阀门设置的一般规定

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以下为本文档部分文字说明:

1阀门的布置原则1.1阀门应根据管道及仪表流程图(PID)上所示类型及数量设置。当PID对某些阀门的安装位置有具体要求时,应按工艺要求设置。1.2阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道上的阀门应集中布置,并考虑

设置操作平台或梯子。2阀门的安装位置要求2.1进出装置的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时,均须设置切断用阀门。阀门的安装位置应集中布置在装置区一侧,并设置必要的操作平台或检修平台。2.2需要经常操作、维修和更换的阀门,应位于地面、平台或梯子容易接近处。气动和电动阀也同样应布置在容

易接近处。2.3不需要经常操作的阀门(只在开停车时使用),如果在地面上无法操作时,也应布置在能架设临时梯子的地方。2.4阀门手轮的中心距操作面的高度为750~1500mm之间,最适宜的高度为1200mm,不需要经常操作的阀

门安装高度可达1500~1800mm。当安装高度无法降低且又需要经常操作时,设计时应设置操作平台或踏步。危险介质的管道和设备上的阀门,不得在人的头部高度范围内设置。2.5阀门手轮的中心距操作面的高度超过1800mm时,宜设置链轮操作,链轮的链距地面宜为800mm左右,

并应设链轮挂钩,将链子下端挂在附近的墙上或柱子上,以免影响通道的通行。2.6设置在管沟内的阀门,当打开沟盖板能够操作时,阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm,当低于300mm以下时,应设阀门伸长杆,使其手

轮在沟盖板下100mm以内。2.7设置在管沟内的阀门,需要在地面上操作时,或安装在上一层楼面(平台)下方的阀门,可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面操作,伸长杆的手轮距操作面1200mm为宜。公称直径小于和等

于DN40及螺纹连接的阀门不应使用链轮或伸长杆进行操作,以免损坏阀门。通常情况下,应尽量少用链轮或伸长杆操作阀门。2.8布置在平台周围的阀门手轮距平台边缘的距离不宜大于450mm。当阀杆和手轮伸入平台内的上方且高度小于2000mm时,应使其不影响操作人员的操作和通行,以免造成人身伤害。3大型阀

门的设置要求3.1大型阀门的操作应使用带齿轮传动机构,设置时应考虑传动机构所需空间位置。通常,阀门的尺寸大于下列等级的尺寸应考虑使用带齿轮传动机构的阀门。3.2大型阀门应在阀门的一侧或两侧设置支架,该支架不应设在检修时需要拆卸的短管

上,并考虑拆下阀门时不应影响管道的支承。一般支架与阀门法兰的距离应大于300mm。3.3大型阀门的安装位置要有使用吊车的场地,或考虑设吊柱、吊梁。4水平管道上阀门的设置要求4.1除工艺另有特殊要求外,一

般水平管道上安装的阀门手轮不得朝下,尤其是危险介质管道上的阀门严禁手轮朝下。阀门手轮的方位按下列顺序确定:垂直向上;水平;垂直向上的左、右倾斜45°;垂直向下的左、右倾斜45°;不得垂直向下。4.2水平安装的明杆式阀门,当阀门开启时,阀杆不得影响通行,特别是阀杆位于操作人员的头

部或膝部时更要注意。5阀门设置的其它要求5.1平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐,阀门相邻布置时,手轮间的净距不应小于100mm;阀门也可错开布置,以减少管道间距。5.2工艺上要求与设备管口相连接的阀门,当公称直径、公称压力、密封面型式等与设备管

口法兰相同或相配时,应当直接与设备管口相连接。当阀门上是凹面法兰时,要提请设备专业在相应的管口配置凸面法兰。5.3除工艺有特殊要求外,塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内。5.4从干管上引出支管时,其切断阀

应设在靠近干管根部的支管水平段上,以便流体向阀门两侧排净。5.5管廊上的支管切断阀不经常操作(仅在停车检修时用),若没有设永久性梯子时,应考虑留出使用临时梯子的空间位置。5.6高压阀门开启时启动力大,必须设置支架以支承阀门和减

少启动应力,其安装高度以500~1200mm为宜。5.7装置界区的消防水阀、消防蒸汽阀等应分散布置,且在发生事故时操作人员易接近的安全地带。5.8加热炉灭火蒸汽分配管的阀组应便于操作,分配管距炉体不宜小于7.5m。5.9管

道上安装螺纹连接的阀门时,在阀门附近必须安装活接头,以便拆卸。5.10对夹式阀门或蝶阀不得与其他阀门和管件的法兰直接连接,中间应加一段两端带法兰的短管。5.11阀门不宜承受外加荷载,以免应力过大损坏阀门。阀门定义的专业术语1、

阀门(valve)用来控制管道内介质流动的,具有可动机构的机械产品的总体。2、闸阀(gatevalve,slidevalve)启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座(密封面)作升降运动的阀门。3、截止阀(globevalve,stopvalve)启闭式(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的

阀门。4、节流阀(throttlevalve)通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积,以调节流量、压力的阀门。5、球阀(ballvalve)启闭式(球体)绕垂直于通路的曲线旋转的阀门。6、蝶阀(butterflyval

ve)启闭式(蝶板)绕固定轴旋转的阀门。7、隔膜阀(diaphragmvalve)启闭式(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门。8、旋塞阀(cock)启闭式(塞子)绕其轴线旋转的阀门。9、止回阀(checkvalve,non-returnvalve

)启闭式(阀瓣)借介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门。10、安全阀(safetyvalve,reliefvalve)启闭式(阀瓣)当管道或机器设备内介质压力超过规定值时自动开启排放;低于规定值时自动关闭,对管道或机器起保护作用的阀门

。11、减压阀(pressurereducingvalve)通过启闭件(阀瓣)的节流,将介质压力降低,并借阀后压力的直接作用,使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。12、疏水阀(steamtrap)自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门。13、排污阀(D

rainingValves)用于锅炉、压力容器等设备排污的阀门。14、低压阀门(lowpressurevalve)公称压力PN≤1、6MPa的各种阀门。15、中压阀门(middlepressurevalve)公称压力为PN≥2、0~PN<10、0MPa的各种阀门。16、高压阀

门(highpressurevalve)公称压力PN≥10、0MPa的各种阀门。17、超高压阀门(superhighpressurevalve)公称压力PN≥100、0MPa的各种阀门。18、高温阀门(hightemperaturevalve)用于介质温度>450℃的各种阀门。19、低

温阀门(sub-zerovalve)用于介质温度为-40℃~-100℃的各种阀门。20、超低温阀门(cryogenicvalve)用于介质温度<-100℃的各种阀门。安装阀门时需清楚的四大要点1、安装前,应将阀门作一检查,核对规

格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆,还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,较易撞歪阀杆,还要清除阀内的杂物。2、旁路和仪表有的阀门,除了必要的保护设施外,还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门,也有安装旁路的。是否安装旁路

,要看阀门状况,重要性和生产上的要求而定。在压紧调料时,要同时转动阀杆,以保持四周均匀,并防止太死,拧紧压盖要用力均匀,不可倾斜。3、山东阀门安装位置,要方便于操作:即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。较好阀门手轮与胸口取

齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地;要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。闸门不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀

阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料不方便。明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。

减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜;道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时,除在规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题。焊接管道对口后,管子不能错口,要在一个中间线上,对口应留间隙,厚壁管要铲坡口,另外焊缝的宽度、高度应按照规范要

求焊接。4、保护措施有些阀门还须有外部保护,这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷,要根据生产要求而定。凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门,就需要保温,甚至拌热;凡阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。保

温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

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