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质量必背——职业篇1.PDCA：Plan、Do、Check、Action策划、实施、检查、处置2.PPAP：ProductionPartApprovalProcess生产件批准程序3.APQP：AdvancedProductQualityPlanning产品质量先期策划4.FM

EA：PotentialFailureModeandEffectsAnalysis潜在失效模式及后果分析5.SPC：StatisticalProcessControl统计过程控制6.MSA：MeasurementSystemA

nalysis测量系统控制7.CP：ControlPlan控制计划8.QSA：QualitySystemAssessment质量体系评定9.PPM：PartsPerMillion每百万零件不合格数10.QM

：QualityManua质量手册11.QP：QualityProcedure质量程序文件/QualityPlanning质量策划/QualityPlan质量计划12.CMK：机器能力指数13.CPK：过程能力指数14.

CAD：Computer-AidedDesign计算机辅助能力设计15.OEE：OverallEquipmentEffectiveness设备总效率16.QFD：QualityFunctionDeployment质量功能展开17.FIFO：Firs

tin,Firstout先进先出18.COPS：CustomerOrientedProcesses顾客导向过程19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量20.MPS：Manageme

ntProcesses管理性过程21.SPS：SupportProcesses支持性过程22.TQM：TotalQualityManagement全面质量管理23.PQA：ProductQualityAssurance产品质量保证（免

检）24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进25.QAF：QualityAssuranceFile质量保证文件26.QAP：QualityAssurancePlan质量保证计划27.PFC：ProcessFlowCha

rt过程流程图28.QMS：QualityManagementSystems质量管理体系29.JIT：JustInTime准时（交货）30.ERP：EnterpriseRequirementPlanning企业需求计划31.QC：QualityContr

ol质量控制32.QA：QualityAudit质量审核/QalityAssurance质量保证33.IQC：InComeQualityControl进货质量控制34.IPQC：InProcessQualityControl过程质量控制35.

FQC：FinalQualityControl成品质量控制36.OQC：OutQualityControl出货质量控制37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环38.5W1H：Why、What、Who、

When、Where、How为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40.TRI值：TotalRecordInjury（三种）可记录工伤值41.SMART：精明原则，S

pecificMeasurableAchievableResultOrientedTimed（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的）质量必背——企业篇1.5S：5S管理2.ABC：作业制成本制度（Activity-BasedCostin

g）3.ABB：实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）4.ABM：作业制成本管理（Activity-BaseManagement）5.APS：先进规画与排程系统（AdvancedPlanningandScheduling）6.ASP：应用程序服务供

货商（ApplicationServiceProvider）7.ATP：可承诺量（AvailableToPromise）8.AVL：认可的供货商清单（ApprovedVendorList）9.BOM：物料清单（BillOfMaterial

）10.BPR：企业流程再造（BusinessProcessReengineering）11.BSC：平衡记分卡（BalancedScoreCard）12.BTF：计划生产（BuildToForecast）13.BTO：订

单生产（BuildToOrder）14.CPM：要径法（CriticalPathMethod）15.CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨（ComplaintperMillion）16.CRM：客户关系管理（CustomerRelationshipMa

nagement）17.CRP：产能需求规划（CapacityRequirementsPlanning）18.CTO：客制化生产（ConfigurationToOrder）19.DBR：限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope）20.DMT：成熟度验证（DesignMaturing

Testing）21.DVT：设计验证（DesignVerificationTesting）22.DRP：运销资源计划（DistributionResourcePlanning）23.DSS：决策支持系统（DecisionS

upportSystem）24.EC：设计变更/工程变更（EngineerChange）25.EC：电子商务（ElectronicCommerce）26.ECRN：原件规格更改通知（EngineerChangeRequestNotice）2

7.EDI：电子数据交换（ElectronicDataInterchange）28.EIS：主管决策系统（ExecutiveInformationSystem）29.EMC：电磁相容（ElectricMag

neticCapability）30.EOQ：基本经济订购量（EconomicOrderQuantity）31.ERP：企业资源规划（EnterpriseResourcePlanning）32.FAE：应用工程师（FieldApplicationEngineer

）33.FCST：预估（Forecast）34.FMS：弹性制造系统（FlexibleManufactureSystem）35.FQC：成品质量管理（FinishorFinalQualityControl）36.IPQC:制程质量管理（In-ProcessQualityContro

l）37.IQC：进料质量管理（IncomingQualityControl）38.ISO：国际标准组织（InternationalOrganizationforStandardization）39.ISAR：首批样品认可（InitialSampleAppr

ovalRequest）40.JIT：实时管理（JustInTime）41.KM：知识管理（KnowledgeManagement）42.L4L：逐批订购法（Lot-for-Lot）43.LTC：最小总成本法（LeastTotalCo

st）44.LUC：最小单位成本（LeastUnitCost）45.MES：制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem）46.MO：制令（ManufactureOrder）47.MPS：主生产排程（MasterProductionSchedule）48.MR

O：请修（购）单（MaintenanceRepairOperation）49.MRP：物料需求规划（MaterialRequirementPlanning）50.MRPII：制造资源计划（ManufacturingResourcePla

nning）51.NFCF：更改预估量的通知NoticeforChangingForecast52.OEM：委托代工（OriginalEquipmentManufacture）53.ODM：委托设计与制造（OriginalDesign&Man

ufacture）54.OLAP：在线分析处理（On-LineAnalyticalProcessing）55.OLTP：在线交易处理（On-LineTransactionProcessing）56.OPT：最佳生产技术（OptimizedProduc

tionTechnology）57.OQC：出货质量管理（Out-goingQualityControl）58.PDCA：PDCA管理循环（Plan-Do-Check-Action）59.PDM：产品数据管理系统（ProductDataManagement）60.PERT：计

划评核术（ProgramEvaluationandReviewTechnique）61.PO：订单（PurchaseOrder）62.POH：预估在手量（ProductonHand）63.PR：采购申请（PurchaseRequest）64.QA：品质保证（Qualit

yAssurance）65.QC：质量管理（QualityControl）66.QCC：品管圈（QualityControlCircle）67.QE：品质工程（QualityEngineering）68.RCCP：粗略产能规划（RoughCutCapacityPlanning）69.R

MA：退货验收（ReturnedMaterialApproval）70.ROP：再订购点（Re-OrderPoint）71.SCM：供应链管理（SupplyChainManagement）72.SFC：现场控制（ShopFloorControl）73.SIS：策略信息系统（StrategicIn

formationSystem）74.SO：订单（SalesOrder）75.SOR：特殊订单需求（SpecialOrderRequest）76.SPC：统计制程管制（StatisticProcessControl）77.TOC：限制理论（TheoryofConstraints

）78.TPM：全面生产管理（TotalProductionManagement）79.TQC：全面质量管理（TotalQualityControl）80.TQM：全面品质管理（TotalQualityManagement）81.WIP：在制品（WorkInProces

s）质量必背——部门篇QS:Qualitysystem品质系统CS:CoutomerSevice客户服务QC:Qualitycontrol品质管理IQC:Incomingqualitycontrol进料

检验LQC:LineQualityControl生产线品质控制IPQC:Inprocessqualitycontrol制程检验FQC:Finalqualitycontrol最终检验OQC:Outgoingqualitycontrol出货检验QA:Qualityass

urance品质保证SQA:Source(supplier)QualityAssurance供应商品质保证(VQA)CQA：CustomerQualityAssurance客户质量保证PQArocessQualityA

ssurance制程品质保证QE:Qualityengineer品质工程CE:componentengineering零件工程EE:equipmentengineering设备工程ME:manufacturingengineeri

ng制造工程TE:testingengineering测试工程PPEroductEngineer产品工程IE:Industrialengineer工业工程ADM:AdministrationDepartment行政部

RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producingcontrol生管MC:matercontrol物管GAD:GeneralAffairsDept总务部A/D:Accountant/FinanceDept会计LAB:Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企

划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD:ProductDepartment生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)SMT:Surfacemounttechnology表面粘着技术MFG:Manufactur

ing制造MIS:Managementinformationsystem资迅管理系统DCC:documentcontrolcenter文件管制中心质量必背——场内作业QT:Qualitytarget品质目标QP:Qualitypolicy目标方针QI:

Qualityimprovement品质改善CRITICALDEFECT:严重缺点（CR）MAJORDEFECT:主要缺点（MA）MINORDEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值M

IN:Minimum最小值DIAiameter直径DIMimension尺寸LCL:Lowercontrollimit管制下限UCL:Uppercontrollimit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engin

eeringchangeorder工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:ContinuousProcessImprovement连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWGrawing图面Standard

ization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zerodefect零缺点Tolerance：公差Subjectmatter：主要事项Auditor：审核员BOM:Billofmate

rial物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查FPIR：FirstPieceInspectionReport首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP:capabilityindex（准确度）CPK:cap

abilityindexofprocess(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DASefectsAnalysisSystem缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：LotNumber批号Version：版本Quantit

y：数量Validdate：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT:InCircuitTest(线路测试)ATE：AutomaticTestEquipment自动测试设备MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补

)I/N:手插件P/T:初测F/T:FunctionTest(功能测试-终测)AS组立P/K:包装TQM:Totalqualitycontrol全面品质管理MDA:manufacturingdefectanalysis制程不良分析(ICT)RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：

FrequencyModulationInspect高频测试DPPM:DefectPartPerMillion(不良率的一种表达方式：百万分之一)1000PPM即为0.1%CorrectiveAction:(CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Samplesize抽样检验样本

大小SI-SIV：SpecialI-SpecialIV特殊抽样水平等级CON：Concession/Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：IndustryStandardArchitecture工业标准体制结

构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plandocheckaction计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O:SalesOrder(业务订单)P/O:PurchaseOrder(采购订单)P/R:PurchaseRequest(请购单)AQL:a

cceptablequalitylevel允收品质水准LQL;Limitingqualitylevel最低品质水准QVL:qualifiedvendorlist合格供应商名册AVL：认可的供货商清单(ApprovedVendorList)QCD:

Qualitycostdelivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturingprojectmanagement制造专案管理KPI:Keyperformanceindicate重要绩效指标MVT:ManufacturingVerificationTest制造验证试产Q

/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:shiptoline（料到上线）NTF:Notroublefound误判CIP:capacityimprovementplan（

产能改善计划）MRB:materialreviewboard（物料审核小组）MRB:Materialrejectbill退货单JIT:justintime（即时管理）5S:seiriseitonseisoseiketsushitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）

SOP:standardoperationprocess（标准作业程序）SIP:Specificationinspectionprocess制程检验规格TOP:TestOperationProcess(测试

作业流程)WI:workinginstruction（作业指导书）SMD:surfacemountingdevice（表面粘着原件）FAR:failureaualysisreport故障分析报告CAR:Correctiveactionreport改善报告BPR：企业流

程再造(BusinessProcessReengineering)ISAR：首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)-JIT：实时管理(JustInTime)QCC：品管圈(QualityCo

ntrolCircle)EngineeringDepartment(工程部)TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement(全面品质环境管理)PD:ProductionDepart

ment(制造)LOG:Logistics(后勤支持)Shipping:(进出口)AOQ：AverageOutputQuality平均出货质量AOQL：AverageOutputQualityLevel平均出货质量水平FMEA：failuremodeleffecti

venessanalysis失效模式分析CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)CSA：CustomerSimulateAnalysis客户模拟分析SQMS：SupplierQualityManagementSystem供应商品质管理系统QIT:QualityImprove

mentTeam品质改善小组QIP：QualityImprovementPlan品质改善计划CIP：ContinualImprovementPlan持续改善计划M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)SCA

R:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报告)8DSheet:8Disciplinessheet(8D单)PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理

循环)MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知)QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(

品质工程表)DRP：运销资源计划(DistributionResourcePlanning)DSS：决策支持系统(DecisionSupportSystem)EC：电子商务(ElectronicCommerce)EDI：电子资料交换(ElectronicDataIntercha

nge)EIS：主管决策系统(ExcutiveInformationSystem)ＥＲＰ：企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS：弹性制造系统(FlexibleManuf

actureSystem)KM：知识管理(KnowledgeManagement)4L：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC：最小总成本法(LeastTotalCost)LUC：最小单位成本(LeastUnitCost)MES：制造执行系统(

ManufacturingExecutionSystem)MPS：主生产排程(MasterProductionSchedule)MRP：物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)MRPⅡ：制造资源计划(ManufacturingResourcePlann

ing)OEM：委托代工(OriginalEquipmentManufacture)ODM：委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)OLAP：线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)OLTP

：线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)OPT：最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(ProductDataManag

ement))RCCP：粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)SCM：供应链管理(SupplyChainManagement)SFC：现场控制(ShopFloorControl)TOC

：限制理论(TheoryofConstraints)TQC：全面品质管制(TotalQualityControl)FYI/R:foryourinformation/reference仅供参考ASAP:尽快S

/T:Standardtime标准时间TPM:totalproductionmaintenance：全面生产保养ESDWriststrap：静电环IT:informationtechnology信息技术，资讯科学CEO：C

hiefExecutiveOfficer执行总裁COO：ChiefOperaringOfficer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机

会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合VibrationTesting：振动测试IDP：IndividualDevelopmentPlan个人发展计划MRP：MaterialRequirementPl

anning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：LotRejeetRate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer,Communication,Consumerelectronic消费性电子5W1H：When,Where,

Who,What,Why,Ho5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财

务,技术,时间(资源)7M1I:Manpower,Machine,Material,Method,Market,Management,Money,Information人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯Accuracy准确度Action行动Acti

vity活动AnalysisCovariance协方差分析AnalysisofVariance方差分析Approved承认Attribute计数值Average平均数Balancesheet资产负债对照表Binomial二项分配BrainstormingTechn

iques脑力风暴法CauseandEffectMatrix因果图(鱼骨图)CL:CenterLine中心线CheckSheets检查表Complaint投诉Conformity合格（符合）Control控制Cont

rolchart控制(管制)图Correction纠正CorrelationMethods相关分析法CPI:continuouseProcessImprovement连续工序改善CrossTabulationTables交叉表CS:CustomerS

evice客（户）服（务）中心DSA:DefectsAnalysisSystem缺陷分析系统Data数据Description:品名DCC:DocumentControlCenter文控中心Decision决策、判定Defectsperunit单位缺点数Description描述De

vice装置Do执行DOE:DesignofExperiments实验设计Element元素Engineeringrecbnology工程技Environmental环境Equipment设备Estimatedaccumulativefrequency计算估计累计数EEquipmentVariat

ion设备变异ExternalFailure外部失效,外部缺陷FA:FailureAnalysis失效分析Factcontrol事实管理Fatigue疲劳FMEA:FailureModeandEffectAnalysis失效模式与效果分析FPFirst-Pa

ssYield（第一次通过）合格率FQA:FinalQualityAssurance最终品质保证FQC:FinalQualitycontrol最终品质控制Gaugesystem测量系统Grade等级Histogram直方图Improvement改善Initialreview先期审查Ins

pection检验InternalFailure内部失效、内部缺陷IPQC:InProcessQualityControl制程品质控制IQC:IncommingQualityControl来料品质控制ISInternationalOrganizationforStandardization国际标准

化组织LCL:LowerControllimit管制下限LQC:LineQualityControl生产线品质控制LSL:LowerSizeLimit规格下限Machine机械Manage管理Materials物料Measureme

nt测量Median中位数MSA:MeasurementSystemAnalysis测量系统分析Occurrence发生率OperationInstruction作业指导书Organization组织Parto柏拉图PPMartsp

erMillion（百万分之）不良率Plan计划Policy方针Population群体PQA:ProcessQualityAssurance制程品质保证Practice实务(践)Prevention预防Prob

ability机率Probabilitydensityfunction机率密度函数Procedure流程Process过程Processcapabilityanalysis制程能力分析（图）ProcesscontrolandProcesscapa

bility制程管制与制程能力Product产品Production生产Projects项目QA:QualityAssurance品质保证QC:QualityControl品质控制QE:QualityEngineering品质工程QFD

:QualityFunctionDesgin品质机能展开(法)Quality质量Qualitymanual品质手册Qualitypolicy品质政策(质量方针)Randomexperiment随机试验Random

numbers随机数R:Range全距（极差）Reject拒收Repair返修Repeatusility再现性Reproducibility再生性Requirement要求Responsibilities职责

Review评审Reword返工Rolledyield直通率RPN:RiskPriorityNumber风险系数Sample抽样,样本Samplespace样本空间Samplingwithreplacement放回抽样Samplingwi

thoutreplacement不放回抽样Scatterdiagram散布图分析Scrap报废Simplerandomsampling简单随机取样Size规格SL:SizeLine规格中心线Stratifiedrandomsa

mpling分层随机抽样SOP:StandardOperationProcedure标准作业书SPC:StatisticalProcessControl统计制程管制Specification规范SQA:Source(Supplier)QualityAss

urance供货商品质保证Stagesampling分段随机抽样StandardDeviation标准差Sumofsquares平方和Taguchi-method田口(试验)方法Theory原理TQC:TotalQ

ualityControl全面品质控制TQM:TotalQualityManagement全面品质管理Traceablity追溯Training培训UCL:UpperControlLimit管制（控制）上限USL:UpperSizeLimit规格上限

Validation确认Variable计量值Verification验证Version版本VOC:VoiceofCustomer客户需求VOE:VoiceofEngineer工程需求Inventorystockreport:庫

存清单报告Salesorderreport:出货报告