【文档说明】爆破安全管理20254378.pptx，共(65)页，187.815 KB，由精品优选上传

转载请保留链接：https://www.ichengzhen.cn/view-287651.html

以下为本文档部分文字说明：

爆破安全管理要熟悉各种介质①、物理力学性质②、爆炸作用原理③、爆破方法④、起爆方法⑤、爆破参数计算原理⑥、施工工艺方面的知识同时还要掌握爆破时产生的地震波、空气冲击波、碎块飞散和破坏范围等爆破作用规律，以及相应的安全防护知识。一、概述（一）煤矿生产现状1、煤矿生产机械化程度有了很大提高；2、由于

地质条件等因素限制，煤矿生产还离不了炸药爆破；3、由于对爆破安全管理的松懈或错误，因爆炸引起的瓦斯、煤尘爆炸事故及其他事故时有发生。二、爆破安全管理的重要性（二）防止煤矿爆破材料流失社会1.管好爆破材料不流失社会。因为：（1）煤矿使用大量爆破材料；

（2）接触爆破材料人员众多，管好每位人员很不容易。要求：（1）教育我们每一位煤矿职工管好用好；（2）特别是爆破材料使用，管理人员要切实负起责任。（3）严格管好用好自己手中的爆破材料。事例：1、近年来新闻报到的张子强为首的香港犯罪集团从大陆煤矿得

到矿用炸药准备炸香港政府和香港监狱，被警方破获，未能得逞。2、在石家庄作案爆炸4栋楼房的靳如超所用炸药也是从煤矿得到的。注意：煤矿爆破材料管理还是有漏洞，有犯罪分子可钻的空子。（三）防止爆破引起事故的

发生根据近年来不完全统计，全国煤矿发生重大瓦斯，煤尘爆炸事故中，由于炸药爆炸的原因引起的事故占37%。1、违章处理瞎炮造成的放炮事故。例一某煤矿违章放炮引起的事故①、原因：某小矿该班副组长违章作业，直接用手镐刨瞎炮；副组长死，2人受伤，其中1人重伤。②、分析原因

瞎炮是因为连线不良例二煤矿打透瞎炮眼的事故原因：①在重新打眼处理瞎炮时，没有按照<<煤矿安全规程>>中关于新眼要打在距瞎炮眼0.3M处与之平行的规定，打透炮眼导致炸药爆炸，打眼工死亡1人。②分析：雷管和炸药质量不合要求或受潮失效或短路。例三永春县某煤矿“10.24”放炮事故原因：在处理

瞎炮时未将放炮电源切断就进入工作面查炮，死亡一人。分析：采用中性点接地的变压器向井下按供电，裸露闸刀开关，现在严禁明电放炮，一律用放炮器放炮。2、违章装药造成的放炮事故案例：永定某煤矿“5.28”放炮事故。原因：带班人钱某冒险作业，违章使用钻杆装药引起炸药爆炸，死亡1人。

分析：爆破安全管理薄弱，未经培训，无证上岗。3、多人操作造成的放炮事故案例：某煤矿连线放炮的放炮事故原因：多人操作，死一人分析：放炮员违章指派他人连线，自己放炮。4、警戒制度不严造成的放炮事故例一某矿警戒不严造成放炮事故原因：没有解除警戒就进入矿内工

作，1死1伤分析：没有设置警戒牌，听到响声是临近工作面的。例二某煤矿“10.24”放炮事故原因：上、下水平工作面都有作业队伍，放炮没有通知，1死1伤。分析：管理问题，安全意识问题。5、某矿放糊炮造成的事故案例：某矿

放糊炮造成的事故原因：班长违反<<煤矿安全规程>>中关于“严禁放糊炮”的规定，指挥工人用放糊炮的办法处理铁料，一块铁片崩到头部死1人。分析：放糊炮是严禁的，一定要采取措施后进行，个别人员只距44.8M。6、杂散电流引爆雷管造成的放炮事故案例：某煤

矿“4.9”放炮事故原因：违章在布有电器设备的导电体的简易工棚内装配引药，感应电流及漏电电流引爆雷管而引起炸药爆炸，工棚炸毁，死1人。分析：该矿无爆破材料和安全管理制度，未经培训，安全意识淡薄。7、使用

火雷管造成的放炮事故原因：使用火雷管，2人死亡分析：煤矿井下严禁使用火雷管；另外导火索保管问题，提前进入工作面等。8、放炮事故分析小结综上所述事故案例，从中得出一个教训：1、由于不认真执行<<煤矿安全规程>>，领导违章指挥，工人违章作业造成的。2、必须认真吸取事故教训，管好，用好爆破材料。3、严格

按规程规定打眼，放炮，正确处理瞎炮。4、放炮严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”等制度实现安全放炮。（四）防止爆破引起其他事故的发生由于管理不严，炸药雷管使用不当，违章操作，违章指挥等原因，爆炸引起煤矿井下的顶板事故，透水事故，瓦斯（中毒，窒息），崩倒棚子，炮烟熏人

等事故的发生，直接威胁着矿工生命安全和煤矿安全，应引起足够的重视。三、爆破安全管理的内容（一）矿用爆破材料的正确选用1、作为煤矿管理者，对爆破材料的选用应严肃过问、检查，至少应清楚怎么选用。原因：①煤（岩）强度不同则要选用威力（爆力和猛度）不同的炸药；②瓦斯等级不同选用炸药安全等级相适应；③在

有水的条件下，要选择抗水性的炸药。④矿用爆破材料还要考虑成本问题。2、煤矿井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管；3、严禁使用硝化甘油类炸药；4、同一个工作面不得使用2种不同品种、不同厂、不同类的炸药，雷管；5、受潮结快的炸药和水分大于0.5%不得在井下使用；6、乳化炸

药是含水炸药具有抗水性。（二）爆破材料的保管、运输安全1、爆破材料的保管及运输均由专人负责，作为煤矿管理者，应经常过问。检查和严格把关，要进行有效管理，就必须熟悉有关管理规定。<<煤矿安全规程>>规定：1、第295条，井上、下接触爆破材料的人

员，必须穿棉布或抗静电衣服。2、第306条，井下爆破材料库的最大贮存量，不得超过该矿3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。3、第308条，井下爆破材料必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）的照明设备，照明线必须使用阻燃电缆，电

压不得超过127V，严禁在贮存爆破材料的硐内或壁槽内装灯。4、第309条，煤矿企业必须建立爆破材料领退制度，电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前必须用电雷管检测仪逐个做电阻检查，并将脚线扭结或短路，严禁发放电阻不合格

的电雷管。煤矿企业必须按民用爆炸物品管理条例规定，建立爆破材料销毁制度。5、第314条，由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时应遵守下列规定：（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。（2）爆破材料必须装在耐压和抗

撞冲、防震、防静电的的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆破材料装在衣袋内，领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。（3）携带爆炸材料上、下井时，要专车。（4）在交接班，人员上、下井的时候间内严禁携带爆炸材料人员上下井。（三）爆破作业的安全管理<<煤矿安全规

程>>规定：1、第315条所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定。2、第6条煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证。爆破工属于特种作业人员，只有通过安全培训，才能熟悉爆破材料性能，也才

能取得操作资格证书。（1）关于“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度<<煤矿安全规程>>第316条，爆破作业必须执行“一炮三检”。a.是煤矿井下安全爆破作业的基本制度之一b.是预防引起瓦斯，煤尘爆炸的基本措施之一c.这个制度虽然是

是现场操作人员和现场管理人员具体执行，但其执行的好坏反映了该矿的整体管理水平与领导对安全工作的重视程度。（2）关于毫秒爆破（又称微差爆破）①、定义：是把炮眼分组以毫秒作为时间间隔进行顺序起爆的一种延期爆破。②、优点：a.可减弱爆破地

震效应和空气冲击波的影响。b.可增大一次起爆炮眼数目，减少爆破次数，也就减少了顶板被反复震动的次数，维护了围岩的稳定。c.由于先爆的岩块在落下之前，与后爆的岩块互相碰撞，使得碎石块度均匀，大块率低.d.爆堆形状整齐，比较集中，有利于提高

装岩效率。f.有利于实现全断石一次起爆。g.充分利用了前组炮眼所造成的新自由面。3.关于采煤工作面一组装药必须一次起爆<<煤矿安全规程>>第321条：在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须依次起爆。4.关于炮泥<<煤矿安全规程>>第328条：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥处剩余的炮眼部分应

用黏土或使用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉，块状材料或其他可燃材料做炮眼封泥。无封泥，封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。<<煤矿安全规程>>第329条：炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1、炮眼深度小于

0.6M时，不得装药，爆破。在特殊条件下，必须制定安全措施。2、炮眼深为0.6-1M时，封泥长度不得小于眼深的1/2。3、炮眼深度超过1M时，封泥不得小于0.5M4、炮眼深超过2.5M时，封泥长度不得小于1M5、光面爆破时，周边眼应用炮泥封实，且炮泥长度不得小于0.3M。

6、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5M，在光层中最小抵抗线不得小于0.3M，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度不得小0.3M。要落实上述规定，工作面必须具备足够多的合格的炮泥，才能实现。小结：爆破安全管理，主要是为井下

爆破创造必要的条件和环境，如选择合格的、符合安全要求的矿用爆破材料，提供足够的、合格的炮泥和合格的、足够长的母线及安全性很高的发爆器，同时严格执行<<煤矿安全规程>>有关规定，不违章指挥，才能保证井下爆破不

出事故或少出事故。作业一、填空1、爆破引起煤矿井下的顶板事故、透水事故、瓦斯突出及其它事故的发生。2、《煤矿安全理论》第三百一十五条规定：所有爆破人员包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆破材料性能和本规程规定。3、炸药爆炸的三要素是放热量大、生成气体多、反应速度快。4、一种炸

药可能有三种不同形式的化学变化，即缓慢分解、燃烧、爆轰，在一定条件下能够相互转化的。5、爆破作业中意外事故有拒爆、早爆、自爆、迟爆、引起瓦斯或煤尘爆炸。一、填空二、选择1、炮眼深度小于（D）时，不得装药爆破。A0.3mB

0.4mC0.5mD0.6m2、巷道贯通时，涉及到两个工作面的安全掘进到（B）米应停止一个工作面的工作。A15B20C25D303、炸药含水量超过（D）时，井下放炮不能使用。A0.2％B0.3％C0.4％D0.5％4、放炮前最后离开爆破地点

的必须是（D）。A、电工B、段(班)长C、瓦斯检查员D、爆破员5、采掘工作面（A）不足时，严禁装药爆破。A、风量B、风速C、风阻6、爆破员不得提前班次领取爆破器材、一人一次背运原包装炸（A）药箱(袋)。A、1B、2C、3二、选择题二、选择题7、为了保证安全生产，区（队）

必须把安全管理的内容和要求，用（B）的形式固定下来。A、规范B、制度C、条款D、条例8、井下生产地点要班班有一名副区（队）长（C），对班组长的工作进行指挥和检查。A、严格考勤B、工作布置C、跟班管理D、跟班劳动9、为了提高区（队）职工安全思想和安全

技术水平，增强职工的法制观念，进一步搞好安全生产而建立的一种制度是（D）。A、责任制B、管理制度C、检查制度D、安全教育制度10、规定所有群监员，班组长，上井后必须填写（B），不填要处罚。A、考勤卡B、安全信息卡C、质量检查卡D、交接卡二、选择题11、交接班一律在（A）进行，实行班组、工种对口交接

，并做到“口讲清、手交手、您不来，我不走”，把问题交接清楚。A、作业现场B、井口C、区（队）部D、班前会12、钻眼工作必须严格按照（D）的要求，掌握好眼位、眼深及其角度，以保证钻眼质量。A、巷道方向B、巷道

断面大小C、巷道坡度D、爆破图表二、选择题13、人力装岩装载工装载应佩带手套，并且必须有专人（A）情况。A、监护顶帮B、检查顶帮C、观察瞎炮D、观察支架14、顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合（C

）规定。A、测量B、支架C、作业规程D、质量15、上班进入工作面，打眼放炮前均应（B），处理隐患，排除不安全因素后再作业。A、加强支护B、敲帮问顶C、检查瓦斯D、工程质量二、选择题16、掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌碹或U型可缩性支架，棚距

要缩小。在距断层前（D）米左右时，要采用密集支柱。A、10B、8C、6D、517、井下爆破材料库容量：炸药为（A）天生产用量；起爆材料为（A）天生产用量。A、3、10B、5、15C、10、20D、15、30二、选择题18、在

煤矿井下的所有爆破作业工作面，都必须使用（B）炸药和（B）电雷管。A、乳化和段发B、煤矿许用C、安全型D、销铵和毫秒19、放炮地点距采空区（C）米前，必须通过打眼等有效措施，探明采空区的准确位置和范围，瓦斯、积水及发火等情况。A、5B、10C、15D、20二、选

择题20、小于0.6m的卧底、刷帮、挑顶线眼爆破必须制定安全措施，且每孔装药量不得超过（B）g炮眼必须封满炮泥。A、100B、150C、200D、45021、放炮员从装药开始一般应连续发出（A）次放炮信号。A、3B、4C、5D、622、不使用变质、过期或者结块的炸药是预防（C

）重要一环。A、爆破效果B、拉炮C、瞎炮D、早爆二、选择题23、煤矿井下杂散电流不得超过（C）mA。A、10B、20C、30D、4024、掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为（A）类。A、3B、4C、5D、625、聚能穴

产生聚能效应来提高炸药的（B）。A、技术标准B、传爆能力C、爆破效率D、爆破安全26、炮眼的密集系数常取（C），硬岩取值稍大，软岩取值稍小。A、0.6-0.8B、0.7-0.9C、0.8-1.0D、0.9-1.1二、

选择题三、判断题1、要管好矿用爆破材料不流失社会，就是要看好每一位煤矿职工不将爆破材料无意或有意带出煤矿。（√）2、含水炸药包括乳化炸药、销铵炸药.（×）3、电雷管在发放前，必须逐个做全电阻检查。（√）4

、在交接班，人员上下井的时间严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。（√）5、处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，可以采用普通炸药直接爆破。（×）6、爆破前，脚线的联结工作可由经过训练的段(班)长协助爆破员进行。（√）三、判断

题7、煤矿安全管理是一项多因素、多环节、动态复杂的系统工程。（√）8、区（队）值班人员一经接到隐患汇报后，应立即进行处理。（×）9、上山或下山掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。（×）10、斜巷各车场端必须设有可靠的阻车器。变坡点向下20m，起坡点

向上20m，均应要设可靠有效的防跑车装置。（√）三、判断题11、掘进工作面淋水很大时要弄清水源。（×）12、装岩时，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。（×）13、雷管和导火索可以贮存在同一个库。（√）14、煤矿井下一般不用火雷管和硝化甘油炸药。（×）三、判断题15、炸药和雷管如

果必须同一列车运输，可以用3个空车隔开。（√）16、巷道贯通爆破，每次放炮前一般都要在两个工作面设置栅栏和有专人警戒。（×）17、穿透采空区时，全部人员都撤离至安全地点再进行放炮。（√）18、掏槽眼一般布置在巷道断面中央。（×）三、判

断题19、药卷应该彼此连接，可通过用炮棍把药卷捣实的办法来达到药卷彼此靠接的目的。（×）20、近年来，采用一种用聚乙烯塑料袋装的水炮泥取得了很好的效果。（√）21、炮眼网路联接，因每人同时作业以防接错，必须由放

炮员亲自检查。（×）22、放炮母线必须是双线。禁止用轨道、金属管子、水或大地做回路。（×）三、判断题23、在瞎炮的炮眼里，不仅炸药完全拒爆，往往还有拒爆的雷管。（√）24、炸药库房的温度一般不超过40℃，最低不低于零度。（×）25、巷道掘进施工中，做好基础

资料的积累和隐蔽工程的记录工作。（√）26、巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派人负责观察顶板。（√）三、判断题四、多项选择题1、下列关于井下爆破的放警戒距离的规定正确的有（AB）A、采煤工作面距离不小于

35mB、掘进工作面距离不小于85mC、采煤工作面距离不小于55mD、掘进工作面距离不小于105m2、煤矿企业必须建立（ABCD）。A、爆破材料领退制度B、电雷管编号制度C、爆破材料丢失处理办法D、爆破材料销毁制度3、井下用机车运送爆破材料时，应遵

守的安全规定有（ABD）。A、如必须用同一列车运输炸药和电雷管，装炸药和电雷管的车辆之间必须用空车隔开B、除了跟护送、装卸人员外，严禁其他人员乘车C、列车只能同时运送阻燃、无爆炸性的其他物品D、列车的行驶速度不得超过2m/S四、多项选择题4、煤矿井下爆

破，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合（ABCDE）要求。A、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥B、炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的

1/2C、炮眼深度超过lm时，封泥长度不得小于0.5mD、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于lmE、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m5、起爆器材出现下列情况（ABCD）时，应予以销毁。A、由于某种原因在装药内混入了杂质或变质，安定性无保障者B、各种雷管、导爆

索、导火索、起爆药柱等，由于超期存放，或因在储存、运辖、燃建不稳定的起爆器材C、不符合国家技术标准的起爆器材D、收缴、检拾、废品回收的起爆器材四、多项选择题6、新掘巷道地点要选在顶板稳定、支护完好并且避开。（

ACD）A、地质构造区B、较大夹角C、压力集中区D、顶板冒落区E、顶板暴露时间短7、爆破材料库周围40m内一切（ACD）A、针叶树B、煤矸石C、枯草D、干枝E、库房地面木板F、沥清四、多项选择题8、爆破材料在井下运输要符合（BC）中的有关规定。A、中华人民共和国民用爆炸物品

管理条例B、爆破安全规C、煤矿安全规程D、机电操作规程E、煤矿设计规范9、打眼时，如发现（ABCD）等异常情况，表明工作面已接近采空区，要停止放炮。A、煤、岩变松软B、炮眼内出现水C、工作面温度骤高骤低D

、瓦斯泄出量增加E、夹钎四、多项选择题10、爆破参数包括（ACEF）A、炸药消耗量B、炮眼利用率C、炮眼直径D、炸药直径E、炮眼深度F、炮眼数目11、处理瞎炮常用方法有（BCD）A、拽出引药，拉出雷管B

、掏出炮泥、再装入起爆药包爆破C、利用特制的聚能药包诱爆D、在距离瞎炮至少0.3m处另一个与瞎炮平行的新炮眼重新装药放炮E、用高压水冲四、多项选择题11、瞎炮有那些预防措施（ABC）A、选用合格的雷管B、不使用变质的炸药C、提高爆破网络的敷设质量D、提高钻眼质量

12、掏槽眼与辅助眼的装药结构有(AC)A、正向连续B、正向不连续C、反向连续D、反向间隔E、不偶合装药四、多项选择题13、爆破作业图表是在正确决定各种爆破参数的基础上，编制出来的指导和检查钻眼爆破工作的技术措施，包括那些（ACDE）A、爆破原始条件B、爆破技术C、装药量及起爆顺序D、预

期爆破效果E、掘进工作面炮眼布置图F、规格质量14、区（队）事故分析处理制度的内容包括（ABDE）A、对事故的剖析B、对措施的检查C、施工技术D、对安全质量意识的检讨E、对当事者的教育处罚和对事故影响的补救四、多项选择题五、问答1、爆破安全管理有何

重要性？答：1、防止煤矿爆破材料流失社会；2、防止爆破引起事故的发生；3、管理好每一位接触爆破材料的人员，管好用好，切实负起责任；4、防止爆破引起其他事故的发生。2、炸药和雷管为什么要分别存放?答：因

为炸药和雷管是分别属于两个不同品种、不同性能的爆炸物品，在正常条件下，炸药在不受外界能量(热能和功能)激发时只分解而无爆炸的危险，但雷管和炸药不同，雷管内有一定的起爆药，其灵敏度高，当受到外界因素，如摩擦或撞击时

，便可在瞬间发生起爆，所产生的热能和冲击波波及到炸药并足以引爆时，炸药就有被引爆的危险，所以炸药和雷管要分别存放.五、问答3、爆破事故产生的主要原因有哪些？答：（1）爆破后过早进入工作面；（2）盲炮处理不当或打残眼；（3）炸药运输过程中强烈振动或摩擦；（4）装药

或起爆工艺不合理或违章作业；（5）警戒线不到位，信号不完善，安全距离不够；（6）爆破器材质量不良，点火迟缓、拖延点炮时间，非爆破作业人员作业或违章作业，使用爆炸性能不明的材料，所用发爆器防爆性能失效，使用普通电雷管放炮，装药时采用炮泥或填塞长度不够，未

执行“一炮三检”制，炸药库管理不严；（7）其他火源。五、问答六、分析题1、穿透老空时的爆破安全措施有哪些？答：在穿透老空前要采取如下措施：（１）打眼放炮时，如炮眼内出现出水异常、温度骤高骤低、有大量瓦斯涌出、煤岩松软等情况

，都是接近老空的预兆，要停止放炮，查明原因。（２）距穿透老空１５m前，必须先探明老空的来源，以及老空中的水、火、瓦斯等情况，如有水、火、瓦斯等，必须先采取有效的防水措施、瓦斯排放措施和火区封闭措施，否则禁止放炮。六、分析题（3）距穿透老空15m前，探明老空情况，由测量工在老空内划上穿透位置，

按穿透位置采取不同措施，避免放炮时误遇水区和火区。（4）穿透老空时，要撤出人员，并在无危险地点放炮，放炮后，只有查明老空的水、瓦斯、火等情况、确认无危险后,才许恢复工作。六、分析题2、在接近积水区域爆破时应注

意哪些事项？答：应注意下列事项：（１）接近积水时，要根据实际情况，编制切实可行的探放水设计和安全措施，否则禁止放炮。（２）接近积水区时，如发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、“水叫”、顶板淋

水加大、底板漏水或其他异状）时，要停止放炮，即时汇报，查明原因。情况危急时，人员要立即撤出受水威胁地点。六、分析题（3）接近积水区放炮时，如发现煤岩变松软、潮湿，以及炮眼渗水等异状，要停止放炮。若在打眼时发现炮眼渗水，不要拔出钻

杆。六、分析题3、产生瞎炮的主要原因有哪些？答：产生瞎炮的主要原因有：（1）雷管有问题。使用前电雷管未经导通检验，雷管不导通；雷管严重变质；雷管脚线漏联或同一网路中使用了不同厂家生产的或同一厂家但不是同一批生产的雷管。六、分析题（2）网路有问题。质量规格不同的母线

或脚线混用；网路联接不合理；网路中联接的雷管数超过了放炮器可以起爆的数目；局部网路错联；网路电阻太大，电流不足，造成雷管不爆；网路中裸露接头或破损处与外界导体、潮湿物体接触造成漏电，导致雷管不爆；雷管脚线的裸露接头互相接触造成短路而使雷

管不爆；装药时雷管脚线被捣断或绝缘包皮被捣坏，造成断路或漏电使雷管不爆。六、分析题（3）电源有问题。放炮器发生故障，发出电流不足，使局部网路中的电流小于雷管的准爆电流，造成雷管不爆。（4）引药有问题。引药中

雷管位置不当或装药时引药中的雷管脱离了原来的位置，造成炸药不破。（5）炸药有问题，使用了变质的炸药；装药时用力过猛，炮棍捣实了炸药，使炸药的起爆感度和爆轰稳定性降低导致药卷不爆；在潮湿有水的炮眼中未使用抗水型炸药，或使用抗水型炸药而未

套防水套或防水套漏水药卷被水侵湿失效，以及药卷之间夹有煤粉岩粉等。六、分析题