制氧站安全检查表

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以下为本文档部分文字说明:

制氧站安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1门窗站房门窗向外开,站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开2防阳光直射措施罐瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白或装磨砂玻璃,或设遮阳棚3氧气

管道阀门氧气管道应无折皱或焊制接头所有阀门就采用铸钢、铜或不锈钢制品4储气囊有防止超压的安全装置各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠5氧气、氮气放散管应引至室外,并高于屋脊,且有遮雨措施6避雷针设独立避雷会,有效保护储气柜和液氧储罐,其接地电阻不大于10,每年检验一次,有记录7储气间

地面平整、耐磨、防滑气瓶数量应不大于2400个8气瓶铁连接,有防止气瓶倾倒设施空、实瓶应分开放置,并设有标志,其间距大于105m,并有指示牌充装压力不于15MPa应定期检验,无超期瓶每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽应有充装记录9设备与道运行状况冷却水、润滑油供应正常各种

压力表、安全阀灵敏可靠,定期检验,并有记录,铅封完好定期清理排气管路中的积炭,并有清理记录定期化验精馏塔中易燃物质的含量,且有化验记录与氧气接触的零件、工具无油脂;安装维修时使用的零部件及工具预先去油;工作人员身上、工

作台、工具柜清洁无油污无液氧泄漏现象氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置,其接地电阻不大于100,并有检测记录设备有布置应方便安装、操作和维修,并符合以下规定:设备之间净距,一般1.5m;设备为双排布置时,两排之间

净距不小于2m;设备与墙壁之间的通道宽,应不小于1m;罐瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为1.5m压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,能防止超压运行10消防设施和管理灌瓶间、氧压机间和储气囊的电气设备和照明应有防火措

施,并符合规定制氧间、灌气间和仓库及氧气站周围20m,严禁烟火,并在站区、厂房醒目处设“严禁烟火”的安全标志各生产岗位设置两个以上CO2灭火器,灭火器在有效期内,并定期检查设备近处禁止摆放油桶、油壶等废碱液排放,应符合

GBJ4—73的规定11作业行为检查制氧设备、受压容器和管道的修理,应在卸压后进行,禁止在受压状态下拧紧螺丝凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理,应先用无油干燥的空气或氮气置胸,吹洗,取样化验合格(空气含氧量不超过22%),并办理动火手续方能动

火,动火时,要有人监护氧气阀门必须缓慢操作,重要阀门操作要有监护氧气管道冻结,严禁用火解冻制氧站及氧气管道设有防雷接地时,每年雨季前检查一次氧气管、压缩空气管及水管等外表应按规定涂油漆制氧站内严禁用明火采暖

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