医学课件国豪全电脑袜机

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以下为本文档部分文字说明:

第一章概述一.使用注意事项•使用本产品时,为了保障机器安全运行和避免人员伤亡,应始终遵守下列安全预防措施和注意事项:1、本机只限使用产品铭牌标明的电源类型,电网电波动超过10%时,必须配备电力稳压器。2、电源进线要按规定进行

固定的安全防护,不能承受作用力。3、设备必须连接地线。接地不良将造成人员触电及对本产品的安全可靠运行产生影响。4、不要由非专业人员对电气部件修理调试,这将会降低设备的安全性能,扩大故障甚至造成人员伤亡和财产损失。5、要打开电脑机箱板时,首先切断机器电源。接触内部件时

,必须在切断电源1分钟后。接触伺服放大器时,必须在切断电源10分钟后。6、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下,进行作业。7、禁止电器设备工作在潮湿、粉尘。腐蚀性气体、易燃易爆气体场所,否则可能造成触电或火灾。8、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘

测试,否则将造成电气设备损坏。9、请严格按本产品所标示的规格更换熔断器。10、机器工作的气压应在6公斤/平方厘米以上,否则气阀的动作可能误动作。11、机器运转时,禁止接触任何运动部件,否则可能会造成人员伤害。12、请使用本厂提供的

零配件和损耗件。11、机器运转时,禁止接触任何运动部件,否则可能会造成人员伤害。12、请使用本厂提供的零配件和损耗件。13、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时请认明方向。正在读盘时(驱动器上指示灯亮)时请不要取出磁盘,否则将会严重损坏磁盘及驱动器。14、应使用有品质保证

的磁盘,使用劣质的磁盘将会严重损坏磁盘驱动器。15、磁盘是磁性产品,存放时应远离磁场、辐射源。避免磁盘的损坏和数据的丢失。16、本产品应放在干净、通风的环境工作。控制箱周围不要堆放杂物,以利于散热,并应定期清扫灰尘。17、本操作手

册的更改将以增加附页的形式进行。新增加附页的内容若与原内容矛盾,以附页的内容为准。18、本公司对于未经授权擅自改动本产品产生的后果不负任何责任。二.功能介绍•本厂生产的全电脑袜机不但具有比进口同类产品更强大的功能,而且具有高可靠性及低价格的优势。现

将其功能与特点简介如下:1、5F机型单只袜可织入12种颜色,6F机型可织入15种颜色。5F机型每一行列可织入一个主色和4个辅色;6F机型多一个辅色。2、编织系统由电脑控制。3、保持高速运转改善内部三角。4、采用步进马达可调整橡筋纱线张力和编织密度。5、纱道和三角由电子气动控制。6

、采用传感装置自动保护。7、可调节自动供油。8、采用中文图形显示界面。大液晶显示器(320×240点阵),可以提供清晰的显示效果。9、电脑操作采用图形菜单方式,操作简便,人机界面十分友好。10、2M内存,可以存储超高花型。11、电脑控制箱最大可驱动6路16刀选针器,基本

型电脑64路气阀,扩展(T)型电脑7路气阀。12、花型及参数可由磁盘输入机器,也可由机器输出至磁盘保存。13、具有断电续织功能,可在机器突然断电时保存原编织位置。14、采用伺服控制技术,保障机器平稳运行。三

.阅读本手册的约定:“”为键盘按键,【】为屏幕上的显示。*为机器安全运行的重要参数。第二章电脑操作•本机电脑工作方式分为“编织模式”、“程序模式”两部分。•机器电源打开后,首先进行自我检测,自检完毕,按任意一

键,机器进入指定模式。(钥匙开关指向“WORK”时,进入编织模式;指向“PROG”时,进入程序模式。)第一节编织模式操作说明一.织模式下的屏幕显示屏幕底部的图标指示外部告警信号种类(从左起依次是:伺服电机故障、缺油故障、上断纱故障、下断纱故障、圆盘剪刀故障、断橡筋故障、坏针舌故障、断针故障、

空、头跟断线故障、气压不足故障、紧纱故障、密度马达故障、保险丝断)。屏幕右边显示袜子编织部位并以箭头指示袜子编织过程。边上是机器的实际转速和袜子总长(圈数)。屏幕上的其他项目是:【针数-】:用户选择的针筒总针数。【油量】:当前每次加油持续的时间(秒)【编织花型】:1-

编织1号花型;2-编织2号花型;C-轮流编织1、2号花型。【链条名称】:当前工作链条的总步序数。【花型名称】:当前工作花型的名称。【风机状态】:由链条控制的当前风机的状态。【计划量】:设定的总产量,在生产量达到

计划量自动停激,此后每按一次启动钮可以编织一只袜子。按“F6/Basic”可以修改计划量及生产量,当计划量设为9999后显示为XXXX,此时不检查生产量是否超过计划量。【生产量】:到目前为止,机器已经做出的产量。当前链条的名称显示在屏幕右边第二行。底下一行分别是:【步序】:本节链条在链条

文件中的序号。【尺寸】:本节链条还没有做完的圈数。【速度】:显示链条中设定的转速。【动作】:本节链条调用的动作号。共有40个动作模块可选。【密度】:链条中设定的棱角(ST1)、针筒密度(ST2)。按“F8/PgDn”键进入修改,1--10是棱角密度,11--2

0是针筒高低密度。密度的数值范围是0-180。所设置的密度是相对独立的,可以在每一个链条中任意调用,在实际应用中为保障袜子的品质,使用密度时要注意:相邻两个链条调用的密度值相差不要过大。【X位置】:针筒位置(

针数)。二.编织模式下按键功能介绍按键名称功能说明2机器加油停车状态下,按住该键1秒,机油泵工作,向机器加油一次。3风机开关单机吸风时,在停车状态下,按该键可以开关风机,集体吸风时,该键无用。↑梭子抬起停车状态下,按该键所有所有梭子全部抬起,以便穿线。再

次按该键梭子掉下。注:按该键后,电脑上的第二指示灯亮,此时机器只能点动。再次按该键指示灯灭后机器方可运行。↓缩减链条按住该键2秒,本节链条的圈数快速减少。SET确认ESC退出F1链条锁定按该键,链条被锁定,第三指示灯亮。再次按该键,链条解锁。F2花型

锁定F3低速锁定按该键,第五指示灯亮,马达以100r/min低速运行。再次按该键,速度解锁。F4单只落袜按该键,第七指示灯亮,一直袜子结束后,机器自动停车。再次按该键解锁。F6设定产量停车状态下,按住该键1秒,重新设置产量。F7强制归零停车状态下,按住该键5秒,机器被强制归零。F8密度设置停车状态

下,按住该键1秒,进入密度设置模式。START机器运行STOP停止运行有故障信号时,在排除故障后,按该开关消除故障信号,机器方可运行JOG点动R.START快速复位锁模式开关用于切换“工作模式”和“程序模式”。第二

节程序模式操作说明程序模式主菜单显示如下:按“1”、“2”、“3”、“4”键选择选项。一.设置机器参数只有对机器的各种运行环境进行正确的参数值设定后,机器才可以正常运行。以下带“*”的内容,严禁对其参数值随意修改。按数字键“0~9”选择选项。新机器、换针筒、

设置内容丢失后,进行参数设置时,请用本厂的标准设置程序输入设置参数。0.机器零位设置*设置方法:将低脚针中间一枚针(零位针)拔掉,点动运转机器几圈后,当零位针转到与中棱角的中心对齐后,按“SET”键即可设置好机器零位。该参数为机器运行的基准点,不可随意更改。1.

油量设定加油:设置机器一次加油的时间,1-200秒。停止:设置机器多长间隔加一次油,1-30000秒。2.袜跟控制:设置针筒反转位置(针数)及反转行程(针数)。3.主梭重叠针数:抬起的主梭在主梭交换时的延迟针数,2-20针。4.预产量设置:WORK界面中的计划量。5.袜跟

加减速:调正针筒往复运转时的平稳性,数值范围是1-20,数值大掉头速度快,一般设为15。6.编织方法:(不开放)7.设置工作花型:(不开放)8.总针数设置:针筒针数,16-240针。9.步进马达:(不开放)二.测试0、气阀测试用“↑”“↓”键改变气阀名称,按“SET”键改变

气阀的开关状态。按“F1”键自动测试该气阀,按“F2”键循环跳动。1、测试选针器:F1顺序跳动,SET翻转,用1-6数字选择选针器。2、测试梭子:操作方法同气阀测试,测试梭子及主梭。3、按键测试:按键盘上的所有按键和开关,都能显示相应的键码。按住“ESC”退出测试状态。按键时键

所在列的灯同时出现亮、灭变化。该功能是为测试面板上所有的按键和开关是否正常。4、橡筋马达测试:缓慢启动后高速转动为正常。5、密度马达测试:按1测试棱角马达,按2测试针筒密度马达(5F电脑无此选项)。正常的运转方式是往复转动,遇零位接近开关信号头时调头。6

、伺服马达测试:进入该项测试时交流伺服电机锁住(若发生缓慢的转动的情况可通过调整主控板上的可调电位器消除)。点动、运行、停止按钮可控制电机运转。在电机运转时按“F1”电机反转。此功能须保证在不损害机器的情况下使用。三.储存“储存”功能用于将磁

盘上的数据输入到机器中,或将机器内的数据输出保存到磁盘上。新机、换针筒、机器内数据丢失后,需要输入设置文件、动作文件、链条文件、花型文件。电脑在第一次投入使用时不能保证电脑内部的参数、设置符合用户的要求。文件的输入方

法是:按“0~3”选定文件类型,屏幕显示磁盘上该类文件的目录。用“↑”“↓”键选择要输入的文件,按“SET”键确定。文件的输出方法是:按“4~7”选定文件类型,屏幕出现A—Z及0—9字符,“←”“→”键选择要输入的字符,按“SET”键输入字符

(输入错误时用F5/Del键消除所输入的字符),按“F7/END键输出文件到磁盘,如有同名文件,磁盘上原有的文件将被保留。四.编辑机器工作文件按0—8数字键选择选项。0、花型文件编辑“F1/TEST”键切换添纱

花型,橡筋花型界面。花型界面中图形的修改方法:1C-5C的15个梭子用0-15表示,输入0~9数值时须加“SET”键,10以上的数值直接键入数字即可。修改橡筋时输入“0”或“1”。图形的最右边有16个控制列,它们分别是:主梭R1---R8,SLOW(编织花型时

机器慢速),PH1(全毛圈刀),PH2(半毛圈刀),PH3(脚面毛圈刀),AIR(剪刀吹气)。最后3列暂时不开放。用“SET”键修改控制列,屏幕以“.”表示不起作用,以“X”表示其作用。“F3/PgUp”、“F8/PgDn”、“F7/End”键用来上、下、左、右翻页。“↑”“↓”“←”“→”

键移动光标查看花型。建议:修改花型时请使用PC电脑的制版系统。1、编辑链条文件用“↑”“↓”“←”“→”键选择要编辑的项。单独的数字项直接输入数据后按“SET”键确认,按“ESC”放弃修改。非数值项直接用“SET

“键更改。状态数据组合项按“SET”键修改状态(I、O、*),按数字键修改数值,“SET”确认,输入数字的过程中按“ESC”键恢复原来的数据。用“F3PgUp”“F8PgDn”键翻页编辑不同节的链条。【

部位】指定一节链条的名称。按“SET”键,部位名称会自动改变。内容有:开始、起口、里口、橡筋、编织橡筋、扎口、袜筒、编织袜筒、袜跟挑针、袜跟揿针、袜底、编织袜底、过桥、袜头挑针、袜头揿针、机头线、封口、结束、快速复位等19种。【动作】1~40

数值为动作文件中包含的40个动作。【尺寸】指定本节链条时,机器运转的圈数。【速度】指定本节链条时,机器的转速。【密度】数值1~8或10,指定本节链条时的编织密度。【间隔】和【渐进】配合使用,指定多少圈后,密度发生变化。【渐进】指密度发生变化的量。正值时密度

变大,负值时密度变小。数值输入完后用“F1”键改变【渐进】值的正负。【橡筋】0~15指定橡筋马达的转速。0是最高速,15是最低速。为保证橡筋马达运转稳定,设置链条参数时须留给橡筋电机提速时间,且前后两级链条的橡筋速度不要速度相差太大。

橡筋电机起动时的机器转速不要超过150。【转向】指定机器的工作方向。【主梭】设置8个主梭工作的位置和状态。数字表示工作的位置(角度),字符表示工作的状态。“O”表示梭子抬起,“I”表示梭子下,“*”表示梭子延续以前的状态。【揿针】、【

加油】、【吹气】、【风门】分别设置各自的开、关状态。【选针器】指选针器的工作方式:1、选针资料,2、有花型,3、全退。“全退”用于挑针、揿针。2、动作模块编辑可编辑27个气阀动作和6个选针资料。用“↑”“↓”“←”“→”键选择要编辑的项,遇状态项按“SET”键修改,遇数据项直接输入数字

,再按“SET”键确定,按“ESC”键恢复原来数据。用”F3PgUp””F8PgDn键翻页编辑不同节的链条。No.:气阀号I,O:气阀状态(O:不工作,I:工作,*:保持原来的状态。POS:动作角度1C-5C,1F表示选针器,

后面的数值是20个选针资料号。建议:需对动作文件修改时,请专业的机械技术人员进行指导。3、编辑花型循环用“↑”“↓”“←”“→”键选择要编辑的项,按“SET”键后输入数值,再按“SET”键结束输入。按“ESC”键退出。【序】表示序列号【起始】表示循环体的起始位置。【结束】表示循环体的结

束位置【编织行数】表示按照指定的循环体工作的总圈数。每一行的【结束】数值要大于或等于【起始】数值,下一行的【起始】数值可以大于上一行【结束】数值。机器在做袜子中,如果【起始】圈数与【结束】圈数之间的差比【编织行数】小,做到【结束】圈数时回头从【起始】圈数重新做,一

直到与【编织行数】相同为止。如果【起始】圈数与【结束】圈数之间的差比【编织行数】大,做到圈数与【编织行数】相同时该循环结束。机器做每只袜子从1号循环开始按顺序做,该循环结束后接着做下一个循环,直到链条圈数做完为止。4、选针资料编辑每个选针资料的宽度与针筒的总针数相同,图形上的高低表示该位置针的状

态。用“↑”“↓”键选择要编辑的序号列,按“←”“→”键选择针位置,按“SET”键改变针的状态。“F1”键重复当前坐标位置以前的针的状态至总针数位置结束。5、主梭配置因功能改进故不开放。在花型编辑里修改主梭。6

、提花针排法机器根据针筒总针数,给出提花针的排列方法,换针筒时请根据机器给出的提花针排列方法安装提花针。7.编辑外设位置*用“↑”“↓”“←”“→”键选择要编辑的气阀号,按“SET”键更改参数。【气阀角度】表示64个气阀在机器上安装的位置。用角度表示。【立即复位状态】指在“WORK”

工作状态下按“F7”时气阀的通断状态,用“F2”修改。【选针器.主梭基本角度】表示选针器在机器上安装的位置。用角度表示。主梭基本角度指主梭按花型文件工作时的动作角度。【橡筋】表示橡筋动作时各个部位动作位置。用角度表示。5F机型

没有5C数据。T型电脑的气阀基本角度扩展至72。注意:各外设的位置,请在专业机械技术人员指导下改动。8、编辑复位资料与链条文件中的编辑复位链条相同,两者内容完全相同。第三章部分故障信息1、磁盘机联系不上:A、磁盘机没接好;B、磁盘机或主机板损坏;C、连线接触不良;2、花宽与针筒针数不一致:检查针筒

针数和花型文件宽度;3、保险丝断:驱动板上保险丝断4、伺服马达故障:A、电源插头接触不良;B、伺服放大器坏;C、主板坏;D、伺服放大器连线不良;5、气阀动作位置错误:检查出错处的链条数据、气阀基本角度,处于挑针、揿针运转时须检查袜跟控制数据。6、编码器错误:检查交流伺服电机编码器、

圈信号7、机械零位错误:检查机械零位数据。8、基本角度、密度错误:检查外设基本角度数据。9、总针数错误:检查总针数值。10、圈信号错误:检查圈信号头或主板11、针信号错误:检查交流伺服电机编码器或主板12、命令数据错误:系统出

错,检查主板13、非法指令:系统出错,检查主板14、链条数据错误:检查链条文件或系统出错,检查主板。15、动作模块错误:系统出错,检查主板。气阀名称表(6F-60)1左棱角2左活络头3开针器4全毛圈刀5半毛圈刀6脚面毛圈刀71C接力刀8针舌探测器9压针刀10退圈刀11揿针头

12扎口分针刀13右活络头14右棱角15挑针头16断针探测器17右毛圈刀118右毛圈刀2193C提花刀201F提花刀21橡筋梭22橡筋剪刀23橡筋刀24蝴蝶门25哈夫离合器全位26哈夫离合器半位27哈夫针出半位28哈夫针出全位29哈夫针收半位30哈夫针收全位31升降

哈夫盘32扎口吹气33头跟张力34吸袜风门35剪刀吹气36空37空38空39空40空411号主梭422号主梭433号主梭444号主梭455号主梭466号主梭477号主梭488号主梭49DP501C-1511C-2522C-1532C-2542C-3553C-1563C-2573C-3584C

-1594C-2604C-3615C-1625C-2635C-364空

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