现场清洁管理制度

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以下为本文档部分文字说明:

现场清洁管理制度第1章总则第1条目的为了维持前3S活动(整理、整顿、清扫)的成果,使9S活动成为惯例和制度,为标准化奠定基础,形成企业文化,提升企业形象,特制定本制度。第2条适用范围本制度适用于生产现场的一切清洁活动。第3条定义清洁是维护整

理、整顿和清扫的工作成果,将其标准化、持久化和制度化的过程,也可称为规范。第4条清洁的作用清洁在现场主要发挥了以下四个方面的作用。1.维持作用维持作用,即清洁能维持整理、整顿和清扫取得的良好成绩,使整理、整顿和清扫活动成为全员必须严格遵守的固定制度,维持安全的工作环境。2.改善作用改善作用,即

清洁能持续改善已取得的成绩,达到更好效果。3.美化作用美化作用,即清洁能美化工作场所。4.宣传作用宣传作用,即清洁能创造明朗、整洁的工作现场,增强客户好感。第2章清洁的内容第5条清洁的主要内容包括检查前3S活动实施的彻底程度,判断实施水平,维持实施成

果。第6条清洁包括以下7部分内容。1.对设备的清洁检查对设备的清洁检查具体包括下表所列的内容。设备检查的内容项目内容整理现场是否有不需要的设备,残旧、破损设备是否仍在使用整顿是否有违规操作行为,设备放置是否合理,是否定期保养和校正,运作能力是否满足生

产要求,人身安全保护装置是否正常清扫设备是否有灰尘、脏污、生锈、褪色、渗油、滴水和漏气之处,导线、导管是否破损、老化,是否及时更换滤脏、滤气和滤水装置,铭牌是否脱落或无法清晰辨识2.对作业台的清洁检查(1)整理:现场是否有

不用的作业台,台面是否放置当天不用的材料、设备或夹具,是否有用完的包装袋(盒)。(2)整顿:物料放置是否凌乱,作业台是否形状不一、高低不平、色彩各异,作业台有无标识。(3)清扫:是否布满灰尘、脏污,是否有残留的材料余渣、碎屑,垫布是否长期未清洗,是否表面干净、内部脏污。3.对通道的清

洁检查对通道的清洁检查内容如下表所示。通道检查的内容项目内容整理弯道是否过多,导致搬运、行车不便;行人通道和货物通道是否混用;作业区是否与通道混杂整是否标示通道位置,通道是否被占用,通道是否凹凸不平顿清扫是否灰尘过多,是否有积水、油

污、纸屑和脏污之处,设备是否长期未打蜡或刷漆4.对货架的清洁检查对货架的清洁内容如下表所示。货架检查的内容项目内容整理货架是否遍布现场,货架与摆放场所、摆放物品的大小是否不相适应,是否放置不用的货物、设备和材

料整顿摆放的物品是否因没有识别标志,难以找到;货架或物品堆积是否因过高,不易拿取;不同的物品是否层层叠放清扫品是否同包装一同放于货架上,导致清扫困难;是否只清扫货物,不清扫货架;货架是否布满灰尘;物品是否因放置时间过久变质5.对公共场所的清洁检查(1)整理:空间是否用于堆放杂物,洗涤物品是否与

食品混放,消防通道是否堵塞,排水、换气、调温和照明等设施是否齐全。(2)整顿:区域、场所有无标识,有无整体规划图,物品是否定位放置,逃生路线是否明确,布局是否合理。(3)清扫:玻璃是否破损,门、窗、墙有无涂画现象,墙面、地面是否清洁、无污渍,采光是否良好,是否定期清洁、消毒

。6.对文件资料的清洁检查(1)整理:是否新旧版本并存,难以分清;过期文件是否仍在使用;保密文件是否无人管理,任意翻阅;是否有个人随意复印留底现象。(2)整顿:是否分门别类使用专用文件柜、文件夹存放;是

否定点摆放;文件接收、发送是否未记录、未留底稿。(3)清扫:复印是否清晰,易于辨认;是否随意涂改,无负责人;文件是否破损、脏污;文件柜、文件夹是否有明显污迹,是否采取防潮、防虫、防火措施。7.对办公台的清洁检查(1)整理:办公文具是否做到共享,办公台面是否干净,抽屉是否整洁,私人物品是否随意放置,

是否堆放过多文件、报表。(2)整顿:办公台是否挪作他用,办公文具、电话是否实施定位管理,公共物品是否放在个人抽屉中,公用抽屉是否上锁。(3)清扫:台面是否脏污、台面物品摆放是否杂乱无章,办公文具、电话等物品是否有污迹,办公垃圾是否经常倾倒。第3章清洁的实施方法第7条强化教育

加强对员工特别是新进人员的教育,灌输企业重视9S管理的理念。第8条确定清洁标准确定包括干净、高效、安全三个要素在内的主要标准,据此制定检查表并定期检查,明确清洁状态。以仓库检查为例,仓库的清洁标准及仓库清洁情况检查表如下所示。仓库

清洁标准项目仓库清洁标准物料、物品、成品摆放按指定区域分类放置放置整齐、美观,并做好防护措施有标识和品质状态说明物料架摆放划分区域,整齐摆放保持干净、整洁载具、地台板按指定的区域叠放不盛放物品的载具、地台板放在指定位置通道和消防通道保持畅通无阻

定期清扫干净地面、墙面、楼梯无灰尘和脏物无垃圾和其他废品保持干净、清洁第9条环境色彩化厂房、车间、设备等色彩需鲜明,标识需准确,应具有很强的视觉冲击力。第10条透明化管理拆除不透明金属板,改用玻璃或安装透明的检查窗口。第11条标准化将整理、

整顿、清扫工作标准化,统一员工行为,维持前3S活动实施成果,避免安全事故,提高工作效率。第12条制度化1.制度化主要包括环境维护、设备管理、作业方法、现场巡视和考核评价的制度化,以及实行区域清扫制度化。2.区域清扫制度

化的内容包括以下五点。(1)员工负责的区域超过三项,制定责任表,每日确认。(2)明确每项工作的要点和检查评价基准。(3)由班组长审核当天实施情况,填表确认。(4)部门主管定时确认班组实施情况,并确认。(5)结合工作清单,确认员工工作状况。第13条考核检查制定检查、评比和奖惩管理办

法,采用红牌作战、3U-MEMO法、检查表法等方法,定期检查责任区域。第4章清洁过程的注意事项第14条清洁不是简单地清扫干净开展清洁活动时,除将生产现场清扫干净外,还要保证现场没有多余的物品,且物品摆放整齐,标识清楚,即保持

前3S活动的工作成果。第15条清洁的对象应全面化清洁的对象不仅包括生产现场的各种实物,还包括员工的整体形象,例如团队精神、职业道德等。第16条实现制度化和标准化对生产作业现场开展整理、整顿和清扫活动后,为保持其成果,还需通过清洁活动,实现制度化和标准化,以推行9S活动。第5章附则第17条

本制度由生产部负责解释、补充及修订。

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