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建筑施工安全检查标准JGJ59—2011学习解读2012.03扣件式钢管脚手架3.3扣件式钢管脚手架3.3.1扣件式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。3.3.2检查评定保证项目包括

：施工方案、立杆基础、架体与建筑物结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收。一般项目包括：小横杆设置、杆件搭接、架体内封闭、脚手架材质、通道。3.3扣件式钢管脚手架3.3.3保证项目的检查评定应符合下列规

定：1.施工方案1）脚手架搭设应有施工方案，搭设高度超过24m的架体应单独编制安全专项方案，结构设计应进行设计计算，并按规定进行审批；⚫专项方案项目技术负责人编制，由施工单位（企业）技术部门组织本单位施工

技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。3.3扣件式钢管脚手架3.3.

2.立杆基础1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并设排水设施，基础垫木及立杆底座符合规范要求；每根立杆底部宜设置底座或垫板。3.3扣件式钢管脚手架2）架体应设置距地高度不大于200mm的纵、横向扫地杆，并用直角扣件固定在立杆上。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管

底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向脚手架必须设置纵、横向扫地杆。3.3扣件式钢管脚手架3.架体与建筑结构拉结1）架体与建筑物拉结应符合规范要求，应从脚手架底层第一步

纵向水平杆开始设置连墙件；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造2）架体拉结型式应定型化、标准化，并应牢固可靠；3.3扣件式钢管脚手架3）高度24m以上的双排架体应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。3.3扣件式钢管脚手架3.3扣件式钢管脚手架4.杆件间距与剪刀撑1）架体立杆、大横杆、小横杆

间距应符合规范要求；3.3扣件式钢管脚手架2）纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求；双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：1每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑

宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间；3.3扣件式钢管脚手架3）剪刀撑杆件接长、剪刀撑斜杆与架体杆件连接应符合规范要求。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至

杆端距离不应小于100mm。脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。5.脚手板与防护栏杆1）脚手板材质、规格应符合规范要求，铺板应严密、不应出现探头板；作业层脚手板应铺

满、铺稳、铺实,离墙面的距离不应大于150mm；脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。3.3扣件式钢管脚手架2）脚手架外侧应封闭密目式安全网，网间应严密；3.3扣件式钢管脚手架3）施工

作业层应在1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆；4）作业层架体外侧应设置180mm高挡脚板。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图）：1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2上栏杆上皮高度应为1.2m；3

挡脚板高度不应小于180mm；4中栏杆应居中设置。3.3扣件式钢管脚手架6.交底与验收1）脚手架搭设前应进行安全技术交底；•编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。3.3扣件式钢管脚手架2）搭设完毕应办理验收手续，进行量化验收。脚

手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：•基础完工后及脚手架搭设前；•作业层上施加荷载前；•每搭设完6m-8m高度后；•达到设计高度后；•遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；•停用超过一个月。3.3扣件式钢管脚

手架3.3.4一般项目的检查评定应符合下列规定：1.小横杆设置1）小横杆的应设置在大横杆与立杆相交的主节点上，两端与大横杆固定；3.3扣件式钢管脚手架•双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板

时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上；3.3扣件式钢管脚手架3.3扣件式钢管脚手架当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件

固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内；当使用竹笆脚手板时，单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内。3.3扣件式钢管脚手架2）作业层铺设脚手板的部位应增加设置小横杆；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应

大于纵距的1/2；3.3扣件式钢管脚手架3）单排脚手架小横杆插入墙内应大于180mm。3.3扣件式钢管脚手架2.杆件搭接1）大横杆杆件搭接长度不应小于1m，且固定应符合规范要求；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接

纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。对搭接长度的规定与立杆相同，但中间比立杆多一个旋转扣件，以防止上面搭接杆在竖向荷载作用下产生过大的变形；2）立杆除顶层顶步外，不得使用搭接。单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶

层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。3.3扣件式钢管脚手架3.3扣件式钢管脚手架3.架体内封闭1）架体作业层脚手架板下应用安全平网双层兜底，以下每隔10m

应用安全平网封闭；3.3扣件式钢管脚手架2）作业层与建筑物之间应进行封闭。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实,离墙面的距离不应大于150mm；4.脚手架材质1）钢管直径、壁厚、材质应符合规

范要求；3.3扣件式钢管脚手架2）钢管不应有弯曲、锈蚀严重的现象；3.3扣件式钢管脚手架3）扣件应进行复试且技术性能符合规范要求。由于目前建筑市场扣件合格率较低，要求每个工程在使用扣件前，进行复试，以保证使用合格产品。扣件有裂缝、

变形的，螺栓滑丝的严重影响扣件承载力，最终导致影响脚手架整体稳定。3.3扣件式钢管脚手架3.3扣件式钢管脚手架•扣件安装应符合下列规定：1扣件规格应与钢管外径相同；2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大65N·m；3在主节点处固定

横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4对接扣件开口应朝上或朝内；5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.3扣件式钢管脚手架5．通道

1）架体必须设置符合规范要求的上下通道。斜道的构造应符合下列规定：1斜道应附着外脚手架或建筑物设置；2运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3；3拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

悬挑式脚手架3.4悬挑式脚手架3.4.1悬挑式脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128的规定。3.4.2检查评定保证项目包括：施工方案、悬挑钢

梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。一般项目包括：杆件间距、架体防护、层间防护、脚手架材质。3.4.3保证项目的检查评定应符合下列规定：1.施工方案1）悬挑脚手架搭设、拆除作业应编制专项施工方案、结构设计应进行设计计算；项目技术负责人编制，公司技术、安全部门审核，技术负责人签字，总监审查签

字后实施。3.4悬挑式脚手架4当采用型钢悬挑梁做为脚手架的支承结构时，应进行下列设计计算：1）型钢悬挑梁的抗弯强度、整体稳定性和挠度；2）型钢悬挑梁锚固件及其锚固连接的强度；3）型钢悬挑梁下建筑结构的承载能力验算。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算。3.4悬挑式脚手架3.4悬挑式脚手架2）专项施

工方案应按规定进行审批，架体高度超过20m专项施工方案应经专家论证；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。3.4悬挑式脚手架2）钢梁锚固端长度应不小于悬挑长度的1.

25倍；悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上(有加固措施的除外)。型钢悬挑梁锚固段长度过小，型钢梁与楼板连接的压点处U形钢筋拉环的拉力变大，不利于锚固连接；型钢悬挑梁的锚固段长度过大，型钢梁的悬挑段外端位移值(挠度)增大，反而不利于架体稳定，也不经济。

锚固段长度应不小于悬挑段长度1.25倍，是通过调查研究，总结以往施工经验的基础上确定的。3.4悬挑式脚手架4）钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆并与上层建筑结构拉结；每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结并张紧，是增加悬挑结构安全储备的措施。悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸

荷的吊拉构件有刚性的，也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14㎜，使用预埋吊环其直径不宜小于20㎜（或计算确定），预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。5）钢梁间距应按悬挑架立杆纵距设置。型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位

点离悬挑梁端部不应小于100mm。3.4悬挑式脚手架3.4悬挑式脚手架3.架体稳定1）立杆底部应与钢梁连接固定；型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100

mm。定位点可采用竖直焊长0.2m、直径25mm~30mm的钢筋或短管等方式。3.4悬挑式脚手架•2）承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定。3.4悬挑式脚手架3）剪刀撑应沿悬挑架高度连续设置，角度应符合45°～60°的要求；3.4悬挑式脚手架4）架

体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结，设置应符合规范要求。3.4悬挑式脚手架4.脚手板1）脚手板材质、规格应符合规范要求；3.4悬挑式脚手架2）脚手板铺设应严密、牢固，探出小横杆长度不应大于150mm。限制探头板长度，以防脚手板倾翻或滑

脱。3.4悬挑式脚手架•5.荷载•1）架体荷载应均匀，并不应超过设计值。•施工均布荷载标准值•装修脚手架2.0kN/㎡•混凝土、砌筑结构脚手架3.0kN/㎡3.4悬挑式脚手架•6.交底与验收•1）架体搭设前应进行安全技术交底。•2）分段搭设的架体应进行分段验收；•3）架体搭设完毕应按规定进行验收

，验收内容应量化；3.4悬挑式脚手架•3.4.4一般项目的检查评定应符合下列规定：•1．杆件间距•1）立杆底部应固定在钢梁处；3.4悬挑式脚手架•2）立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合方案设计和规范要求。3.4悬挑式脚手架•2.架体防护•1）作业层外侧在高度1.2m和0.6m处设置上、

中两道防护栏杆；•2）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；3.4悬挑式脚手架•3）悬挑架外侧应封挂密目式安全网。3.4悬挑式脚手架•3.层间防护•1）架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭；3.4悬挑式脚手架•2）架体底层应进行封闭。•2）型钢、

钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。•悬挑钢梁挠度允许值可按2L/250确定，L为悬挑长度。3.4悬挑式脚手架门式钢管脚手架3.5门式钢管脚手架•3.5.1门式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安

全技术规范》JGJ128的规定。•3.5.2检查评定保证项目包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与防护验收。一般项目包括：架体防护、材质、荷载、通道。3.5门式钢管脚手架•3.5.3保证项目的检查评定应符合下列规定：•1.施工方案•1）脚手架搭设应编制专项施工方案，结

构设计应进行设计计算，并按规定进行审批；3.5门式钢管脚手架•2）高度超过50m的脚手架，应组织专家对方案进行论证，并按专家论证意见组织实施；•3）施工方案应完整，能正确指导施工作业。3.5门式钢管脚手架•2.架体基础•

1）立杆基础应按方案要求平整、夯实；•2)架体底部设排水设施，基础垫板、立杆底座符合规范要求；3.5门式钢管脚手架3.5门式钢管脚手架•3）架体扫地杆设置应符合规范要求门式脚手架的底层门架下端应设置纵、横向通长的扫地杆。纵向扫地杆应固定在距门架立杆底端不大于200mm处的门架立杆上，横向扫地

杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。3.5门式钢管脚手架•3．架体稳定•1）架体与建筑物拉结应符合规范要求，应从脚手架底层第一步纵向水平杆开始设置连墙件；•在门式脚手架的转角处或开口型脚手架端部，必须增设连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。且

不应大于4m。3.5门式钢管脚手架•连墙件与门架采用扣件连接时，应符合下列规定：•1扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；•2扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40N·m～65N·m；•3杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。3.5门式钢管脚手架•2）架体拉结

点应牢固可靠；•连墙件应靠近门架的横杆设置，距门架横杆不宜大于200mm。连墙件应固定在门架的立杆上。•连墙件宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端，应低于与建筑结构连接的一端，连墙杆的坡度宜小于1：3。•连墙件设置的位置

、数量应按专项施工方案确定，并应按确定的位置设置预埋件。3.5门式钢管脚手架•3）架体剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，采用旋转扣件与立杆相连，设置应符合规范要求；•剪刀撑的设置必须符合下列规定：•1当门式脚手架搭设高度在24m及以下时。在脚手架的转角

处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立面必须各设置一道剪刀撑。并应由底至顶连续设置；•2当脚手架搭设高度超过24m时。在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑：•3对于悬挑脚手架，在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑。3.5门式钢管脚手架•4）应按规范要求高度对架体

进行整体加固；•整体加固措施有设置剪刀撑、水平加固杆等。•剪刀撑的构造应符合下列规定(图)：•1剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°；•2剪刀撑应采用旋转扣件与门架立杆扣紧；•3剪刀撑斜杆应采用搭接接长，搭接

长度不宜小于1000mm，搭接处应采用3个及以上旋转扣件扣紧；•4每道剪刀撑的宽度不应大于6个跨距，且不应大于10m；也不应小于4个跨距，且不应小于6m。设置连续剪刀撑的斜杆水平间距宜为6m～8m。3.5门式钢管脚手架•转角处门架连接•在

建筑物的转角处，门式脚手架内、外两侧立杆上应按步设置水平连接杆、斜撑杆，将转角处的两榀门架连成一体。•连接杆、斜撑杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。•连接杆、斜撑杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。•5）架体立杆的垂直偏差应符合规范要求。•每步架h/500、±3.0mm•整体H

/500、±50.0mmh--步距H--脚手架高度3.5门式钢管脚手架3.5门式钢管脚手架•4.杆件锁件•1）架体杆件、锁件应按说明书要求进行组装；•2）架体使用的扣件与连接杆件参数应匹配；•直角扣件GKZ48、GKZ48/42、GKZ42•旋转扣件GKU48、GKU48/4

2、GKU423.5门式钢管脚手架•3）纵向加固杆件的设置应符合规范要求；•应在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。要求是：•1在顶层、连墙件设置层必须设置；•2当脚手架每步铺设挂扣式脚手板时，至少每4步应设置一道

，并宜在有连墙件的水平层设置；•3当脚手架搭设高度小于或等于40m时，至少每两步门架应设置一道；当脚手架搭设高度大于40m时，每步门架应设置一道；•4在脚手架的转角处、开口型脚手架端部的两个跨距内，每步门架应设置一道；•5悬挑脚手架每步门架应设置一道；•6在纵向水平加固杆设置层面上应连续设置。

3.5门式钢管脚手架•5.脚手板•1）脚手板材质、规格应符合规范要求；•2）脚手板应铺设严密、平整、牢固；•3）钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，并处于锁住状态。3.5门式钢管脚手架•6.交底与验收•1）脚手架搭设前应进行安全技术交底；•2）脚

手架分段搭设分段使用时应进行分段验收；•3）搭设完毕应办理验收手续，验收内容应量化。3.5门式钢管脚手架•3.5.4一般项目的检查评定应符合下列规定：•1.架体防护•1）作业层应在外侧立杆1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆；•2）作业层架体外侧应设置

高度不小于180mm的挡脚板；•3）架体外侧应使用密目式安全网进行封闭；•4）架体作业层脚手板下应用安全网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭。3.5门式钢管脚手架•2.材质•1）架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求。•门架立杆加强杆的长度不应小于门架高度的70

％；门架宽度不得小于800mm，也不宜大于1200mm。•Φ42.0×2.5Φ48.0×3.5•Φ26.8×2.5Φ26.8×2.5•Φ42.0×2.5Φ48.0×3.5•Φ26.8×2.5Φ26.8×2.53.5门式钢管脚手架•2）钢管不应有弯曲、锈蚀严重、开焊

的现象，材质符合规范要求；•锈蚀≥0.3mm3.5门式钢管脚手架•3.荷载•1）架体承受的施工荷载应符合规范要求；•当在门式脚手架上同时有2个及以上操作层作业时，在同一个门架跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过5.0kN/m²。•2）不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等

物料。序号门式脚手架用途施工均布荷载标准值(kN／m²)1结构3.O2装修2.O注：1表中施工均布荷载标准值为一个操作层上相邻两榀门架工荷载除以门架纵距与门架宽度的乘积；2斜梯施工均布荷载标准值不应低于2kN/m²。3.5门式钢管脚手架•4.通道•

1）架体必须设置符合规范要求上下通道。•1作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形设置，一个梯段宜跨越两步或三步门架再行转折。•2钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。•3钢梯应设栏杆扶手、挡脚板。碗扣式钢管脚手架3.6门式钢管脚手架•3.6.1碗扣式钢管脚手架检

查评定应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166的规定。•3.6.2检查评定保证项目包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与防护验收。一般项目包括：架体防护、材质、荷载、通道。3.6碗扣式钢管脚手架•3.6.3保证项目

的检查评定应符合下列规定：•1.施工方案•1）脚手架搭设应有施工方案，结构设计应进行设计计算，并按规定进行审批；•2）高度超过50m的脚手架，应组织专家对安全专项方案进行论证，并按专家论证意见组织实施；•3）施工方案应完整，能正确指导施工作业。3.6碗扣式钢管脚手架•2.架体基础•1）立杆

基础应按方案要求平整、夯实，并设排水设施，基础垫板、底座应符合规范要求；•立杆应配置可调底座或固定底座，应采用可锻铸铁或铸钢制造，底钢板厚度不得小于6mm，可调底座的丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。3.6碗扣式钢管脚手

架•3）架体纵横向扫地杆距地高度应小于或等于350mm。•脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除。立杆最下碗扣节点距立杆底面为250mm。3.6碗扣式钢管脚手架•3.架体稳定•1）架体与建筑物拉结应

符合规范要求，应从脚手架底层第一步纵向水平杆开始设置连墙件；•2）架体拉结点应牢固可靠；•3）连墙件应采用可承受拉压双向荷载的刚性杆件；3.6碗扣式钢管脚手架•4)架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑；•是为了提高架体的稳定性，是

把几何可变改为几何不变。3.6碗扣式钢管脚手架•5）专用斜杆两端应固定在纵横向横杆的碗扣节点上；3.6碗扣式钢管脚手架•6）专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。•钢管扣件设置的规定：•1斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm；当出现不能与立杆扣接

的情况时亦可采取与横杆扣接，扣件扭紧力矩40-60N.m；•2纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆水平倾角宜在45°～60°之间，纵向斜杆间距可间隔1～2跨。3.6碗扣式钢管脚手架•4.杆件锁件•1）架体立杆间距、水平杆步距应符合规范要求；•2）应按专项施工方案设

计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆；•步距宜选用1.8m，横距宜选用1.2m。LG-240LG-1803.6碗扣式钢管脚手架•3）脚手架搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件层设置的水平斜杆应符合规范要求；3.6碗扣式钢管脚手架•4）脚手架组装及碗扣紧固应符合规范要

求。•立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施；•立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ10mm连接销；•在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。•当搭设不少于二步三跨1.8m×1.8m×1.2m（步距×纵距×横距）的整体

架时，立杆与横杆垂直度偏差应小于50mm。3.6碗扣式钢管脚手架•5.脚手板•1）脚手板材质、规格应符合规范要求；•2）脚手板应铺设严密、平整、牢固；•3）钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，并处于锁住状态。3.6碗扣式钢管脚手架•6

.交底与验收•1）脚手架搭设前应进行安全技术交底；•2）脚手架分段搭设分段使用时应进行分段验收；•3）搭设完毕应办理验收手续，验收内容应量化，责任人签字。3.6碗扣式钢管脚手架•3.6.4一般项目的检查评定应符合下列规定：•1.架

体防护•1）脚手架外侧应使用密目式安全网进行封闭；•2）施工作业层应在外侧立杆1.2m和0.6m的碗扣节点处设置上、中两道防护栏杆；•3）作业层周圈应设置180mm高挡脚板；•4）架体作业层脚手板下应

用安全网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭。3.6碗扣式钢管脚手架•2.材质•1）架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求；•碗扣架钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5±0.25mm，立杆连接处外套管与立杆间隙应≤2mm，外套管

长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。3.6碗扣式钢管脚手架•2）钢管不应有弯曲、变形、锈蚀严重的现象，材质符合规范要求。•0.25mm3.6碗扣式钢管脚手架•3.荷载•1）架体承受的施工荷载应符合规范

要求；•2）不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。序号门式脚手架用途施工均布荷载标准值(kN／m²)1结构3.O2装修2.O3.6碗扣式钢管脚手架•4.通道•1）架体必须设置符合规范要求上下通道。附着式升降脚手架3.7附着式

升降脚手架•3.7.1附着式升降脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定。•3.7.2检查评定保证项目包括：施工方案、安全装置、架体结构、附着支撑、架体安装、架体升降。一般项目包括：检查验收、脚手板、架

体防护、操作。•3.7.3保证项目的检查评定应符合下列规定：•1.施工方案•1）附着式升降脚手架搭设、拆除作业应编制专项施工方案、结构设计应进行设计计算；•2）专项施工方案应按规定进行审批，架体提升高度超过150m专项施工方案应经专家论证；3.7附着式升降脚手架3.7附着式升降

脚手架•2.安全装置•防倾覆装置防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。•防坠落装置架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。•同步控制装置在架体升降中控制各升降点的升降速度，使各升降点的荷载或高

差在设计范围内，即控制各点相对垂直位移的装置。•1）提升脚手架应安装机械式自动防坠落装置，技术性能应符合规范要求；•防坠落装置技术性能•脚手架类别制动距离（mm）•整体式升降脚手架≤80•单片式升降脚手架≤1

503.7附着式升降脚手架3.7附着式升降脚手架•2）防坠落装置应按每个提升设备处设置一组；3.7附着式升降脚手架•3）防坠落装置与提升设备应分别固定在两个附着支撑结构处；•若升降动力设备和防坠落装置

设置在同一套附墙装置上时，当动力设备故障，使附墙装置断裂坠落时，造成防坠落装置同时坠落。为使防坠落装置能充分发挥作用，不受升降设备的影响，所以规定升降动力设备与防坠落装置必须分别独立固定在两套附墙装置上。3.7附着式升降脚手架•4）附着式升降脚手架应安装防倾覆装置，技术

性能应符合规范要求；3.7附着式升降脚手架•5）在升降或使用工况下最上和最下两个防倾覆装置之间最小间距不应小于2.8m或架体高度的1/4；•在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小

于2.8m或架体高度的1/4；•因为最上和最下两个防倾覆装置之间距离越大，抗倾覆力矩也越大，它们之间成反比，所以有条件尽可能大。3.7附着式升降脚手架•6）提升架体应安装同步控制或荷载控制装置，同步控制或荷载控制误差应符合规范要求。•因为架体在升降时均处在动态状况下，安全、可靠性

先对较差。•同步控制装置应符合下列规定：•1、附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统；若

设备受限时，可选择限制荷载自控系统。3.7附着式升降脚手架•3.架体构造•1）架体高度应不大于5倍楼层高度、宽度应不小于1.2m；•主要考虑了3层未拆除模板的高度和顶部在施楼层以及其上防护栏杆的防护要求。同时高度过大自重也大，附着支撑结构处现浇混凝土强度无法满足。3.7附着式升降

脚手架•2）直线布置架体支撑跨度应不大于7m，折线、曲线布置架体支撑跨度不应大于5.4m；•跨度大自重也大，限制跨度，是有效控制升降动力设备提升力超载。3.7附着式升降脚手架•3）架体水平悬挑长度应不

大于2m或应不大于跨度的1/2；•4）架体悬臂高度应不大于2/5架体高度或应不大于6m；•5）架体高度与支撑跨度的乘积应不大于110㎡。3.7附着式升降脚手架•4.附着支座•1）附着支座数量、间距应符合规范要求；•竖向主框架所复盖的每一楼

层处应设置一道附墙支座；是将架体所有荷载传递给在建建筑结构上，每一楼层是指已浇筑混凝土且强度已达要求C10。3.7附着式升降脚手架•2）使用工况应将主框架与附着支座固定；•主要保证主框架的荷载能直接有效传递给附墙支座•3）升降工况时，应将防倾导向装置设

置在附着支座上；•附墙支座还应具有防倾覆和升降功能3.7附着式升降脚手架•4）附着支座与建筑结构连接固定方式应符合规范要求。•附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于二个或应采用弹簧垫片加单螺母，

螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，且不得小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm×100mm×10mm；•垫板过小可能会引起预留孔处混凝土局部破坏；•附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10

；•对建筑结构强度的最低要求。3.7附着式升降脚手架•5.架体安装•1）主框架、水平支承的节点应采用焊接或螺栓连接，各杆件的轴线应汇交于节点；•2）水平桁架上弦、下弦间应设置水平支撑杆，各节点应采用焊接式螺栓连接；3.7附着式升降脚手架•3）架体立杆底端应设在水平桁架上弦杆的节点处；•4）剪

刀撑应沿架体高度连续设置，角度应符合45°～60°的要求，剪刀撑应与主框架、水平桁架和架体有效连接。3.7附着式升降脚手架•6.架体提升•1）两跨以上架体同时升降应采用电动或液压动力装置，不得采用手动装置；•国内有单跨

式和整体式，单跨式升降时对同步升降要求不高，可采用手动升降设备。3.7附着式升降脚手架•2）升降工况时附着支座处建筑结构混凝土强度应符合规范要求；•预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15mm。•连接处所需要的建筑结构混凝土

强度应由计算确定，且不得小于C10。3.7附着式升降脚手架•3）升降工况时架体上不得有施工荷载，禁止操作人员停留在架体上；•所有妨碍升降的障碍物应已拆除；•所有影响升降作业的约束已经拆开；3.7附着式升降脚手架•3.7.4一般项目的检查评定应符合下列规定：•1.检查验收•1）动力装置、

主要结构配件进场应按规定进行验收；•2）架体分段安装、分段使用应办理分段应收；•3）架体安装完毕，应按规范要求进行验收，验收表应有责任人签字确认；•4）架体每次提升前应按规定进行检查并应填写检查记录3.7附着式升降脚手架•2.脚手板•1）脚手板材质、规格

应符合规范要求；•2）脚手板应铺设严密、平整、牢固；•3）作业层与建筑结构间距离应不大于规范要求。3.7附着式升降脚手架•3.防护•1）脚手架外侧应使用密目式安全网进行封闭；•2）施工作业层应在外侧立杆1.2m和0.6m的碗扣节点处设置

上、中两道防护栏杆；•3）作业层周圈应设置180mm高挡脚板。3.7附着式升降脚手架•4.操作•1）操作前应按规定对作业人员进行安全技术交底；•2）作业人员应经培训并定岗作业；•3）安装单位应具有提升架

安装（拆除）资质，特种作业人员应持证上岗；•4）架体安装、升降、拆除时应按规定设置安全警戒区，并应设置专人监护；3.7附着式升降脚手架•5）荷载分布应均匀、荷载最大值应在规范允许范围内。•使用工况：结构施工同时作业层数2每层活荷标准值3.0KN/m²装修施工同时作业层

数3每层活荷标准值2.0KN/m²•升降工况：结构和装修施工同时作业层数2每层活荷标准值0.5KN/m²施工人员、材料、机具全部撤离承插型盘扣式钢管支架3.8承插型盘扣式钢管支架•3.8.1承插型盘扣式钢管支架检查评定应符合现行行业标准

《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231的规定。•3.8.2检查评定保证项目包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件、脚手板、交底与防护验收。一般项目包括：架体防护、杆件接长、架体内封闭、材质、通道。3.8承插型

盘扣式钢管支架•3.8.3保证项目的检查评定应符合下列规定：•1.施工方案•1）脚手架搭设应有施工方案，搭设高度超过24m的架体应单独编制安全专项方案，结构设计应进行设计计算，并按规定进行审批；•2）施工方案应完整，能正确指导施工作业。3.8承插型盘扣式钢

管支架•2.架体基础•1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并设排水设施，基础垫木应符合规范要求；•2）土层地基上立杆应采用基础垫板及立杆可调底座，设置应符合规范要求；•3）架体扫地杆设置应符合规范要求。3.8承插型盘扣式钢管支架•

3.架体稳定•1）架体与建筑物拉结应符合规范要求，应从脚手架底层第一步水平杆开始设置连墙件；•2）架体拉结点应牢固可靠；•3）连墙件应采用可承受拉压双向荷载的刚性杆件；3.8承插型盘扣式钢管支架•4）架体竖

向斜杆、剪刀撑的设置应符合规范要求；•沿架体外侧纵向每5跨每层应设一根竖向斜杆或每5跨间应设扣件钢管剪刀撑端跨的横向每层应设竖向斜杆。•5）竖向斜杆的两端应固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处。3.8承插型盘扣式钢管支架•4.杆件•1）架体立杆间距、水平杆步距应符合规范要

求；•用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，可根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距宜选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m。•2）应按专项施工方案设计的步距在立杆连接插盘处设置纵、横向水平

杆；3.8承插型盘扣式钢管支架•3）当双排脚手架的水平杆层没有挂扣刚脚手板时，应按规范要求设置水平斜杆。•当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆。3.8承插型盘扣式钢管支架•5.脚手

板•1）脚手板材、质规格应符合规范要求；•2）脚手板应铺设严密、平整、牢固；•3）钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，并处于锁住状态3.8承插型盘扣式钢管支架•6.交底与验收•1）脚手架搭设前应进行安全技术交底；•2）脚手架分段搭设分段使用时

应进行分段验收；•3）搭设完毕应办理验收手续，进行量化验收。3.8承插型盘扣式钢管支架•3.8.4一般项目的检查评定应符合下列规定：•1.架体防护•1）脚手架外侧应使用密目式安全网进行封闭；•2）施工作业层应在外侧立杆1.0m和0.5m的盘

扣节点处设置上、中两道防护栏杆；•3）作业层架体外侧应设置180mm高挡脚板。3.8承插型盘扣式钢管支架•2．杆件接长•1）立杆的接长位置应符合规范要求；•2）搭设悬挑脚手架时，立杆的接长部位必须采用螺栓固

定立杆连接件；•3）剪刀撑的接长应符合规范要求。3.8承插型盘扣式钢管支架•3.架体封闭•1)架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网进行封闭。•2）作业层与建筑物之间应进行封闭。3.8承插型盘扣式钢管支架•4．材质•1）架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求

；•2）钢管不应有弯曲、锈蚀严重的现象，材质符合规范要求。•铸钢制作的连接盘的厚度不得小于8mm，钢板冲压制作的连接盘厚度不得小于10mm，允许尺寸偏差±0.5mm。3.8承插型盘扣式钢管支架•1）架体必须设置符合规范要求上下通道。•扶手杆、脚手架、1/2的宽度3.8承

插型盘扣式钢管支架高处作业吊篮3.9高处作业吊篮•3.9.1高处作业吊篮检查评定应符合现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定。•3.9.2检查评定保证项目包括：施工方案、安全装置、悬挑钢梁、配重、

钢丝绳、交底与验收。一般项目包括：动力与制动、防护设施、吊篮稳定、荷载。3.9高处作业吊篮•3.9.3保证项目的检查评定应符合下列规定：•1.施工方案•1）吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案；•2）专项施工方案应按规定进行审批。•安装前，应根据工程结构、施工环境等特点编制专项

施工方案，并应经总承包单位技术负责人审批、项目总监理工程师审核后实施。3.9高处作业吊篮•2、安全装置•1）吊篮应安装防坠安全锁、并应灵敏有效；3.9高处作业吊篮•2）防坠安全锁不应超过标定期限；•12个月3.9高处作业吊篮•3）吊篮应安装行程限位、防坠装置，并应灵敏有效；•当吊篮平台下滑速

度大于25m/min时，安全锁应在不超过100mm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；•必须安装上限位。3.9高处作业吊篮•4）吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带专用的安全绳或安全绳，安全绳应固定住建筑物可靠位置上，不得与吊

篮上任何部位有连接，采用锦纶绳其绳径不应小于16mm。3.9高处作业吊篮•3.悬挂机构•1）悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上，女儿墙外或建筑物外挑檐边缘；•2）悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定；3.9高处作业吊篮•3）前支架应与支撑面垂直且脚轮不应受力；3.9高处作业吊篮•4）前支

架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的节点处；3.9高处作业吊篮•5）严禁使用破损的配重件或其他的替代物；3.9高处作业吊篮•6)配重件的重量应符合设计规定。3.9高处作业吊篮•4．钢丝绳•1）钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在允许范围内；•钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀，无

油污和附着物•镀锌钢丝绳3.9高处作业吊篮•2）绳夹应与钢丝绳匹配，绳夹数量、间距应符合规范要求；3.9高处作业吊篮•3）安全绳应单独设置，型号规格应与工作绳一致；•4）吊篮运行时安全绳应张紧悬垂。3.9高处作业吊篮•5.安装•1）吊篮应使用检测合格的提升机；•2）吊

篮平台的组装长度应符合规范要求；•3）吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。•吊蓝悬挂高度在60米及其以下的，宜选用长边不大于7.5米的吊篮平台；悬挂高度在100米及其以下的，宜选用长边不大于5.5米的吊篮平台；悬挂高度100米以上的，宜选用不大于2.5米的吊篮平

台。3.9高处作业吊篮•6.升降操作•1）必须由经过培训合格的持证人员操作吊篮升降；•2）吊篮内的作业人员不应超过2人；•3）吊篮内的作业人员应将安全带使用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上；•4）吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内。3.9高处作业

吊篮•3.9.4一般项目的检查评定应符合下列规定：•1交底与验收•1）吊篮安装完毕，应按规范要求进行验收，验收表应由责任人签字确认；•2）每天班前、班后应对吊篮进行检查；•3)吊篮安装、使用前对作业人员进行安全技术交底。3.9高处作业吊篮•2.防护•1

）吊篮平台周边的防护立杆、挡脚板的设置应符合规范要求；•工作面不低于0.8m，其余部位不低于1.1m，强度1000N的集中荷载。•2）多层吊篮作业时应设置顶部防护板。3.9高处作业吊篮•3.吊篮稳定•1）吊篮作业时应采取防止摆动的措施；•2）吊篮与作业面距离应在规定要求范围

内。•悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm。3.9高处作业吊篮•4.荷载•1）吊篮施工荷载应满足设计要求；•2)吊篮施工荷载应均匀布置；•300kg-800kg•3）严禁利用吊篮作为垂直运输设备。满堂式脚手架3.9满堂式脚手架基坑支护、土方作业

模板支架“三宝、四口”临边防护