不锈钢与不锈铁的区别

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以下为本文档部分文字说明:

不锈铁是不锈钢的一种,其材质主要有409、410、430、444等,属于马氏体和铁素体不锈钢,它们会被吸铁石吸引。而不锈钢统一指可以抵抗大气或酸等化学介质腐蚀的钢材。但不锈钢并非不生锈,它只是在不同介质中的腐蚀行为不同罢了。常见的不锈钢材料以金相组织划分,能

够分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢三种类型。『马氏体不锈钢』常见的马氏体不锈钢中碳含量是0.1-0.45%,铬含量是12-14%,是铬不锈钢,一般也叫Cr13型不锈钢。典型材质型号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。这类不锈钢通常用来

制作既能承受载荷又要耐腐蚀性的各种阀、机泵等零件和一些不锈工具等。为增强耐腐蚀性,马氏体不锈钢的碳含量都是控制在非常低的含量范围,通常不超过0.4%。碳含量越低,不锈钢的耐腐蚀性就越高,而含碳量越高,基体中的含碳量就越高,那么不锈钢的强度和硬度就越高,但这会形成铬的碳化

物量也就越多,如此不锈钢的耐腐蚀性就变得越差。所以可以看出,4Cr13的强度、硬度指标都要比1Cr13,但其耐腐蚀性却要差于1Cr13。1Cr13和2Cr13都能抗大气、蒸气等介质腐蚀,一般作为耐腐蚀的结构钢使用。为了获得良好的综合性能,常采用淬火高温回火(600~700℃),得到回火索氏体,

来制造汽轮机叶片、锅炉管附件等。而3Cr13和4Cr13钢,因为碳含量高一些,耐腐蚀性就相对差一些,通过淬火加低温回火(200~300℃),得到回火马氏体,具有较高的强度和硬度(HRC达50),因此常作为工具钢使用,制造医疗器械、刃具、热油泵轴

等。『铁素体不锈钢』常见的铁素体不锈钢的碳含量小于0.15%,铬含量是12~30%,也是一种铬不锈钢,典型型号是0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。因为碳含量相应地降低,铬含量就有一定地提高,不锈钢从室温

加热到高温(960~1100℃),它的显微组织一直是单相铁素体组织。其耐腐蚀性、塑性、焊接性都要比马氏体不锈钢较好。对高铬铁素体不锈钢,其抗氧化性介质腐蚀的能力较强,随含铬量增加,耐蚀性又进一步提高。铁素体不锈钢,因为加热和冷却时不会产

生相变,所以不能用热处理方法来强化不锈钢。如果在加热过程中晶粒粗化,只能使用冷塑性变形及再结晶来改良组织,改良性能。此类不锈钢如果在450~550℃停留,会引起不锈钢的脆化,称为“475℃脆性”。通过加热到约600℃再快冷,可以消除脆化。『奥氏体不锈钢』在含18%铬的不锈钢中加入8-11%镍,就

变成奥氏体不锈钢。如1Cr18Ni9是典型的型号。此类不锈钢因为镍的加入,扩大了奥氏体区域,从而在室温下就可得到亚稳的单相奥氏体组织。因为含有较高的铬和镍,并呈单相的奥氏体组织,所以就拥有比铬不锈钢更高的化学稳定性,耐腐蚀性能也更好,是现在应用多的

一种不锈钢。18-8型不锈钢在退火状态下表现出奥氏体加碳化物的组织,碳化物的存在,对不锈钢的耐腐蚀性能伤害较大,所以一般使用固溶处理方法,就是把不锈钢加热到1100℃后水冷,使碳化物溶解在高温下所得到的奥氏体中,再通过快冷,就在室温下获

得单相的奥氏体组织。

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