系的主要规范、管理文件概况◼5.3.扣件式钢管模板支架构造要求◼5.4.扣件式钢管模板支架安全检查验收要求◼5.5.扣件式钢管模板支架安全管理规

定5.1.模板及支撑体系专项方案的内容要求参照建质[2009]254号，对施工方案内容的要求：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（二）工程概况：模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保

证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。（四）施工工艺技术：模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。（五）施工安全保证措施：

模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。5、

模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.1.模板及支撑体系专项方案的内容要求参照建质[2009]254号，对施工方案内容的要求：（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支

撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规

定5.2.模板及支撑体系的主要规范、管理文件概况5.2.1.规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011（以控制构件式满堂支撑架要求为主）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006（以控制构件式模板支架

要求为主）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（含模板及支架控制要求，以模板为重点）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（含模板支架的检查要求）5.2.2管理文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[200

9]87号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》浙建建〔2012〕54号5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定JGJ1305设计计算5.4满堂支撑架计算；6构造要

求6.9满堂支撑架（以控制扣件式满堂支撑架要求为主）JGJ593检查评定项目3.12模板支架5.2.3.规范重点要求内容的比对DB33/1035（以控制扣件式模板支架要求为主）JGJ162（含模板及支架控制要求）JGJ59-2011（含模板及支架的

检查要求）5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.1.DB33/1035-2006对模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008对模板支架构造要求5.3.3.JGJ130-2011对模板支架构造要求5.3.4.浙建建〔2012〕54号对模板支架构造要求5、

模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.1.DB331035-2006对模板支架构造要求6.1立杆6.2水平杆6.3剪刀撑6.4其他5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.1.DB331035-20

06构造要求6.1立杆6.1.1立杆支承在土体上时,地基承载力应满足受力要求,防止产生不均匀沉降。不能满足要求时,应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板。6.1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不

大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地奸下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边

坡的距离不应小于500mm。6.1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时,宜采用可调扦座直接传力,可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm。6.

1.4当在立杆底部或顶端设置可调托座时,其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.1.DB331035-2006构造要求6.1立杆6.1.5立杆的纵、横距离不应大于1200mm。对高度超过8

m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支架,立杆的纵、横距离除满足设计要求外,不应大于900mm。6.1.6模板支架步距,应满足设计要求,且不应大于1.8m。6.1.7立杆接长除顶步可采用

搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符含下列规定:1立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;2搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6.1.8立杆接长

时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.1.DB3310

35-2006构造要求6.2水平杆6.2.1水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:1对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两

个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;2搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。6.2.2主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节

点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。6.2.3每步的纵、横向水平杆应双向拉通。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.1.DB331035-2006构造要求6.3剪刀撑6.3.1

模板支架高度超过4m应按下列规定设置剪刀撑:1模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;2模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。6.3

.2剪刀撑的构造应符合下列规定:1每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。倾角为45°时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60°时,则不应超过5根;2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;3剪力撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或

立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;4设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大手框格总数的1/3。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.1.DB

331035-2006构造要求6.4其他6.4.1模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。6.4.2模板支架应与施工区域内及周边已具各一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。6.4.3斜梁、板结构的

模板支架搭设时,应采取设置抛撑,或设置连墙件与周边构件连接,以抵抗水平荷载的影响。6.4.4模板支架的整体高宽比不应大于5。6.4.5对高度超过8m,或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/

m的模板支架,宜采用钢格构柱、钢托架或钢管门型架等组合支撑体系。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008对模板支架构造要求6模板构造与安装6.1-般规定6.2支架立柱构造与安装6.3普通模板构造与安装5、模板及支撑体系专项

施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008对模板支架构造要求6.1一般规定6.1.2模板构造与安装应符合下列规定:1模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木

杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。。2竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构

工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。3当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。4模板及其

支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008对模板支架构造要求6.1一般规定6.1.2模板构造与安装应符合下列规定:5现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱

;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的l/1000~3/1000。6现浇多层或高层房屋和构筑物,安装上层模板及其支架应符合下列规定:1)下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架;2)上层支架立柱应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板;3)当采用悬臂吊

模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。7当层间高度大于5m时,应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时,可采用木立柱支模。5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008对模

板支架构造要求6.1一般规定6.1.6当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。6.1.7除设计图另有规定者外,所有垂直支架柱应保证其垂直。6.1.8对梁和板安装二次支

撑前,其上不得有施工荷载,支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008对模板支架构造要求6.1一般规定6.1.9支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:1梁和板的立柱,

其纵横向间距应相等或成倍数。2木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,

安装时应保证上下同心。3在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平

拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四

周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008对模板支架构造要求6.1一般规定6.1.9支撑梁、板的支架立柱构造

与安装应符合下列规定:4木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑

应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008对模

板支架构造要求6.2支架立柱构造与安装6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定:1钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。2

钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同-高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。(同JGJ130/6.3.3,见图)3立柱接长严禁搭接,必须

采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。(同JGJ130/6.2.1,见图)4严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定

在水平拉杆上。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定JGJ130/6.3.3图JGJ130/6.2.1图5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008对模板支架构造要求6.2支架立柱构造与安装

6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定:5满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽

度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(图6.2.4-1)。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜

撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(图6.2.4-2)。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(图6.2.4-3)。6当支架立柱高度超过5m时

,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑

,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(图6.2.4-1)。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加

之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(图6.2.4-2)。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(图6.2.4-3)。5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.J

GJ162-2008建筑施工模板安全技术规范6.3普通模板构造与安装6.3.4独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合下列规定:1安装独立梁模板时应设安全操作平台,并严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。2底摸与横楞应拉结好,横楞与支架、立柱应连接牢固

。3安装梁侧模时,应边安装边与底模连接,当侧模高度多于2块时,应采取临时固定措施。4起拱应在侧模内外楞连固前进行。5单片预组合梁模,钢楞与板面的拉结应按设计规定制作,并应按设计吊点试吊无误后,方可正式吊运安装,侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。5、模板及支撑

体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范6模板构造与安装6.3普通模板构造与安装6.3.5楼板或平台板模板应符合下列规定:1当预组合模板采用桁架支模时,桁架与支点的连接应固定牢靠,

桁架支承应采用平直通长的型钢或木方。2当预组合模板块较大时，应加钢楞后方可吊运。当组合模板为错缝拼配时,板下横楞应均匀布置,并应在模板端穿插销。3单块模就位安装,必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。4U形卡应按设计规定安装。5、模板及支撑体系专项施工的要点

及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.2.JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范6模板构造与安装6.3普通模板构造与安装6.3.6其他结构模板应符合下列规定:1安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应独立设置,不得支搭在施工脚手架上。

2安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。3烟囱、水塔及其他高大构筑物的模板,应编制专项施工设计和安全技术措施,并应详细地向操作人员进行交底后方可安装。4在危险部位进行作业时,操

作人员应系好安全带。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.3.JGJ130-2011对模板支架构造要求。6.9满堂支撑架6.9.1满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过本规范附录C表C-2~表C-5规定

的上限值,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。6.9.2满堂支撑架立杆、水平杆的构造要求应符合本规范第6.8.3条的规定。6.9.3满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑,并应符合下列规定:1普通

型:1)在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m~8m(图6.9.3-1)。2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪

刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m(图6.9.3-1)。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.3.JGJ130-2011对模板支架构造

要求6.9满堂支撑架加强型:1)当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m~1.2m×1.2m时,在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨。2)当立杆纵、横间距为0.6m×0

.6m~0.9m×0.9m(含0.6m×0.6m,0.9m×0.9m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨。当立杆纵、横间距为0.4m×0.4m~0.6m×0.6m(含0.4m×0.4m)时,在架体外侧周边及内部纵

、横向每3m~3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m~3.2m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合6.9.3条第1款第2项的规定,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜

超过6m,剪刀撑宽度应为3m~5m(图6.9.3-2)。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.3.扣件式钢管模板支架构造要求5.3.3.JGJ130-2011对模板支架构造要求6.9满堂支撑架6.9.4竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°,水平剪刀撑与

支架纵(或横)向夹角应为45°~60°,剪刀撑斜杆的接长应符合本规范第6.3.6条的规定。6.9.5剪刀撑的固定应符合本规范第6.8.5条的规定。6.9.6满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150

mm。6.9.7当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录C表C-2~表C5的规定(高宽比大于2或2.5)时,满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距应为6m~9m,竖向间距应为2m~3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行

刚性连接,在有空间部位,满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置(2~3)跨。支撑架高宽比不应大于3。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定◼5.3.4.浙建建〔2012

〕54号对模板支架构造要求6.2.1扣件式钢管模板支撑架的构造要求：◼1、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑宜采用ø48.3mm×3.6mm钢管，用扣件与钢管立杆扣牢。扫地杆、水平杆宜采用搭接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离

杆端不小于100mm处进行固定。◼2、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管

立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。◼3、当在立杆底部或顶部设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200㎜。◼4、立杆的纵横杆距离不应大于1200㎜。对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/㎡，或集中线荷载大

于20KN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900㎜。◼5、模板支架步距，应满足设计要求，且不应大于1.8m。◼6、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。每步的纵、横向水平杆应双向拉通。5.3.4.浙建建〔2012〕54号对模板支架构造要求◼7、模板支架

应按下列规定设置剪刀撑：◼1）模板支架四周应满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；◼2）模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道剪刀撑。◼3）钢管立柱底部应设厚度不小于50mm的垫木和底座

，顶部宜采用可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。◼4）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。当立柱底部不在同一高度时，高

处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。5.3.4.浙建建〔2012〕54号对模板支架构造要求◼7、模板支架应按下列规定设置剪刀撑：◼5）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地

杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的

端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。◼6）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由

下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45º～60º。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间

处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。5.3.4.浙建建〔2012〕54号对模板支架构造要求◼6.3模板及支撑体系安装◼6.3.1模板及支撑体系安拆顺序及安全措施应按专项施工方案进行施工。◼6.3.2支撑架基础承载力应满足要

求，并应有排水措施。垫板应有足够强度和支撑面积，且应中心承载。◼6.3.3模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。◼6.3.4当模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架。◼6.3.5现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：◼

1、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力。当下层楼板承载力不能满足上层施工荷载时，应予以加固。◼2、上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。◼6.3.6模板支撑架不得与脚手架、操作架等混搭。严禁在模板支撑架上固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。5、模板及支

撑体系专项施工的要点及规定◼6.4模板及支撑体系拆除◼6.4.1模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准，模板拆除的时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关

规定执行。◼6.4.2混凝土未达到规定拆模强度时，不得拆除支撑架。◼6.4.3模板的拆除作业区应设围栏。作业区内不得有其他工程作业，并应设专人负责监护。严禁非操作人员入内。◼6.4.4模板和支撑架的拆除顺序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后

拆承重模板，并应从上而下进行拆除，严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步。◼6.4.5连墙件必须随支撑架逐层拆除。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结。◼6.4.6高处拆除模板时，应符合高处作业的有关规定。◼6.4.7拆下的模板、杆件及构配件应及时运至地面，严禁抛扔

，不得集中堆放在未拆架体上。5.4.扣件式钢管模板支架安全检查验收要求5.4.1.DB33/1035-2006对模板支架的验收要求5.4.2.JGJ162-2008对模板支架的检查要求5.4.3.JGJ130-2011对模板支架的检

查要求5.4.4.JGJ59-2011对模板支架的安全检查标准5.4.5.浙建建〔2012〕54号对模板支架安全检查验收要求5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.4.扣件式钢管模板支架安全检查验收要求5.4.1.DB33/1035-2006

对模板支架的验收要求7.5验收7.5.1模板支架投人使用前,应由项目部组织验收。7.5.2项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收。7.5.3高度超过8m,或跨度超过1

8m,或施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支架,施工企业的相关部门应参加验收。7.5.4模板支架验收应根据经批准的专项施工方案,检查现场实际搭设情况与方案的符合性。7.5.5

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。1抽样检查数量与质量判定标准,应按表75.5确定;5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.4.1.DB33/1035-2006对模板支架的验收要求5.4.1.DB33/1035-2006对模板支架的验收要求2对

高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大手10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支架,梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查;3拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧,直至满足要求。7.5.6对下层

楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架,应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。7.5.7模板支架验收后应形成记录,记录表式见附录F。5.4.扣件式钢管模板支架安全检查验收要求5.4.2.JGJ162-2008对模板支架的检查要求8.0.5施工过程中的检查项目应符合下列要求:1立

柱底部基土应回填夯实。2垫木应满足设计要求。3底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定。4立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。5扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定,固定应可靠。6安全网和各种安全设施应符合要求。5、模板及支撑体系专项施工的要点

及规定5.4.扣件式钢管模板支架安全检查验收要求5.4.3.JGJ130-2011对模板支架的检查要求8.2.3脚手架使用中,应定期检查下列要求内容:1杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造立符合本规范和专项施工方案的要求;2地基应无积水,底座

应无松动,立杆应无悬空;3扣件螺栓应无松动;4高度在24m以上的双排、满堂脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、2的规定;高度在20m以上的满堂支撑架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、3的规定;5安全防护措施应符合本规范要求;6应无超载

使用。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定5.4.扣件式钢管模板支架安全检查验收要求5.4.4.JGJ59-2011对模板支架的安全检查标准3.12模板支架3.12.1模板支架安仝检查评定应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

》JGJ130、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安仝技术规程》JGJ231的规定。3.12.2模板支架检查评定保证项目应包括:施工方案、支架基础、支架构造、支架稳定、施工荷载

、交底与验收。一般项目应包括:杆件连接、底座与托撑、构配件材质、支架拆除。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定3.12.3模板支架保证项日的检查评定应符合下列规定:1施工方案1)模板支架搭设应编制专项施工方案.结构设

计应进行计算,并应按规定进行审核、审批;2)模板支架搭设高度8m及以上;跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的专项施工方案,应按规定组织专家论证。2支架基础1)基础应坚实、平整,承载力应符合

设计要求,并应能承受支架上部全部荷载;2)支架底部应按规范要求设置底座、垫板.垫板规格应符合规范要求;3)支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求;4)基础应采取排水设施,并应排水畅通;5)当支架设在楼面

结构上时,应对楼面结构强度进行验算,必要时应对楼面结构采取加固措施。5.4.4.JGJ59-2011对模板支架的安全检查标准3.12.3模板支架保证项日的检查评定应符合下列规定:3支架构造1)立杆间距应符合设计和规范要求;2)水平杆步距应符

合设计和规范要求,水平杆应按规范要求连续设置;3)竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平刹杆的设置应符合规范要求。4支架稳定当支架高宽比大于规定值时,应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施;立杆伸出顶

层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控,基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。5.4.4.JGJ59-2011对模板支架的安全检查标准3.12.3模板支架保证项日的检查评定应符合下列规定:5施工荷载1)施工均布荷载、集中

荷载应在设计允许范围内;2)当浇筑混凝土时,应对混凝土堆积高度进行控制。6交底与验收1)支架搭设、拆除前应进行交底,并应有交底记录;2)支架搭设完毕,应按规定组织验收,验收应有量化内容并经责任人签字确认。5.4.4.JGJ59-2011对模板支架的安全检查标准3.12

.4模板支架一般项目的检查评定应符合下列规定:1杆件连接1)立杆应采用对接、套接或承插式连接方式,并应符合规范要求;2)水平杆的连接应符合规范要求;3)当剪刀撑斜杆采用搭接时,搭接长度不应小于1m;4)杆件各连接点

的紧固应符合规范要求。2底座与托撑1)可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配,配合间隙应符合规范要求;2)螺杆旋人螺母内长度不应少于5倍的螺距。3构配件材质1)钢管壁厚应符合规范要求;2)构配件规格、型号、材质应符合规范要求;3)杆件弯曲、变形、锈蚀量应在

规范允许范围内。4支架拆除I)支架拆除前结构的混凝土强度应达到设计要求;2)支架拆除前应设置警戒区,并应设专人监护5.4.4.JGJ59-2011对模板支架的安全检查标准5、模板及支撑体系专项施工的

要点及规定◼5.4.5.浙建建〔2012〕54号对模板支架安全检查验收要求6.5.1模板支架检查、验收要求◼1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。◼2、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关

人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。◼3、模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求：1）立柱底部基础应回填夯实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立柱的规

格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N·m。抽检数量应符合规范要求；7）安全网和各种安全防护设施符合要求。5、模板及支撑体系专项施工的要

点及规定◼5.5.扣件式钢管模板支架安全管理规定◼5.5.1.DB33/1035-2006对模板支架的安全管理要求◼5.5.2.JGJ162-2008对模板支架的安全管理要求◼5.5.3.JGJ130-2011对模板支架的安全管理要求◼5.5.4.浙建建〔2012〕54

号对模板支架安全管理要求5.5.扣件式钢管模板支架安全管理规定5.5.1.DB33/1035-2006对模板支架的安全管理要求◼8.0.1模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应

定期体检,上岗人员应体检合格。◼8.0.2搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。◼8.0.3钢管、扣件质量与搭设质量,应按第7章的规定进行检查验收,合格后方准使用。做好模板支架的安全检查与维护。◼8.0.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。脚

手架不得与模板支架相连。◼8.0.5模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。◼8.0.6当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。5.5.扣件式钢管模板支架安全管理规定5.5.1.DB33/1035-2006对模板支架的安全管理要求◼8.0.

7当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。◼8.0.8混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,

情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。◼8.0.9混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。◼8.0.10工地临时用电线路的架设,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JCJJ46)的有关规定执行。◼8.0.11在模板支架上进行电、气焊

作业时,必须有防火措施和专人看守。◼8.0.12模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员人内。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定◼5.5.扣件式钢管模板支架安全管理规定◼5.5.2.JGJ162-2008对模板支架的安全管理要

求◼8.0.1从事模板作业的人员,应经安全技术培训。从事高处作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高处作业。◼8.0.2安装和拆除模板时,操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。◼8.

0.3模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查,不符合要求者不得使用。◼8.0.4模板工程应编制施工设计和安全技术措施,并应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂模

板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板,在安装、拆除作业前,工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底,作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。◼8.0.8对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式钢管脚手架时,除应有合格

证外,对所用扣件应采用扭矩扳手进行抽检,达到合格后方可承力使用。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定◼5.5.扣件式钢管模板支架安全管理规定◼5.5.3.JGJ130-2011对模板支架的安全管理要求◼9.0.4钢管上严禁打孔。◼9.0.5作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超

载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。◼9.0.6满堂支撑架在使用过程中,应设有专人监护施工,当出现异常情况时,应立即停止施工,并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后,查明原因、做出判断和

处理。◼9.0.7满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。5、模板及支撑体系专项施工的要点及规定◼5.5.扣件式钢管模板支架安全管理规定◼5.5.4.浙建建〔2012〕54号对模板支架安全管理要求◼6.1一般规定◼6.2支撑体系的构造要求◼6.3模板及支撑体系安装◼6.4模板及支撑体系拆除◼

6.5检查验收及使用5.5.4.浙建建〔2012〕54号对模板支架安全管理要求◼6.1一般规定◼6.1.1工程施工前应编制专项施工方案，经施工总承包单位、监理单位审核批准后方可实施。对于超过一定规模的危险性

较大的模板工程（包括支撑体系），应按有关规定进行专家论证。◼6.1.2模板工程专项施工方案应根据国家有关规范标准及工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行编制，其主要内容应包括该工程模板及支撑体系的总体

情况、结构计算、特殊部位的质量安全要求、装拆施工安全技术措施、混凝土浇筑施工技术要求和施工图。◼6.1.3支撑架搭设高度不宜超过24m。高宽比不宜大于3，当高宽比大于3时，应设置缆风绳或连墙件。◼6.1.4施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品

合格证、生产许可证、检验报告进行复核，并进行抽样检验。◼6.1.5模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。◼6.1.6

模板支撑架的搭拆人员必须取得建筑架子工操作资格证书。◼6.1.7模板工程施工前应组织作业人员进行安全技术交底。◼6.1.8模板工程在施工完毕后应组织验收，验收不合格的，不得浇筑混凝土。5.5.4.浙建建〔2012〕54号对模板支架安全管理

要求◼6.3模板及支撑体系安装◼6.3.1模板及支撑体系安拆顺序及安全措施应按专项施工方案进行施工。◼6.3.2支撑架基础承载力应满足要求，并应有排水措施。垫板应有足够强度和支撑面积，且应中心承载。◼6.3.3模板及其支架在

安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。◼6.3.4当模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架。◼6.3.5现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：◼1、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力。当下层楼板承载力不能满足上层施工荷载时，

应予以加固。◼2、上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。◼6.3.6模板支撑架不得与脚手架、操作架等混搭。严禁在模板支撑架上固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。5.5.4.浙建建〔2012〕54号对模板支架安全管理要求◼6.4模板及支撑体系拆除◼6.4.1模

板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准，模板拆除的时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。◼6.4.2混凝土未达到规定拆模强度时，不得拆除支撑架。◼6.4.3模板的拆除作业区应设围栏。作业区内

不得有其他工程作业，并应设专人负责监护。严禁非操作人员入内。◼6.4.4模板和支撑架的拆除顺序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步。◼6.4.

5连墙件必须随支撑架逐层拆除。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结。◼6.4.6高处拆除模板时，应符合高处作业的有关规定。◼6.4.7拆下的模板、杆件及构配件应及时运至地面，严禁抛扔，不得集中堆放在未拆架体上。5、模板及支撑体系专项施工的要点及

规定◼6.5.2模板支架使用要求◼1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。◼2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。◼3、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空

◼4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路

出口处。◼5、模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。◼6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工

。6、监理单位对专项施工的检查要求◼6.1.监理单位应当了解专项施工方案专家论证的要求；◼6.2.监理单位应当将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理实施细则；◼6.3.监理单位应当对专项方案实施情况进行现场监理；6、监理单位对专项施工的检查

要求◼6.1.监理单位应当了解专项施工方案专家论证的要求：◼建质[2009]87号第十一条专家论证的主要内容：（一）专项方案内容是否完整、可行；（二）专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范；（三）安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。◼建质[2009]254号2.

2.3专家论证的主要内容包括：（一）方案是否依据施工现场的实际施工条件编制；方案、构造、计算是否完整、可行；（二）方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范；（三）安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。6、监理单位对专项施工的检查要求◼6.2.监理单位应当将危险性较大的分部分项工程

列入监理规划和监理实施细则；◼建质[2009]87号◼第十八条监理单位应当将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理实施细则，应当针对工程特点、周边环境和施工工艺等，制定安全监理工作流程、方法和措施。◼建质[2009]254号◼2.2.5监理单位应编

制安全监理实施细则，明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求。6、监理单位对专项施工的检查要求◼6.3.监理单位应当对专项方案实施情况进行现场监理；◼建质[2009]87号第十九条监理单位应当对专项方案实施情况进行现

场监理；对不按专项方案实施的，应当责令整改，施工单位拒不整改的，应当及时向建设单位报告；建设单位接到监理单位报告后，应当立即责令施工单位停工整改；施工单位仍不停工整改的，建设单位应当及时向住房城乡建设主管部门报告

。◼建质[2009]254号◼5.2监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设单位报告。6、监理单位对专项施工的检查要求◼6.3.监理单位应当对专项方案实施情况

进行现场监理；◼浙建建〔2012〕54号6.4.1模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准，模板拆除的时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。6.5.1模板支架检查、验收要求2、模板支架投入使用前，应由

项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。2013年7月