【文档说明】遵章守纪重规范 高危作业保安全.pptx,共(33)页,1.289 MB,由精品优选上传
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遵章守纪重规范高危作业保安全——高危作业确保人身安全的一点体会刘绍玉甘谷电厂发生的5.13、6.7人身伤亡事故,再一次为我们敲响了警钟,结合事故通报的学习对这些高危作业如何确保人身安全谈一点体会和建议,供我们一起讨论。一、如何做好除焦工作,保证人身安全除焦工作是锅炉运行中最具危险性的
工作之一,防止除焦工作中发生人身伤害尤为重要。唐山热电公司是一个有多年历史的老厂,锅炉容量、型式多样,除渣设备多样,经历退役50MW锅炉锤击式碎渣机、刮板式捞渣机、现役300MW螺旋式捞渣机等多种除渣设备。目前驻迁安项目部还管理着一台风冷钢带式干渣机。唐热原退役机组锅炉经常发生锅炉掉焦、除焦工作,
现役机组锅炉也发生过几次因结焦造成大量除渣现象。如何在除焦过程中最大限度的避免人身伤害,谈几点感想,请各位领导指正。1、防止锅炉结焦、积灰的措施锅炉运行中,防止发生大面积结焦、掉焦现象是预防除焦伤害的基础工作。为此应做好以下工作
:⑴、控制燃煤质量,加强燃煤掺配工作。从燃料方面,应避免低熔点(<1500℃)煤质的采购;从输煤方面,认真执行《唐山热电公司入炉煤混配掺烧管理制度》,根据煤质热量、灰熔点情况,进行合理掺配,对于初次运入的煤质状况不清楚的煤种存入煤场,
禁止盲目上至煤仓,防止锅炉大量燃用易结焦煤种。⑵、严格进行锅炉定期吹灰。对于装设吹灰系统的锅炉,制定合理的《锅炉定期吹灰管理规定》,严格执行定期吹灰,是防止受热面大量积灰、结焦的重要手段。唐热公司300MW机组规定每天进行全炉膛吹灰一次,并根据汽温、排烟温度等参数变化适当增
加吹灰次数;在连续单烧热量大于5000cal/g的煤种超过2h时,或折算到300MW负荷而总煤量不超过150t/h,每连续运行超过2h时,炉膛应吹灰一次,以防止结焦。⑶、合理组织炉内燃烧工况。根据锅炉型式、燃用煤质,维持适当的过量空气系数,防止缺氧燃烧造成还原性气氛加
剧结焦;合理配风,保持一、二次风量风速合适,采用较小的假想切圆直径,以保证火焰不偏斜、不刷墙,防止煤粉气流冲击炉墙从而防止炉膛结渣;调整四角燃烧器风粉动量分配使之达到均匀状态,保持高温火焰中心位于炉膛断面的几何中心处,燃烧器配风均匀,防止火焰偏斜冲刷水冷壁。运行人员严格执行《防止锅炉炉膛结焦的措
施》。⑷、对燃烧系统设备加强管理,喷燃器完好可靠,保证燃烧时火焰不偏斜。锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时,做燃烧动力场试验进行燃烧调整,以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度等,保证切园位置正确
。加强吹灰器管理,保证吹灰器投入率。(5)改造除渣设备降低因检修造成大量积累灰渣。迁安热电干渣机主要检修项目有液压关断门检查、钢带去节、更换托辊、钢带调偏、碎渣机齿轮更换等。针对斗提机提升高度大、链条每6个月需要调整的问题,2010年增加一路
斗提机,解决运行中检修问题。(6)加强设备消缺管理。当除渣设备出现故障时,设备部、检修人员立即到达现场,及时确定检修方案并准备工具、材料,同时汇报值班领导。发电部发检修工作票时,权限为停运除渣设备4小时。如果4小时不能处
理完,必须提出相应措施,汇报公司领导。(7)加强对浇灰水、冲灰水系统的检查,保持捞渣系统和炉底水封投运正常,保证冷灰斗温度不超过60℃。及时掌握渣沟和渣浆前池液位及冲灰水嘴运行情况,防止出现渣沟堵塞,影
响捞、碎渣机运行,造成灰斗内大量积灰的发生。如果发现渣沟堵塞严重或碎渣机检修,造成碎渣机无法出渣,应及时从捞渣机上部不经碎渣机直接出渣人工清运,不能影响捞渣机正常运行,防止灰斗大量积灰造成积累干灰现象加强对灰斗内积累渣量和是否篷灰的检查,发生此类情况组织人员制定具体处理方案防范塌灰喷出干灰
、热灰水伤人。(8)如遇捞、碎渣机故障停运检修,预计工作超过30分钟,致使不能顺利排渣的情况下,应开大对应灰斗的浇灰水手动门和浇灰水总门,做好锅炉坨灰的事故预想。打开冷灰斗上面小检查孔,接一消防水管,启动消防水
泵,向斜下方浇水,让灰渣从捞渣机上面随水溢出,防止出现灰斗坨灰。捞渣机检修时一定要控制好检修时间,督促检修人员连续工作。(9)如遇锅炉大量掉焦,灰斗积焦积灰,或除渣设备故障长时间不能恢复时,应及时降低机组负荷,更换灰分较小的不易结焦煤质,尽可能减少积焦积
灰量。2、锅炉除焦工作的组织及技术措施(1)锅炉除焦工作开始前,应在捞渣机区域5米以外设置安全围栏、警戒线,悬挂警示牌,禁止无关人员进入危险范围。(2)除焦工作必须由一名经验丰富的人员专门负责指挥,参与除焦工作人员只听
从负责人指挥,其他人员不得随意指挥除焦人员进行工作,避免盲目蛮干发生危险。(3)参与除焦工作的人员应经过专门教育与训练,掌握在异常情况下保护自己安全的知识与经验,否则不允许单独进行除焦工作。(4)除焦工作之前应进行炉膛吹灰一次,减少
炉膛再次掉焦的可能性。在除焦工作过程中严禁吹灰,禁止进行可能对燃烧具有较大扰动的操作和工作,如必须进行的操作和工作,应提前通知除焦人员撤离至安全区域。(5)除焦工作开始前应征得值长、机组长同意,稳定机组负荷,适当提高炉膛负压,并在机组值班人员处设置“
正在除焦”的标志,以提醒监盘人员。遇有燃烧不稳或有炉烟向外喷出时,禁止除焦工作。(6)除焦工作开始后不允许锅炉大幅度变化负荷。(7)遇有灰斗大量积累干灰、焦块上部积累干灰、灰斗下部放空上部篷灰时不允许除焦,应先处理干灰。所有人员避开可能喷出干灰和热灰水的位
置。(8)在锅炉结焦严重或大焦块掉落的可能时,应停炉除焦。3、除焦人员的防护和操作要求(1)除焦工作人员必须穿着防烫伤的专用防护工作服、工作靴,带防烫伤的手套和具有防护面罩的安全帽。工作服要尺寸合适,所有衣扣要扣
好,防止热灰烫伤且便于行动。除焦工作人员必须戴口罩,避免热灰热汽喷出时大量吸入。(2)除焦工具要尺寸重量合适,便于操作。除焦工具应完整无损坏,手持部分不能有锐利的角或毛刺,以防划伤。除焦工具手持后部不应有妨碍工具迅速脱手的弯曲部分。除焦时不准用身体顶着工具,除焦工具应在人体侧上方使用,防止焦
块突然掉落砸在工具上造成严重的人身伤害。除焦工作人员应站在除焦口的侧面工作。(3)除焦工作人员应站在平台上或地面上进行工作,不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方。(4)任何时候同时在除焦平台上的人员不准超过2人。除焦工作以2人一组为宜,轮换进行。除焦工作开始
前应观察好周围环境,选择好在炉烟外喷或灰焦冲出时的躲避点,避免烫伤。(5)遇有灰斗内堆积大量干灰时,不允许近距离清灰,应打开检查孔,人员站在检查孔侧方向使用高压水枪自安全距离外将积灰浇湿、冲走。若灰斗坨焦时间较长,焦块上堆积干灰较多,要将积灰冲净再进行除焦工作。(7)设备运
行时捞渣机系统的消缺,维护也要做好随时掉焦的危险点分析,穿戴必要的防烫服装,按照规定时间组织进行消缺。(6)除焦时,工作人员应精力集中,留心炉内工况变动,遇有炉内火焰突然变暗或炉膛正压,应及时躲避至除焦口侧面,防止再次
掉焦伤人。4、应急避险(1)必要时应搭设除焦用临时平台,平台应具有足够的操作空间,拆除阻碍人员迅速撤离的栏杆,周围设置防止高处坠落的临时栏杆。平台应设置具有紧急逃生缓坡通道,方向应避开此除焦口正方向,方便工作人员躲避和紧急撤离。(2
)严禁在除焦现场聚群讨论研究方案以及其他的工作。(3)除焦操作开始前,除焦工作负责人应在安全区域组织参加工作人员进行危险点分析,参与除焦工作的所有人员必须清楚炉内结焦、灰斗坨焦坨灰的具体情况,知道可能喷出焦块、干灰、热
汽水的位置,避免除焦过程中造成群伤的危险,对除焦工作进行中可能遇到的异常情况做到心中有数,采取必要的控制措施。(4)除焦现场除参加除焦人员以外任何人员不得进入到现场,相关管理人员根据工作需要必须进入现场时,一定要穿戴好安全防护服装,了
解和清楚炉内结焦的情况以及存在的危险后方可进入现场。(5)除焦过程中,如遇突然大面积塌灰、掉焦,来不及撤离时,可及时躲避在现场构筑物后或迅速躲在除焦口边的死角处。二、防止高空坠落要从基础工作做起(一)高空坠落的特点、规律。高空坠落的种类1、高空坠落的种类(1)洞口坠落(预留口、通道口、楼
梯口、电梯口、阳台口坠落等);(2)脚手架上坠落;(3)悬空高处作业坠落;(4)石棉瓦等轻型屋面坠落;(5)拆除工程中发生的坠落;(6)登高过程中坠落;(7)梯子上作业坠落;(8)屋面作业坠落;(9)其它高处作业坠落(铁塔上、电杆上、设备上(电梯吊篮升降平台等)、构架上、树上、以及其它各种物体上
坠落等)。2、高处坠落事故的原因规律⑴个性原因规律个性原因规律,是指每类高处坠落事故在发生过程中各自具有的具体原因规律。如:●洞口坠落事故的具体原因主要有:洞口作业不慎身体失去平衡;行动时误落入洞口;坐躺在洞口边缘休息失误;洞口没有安全防护;安全防护设施不牢固、损坏,未
及时处理;没有醒目的警示标志等。●脚手架上坠落事故的具体原因主要有:脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或脚手架上休息、打闹;站在栏杆上操作;脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;
脚手架超载断裂等。●悬空高处作业坠落事故的具体原因主要有:立足面狭小,作业用力过猛,身体失控,重心超出立足面;脚底打滑或不慎踩空;随着重物坠落;身体不舒服,行动失控;没有系安全带或没有正确使用,或在走动时取下;安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方
等。●屋面檐口坠落事故的具体原因主要有:屋面坡度大于25°,无防滑措施;在屋面上从事檐口作业不慎,身体失衡;檐口构件不牢、或被踩断,人随着坠落等。●电梯、吊篮、升降平台坠落的具体主要原因有:起吊支撑点滑落掉下,起吊所用绳索,卡具承载力不够或存在隐患造成断裂,未设计
安装上升限位器,造成过卷扬钢丝绳拉断,吊篮结构安全系数不够或存在安全隐患等。⑵共性原因规律共性原因规律,是指任何一次高处坠落事故在发生过程中,均具有基本原因、根本原因、间接原因和直接原因而形成的系列原因规律。●基本原因,是高处作业的安全基础不牢。其表现是,人不符合高处作业的
安全要求,物未达到使用安全标准。如从事高处作业人员缺乏安全思想和安全技能,身体条件较差;以及与高处作业相关的各种物体和安全防护设施有缺陷等,从而为高处坠落事故发生提供了条件。●根本原因,是高处作业违背建筑规律的异常运动。其表现,安全规章制度不健全、有章不循,违章指挥、违章作业。如从事高处作业人员
的着装不符合安全要求,高处作业时没有安全措施冒险蛮干,违反劳动纪律酒后作业;以及安全防护设施不完备、不起作用,也有的擅自拆除、移动或在施工过程中损坏未及时修理等,从而为高处坠落事故发生提供了根据。●间接原
因,是高处作业的异常运动失去了控制。其表现,由于安全管理不严,没有行之有效的安全制约手段,对人违章作业不符合安全要求的异常行为,对工具、设备等物质没有达到使用安全标准的异常状态,不能做到及时发现和及时地加以改变,形成了自然发展,
从而为高处坠落事故发生提供了量变过程。●直接原因,是高处作业的异常运动发生了灾变。其表现,由于人的异常行为、物的异常状态失去了控制,经过量变的异常积累,当人与物异常结合发生了灾变时,如人从洞口坠落、从脚手架坠落、从设
备上坠落、从电杆上坠落等造成了人身伤害,从而构成了高处坠落事故。(二)炉膛检修用升降平台的搭设、使用要求和措施1、搭设的各项准备工作●搭设资质要求:要由具有起重机械资质的单位进行搭设,搭设人员要持有效并复审合格的特种设备作业人员证进行作业。
●准备搭设所用的照明电源线和行灯用具,专用工器具。●搭设前要对升降平台各个组件、提升设备(卷扬机)、导向滑轮、钢丝绳等进行全面检查,查出问题及时处理。(1)卷扬机的检查□检查卷扬机配电线路、电器装置、电动机、配电箱、开关控制器等有无异常
情况。□检查卷扬机机械部分:齿轮箱、减速器、制动器、滑轮组、索具等传动机构有无损伤;油质、油位检查。钢丝绳有无断丝、断股及其它磨损损伤情况。(2)专用钢丝绳检查□钢丝绳有无断丝、断股及其它磨损、损伤、缺油情况。□钢丝绳各个插头、连接部位牢固无松动。断绳保护器的检查与拆装□
炉顶固定保安钢丝绳的固定点应牢固。□断绳保护器所用钢丝绳插入头要确保其的无毛刺、乱头现象。□断绳保护器在使用前确保断绳保护器安全、正常方可使用(3)主梁、副梁和架板的检查□要认真检查主副梁如变型、弯曲、铰链损坏确保安全方可使用。●办理工作票,做好各项隔离措施和安全措施,确认工
作票所载安全措施是否正确、完备的执行,进入灰斗水系统完全隔绝。2、搭设作业过程中需要注意的事项■搭设作业要严格执行《电业安全工作规程》及相关规程。■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好,是否持证上岗。工作前向工作班成员交代现场安全措
施、带电部位及其它注意事项。■进入炉膛内部之前应检查炉内四壁及炉顶是否有大的焦块,防止落焦伤人。■检修人员要熟悉作业环境,进入炉内人员要系好安全带避免杜绝高空坠落和碰伤。■炉内照明和温度要符合要求。■搭设炉内检修平台
时禁止上下交叉作业。■炉内作业人员要精力集中,与炉内炉外工作人员配合密切。■炉内检修平台所用钢丝绳必须穿入正确。■所用工器具要认真检查确保安全。■主、副梁安装必修正确,以防整体炉内平台前后墙串位。■搭拆炉内检修平台铺设架板时必须按规定进行。■安装断绳保护器时要确保其的正确和正常。⑶试运及验
收过程中需要注意的事项■平台搭设完毕后要对升降平台进行上下行程限位的调试,检查其可靠性。■对卷扬机抱闸进行试验、调整,保证其可靠性,确认安全可靠后方可交付使用。■炉内要有充足的照明,畅通的联络信号。■进入炉内的平台操作人员必须经过岗位培训并经考试合格,取得相应资格证的人员来担任。■试运调试完成
后具备验收条件后进行三级验收,并告知当地质监局进行整体检验,合格后方可交付使用。⑷使用中需要注意的事项■平台每天使用前必须试车,并清点进入炉内人数(不得超过9人)。■使用时除炉内有专人操作外、卷扬机处还要设一专人监护,发现问题及时处理。■进入炉内的平台操作人员必须由经过岗
位培训并经考试合格,取得相应资格证的人员来担任。■平台操作人员要精神集中,坚守岗位并做好记录。■使用过程中发生异常情况立即停止使用,查清原因和消除隐患后方可使用。(三)吊篮:1、吊篮的搭设注意事项■搭设和组装吊篮同样需要有起重机械资质的单位进行搭设
,搭设人员要持有效并复审合格的特种设备作业人员证进行作业。■应选用正规厂家生产的吊篮,吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品不准出厂和使用。如自行设计制造吊篮应高度重视吊篮质量,吊篮结构及强度必须经过计算并报总工批准后方可安装使用。■吊篮的承重钢丝绳安全系
数的选用,应为包括吊篮本身、吊装索具、以及允许载乘人数的质量总和应符合规定。■吊篮的上下方必须装有行程限位开关、操作手柄上设有急停按钮等相关安全保护装置。■吊篮在使用过程中必须设置独立的安全绳,吊篮上的工作人员严禁将安全带与吊篮连接,必须将安全带挂在独立
的安全绳上。2、吊蓝使用前的检查和试验■检查吊篮与构(建)筑物的安装配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确,悬重及钢丝绳符合要求;■钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;■防坠落
及外旋转机构等的安全保护装置齐全可靠;■电源电压应正常,接地(接零)保护良好,电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;■吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。■吊篮内无杂物,严禁超载。■启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作
业。3、吊篮使用过程中应该注意的问题■吊篮必须指定人员操作,操作人员必须是经过培训,考核合格后取得有效证件后方可上岗操作。严禁未经培训取得有效证件人员擅自操作吊篮。■作业人员作业时佩戴安全帽和安全带,安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在构(建)筑物上的悬挂生命绳(安全绳)上。■作业人员酒后
、过度疲劳情绪异常时不得上岗作业■作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。■作业人员必须在地面进出吊篮,不得在空中借助其它物体攀缘进出
吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。■作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经有资质的专业人员检验修复前不得继续使用。■利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全
面防护,不得用其作为接线回路。■在安全、日常、定期检查中和作业过程中,发现故障或异常时,应立即停止使用,由有资质的专业人员进行检修,严禁吊篮“带病”使用。■建立吊篮设备档案,制定使用安全规定,保持吊篮正
常完好。吊篮是一种悬空提升人机具,在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。■作业后,吊篮应清扫干净,切断电源。■吊篮工作时上下方均不能有人工作和停留,并设置安全警告标识。■吊篮在工作时必须设立一名专职的监护人员随时观察吊篮的使用情况,发现异常及时报警。■严
禁使用吊车起吊吊篮进行任何工作。■为保障公众的安全,在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志。■吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。■吊篮的工作环境温度为-20℃~40℃。三、安全监督体系人
员在这些较危险的作业中做哪些工作1、要了解清楚这些较危险作业现场的环境,参加具体作业方案的研究、制定(外包工程要认真审查三大措施),从珍惜生命保证人身安全的角度提出自己的建议和要求。2、监督和督促作业现场各项安全措施的贯彻落实,要掌握原则对不做好安全措施容易发生人身伤害的工作,不允许开工
,如除焦现场未做好封闭,吊篮现场未做好警戒,逃生躲避通道是否畅通等。3、要认真检查和监督作业人员应具备的工作条件,如:劳动防护用品的使用(除焦防烫服装的穿戴、使用工具是否合适符合要求、)4、进行全过程的现场监督,重点是现场人员的行为规范,是否按照预先制定的方案(组织、技术、安全方案)进行工作,
对未进行研究临时改变方案的要給于制止。对各级领导、管理人员进入作业现场要給于制止,如确实由于工作需要进入的要做好防护,对需要重新研究,改变作业方案的要监督到安全地带进行协商,不允许现场人员聚群。5、发现异常或威胁到人身安全的情况,要求立即停止工作,查
明原因采取措施具备作业条件后在开始工作。谢谢大家不妥之处请指正二○一一年六月二十五日