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1张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术第三章特种设备安全技术张景钢P111-1742张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术大纲要求：运用特种设备安全相关技术和标准，辨识和分析特种设备存在的安全隐患，解决特种设备安全技术问题3张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技

术主要内容第一节特种设备事故的类型第二节锅炉和压力容器安全技术第三节起重机械安全技术第四节场（厂）内专用机动车辆安全技术4张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术一、特种设备的基本概念指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运

索道、大型游乐设施（特种设备的种类，要掌握）等。1、承压类特种设备（1）锅炉（2）压力容器（3）压力管道2、机电类特种设备（1）电梯（2）起重机械（3）客运索道（4）大型游乐设施（5）场（厂）内专用机动车辆第一节特种设备事故的类

型（重点）5张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(1)锅炉。是指利用各种燃料、电能或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者

等于O．1MPa(表压)，目嘲定功率大于或者等于0．1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。，◼(2)压力容器。是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于O．1MPa(表压)，且压力与容积的乘积

大于或者等于2．5MPa·L的气体、液化气体和最高上作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于O．2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等

于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。◼6张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(3)压力管道。是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于O．1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者

可燃、易爆有毒、有腐蚀性、最高工作温度高r或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。◼(4)电梯。是指动力驱动，利用刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人(

货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。◼(5)起重机械。是指用于巫直升降或者乖直升降井水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于O．5t的升降机；额定超重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。7张景

钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(6)客运索道。是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。◼(7)大型游乐设施。是指用于经

营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2rn／s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。◼(8)场(厂)内专用机动车辆。是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景医、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆8张

景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术二、锅炉基础知识锅炉：用燃料燃烧后产生的热量加热工质（一般是水），使工质成为具有一定温度和压力的热水或蒸汽，供外界应用的一种热能设备。◼1）工作原理◼锅炉由“锅”和“炉”以及相配套的附件、自控装置、附属设备组成。“锅”是指锅炉接受热量，并将热镀传给

水、汽、导热油等工质的受热面系统，是锅炉中储存或输送水或蒸汽的密闭受压部分。“锅”主要包括锅筒(或锅壳)、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、对流符束及集箱等。“炉”是指燃料燃烧产生高温烟气，将化学能转化为热能的空问和烟气流通的通道——炉膛和烟道“炉”主要包括燃烧

设备和炉墙等。9张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术2)、锅炉工作原理及工作特性⊙爆炸的危害性⊙易于损坏性⊙使用的广泛性⊙连续运行性10张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(1)按用途分为电站锅炉、工

业锅炉。◼（2）按锅炉产生的蒸汽压力分为超临界压力锅炉、亚临界压力锅炉、超高压锅炉、高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉。◼(3)按锅炉的蒸发量分为大型、中型、小型锅炉。◼(4)按载热介质分为蒸汽锅炉、热水锅炉

和有机热载体锅炉。◼(5)按热能来源分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉、电热锅炉。◼(6)按锅炉结构分为锅壳锅炉、水管锅炉。3)、锅炉的分类11张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术三、压力容器基础知识压力容器用于

完成反应、传质、传热、分离和储存等生产过程，并能承受压力；广泛应用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。◼1、压力容器的工作特性◼（1）结构特点。◼（2）压力。压力容器的压力一是压力是在容器外产生(增大)的，二是压力是在容器内产生(增大

)的。◼最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。12张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼设计压力，系指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度及其元件尺寸的压力，即标注在容器铭牌上的设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力；当容器

各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。13张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(3)温度◼工作温度，

是指容器内部工作介质在正常操作过程中的温度，即介质温度。◼金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。◼设计温度，系指容器在正常操作情况，在相应设计压力下，壳壁

或元件金属可能达到的最高或最低温度。◼当壳壁或元件金属的温度低于一20℃，按最低温度确定设计温度；14张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼除此之外，设计温度一律按最高温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于O℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金

属可能达到的最低金属温度。◼容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。15张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼4）介质◼按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃

四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、轻度危害（Ⅳ）四级；按它们对容器材料的腐蚀性可分为强腐蚀性、弱腐蚀性、非腐蚀性。16张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼2.压力容器的分类◼压力容器有众

多分类方法，可以按压力等级分，按在生产中的作用分，按安装方式分，按制造许可分，按安全技术管理(基于危险性)分类等。◼(1)按压力等级划分。◼按承压方式分类，压力容器可以分为内压容器和外压容器，内压容器按

设计压力(P)可以划分为低脏、中压、高压和超高压四个压力等级：◼1)低压容器，0．1MPa≤P<1．6MPa；◼2)中压容器，1．6MPa~<P<10.0MPa；◼3)高压容器，10．0MPa≤P<100．0MPa；◼4)超高压容器，P≥100．0MPa。◼外压容器中，当容器的内

压力小于一个绝对大气压(约0.1MPa)时，又称为真空容器。17张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术(2)按容器在生产中的作用划分。◼1)反应压力容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、

煤气发生炉等；◼2)换热压力容器：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等◼3)分离压力容器：主要是州于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如各种分离器、过滤器、集油

器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；◼4)储存压力容器：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，◼如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。18张景钢注册安全工程师培训

教程—特种设备安全技术(3)按安装方式划分。◼1)固定式压力容器：指安装在固定位置使州的压力容器，如生产车间内的储罐、球罐、塔器、反应釜等。◼2)移动式压力容器：是指单个或多个压力容器罐体与行走装置、定型汽车底盘或者无动力半挂行走机构或框架组成，采用永久性连接，适用于铁

路、公路、水路的运输装备，包括汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱、长管拖车等。这类压力容器使用时不仅承受◼内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程中带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有特殊的要求。19张景钢注册安全工

程师培训教程—特种设备安全技术◼(4)按制造许可划分。◼以制造难度、结构特点、设备能力、工艺水平、人员条件等为基础，将压力容器划分为A、B、C、D共4个许可级别。◼1)制造许可A级：超高压容器、高压容器

(A1)，第三类低、中压容器(A2)，球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3)，非金属压力容器(A4)，医用氧舱(A5)；◼2)制造许可B级：无缝气瓶(B1)，焊接气瓶(B2)，特种气瓶(B3)；◼3)制造许可c级：铁路罐车(c1)，汽车罐车或艮管拖车(c2)，罐式集装箱(C3)；

◼20张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼4)制造许可D级：第一类压力容器(D1)，第二类低、中压容器(D2)。◼5)为便于安全监察、使用管理和检验检测，按《同定式压力容器安全技术监察规程》将

压力容器划分为三类(I、Ⅱ、Ⅲ类)。划分办法如下：◼1)首先将压力容器的介质分为两组◼第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体，见图3-l。◼第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如毒性程度为中度危害以下的化学介质，包括水蒸

气、氮气等，见图3—2。◼2)按照介质特性分组后选择分类图，再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L)，标出坐标点，确定容器类别。21张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术四、起重机械基础知识◼1、起重机械工作特

点：◼(1)、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，操作技术难度较大。◼(2)、能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和易燃易爆危险品等，使

吊运过程复杂而危险。◼(3)、需要在较大的范围内运行，活动窄问较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。◼(4)、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。22张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术

◼(5)、暴露的、活动的零部什较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。◼(6)、作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所．涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员

形成威胁。◼(7)、作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。23张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术2、起重机械的基本分类☉轻小起重设备：电葫芦等☉升降机☉起重机桥架类型起重机（桥式、门式、

缆索起重机）臂架类型起重机（门座起重机、塔式、移动式起重机）24张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术1．桥架类型起重机桥架类型起重机的最大特点，是以桥形金属结构作为主要承载构件，取物装置悬挂在可以沿主梁运行的起重小车上。桥架类型起重机通过起升机构的升降运动、

小车运行机构和大车运行机构的水平运动，在矩形三维空间内完成对物料的搬运作业。桥架类型起重机根据结构形式不同还可以进一步分为桥式起重机（俗称为天车、行车）、门式起重机（被称为带支腿的桥式起重机、包括装卸桥和集装箱门式起重机）和缆索起重机（由于跨度太大，用缆索取代了桥形

主梁）等。2．臂架类型起重机臂架类型起重机的结构特点是，都有一个悬伸、可旋转的臂架作为主要受力构件。其工作机构除了起升机构外，通常还有旋转机构和变幅机构，通过起升机构、变幅机构、旋转机构和运行机构等四大

机构的组合运动，可以实现在圆形或长圆形空间的装卸作业。例如，流动式起重机（汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机）、塔式起重机、门座起重机等。25张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术1．轻小型起重设备轻小

型起重设备一般只有一个升降机构，常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。2．升降机常见的有垂直升降机、电梯等。升降机类起重设备只有一个升降机构。由于出于安全性考虑，电梯配有完善的安全装置及其他附属装置，其复杂程度是轻小型

起重设备不能相比的，所以，列为单独一类。3．起重机当起重设备除了具有起升机构以外，还有其他运动机构时，其结构组成必然比单机构的轻小型起重设备复杂得多，我们称这类起重设备为起重机。根据金属结构的类型不同，起重机可分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两

大类别。26张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术4．起重机械安全正常工作的条件(1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。(2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。(3)原动机具有满足作业性能要求

的功率，制动装置提供必需的制动力矩。27张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术五、场内专用机动车辆基本知识1、场内专用机动车辆是指利用动力装置驱动或牵引的，在特定区域内作业和行驶、最大行驶速度(设计值)超过5km·／h的；或者具有起升、同转、翻转、搬运等功能的专用作业车辆。

受道路交通管理部门和农业管理部门管理的车辆除外。2、场内专用机动车辆工作特点⊙车辆种类繁多，规格差别大⊙重物多样，载荷变化多⊙机动性强⊙属于暴露、活动的工作装置⊙作业环境复杂⊙各类产品之间具有使用成套性⊙一机具有多种可换的工作装置⊙对行驶路面，作业环境有要求⊙对于专用搭载乘客的场

（厂）内机动车安全要求高28张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼3、场内专用机动车辆工作分类◼(1)按动力特点分类◼1)内燃车辆。2)电动车辆。3)内燃电动车辆。◼(2)按照功能、结构特征分类◼1)汽车。为机场、港口、游览场所、工矿企业等场内载货、载客运行的车

辆。◼2)轨道式搬运车辆。应用于工厂、矿山、建筑工地、铁路和港口货场、林区等处对成件货物进行短距离运输。主要包括工矿内燃机车、工矿电机车和电动平车。◼29张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼3)工程建筑机械◼①工业搬运车辆，包括各类叉车、牵引车、搬运车、起升车辆、跨车◼

②挖掘机械，包括挖掘土方、石方的挖掘机等。◼③铲土运输机械，包括推土机、装载机、铲运机、平地机、翻斗车等◼④工程起重机械，包括汽车起莺机、轮胎式起重机、履带式起重机等◼⑤压实机械，包括压路机、夯实机两大类。◼⑥桩工机械，包括打夯机、钻孔机等。◼⑦装修车辆

，包括地面修整机、屋面施工机械等。◼⑧凿岩机械，包括凿岩机、破碎锤等。◼⑨路面机械，包括路面i施工机械、养护机械等。◼⑩混凝土机械，包括搅拌机、混凝土运输车等．．◼⑩市政工程机械，包括绿化机械、垃圾收集机械、

街道清扫机械等。30张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术4、场(厂)内专用机动车辆正常工作条件◼（车，动力，安全装置，人）◼(1)车辆的技术性能、动力性能、制动性能、承载能力、运行方向的控制能力和产品标识符合要求。◼(2)满载作业时的纵向、横向稳定性，满载运行时的纵向稳定性，窄载运行时的

横向稳定性满足要求。◼(3)车辆的动力输出能力、工作装置的控制和标识符合要求。◼(4)车辆的各种安全保护装置，监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全◼(5)操作人员能够正确操作和维护车辆。31张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术六、特种设备事故的类型（一）锅炉事故(P1

19掌握)1、锅炉事故特点◼(1)锅炉在运行巾受高温、压力和腐蚀等的影响，容易造成事故，且事故种类旱现出多种多样的形式。◼(2)锅炉一旦发生敝障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失非常严重。◼(3)锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，一旦发生爆炸，将摧毁没备和建筑物，造成人身伤亡。3

2张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术2、锅炉事故发生原因⊙超压运行⊙超温运行⊙锅炉水位变化影响⊙水质管理不善⊙水循环被破坏⊙违章操作33张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术3、锅炉事故应急措施◼⊙锅炉一旦发生

事故，司炉人员一定要保持清醒的头脑，小要惊慌失措，应立即判断和查明事故原因，并及时进行事故处理。◼⊙发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避危险物，爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助◼⊙生锅炉重大事故时，要停止供给燃料和送风，减弱引风；用黄砂或湿煤灰将红火压灭；打开炉门、灰门，烟风道闸门等，切断

锅炉同蒸汽总管的联系34张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术4、典型锅炉事故及预防(P154~158掌握)（重点：事故特征、事故原因、影响或后果）1、锅炉爆炸事故水蒸汽爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸主要预防措施：加强运行管理2、锅炉缺水事故

最常见事故之一；判断是轻微缺水可立即向锅炉上水；严重缺水必须紧急停炉，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸。3、满水事故主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器；发现满水后，立即冲洗水位表，关闭给水阀，启用省煤器再循环管

路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀等。35张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术4、汽水沸腾降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用气设备的安全运行；发现后应减弱燃烧，

降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质。5、锅炉爆管防止炉管爆管必须从搞好设计、制造、安装、运行管理、检验等各环节入手6、省煤器损坏7、过热器损坏8、水击事故36张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术9、炉膛爆炸防止炉膛爆炸

事故，应根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置，如防爆门、炉膛火焰和压力检测装置，联锁、报警、跳闸系统及点火程序、熄火程序控制系统；同时，尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。此外应加强使用管理，提高司炉工人技术水平；在锅炉点火时要认真按操作

规程进行点火，严禁采用“爆燃法”，点火失败后先通风吹扫5～10秒钟后才能重新点火；在燃烧不稳，炉膛负压波动较大时，应精心控制燃烧，严格控制负压。10、尾部烟道二次燃烧当锅炉运行中燃烧不完好时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下

这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道再燃烧易在停炉之后不久发生。要防止产生尾部再燃烧，就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰；保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。11、锅炉结渣37张景钢注册安全工程

师培训教程—特种设备安全技术2023/7/2637典型的锅炉事故锅炉爆炸事故锅炉重大事故水蒸气爆炸超压爆炸缺陷导致爆炸缺水导致爆炸缺水事故满水事故汽水共腾锅炉爆管省煤器损坏过热器损坏水击事故炉膛爆炸尾部烟道二次燃烧锅炉结渣38张景钢注册安全工程师培训教

程—特种设备安全技术（二）压力容器事故1、压力容器事故特点⊙易发生爆炸、撕裂等事故。⊙爆炸发生后，不但事故设备被毁，而且还波及周围的设备、建筑和人群。⊙压力容器发生爆炸、撕裂等重大事故后，有毒物质的大量外溢会造成人畜中毒的恶性事故，可能会引起

重大火灾和二次爆炸。2、压力容器发生原因⊙设计不合理⊙安装及其附属⊙运行中违反劳动纪律、违章操作39张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼3、压力容器应急措施◼⊙发生超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料：对于无毒非易燃介质，要打开放空管排汽；对于有毒易

燃易爆介质要打开放空管。◼⊙如果属超温引起的超压，除采取上述措施外，还要通过水喷淋冷却以降温。◼⊙压力容器发生泄漏要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门◼⊙根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。◼

⊙易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，并防止静电产生。40张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术4、压力容器爆炸的危害及预防（掌握）◼1、压力容器爆炸事故

及危害1)压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象2)压力容器爆炸的危害⊙冲击波及其破坏作用⊙爆破碎片的破坏作用⊙介质伤害⊙二次爆炸及燃烧危害⊙压力容器快开门事故危害41张景钢注册安全工程师培训教程

—特种设备安全技术◼2、压力容器泄露事故及危害◼1）压力辑器泄漏。压力容器的元件开裂、穿孔、密封失效等造成容器内的介质泄糯的现象。◼2）压力容器泄漏的危害◼⊙有毒介质伤害◼⊙爆炸及燃烧危害◼⊙高温灼烫伤42

张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术3、压力容器事故的预防⊙在设计上采用合理的结构、材料⊙在制造、修理、安装、改造、使用过程中按相应规程操作⊙在压力容器的使用过程中，加强管理，避免操作失误⊙加强检验工作，及时发

现缺陷并采取有效措施⊙发现异常情况，根据相关操作规程采取解决措施43张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术（三）起重机械事故1、起重机械事故事故特点(1)事故大型化、群体化(2)事故类型集中(3)事敝后果严重(4)伤害涉及的人员可能是司机、司索丁和作业范围内的其他人员(5)

在安装、维修和正常起重作业中都可能发生事故(6)建筑、冶金、机械制造和交通运输等行业事故较多(7)重物坠落是各种起重机共同的易发事故；汽车起重机易发生倾翻事故；塔式起重机易发生倒塔折臂事故；窜外轨道起重机在风载作用卜易发生脱轨翻倒事故；大型起重机易发

生安装事故。44张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术2、起重机械事故发生原因(1)重物坠落(2)起重机失稳倾翻(3)金属结构的破坏(4)挤压(5)高处跌落(6)触电(7)其他伤害45张景钢注册安全工程师培训教程—特

种设备安全技术3、起重机械事故应急措施◼（1）非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。◼（2）发生火灾时，应采取措施施救被网在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。◼

（3）发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防凶电气而引发火灾。◼(4)发生从起重机械高处坠落事故时，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。◼(5)发生载货升降机故障，致使货物被困

轿厢内，操作员或安全管理员应立即通知维保单位，由维保单位专业维修人员进行处置。46张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术4、典型起重机械事故及预防（掌握）1、重物失落事故⊙脱绳事故⊙脱钩事故⊙断绳事故⊙吊钩断裂事故2、挤伤事故

⊙吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故⊙升降设备的挤伤事故⊙机体与建筑物间的挤伤事故⊙机体回转挤伤事故⊙翻转作业中的挤伤事故47张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术3、坠落事故⊙从机体上滑落摔伤事故⊙机体撞击坠落事故⊙轿箱坠落摔伤事故⊙维修工具零部件坠落

砸伤事故⊙振动坠落事故⊙制动下滑坠落事故4、触电事故触电事故可以按作业场所分为以下2大类型：室内作业的触电事故、室外作业的触电事故。触电安全防护措施：①保证安全电压②保证绝缘的可靠性③加强屏护保护④严格保

证配电最小安全净距⑤保证接地与接零的可靠性⑥加强漏电触电保护。48张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术5、机体毁坏事故⊙断臂事故⊙倾翻事故⊙机体摔伤事故⊙相可撞毁事故6、起重机械事故的预防措施⊙加强对起重

机械的管理⊙加强对起重机械操作人员的教育和培训，严格执行安全操作规程，提高操作技术能力和处理紧急情况的能力⊙起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则49张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术2023/7/2649典型起重事故重物失落事故挤伤事故坠落事故触电事故机体

毁坏事故脱绳事故脱钩事故断绳事故吊钩断裂事故钢丝绳脱槽事故钢丝绳脱轮事故吊载与地面间升降设备与人员机体与建筑物机体回转翻转作业机体滑落摔伤机体撞击坠落轿厢坠落摔伤工具坠落砸伤振动坠落制动下滑坠落室内触电室外触电断臂事故倾翻事故机体摔伤事故相互撞毁事故50张景钢

注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术（四）场内专业机动车辆事故1、场内专业机动车辆事故特点(1)不但会造成车辆的损失和人员伤亡，还会影响场(厂)内的正常生产秩序。(2)事故主要发生在车辆行驶、装卸作业、车辆维修和非驾驶员驾车等过程。(3)事故类型繁多，不同车辆会

造成不同事故，难以预防。(4)伤害涉及的人员可能是司机、乘客、作业辅助人员和作业范围内的其他人员51张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术(5)游览区、机场等的乘人车辆发生事故，乘客受到伤害对社会造成不良影响。(6)事故高发行业中，建筑、

冶金、制造生产企业、铁路公路建设工地、仓储物流、旅游观光等行业较多。(7)易发生倾翻、货物坠落、工作装置损坏、起步伤人、行驶伤人、作业伤人等事故。(8)部分事故与道路环境有关。52张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术2、场内专业机动车辆事故发生原因(1)车辆安伞技术状况不良(2

)驾驶员的安全技术素质不高(3)场(厂)内的作业环境复杂(4)管理不到位3、场内专业机动车辆事故应急措施(1)车辆一旦肇事，驾驶员应努力减少事故损失，并配合有关部门及人员做好工作。(2)事故单位的领导或主管部门接

到事故报告后，应立即赶赴事故现场，组织人员抢救伤员、物资，保护好事故现场，根据人员的伤势程度，按规定程序逐级上报。53张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术4、场内专业机动车辆事故及预防◼(1)场(厂)内专用机动车辆事故的种类◼1

)按车辆事故的事态分：有碰撞、碾轧、刮擦、翻车、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运、装卸中的坠落及物体打击等。◼2)接厂区道路分：有交叉路口、弯道、直行、坡道、铁路道口、狭窄路面、仓库、车间等行车事故。◼3)按伤害程度分：有车损事故、轻伤事故、重伤事故、死亡事故54张景钢注册安全

工程师培训教程—特种设备安全技术◼(2)典型(厂)内机动车辆事故◼⊙超速造成事故◼⊙无证驾驶造成事故◼⊙违章载人造成事故◼⊙违章作业造成事故◼⊙设备故障造成事故◼(3)场(厂)内机动车辆事故的预防措施：◼⊙加强对场(厂)内机动车辆的管理⊙加强对场(厂)内机动车辆操作人员的教育和培训⊙操作过程中要

严格遵守安全操作规程⊙加强厂区各种管理55张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术第二节锅炉压力容器安全技术56张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术一、锅炉压力容器使用安全管理1、锅炉压力使用安全管理要点◼1)使用许可厂家合格产品◼锅炉压力容器的设计制造实行定

点生产制度。锅炉压力容器的制造单位，必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量、检验手段和管理水平。购置、选用的锅炉压力容器应是定点厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书和产品竣工图。◼2)登记建档◼锅炉压力容器在正式使用前，必须到当地特种设备

安全监察机构登记，经审查批准人户建档、取得使用证方可使用。在使用单位也应建立锅炉压力容器的设备档案，保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资料。57张景钢注册安全工程师培训教程

—特种设备安全技术3)专责管理◼使用锅炉压力容器的单位，应对设备进行专责管理，并设置专门机构、责成专门的领导和技术人员负责管理设备。◼4)持证上岗◼锅炉司炉、水质化验人员及压力容器操作人员，应分别接受专业安全技术培训并考试合格，持证上岗。◼5)照章运行◼6)定期检验◼锅炉、压力容器定期

检验分为外部检验、内部检验和耐压试验。实施特种设备法定检验的单位须取得国家质量监督检验检疫总局的核准资格。◼7)监控水质◼水中杂质使锅炉结垢、腐蚀及产生汽水共腾，降低锅炉效率、寿命及供汽质量。◼8)报告事故◼应按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察部。58张景钢注册安全工程师培

训教程—特种设备安全技术二、锅炉压力容器安全附件（掌握）(1)安全阀：对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。要求：每年检验、定压1次并铅封完好；每月自动排放试验1次；每周手动排放试验

1次，做好记录并签名。(2)压力表：准确测量锅炉上所需测量部分压力的大小。要求：压力表直接与锅筒（锅壳）蒸汽相连；根据工作压力选用压力表的量程，一般在工作压力的1.5-3倍；表盘直径不应小于100mm，表的刻度上应该划有最高工作压力红线标志；压力表装置齐全（压力

表、存水弯管、三通旋塞）；每半年校验1次并铅封完好59张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术(3)水位计：显示锅炉内水位的高低。安全技术要求：安装便于观察；每台至少安装2个独立的，额定蒸发量小于等于0.2t/h的可以只安1只。(4)温度测量装置：

掌握锅炉的运行状况，测量锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质的温度，对锅炉热力系统进行监测。(5)保护装置：A超温报警和联锁保护装置：报警并自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。B高低水位警报和低水位联锁保护装置：

提醒司炉人员采取措施防止事故发生。C超压报警装置：当锅炉出现超压现象的时候，能发出警报，并通过联锁装置控制燃烧。60张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术D锅炉熄火保护装置：切断燃料供应，并发出相应信号。(6)排污阀或放水装置：排放

锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质，使锅水的水质控制在允许的范围内，使受热面保持清洁，以确保锅炉的安全、经济运行。(7)防爆门：防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成破坏。(8)锅炉自动控制装置：对温度、压力、流量、成分等参数进行测量和调节61张

景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术二压力容器安全附件（熟悉）（重点）◼1、安全阀：是一种由进口静压开启的自动泄压阀门，它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。当容器内的压力恢复正

常后，阀门自行关闭，并阻止介质继续排出。安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。◼根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式等4种。62张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术2、爆破片：是一

种非重闭式泄压装置，由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。◼也是一种断裂型安全泄放装置。与安全阀相比，它具有结构简单，泄压反应快，密封性能好，适应性强等特点。63张景钢注册安全工程师培训教程—特

种设备安全技术3、安全阀与爆破片装置的组合：◼安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。◼安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力◼当安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置

时，应满足下列条件：①安全阀和爆破片装置组合的泄放能力应满足要求；②爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积，同时应保证使得爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作；③爆破片装置与安全阀之间应装设压力表、旋塞、排气孔或报警指示器，以检查爆破片是否破裂或渗漏。64张景钢注册安全工程师培

训教程—特种设备安全技术当安全阀出口侧串联安装爆破片装置时，应满足下列条件：◼①容器内的介质应是洁净的，不含有胶着物质或阻塞物质；◼②安全阀的泄放能力应满足要求；◼③当安全阀与爆破片之间存在背压时，阀仍能在开启压力下准确开启

；◼④爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积；◼⑤安全阀与爆破片装置之间应设置放空管或排污管，以防止该空间的压力累积。65张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼4、爆破帽◼为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁

短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。超压时其断裂的薄弱层面在开槽处和形状处。由于其工作时通常还有温度影响，因此，一般均选用热处理性能稳定，且随温度变化较小的高强度材料制造，其破爆压力与材料强度之比一般为0．2～0．5。◼5、易熔塞◼属于“熔化型”(“温度型”)安全泄放装置

，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器，在盛装液化气体的钢瓶中应用更为广泛。66张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼6、紧急切断阀◼它通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口

管道上，其作用是在管道发生大量泄漏时紧急止漏，一般还具有过流闭止及超温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。◼紧急切断阀按操作方式的不同，可分为◼机械(或手动)牵引式、油压操纵式、气压操纵式和电动操纵式等多种，前两种目前在液化石油气槽车上应用非常广泛。◼7、减压阀：◼减压阀的工作原理是利用膜

片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座之间的间隙，在介质通过时产生节流，压力下降而使其减压的阀门。67张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术8、压力表、温度计、液位计◼压力表是指示容器内介质压力的仪表，是压力容器的重要安全装置。

可分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。活塞式压力计通常用作校验用的标准仪表，液柱式压力计一般只用于测量很低的压力◼液位计是用来观察和测量容器内液体位置变化的仪表。特别是对于盛装液化气体的容器，液位计是一个必不可少的安

全装置。◼温度计对于需要控制壁温的容器，还必须装设测试壁温的温度计。68张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术（一）、锅炉使用安全技术1、锅炉启动步骤⊙检查准备⊙上水⊙烘炉⊙煮炉⊙点火升压⊙暖管与并汽三锅炉压力容器使用安全技

术69张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(1)检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。主要内容有：检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态；检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各类门孔、挡板是否正常

，使之处于启动所要求的位置；检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态；检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅机特别是转动机械是否完好◼(2)上水。从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超

过50℃。对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于lh。在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。70张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术(3)烘炉。对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟

道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。为防止此种情况发生，此种锅炉在上水后，启动前要进行烘炉。◼(4)煮炉。对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、

油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。(5)点火升压。一般锅炉上水后即可点火升压。点火方法应根据燃烧方式和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。◼

71张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(6)暖管与并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。并汽

，也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所有疏水阀，充分疏水以防水击；冲洗水位表，并使水位维持在正常水位线以下；使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。72张景

钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼2、点火升压阶段的安全注意事项◼⊙防止炉膛爆炸◼⊙控制升温升压速度◼⊙严密监视和调整仪表◼⊙保证强制流动受热面的可靠冷却73张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼2、点火升压阶段的安全注意

事项◼(1)防止炉膛爆炸。锅炉点火时需防止炉膛爆炸。锅炉点火前，锅炉炉膛中可能残存有可燃气体或其他可燃物，也可能预先送入可燃物，如不注意清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸，这就是炉膛爆炸。燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点

火时必须特别注意防止炉膛爆炸。◼防止炉膛爆炸的措施是，点火前，开动引风机给炉膛通风5～10min，没有风机的可自然通风5～10min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。气、油炉、煤粉炉点燃时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重

新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。◼74张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(2)控制升温升压速度。升压过程也就是锅水饱和温度不断升高的过程。由于锅水温度的升高，锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之升高，金属壁面中存在不稳定的热传导，需要注意热膨胀和热应力问题。◼为防止产生过大的

热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。点火过程中，对各热承压部件的膨胀情况应进行监督，发现有卡住现象应停止升压，待排除故障后再继续升压；发现膨胀不均匀时也应采取措施消除。75张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(3)

严密监视和调整仪表。点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断地变化，为了防止异常情况及事故的出现，必须严密监视各种指示仪表，将锅炉压力、温度和水位控制在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也要经历从冷态到热态、从不承压到承压的过程，也

要产生热膨胀，在某些情况下甚至会产生卡住、堵塞、转动或开关不灵等无法投入运行或工作不可靠的故障。因此点火升压过程中，保证指示仪表的准确可靠十分重要。◼在一定的时间内压力表上的指针应离开原点。如锅内已有压力而压力表指针不动，则须将火力减弱或停息，校验压力表并清洗压力表管道，待压力表正常后

，方可继续升压。76张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(4)保证强制流动受热面的可靠冷却。自然循环锅炉的蒸发面在锅炉点火后开始受热，即产生循环流动。由于启动过程加热比较缓慢，蒸发受热面中产生

的蒸汽量较少，水循环还不正常，各水冷壁受热不均匀的情况也比较严重，但蒸发受热面一般不至于在启动过程中烧坏。◼由于锅炉在启动中不向用户提供蒸汽及不连续经省煤器上水，省煤器、过热器等强制流动受热面中没有连续流动的水汽介质冷却，因而可能被外部连续流

过的烟气烧坏。所以，必须采取可靠措施，保证强制流动受热面在启动中不至过热损坏。◼对过热器的保护措施是：在升压过程中，开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀，使一部分蒸汽流经过热器后被排除，从而使过热器得到足够的冷却。◼对省煤器的保护措施是，对钢管省煤器，在

省煤器与锅筒间连接再循环管，在点火升压期间，将再循环管上的阀门打开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管(不受热)重回省煤器，进行循环流动；但在上水时应将再循环管上的阀门关闭。77张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼

3、锅炉正常运行中的监督调节◼⊙锅炉水位的监督调节◼⊙锅炉气压的监督调节◼⊙气温的调节◼⊙燃烧监督调节◼⊙排污和吹灰78张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼3、锅炉正常运行中的监督调节◼(1)锅炉水位的监督调节。锅炉运行中，运

行人员应不间断地通过水位表监督锅内的水位。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm之内波动。◼由于水位的变化与负荷、蒸发量和气压的变化密切相关，因此水位的调节常常不是孤立地进行，而是与气

压、蒸发量的调节联系在一起的。◼为了使水位保持正常，锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。79张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(2)锅炉气压的监督调节。在锅炉运行中

，蒸汽压力应基本上保持稳定。锅炉气压的变动通常是由负荷变动引起的，当锅炉蒸发量和负荷不相等时，气压就要变动。若负荷小于蒸发量，气压就上升；负荷大于蒸发量，气压就下降。所以，调节锅炉气压就是调节其蒸发量，而蒸发量的调节是通过燃烧调节和给水调节来实现的。运行人员根据负荷变化，

相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来改变锅炉蒸发量，使气压保持相对稳定。◼对于间断上水的锅炉，为了保持气压稳定，要注意上水均匀，上水间隔的时间不宜过长，一次上水不宜过多；在燃烧减弱时不宜上水，手烧炉在投煤、扒渣时也不宜上水。80张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术(3)气温的

调节。锅炉负荷、燃料及给水温度的改变，都会造成过热气温的改变。过热器本身的传热特性不同，上述因素改变时气温变化的规律也不相同。◼(4)燃烧的监督调节。燃烧调节的任务是使燃料燃烧供热适应负荷的要求，维持气压稳定；使燃烧完好正常，尽量减少未完全燃烧损失，减轻金

属腐蚀和大气污染；对负压燃烧锅炉，维持引风和鼓风的均衡，保持炉膛一定的负压，以保证操作安全和减少排烟损失。◼81张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(5)排污和吹灰。锅炉运行中，为了保持受热面内部清洁，避免锅水发生汽水共腾及蒸汽品质恶化，除了对

给水进行必要而有效的处理外，还必须坚持排污。◼燃煤锅炉的烟气中含有许多飞灰微粒，在烟气流经蒸发受热面、过热器、省煤器及空气预热器时，一部分烟灰就积沉到受热面上，不及时吹扫清理往往越积越多。由于烟灰的导热能力很

差，受热面上积灰会严重影响锅炉传热，降低锅炉效率，影响锅炉运行工况，特别是蒸汽温度，对锅炉安全也造成不利影响。因此，应定期吹灰。82张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼4、停炉及停炉保养◼1）停炉。正常停炉是预先计划内的停炉。停炉中应注意的主要问题

是防止降压降温过快，以避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。锅炉正常停炉的次序应该是：先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对于燃气

、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。锅炉停止供汽后，应隔断与蒸汽母管的连接，排气降压。为保护过热器，防止其金属超温，可打开过热器出口集箱疏水阀适当放气。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18～24

h，在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。83张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：⊙锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；⊙不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下◼⊙锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见

到水位⊙给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；⊙水位表或安全阀全部失效；⊙设置在汽空间的压力表全部失效；⊙锅炉元件损坏，危及操作人员安全；⊙燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；⊙

其他异常情况危及锅炉安全运行。◼84张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼紧急停炉的操作次序是，立即停止添加燃料和送风，减弱引风；与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃炉可以用沙土或湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，把红火送入灰坑；灭火后即把炉门、

灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。85张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼2）停炉保养。锅炉停炉以后，本来容

纳水汽的受热面及整个汽水系统，依旧是潮湿的或者残存有剩水。由于受热面及其他部件置于大气之中，空气中的氧有充分的条件与潮湿的金属接触或者更多地溶解于水，使金属的电化学腐蚀加剧。另外，受热面的烟气侧在运行中常常黏附有灰粒及可燃质，停炉后在潮湿的气氛下，也会加剧对金属的腐蚀。停炉期的腐蚀往往比运行中的腐

蚀更为严重。◼停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养。常用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。86张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼（二）、压力容器使用安全技术◼1、压力容器安全操作◼⊙基

本要求：平稳操作，防止超载◼⊙压力容器运行期间的检查◼⊙压力容器的紧急停止运行◼2、压力容器的维护保养◼⊙保持完好的防腐层◼⊙消除产生腐蚀的因素◼⊙消灭容器的“跑、冒、滴、漏”◼⊙加强容器在停用期间的维护◼⊙经常保持容器的干燥和清洁87张景钢注册安全工程师培训教程—

特种设备安全技术四、锅炉压力容器设备检测技术（熟悉）（一）锅炉检验检修安全技术1、锅炉定期检验类别外部检验，内部检验，水压试验2、检验周期外部检验年检，内部检验每两年一次，水压每六年一次。88张景钢注册安全工程

师培训教程—特种设备安全技术3、锅炉定期检验内容4、定期检验结论◼5、锅炉检修前的准备工作◼(1)锅炉检修前，要让锅炉按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方式，逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时，把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。打开门孔时注意防止蒸汽、热水

或烟气烫伤。◼(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断。隔断用的盲板要有足够的强度，以免被运行中的高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。◼(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道，要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断。烟道闸门要关严密，并于隔断后进

行通风。3、锅炉定期检验内容4、定期检验结论◼5、锅炉检修前的准备工作◼(1)锅炉检修前，要让锅炉按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方式，逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时，把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。打开门孔时注意防止蒸汽、

热水或烟气烫伤。◼(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断。隔断用的盲板要有足够的强度，以免被运行中的高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。◼(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道，要与总烟

道或其他运行锅炉相通的烟道隔断。烟道闸门要关严密，并于隔断后进行通风。89张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼6．检修中的安全注意事项◼1)注意通风和监护◼在进入锅筒、容器前，必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。进入锅筒、容

器进行检验时，器外必须有人监护。在进入烟道或燃烧室检查前，也必须进行通风。◼90张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼2)注意用电安全◼在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24v；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36v的

照明电压。进入容器检验时，应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过36v时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。◼3)禁止带压拆装连接部件◼检验锅炉和压力容器

时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。91张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术（二）压力容器检验检修安全技术1、压力容器检验类别年度检查全面检查2、压力容器检验周期3、压力容器检

验内容4、压力容器检验结论5、压力容器检修前的准备工作6、检修中安全注意事项92张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术（三）锅炉压力容器检验检测技术一）宏观检查：可直接发现和检验容器内外表面比较明显的缺陷。◼（1）直观检查（检查内容）◼直观检查要求检查容器的本体和受压元件的结

构是否合理；承压类特种设备的连接部位、焊缝、胀口、衬里等部位是否存在渗漏；承压类特种设备表面是否存在腐蚀的深坑或斑点、明显的裂纹、重皮折叠、磨损的沟槽、凹陷、鼓包等局部变形和过热的痕迹；焊缝是否有表面气孔、弧坑、咬边等缺陷；容

器内、外壁的防腐层、保温层、耐火隔热层或衬◼里等是否完好等。◼（2）量具检查（检查内容）◼量具检查，要求检查设备表面腐蚀的面积和深度，变形程度，沟槽和裂纹的长度，以及设备本体和受压元件的结构尺寸(如容器的平直度、管板的不平度等)是否符合要求等。93张景钢注册安全工程师培训教程—特种

设备安全技术二）无损检测是在不损伤被检工件的情况下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其内部是否存在缺陷。目的是保证产品质量、保障安全使用、改进制造工艺、降低生产成本。（1）射线检测（2）超声波检测（3）磁粉检测（4）渗透检测（5）涡流检测（6）声发射检测（7）磁记忆检测◼1．射线检测◼射线

检测的特点。可以获得缺陷直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也较准确；检测结果有直接记录，可以长期保存；对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高，对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)如果照相角度不适当容易漏检；适宜检验厚度较薄的工件，不适宜较

厚的工件；适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和锻件等；对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定较困难；◼缺点：检测成本高、速度慢；射线对人体有害。94张景钢注册安全工程师培训教程

—特种设备安全技术（2）超声波检测◼超声波检测特点。超声波检测对面积性缺陷的检出率较高，而体积性缺陷检出率较低；适宜检验厚度较大的工件；适用于各种试件，包括对接焊缝、角焊缝，板材、管材、棒材、锻件以及复合材料等；检验成本低、速

度快，检测仪器体积小、重量轻，现场使用方便；检测结果无直接见证记录；对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确；材质、晶粒度对检测有影响。◼（3）磁粉检测磁粉检测特点。磁粉检测适宜铁磁材料探伤，不能用于非铁磁材料；可以检出表◼面和近表面缺陷，不能用于检测内部缺陷；检测灵敏度很高，可以发现极

细小的裂纹以及其他缺陷；◼检测成本很低，速度快；工件的形状和尺寸有时因难以磁化而对探伤有影响。95张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(4)渗透检测特点。◼除了疏松多孔性材料外任何种类的材料，如钢铁材料、有色金属、◼陶瓷材料和塑料等材料的表面开口缺陷都可用渗透

检测；形状复杂的部件也可用渗透检测，并一次操作就可大致做到全面检测；同时存在几个方向的缺陷，用一次操作就可完成检测；形状复杂的缺陷也可容易地观察到显示的痕迹；不需大型设备，携带式喷灌着色渗透检测不需水、电，十分方便现场检测；试件

表面光洁度对检测结果影响大，探伤结果往往易受操作人员技术水平的影响；可以检出表面张口的缺陷，◼但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出；检测程序多，速度慢；检测灵敏度较磁粉低；材料较贵，成本高；有些材料易燃、有毒。96张景钢注册安全工程师培训教程—

特种设备安全技术（5）涡流检测的特点检测时与工件不接触，所以检测速度很快，易于实现自动化检测；涡流检测不仅可以探伤，而且可以揭示尺寸变化和材料特性，例如电导率和磁导率的变化，利用这个特点可综合评价容器消除应力热

处理的效果，检测材料的质量以及测量尺寸；受集肤效应的限制，很难发现工件深处的缺陷；缺陷的类型、位置、形状不易估计，需◼辅以其他无损检测的方法来进行缺陷的定位和定性；不能用于绝缘材料的检测。◼6．声发射探伤特点◼它与X射线、超声波等常规检测方法的主要区别在

于声发射技术是一种动态无损检测方法。它能连续监视容器内部缺陷发展的全过程。97张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术三)测厚◼由于容器是闭合和壳体，测厚只能从一面进行，所以需要采用特殊的物理方法，最常用的是

超声波。◼四)化学成分分析◼方法有原子发射光谱分析法和化学分析法两种。◼五)金相检验◼金相检验的目的主要是为了检查设备运行后受温度、介质和应力等因素的影响，其材质的金相组织是否发生了变化，是否存在裂纹、锅烧、疏松、夹渣、气孔

、未焊透等缺陷。◼金相检验分为宏观金相和微观金相，折断面检查是宏观金相检验方法之一。◼金相检验可以观察到设备的局部金相组织。对于材料的金相检验，根据有关标准，可以判定钢材脱碳层深度，测定低碳钢的游离渗碳体，亚共析钢的带状组织和魏式组织，以及晶粒度等。◼在用压力容器的断口金

相检验，还可以帮助我们判定腐蚀、断裂的类型，分析造成容器失效的原因。98张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术六）硬度测试：用来判断材料强度等级或鉴别材质；材料在加工过程中的组织变化和热处理效果。七）断口分析：通过肉眼或使用仪器观察与分析金属材料或金属构建损坏后的断裂截面，来探讨与材料

或构建损坏有关的各种问题。八）耐压试验：是采用液压试验和气压试验的一种验证性的综合检验；主要用于检验压力容器承受静压强度的能力。99张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼九）气密试验：当介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密试验。气密性试验应在液压

试验合格后进行。对碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其他材料制压力容器按设计图样规定。气密性试验所用气体，应符合气压试验的规定。◼压力容器进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。◼容器致密性的检查方法：在被检查的部位涂(喷)刷肥皂水，检查肥皂水是否鼓

泡；检查试验系统和容器上装设的压力表，其指示数字是否下降；在试验介质中加人体积分数为19／5的氨气，将被检查部位表面用5％硝酸汞溶液浸过的纸带覆盖，如果有不致密的地方，氨气就会透过而使纸带的相应部位形成黑色的痕迹。此法较为灵

敏方便；因此，其灵敏度较高。◼小型容器可浸人水中检查，被检部位在水面下约20～40mm深处，检查是否有气泡逸出。100张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术十）爆破试验：对压力容器的设计与制造质量，以及安全性和经济性进行综合考核的一项破坏性验证试验。◼通常气瓶在制造过程中按批进行爆破试验

。十一）力学性能试验：目的是检测材料及焊接接头的力学性能。十二）应力应变测试：目的是测出构建受载后表面的或内部各点的真实应力状态。（1）电测法（2）光弹性方法（3）应变脆性涂层法（4）密栅云纹法十三）应力分析十四）断裂力学分析十五）风险评估1

01张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术第三节起重机械安全技术102张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼（一）起重机械使用安全管理◼⊙使用许可厂家的合格产品◼⊙登记建档◼⊙安全管理制度◼⊙技术档案◼⊙作业人员◼⊙定期检验制度◼⊙使用

单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月和每年检查103张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术（二）起重机械安全装置（熟悉）1、位置限制与调整装置：（1）上升极限位置限制器：（2）运行极限位置限制器：（3）偏斜调整和显示装置：跨度

等于或超过40M的装卸桥和门式起重机应安装。（4）缓冲器：2、防风防爬装置（夹轨器、锚定装置和铁鞋）：防止强风吹动起重机作较长距离的滑行，及可能撞毁轨道端部止档，造成脱轨或跌落。3、安全钩、防后倾装置和回转锁定装置：4、起重量限制器：5、力矩限制器：6、防坠安全器7、导电滑线防护措施8

、防碰装置9、危险电压报警器：防止感电或触电事故。104张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼（三）起重机械使用安全技术◼1、吊运前的准备◼2、起重机司机安全操作技术◼3、司索工安全操作技术◼4、高处作业的安全技术105张景钢注册安全工程师培训教程—特种

设备安全技术(1)吊运前的准备◼吊运前的准备工作包括：◼1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须佩戴安全带和工具包。◼2）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。室外作业要

了解当天的天气预报。流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。◼3）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。◼4）根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求)，

进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。◼106张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼5）编制作业方案：对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准。◼6）预

测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。◼(2)起重机司机安全操作技术◼认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。◼1）开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零

位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是

否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。107张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼2）开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。◼3）司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：利用极限位置限制器停车；利用打反车进行制动；起重作业过

程中进行检查和维修；带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。◼4）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。◼5）吊载接近

或达到额定值，或起吊危险器(液态金属、有害物、易燃易爆物)时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。108张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼6）起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求；◼7）有下述情况时，

司机不应操作：起重机结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清、埋置或冻结在地下、被其他物体挤压，在操作中不得歪拉斜吊；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或

浮置物；作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。◼8）工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。◼109张景钢注册安全工程师培训

教程—特种设备安全技术◼9）有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机除外)。◼10）用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责技术人员和安全技术人员应在场指导。◼11）露天作业的轨道起重机，当风

力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。110张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(3)司索工安全操作技术◼司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。司索工的工作质量

与整个搬运作业安全关系极大。其操作工序要求如下。◼①准备吊具。对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20％来选择吊具，每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。◼②捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理

和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防

止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。111张景钢注册安全工程

师培训教程—特种设备安全技术◼③挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动：吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒等)做脚踏物

。攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物重量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确

认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发出起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方(不可在死角)，防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。112张景钢注册安

全工程师培训教程—特种设备安全技术◼④摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、

侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。◼⑤搬运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、

司索工都可清楚看到；在作业进行的整个过程中(特别是重物悬挂在空中时)，指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。113张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(4)高处作业的安全防护◼起

重机金属结构高大，司机室往往设在高处，很多设备也安装在高处结构上，因此，起重司机正常操作、高处设备的维护和检修以及安全检查，都需要登高作业。为防止人员从高处坠落，防止高处坠落的物体对下面人员造成打击伤害．在起重机上，凡是高度不低于2m的一切合理作业点，包括进人作业点的配套设施，如高

处的通行走台、休息平台、转向用的中间平台，以及高处作业平台等，均应予以防护。安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定。其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到的最不利载荷考虑114张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术（四）起重机械检验检修的安全技术1、检验类别2、检验周期

3、检验内容4、检验结论5、起重机械检验前的准备工作6、起重机械修验前的准备工作7、起重机械修作业中的安全要求115张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术第四节场内专用机动车安全技术116张景钢注册安全工程师培训教程—特种

设备安全技术◼一、场(厂)内专用机动车辆使用安全管理◼1、使用许可厂家的合格产品◼实行许可生产制度。场(厂)内机动车辆的设计、制造单位，必须取得生产许可证或者安全认可证，才能生产相应种类的场(厂)内机动车辆。场(厂)内机动车辆出厂时应附有

出厂合格证、使用维护说明书、备占占备件和专用工具清单，合格证上除标有主要参数外，还应标明车辆主要部件(如发动机、底盘)的型号和编号。◼试制场(厂)内机动车辆新产一帚或者部件，必须由认可的型式试验机构进行整机或者部件的型式试验，合格后方可提供用户使用。◼场

(厂)内机动车辆的维修保养、改造尊位实行安全认可证制度，必须取得相应资格证书后，方可承担其认可项目的维修保养、改造业务◼2、登记建档◼新增、大修、改造的场(厂)内机动车辆在正式使用前，首先必须进行验收检验，合格后到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得

场(厂)内机动车辆牌照，方可使用。117张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼3、安全管理制度◼安全管理制度的项目包括：司机守则；场(厂)内机动车辆安全操作规程；场(厂)内机动车辆维护、保养、检查和检验制度；场(厂)内机动车辆安全技术档案管理制度；场(厂)内机动车辆作业和维修人员安

全培训、考核制度。◼4、技术档案◼场(厂)内机动车辆安全技术档案的内容包括：车辆出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；车辆及人身事故记录；车辆的问题分析及评价记录。◼5、作业人员◼司机必须经过专门考核并取得特种设备作业人员操作证，方可独立操

作。118张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼6、定期检验制度◼在用场(厂)内机动车辆安全定期检验周期为1年。场(厂)内机动车辆使用单位应按期向所在地的取得资格的检验机构申请在用场(厂)内机动车辆的安全技术检验。◼7、使用单位还应进行场(厂)内机动车辆的自我检查、每日检查、每月

检查和年度检查。◼年度检查：每年对所有在用的场(厂)内机动车辆至少进行1次全面检瘴。停用1年以上、发生重大车辆事故等的场(厂)内机动车辆，使用前都应做全面检查。119张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼二、场(厂)内专用机动车辆涉及安全的主要部

件◼1．高压胶管◼叉车等车辆的液压系统，一般都使用中高压供油，高压油管的可靠性不仅关系车辆的正常工作，而且一日发生破裂将会危害人身安全。因此高压胶管必须符合相关标准，并通过耐压试验、长度变化试验、爆破试验、脉冲试验、泄漏试验等试验检测。◼2．货叉◼安

装在叉车货叉梁上的L形承载装置。货叉必须符合相关标准，并通过重复加载的载荷试验检测。◼3．链条◼起升货叉架的链条，主要有板式链和套筒滚子链两种。需进行极限拉伸载荷和检验载荷试验。◼4．转向器◼控制车辆行驶方向的部件。当左右转动方向盘时，转向力通过转向器传递到转向传

动机构使车辆改变行驶方向。◼5．制动器◼产生阻止车辆运动或运动趋势的力的部什。分为行车制动器和停车制动器。120张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼6．轮胎◼轮胎是支撑车辆，实现车辆行驶，减小地面冲击、振动的部

件。表面的花纹能提高车辆行驶附着能力。分为充气轮胎和实芯轮胎。◼7．安全阀◼液压系统中，可能由于超载或者油缸到达终点油路仍未切断，以及油路堵塞引起压力突然升高，造成液压系统破坏。因此系统中必须设置安全阀，用于控制系统最高压力。最常

用的是溢流安全阀。◼121张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼8.护顶架◼对于叉车等起升高度超过1．8m的工业车辆，必须设置护顶架，以保护司机免受重物落下造成伤害。护顶架一般都是由型钢焊接而成，必须能够遮掩司机的上方，还应保证司机有良好的视野。护顶架应进行静态和动态两种载荷

试验检测。◼9.其他◼挡货架，为防止货物向后坠落而设置的框架。货物稳定器，压住货叉上的货物，以防货物倒塌、滑落的属具。(翻)料斗锁定装置，使料斗锁定在运料位置的装置。前倾自锁阀，当油泵停止工作或发生其他故障时，自动锁闭fJ架倾斜油路的阀。下降限速阀，控制下降速度的阀。

稳定支腿，装卸作业时，为保证和增加车辆的稳定性而设置的辅助支腿。122张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼三、场(厂)内专用机动车辆使用安全技术◼1．作业前的准备◼(1)正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、上作服、上作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带

和工具包。◼(2)检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；室外作业要了解天气情况。◼(3)对使用的场(厂)内专用机动车辆和辅助工具、辅件进行安全检查；不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉物品的种类、数量、包装状况以及周围环境。◼(4)场(厂)内专川机动车辆必须按照出厂使用说明书规定的技术

性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。123张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(5)场(厂)内专用机动车辆上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全

，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的场(厂)内专用机动车辆不得使用。◼(6)预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。◼(7)启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；

各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。◼(8)起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。124张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼2、典型场(厂)内专用机动车辆安全操作技术◼(1)单斗挖掘机◼1)单

斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。◼2)轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后

方。采川液压悬挂装置的挖掘机，应锁件两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。◼3)平整作、№场地时，不得t}{j铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。◼125张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼4)挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其

最大开挖高度和深度，不应越过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距T作面边缘距离廊大于1．0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1．5m。◼5)作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动。◼6)在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。◼7)作业中，当液压缸伸缩将达到极限

位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。◼8)作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原冈前擅自调整分配阀压力。126张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼9)作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档

位置。◼lO)作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住叫转机构，铲斗应离地面lm。◼11)轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面lm。

氏距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。◼12)履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离f1行转移时，应低速缓行，每行走500—1000m应对行走机构进行检查和润滑。127张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(

2)叉车◼1)义装物件时，被装物件质量应在该机允许载荷范围内。当物件质量不明时，应将该物件叉起离地100mm。后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。◼2)叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确队无误，方可提升。◼3)物件提升离地后，应将起

落架后仰，方可行驶。◼4)两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。◼5)不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。◼6)叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。◼7)

以内燃机为动力的义车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。◼8)严禁货叉载人。驾驶窜除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。128张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(3)平板拖车◼1)运输超限物件时，必须向交通管理部门办理

通行手续，在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应插红腹，夜晚应挂红灯。超高物体应有专人照管，并应配电工随带工具保护途中输电线路，保证运行安全。◼2)拖车搭设的跳板应翠实，与地面夹角：在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时，不应大于15。；装卸履带式推土机、拖拉机时，

不应大于25。。◼3)装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作，并应南专人统一指挥。◼129张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼4)装运履带式起重机，其起重臂应拆短，使之不超过机棚最高点，起重臂向后，吊

钩不得自由晃动。拖车转弯时应降低速度。◼5)装运推土机时，当铲刀超过拖车宽度时，应拆除铲刀。◼6)使用随车卷扬机装卸物件时，应有专人指挥，拖车应制动住，并应将车轮楔紧。130张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(4)自卸汽车◼1)自卸汽车府保

持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁◼2)非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空捎位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应捕人车厢固定销◼3)配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严

禁有人。◼4)卸料前，车上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，廊将车停稳，不得边卸边行驶。◼5)向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。◼6)卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。131张景钢注册安全工程师培

训教程—特种设备安全技术◼(5)静作用压路机◼1)压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。◼2)当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于

5％时，宜适当洒水。◼3)麻根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时，不得用水增重◼4)在新建道路上进行碾压时，府从巾间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少0．5m．◼132张景钢注册安全工程师培训教程—特种设

备安全技术◼5)碾压傍山道路时，廊由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少lm。◼6)两台以r压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。◼7)埘有差速器锁住装置的i轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯

。◼8)压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。133张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(6)振动压路机◼1)作业时，压路机应先起步后才能起振。◼2)严禁压路机在坚实

的地面上进行振动。◼3)碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压l～2趟然后再振动辗压。◼4)碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。◼5)压路机在高速行驶时不得接合振动。

◼6)停机时应先停振。134张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(7)轮胎式装载机◼1)装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应南自卸汽车配合装运作业。◼2)装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。◼

3)起步前，宜将铲斗提升离地O．5m。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。◼4)装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗臆从正面铲料，不得使铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。◼135张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技

术◼5)在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。◼6)不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面O．5m，并保持平稳行驶。◼7)铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，府举臂到距地面约O．5m时，再后退、转向

、卸料。◼8)在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。136张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(8)推土机◼1)不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。◼2)推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片

的支架h机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。◼3)填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，廊先换档，方可提升铲刀进行倒车。◼4)在深沟、基坑或陡坡地l盖作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不

廊大于2m◼5)推树时，树干小得倒向推土机及高窄架设物。推屋墙或围墙时，其高度4i官超过25m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。◼6)推土机长途转移工地时，应采用甲板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。13

7张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(9)蓄电池车辆◼1)行驶前要检查蓄电池壳体有否裂纹，极板是否提起，电解质是否渗漏，电解液密度是否合适。◼2)叉车的蓄电池一般为铅酸蓄电池，电解质为硫酸和水溶液，其为酸性、有毒物质，因此，在蓄电池周围工作时，应穿

防护服，戴防护镜。◼3)不要把蓄电池暴露在火花和明火中，以免引起爆炸。138张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼四、场(厂)内专用机动车辆检验检修安全技术◼1．检验类别◼场(厂)内专用机动车辆检验分为验收检验

和定期检验两种。◼验收检验：对新增、大修或改造的场(厂)内专用机动车辆，投人使用前的检验。◼定期检验：对在用的场(厂)内专川机动车辆，每年进行·次的榆验◼2．检验周期◼定期检验：每年进行一次。◼3.检验内容◼

验收检验、定期检验检验内聋莩相同。◼(1)整车检查。车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全。车辆按国家标准设置的各种仪表应齐全有效。装载运输易燃易爆、剧毒等危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆，必须符合相应特殊安全要求。◼(2)动力系检验。发动机的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落

、损坏。点火系、燃料系、润滑系、冷却系应性能良好，工作正常，安装牢同；线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。◼139张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(3)灯光电气检验。各种车辆灯光的配置应符合设计技术要求。蓄电池车辆，蓄电池

金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有15mm以上的空间，如盖板和带电部分之间具有绝缘层时，则其间隙至少要有10mm。绝缘层必须牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。◼(4)传动系检验。◼(5)行驶系

检验。◼(6)转向系检验。◼(7)制动系检验。电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关须切断行车电动机的电源。140张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(8)T作装置检验◼1)叉车门架应设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置。货叉在叉架

上的固定必须可靠，能防止货叉从叉架上脱落和货叉横向滑移和脱落。◼2)属具在叉架上固定必须可靠，能防止属具从叉架上脱落和防止属具横向移动。◼3)货叉架下降速度在任何情况下，不得超过600mm^。货叉自然卜滑量不大于100mm，门架(或货叉)倾角的自然变化茸不大于2。。◼4)货叉不得有裂纹，如发现

货叉表面有裂纹，应停止使用。货叉两叉尖应该等高，两叉尖高度差不得超过水、产段长度的3％。货义由于使用磨损，货叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的90％及以下。141张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(9)专用机械检验◼1)升降倾斜油缸。油缸应密封良好，

无裂纹和漏油现象。油缸应达到额定的工作压力和动作时间，倾斜油缸应灵活叮靠地使属具倾斜；升降油缸应能平稳地升降属具及载荷，支承载荷时，油缸柱塞的回缩量应符合设计规定值。◼2)锁止机件齐全，无裂纹、变形。开启、锁止灵敏町靠。◼3)专用机具(义、铲、斗、吊钩、滚

、轮、链、轴、销)结构件(门架、扩顶架、臂架、支撑台架)应完整，元裂纹，无变形，磨损不超限，连接配合良好，工作灵敏可靠。◼4)液压系统管路必须畅通，密封良好，与其他机件不磨不碰，液压分配器上必须有铭牌和功能指示牌，液压元件

应配合良好，无泄漏。◼5)操纵手柄(杆)无变形，轻便灵活，工作可靠。◼6)安全阀动作灵敏可靠，功能元件齐全有效。◼7)工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明冠的冲动，麻符合设汁要求。142张景钢注册安全工程

师培训教程—特种设备安全技术◼4．检验结论◼检验结论分为合格、不合格、复检合格、复检不合格四种。(1)合格：重要项目全部合格，一般项目巾不合格项不超过5项的判定为合格。◼不合格：不满足合格条件的判定不合格。◼(2)对于检验结论为不合格的，使用单位对不合格项目进行整改后，由检验机构对该场

(厂)内专用机动车辆进行复检，满足合格条件，判定为复检合格；不能满足合格条件的，综合判定为复检不合格。◼143张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼5．检验前的准备◼(1)按被检场(厂)内专州机

动车辆的类别和复杂程度，准备相应的检验工具和仪器。◼(2)露天检验应在无雨情况下进行。◼(3)检验现场具有足够的承载能力，坡度不超过10％◼(4)检验现场环境符合相关标准巾对检验场地的要求◼(5)检验现场(主要指试车场地、车辆检验场地

等)应清洁，不应有与场(厂)内专用机动车辆检验无关的物品和车辆，并廊放置表明现场正在进行榆验的警示牌144张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(6)被检场(厂)内专用机动车辆应安置在适当的位置避开周同障碍物

。◼(7)检验人员穿戴好防护用品。◼(8)检验人员应将场(厂)内专用机动车辆定期检验记录等技术资料准备齐全.◼6．检验中的安全注意事项◼(1)检验场(厂)内专用机动车辆的支撑地面应平整、坚实，不席在有暗沟、防空洞等地下建筑上面进行检验，坡道的坡度不超过10％。◼(2)检验场(厂)内专用机动车

辆场地应有足够的窄问避开周围障碍物◼(3)试验时环境温度须在一15～400℃的范围内进行145张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼7．场(厂)内机动车辆检修前的准备工作◼(1)应制定车辆检修作业方案，落实人员、组织和安

全措施。◼(2)对参加检修作业的人员进行安全教育，主要包括：榆修作业必须遵守的有关安全规章制度，作业现场和施工过程中可能存在或出现的不安全因素及对策，作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用，施工项目、任务、方案和安全措施等。◼(3)检修作业使用的脚

手架、起重机、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具应进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。◼146张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(4)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信车辆、照明车辆等器材车辆应经专人检杏，保证完好兀J靠，并合理

放置。◼(5)对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等应进行检查，保证安全可靠。◼(6)对枪修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。◼(7)应将检修现场的易燃易爆物占占、障碍物

、油污、冰雪、积水、废弁物等影响检修安全的杂物清理干净。◼(8)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。147张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(9)需夜间检修的作、啦场所，应设有足够亮度的照明装置．◼(10)检

修作、吐个体防护装备要求:◼1)工作时必须穿合适的工作服、T作鞋。小得带戒指及其他饰物。◼2)当使用电钻、切割、焊接、浇筑巴氏合金时，和在空气中含有较多尘屑的地方工作时，都必须使用保护衙罩，保护眼镜。◼3)在搬运物件时，必须戴上手套，但切勿戴手套接近运动中的器械◼4)当工作场地高度

超过2m而有坠落危险时，必须戴上安全帽，安全带必须系在牢固物件上。◼8.场(厂)内机动车辆检修作业中的安全要求◼(1)车辆检修必须严格执行各项安全生产规章制度和操作规程。检修人员应熟悉相关的图样、资料及操作工艺。◼(2)检修车辆时，并严格执行车辆检修操作牌制度。◼(

3)确保车辆的安全防护、信号和联锁装置齐牟、灵敏、可靠。148张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(4)检修中应按规定方案拆除安全装置，并有安全防护措施。检修完毕，安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更，应经安全部门同意

，并作好记录、及时归档。◼(5)焊接或切割作业的场所，应通风良好。电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。◼(6)高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊架。楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路，应有防滑措施并经常清扫。高处作业时，应佩戴安全带、安全帽

。◼149张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术◼(7)不准跨越正在运转的车辆，不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查车

辆，不准超限使用车辆机具；禁止在起吊物下行走。◼(8)出现紧急情况和事故状态时候，按有关抢险规程和应急预案处置。(9)在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧于制动器并将车轮垫起固定牢靠。◼(10)装载机转向架未锁闭时，严禁站在前

后车架之间进行检修保养◼(11)装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。150张景钢注册安全工程师培训教程—特种设备安全技术(12)在推土机下面检修时，内燃机必须熄

火，铲刀应放下或垫稳。◼(13)车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进人车厢下面工作。◼(14)保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。◼(15)利用铲斗将底艋顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的

轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。◼(16)车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照