外语学习之200个工厂管理词汇

DOC
  • 阅读 58 次
  • 下载 0 次
  • 页数 24 页
  • 大小 31.409 KB
  • 2023-05-02 上传
  • 收藏
  • 违规举报
  • © 版权认领
下载文档12.00 元 加入VIP免费下载
此文档由【小魏子文库】提供上传,收益归文档提供者,本网站只提供存储服务。若此文档侵犯了您的版权,欢迎进行违规举报版权认领
外语学习之200个工厂管理词汇
可在后台配置第一页与第二页中间广告代码
外语学习之200个工厂管理词汇
可在后台配置第二页与第三页中间广告代码
外语学习之200个工厂管理词汇
可在后台配置第三页与第四页中间广告代码
外语学习之200个工厂管理词汇
外语学习之200个工厂管理词汇
还剩10页未读,继续阅读
【这是免费文档,您可以免费阅读】
/ 24
  • 收藏
  • 违规举报
  • © 版权认领
下载文档12.00 元 加入VIP免费下载
文本内容

【文档说明】外语学习之200个工厂管理词汇.docx,共(24)页,31.409 KB,由小魏子文库上传

转载请保留链接:https://www.ichengzhen.cn/view-248276.html

以下为本文档部分文字说明:

01.质量必背——职业篇1.PDCA:Plan、Do、Check、Action策划、实施、检查、处置2.PPAP:ProductionPartApprovalProcess生产件批准程序3.APQP:AdvancedProductQualityPlanning产品质量先期策

划4.FMEA:PotentialFailureModeandEffectsAnalysis潜在失效模式及后果分析5.SPC:StatisticalProcessControl统计过程控制6.MSA:MeasurementSystemAnaly

sis测量系统控制7.CP:ControlPlan控制计划8.QSA:QualitySystemAssessment质量体系评定9.PPM:PartsPerMillion每百万零件不合格数10.QM:QualityManua质量手册11.QP:QualityProcedur

e质量程序文件/QualityPlanning质量策划/QualityPlan质量计划12.CMK:机器能力指数13.CPK:过程能力指数14.CAD:Computer-AidedDesign计算机辅助能力设计15.OEE:OverallEqu

ipmentEffectiveness设备总效率16.QFD:QualityFunctionDeployment质量功能展开17.FIFO:Firstin,Firstout先进先出18.COPS:CustomerOrientedProcesses顾客导向过程19.TCQ:Time、C

ost、Quality时间、成本、质量20.MPS:ManagementProcesses管理性过程21.SPS:SupportProcesses支持性过程22.TQM:TotalQualityManagement全面质量管理23

.PQA:ProductQualityAssurance产品质量保证(免检)24.QP-QC-QI:质量三步曲,质量计划-质量控制-质量改进25.QAF:QualityAssuranceFile质量保证文件26.QAP:QualityAssurancePlan质量保证

计划27.PFC:ProcessFlowChart过程流程图28.QMS:QualityManagementSystems质量管理体系29.JIT:JustInTime准时(交货)30.ERP:EnterpriseRequirementPlanni

ng企业需求计划31.QC:QualityControl质量控制32.QA:QualityAudit质量审核/QalityAssurance质量保证33.IQC:InComeQualityControl进货质量控制34.IPQC

:InProcessQualityControl过程质量控制35.FQC:FinalQualityControl成品质量控制36.OQC:OutQualityControl出货质量控制37.4M1E:Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环3

8.5W1H:Why、What、Who、When、Where、How为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39.6S:Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety整理、整顿、清扫、清

洁、素养、安全40.TRI值:TotalRecordInjury(三种)可记录工伤值41.SMART:精明原则,SpecificMeasurableAchievableResultOrientedTimed(具体的描述、可以测量的、可以通

过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的)02.质量必背——企业篇1.5S:5S管理2.ABC:作业制成本制度(Activity-BasedCosting)3.ABB:实施作业制预算制度(Activity-BasedBudgeting)4.ABM:作业制成本

管理(Activity-BaseManagement)5.APS:先进规画与排程系统(AdvancedPlanningandScheduling)6.ASP:应用程序服务供货商(ApplicationServicePr

ovider)7.ATP:可承诺量(AvailableToPromise)8.AVL:认可的供货商清单(ApprovedVendorList)9.BOM:物料清单(BillOfMaterial)10.BPR:企业流程再造(BusinessProcessReenginee

ring)11.BSC:平衡记分卡(BalancedScoreCard)12.BTF:计划生产(BuildToForecast)13.BTO:订单生产(BuildToOrder)14.CPM:要径法(CriticalPathMethod)15.CPM:每一百万

个使用者会有几次抱怨(ComplaintperMillion)16.CRM:客户关系管理(CustomerRelationshipManagement)17.CRP:产能需求规划(CapacityRequirementsPlanning)18.CTO:客制化生产(Conf

igurationToOrder)19.DBR:限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)20.DMT:成熟度验证(DesignMaturingTesting)21.DVT:设计验证(DesignVerificationTesting)2

2.DRP:运销资源计划(DistributionResourcePlanning)23.DSS:决策支持系统(DecisionSupportSystem)24.EC:设计变更/工程变更(EngineerChange)25.EC:电子商务(ElectronicCommerce)26

.ECRN:原件规格更改通知(EngineerChangeRequestNotice)27.EDI:电子数据交换(ElectronicDataInterchange)28.EIS:主管决策系统(ExecutiveInformationSystem)29.EMC:电磁相容(Electr

icMagneticCapability)30.EOQ:基本经济订购量(EconomicOrderQuantity)31.ERP:企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)32.FAE:应用工程师(FieldApplicat

ionEngineer)33.FCST:预估(Forecast)34.FMS:弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)35.FQC:成品质量管理(FinishorFinalQualityControl)36.IPQC:制程质量管

理(In-ProcessQualityControl)37.IQC:进料质量管理(IncomingQualityControl)38.ISO:国际标准组织(InternationalOrganizatio

nforStandardization)39.ISAR:首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)40.JIT:实时管理(JustInTime)41.KM:知识管理(KnowledgeManagement)42.L4L:逐批订购法(Lot-for-Lot)43

.LTC:最小总成本法(LeastTotalCost)44.LUC:最小单位成本(LeastUnitCost)45.MES:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)46.MO:制令(Manufa

ctureOrder)47.MPS:主生产排程(MasterProductionSchedule)48.MRO:请修(购)单(MaintenanceRepairOperation)49.MRP:物料需求规划(MaterialRequire

mentPlanning)50.MRPII:制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)51.NFCF:更改预估量的通知(NoticeforChangingForecast)5

2.OEM:委托代工(OriginalEquipmentManufacture)53.ODM:委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)54.OLAP:在线分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)55.

OLTP:在线交易处理(On-LineTransactionProcessing)56.OPT:最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)57.OQC:出货质量管理(Out-goingQualityControl)58.PDCA:PDCA管理循环(Plan-D

o-Check-Action)59.PDM:产品数据管理系统(ProductDataManagement)60.PERT:计划评核术(ProgramEvaluationandReviewTechnique)61.PO:订单(PurchaseOrder)62.

POH:预估在手量(ProductonHand)63.PR:采购申请(PurchaseRequest)64.QA:品质保证(QualityAssurance)65.QC:质量管理(QualityControl)66.QCC:品管圈(Qua

lityControlCircle)67.QE:品质工程(QualityEngineering)68.RCCP:粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)69.RMA:退货验收(

ReturnedMaterialApproval)70.ROP:再订购点(Re-OrderPoint)71.SCM:供应链管理(SupplyChainManagement)72.SFC:现场控制(ShopFloorCont

rol)73.SIS:策略信息系统(StrategicInformationSystem)74.SO:订单(SalesOrder)75.SOR:特殊订单需求(SpecialOrderRequest)76.SPC:统计制程管制(StatisticProc

essControl)77.TOC:限制理论(TheoryofConstraints)78.TPM:全面生产管理(TotalProductionManagement)79.TQC:全面质量管理(TotalQuality

Control)80.TQM:全面品质管理(TotalQualityManagement)81.WIP:在制品(WorkInProcess)03.质量必背——部门篇QS:Qualitysystem品质系统CS:CoutomerSevice客户服务QC:Qualitycontrol品质管理IQ

C:Incomingqualitycontrol进料检验LQC:LineQualityControl生产线品质控制IPQC:Inprocessqualitycontrol制程检验FQC:Finalqualitycontrol最终检验OQC:Outgoingqualitycont

rol出货检验QA:Qualityassurance品质保证SQA:Source(supplier)QualityAssurance供应商品质保证(VQA)CQA:CustomerQualityAssurance客户质量保证PQA:ProcessQualityAssurance

制程品质保证QE:Qualityengineer品质工程CE:componentengineering零件工程EE:equipmentengineering设备工程ME:manufacturingengineering制造工程TE:testingengin

eering测试工程PPE:ProductEngineer产品工程IE:Industrialengineer工业工程ADM:AdministrationDepartment行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:ProducingCo

ntrol生管MC:MaterControl物管GAD:GeneralAffairsDept总务部A/D:Accountant/FinanceDept会计LAB:Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD:ProductD

epartment生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)SMT:Surfacemounttechnology表面粘着技术MFG:Manufacturing制造MIS:Managementinformationsystem资迅管理系统DCC:documentcontrol

center文件管制中心04.质量必背——场内作业QT:Qualitytarget品质目标QP:Qualitypolicy目标方针QI:Qualityimprovement品质改善CRITICALDEFECT:严重缺点(CR)MAJORDEFECT:主要缺点(MA)MINORDEF

ECT:次要缺点(MI)MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIAiameter直径DIMimension尺寸LCL:Lowercontrollimit管制下限UCL:Uppercontrollimit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工

程变更ECO:Engineeringchangeorder工程改动要求(客户)ECR:工程变更需求单CPI:ContinuousProcessImprovement连续工序改善Compatibility:兼容性Mark

ing:标记DWGrawing图面Standardization:标准化Consensus:一致Code:代码ZD:Zerodefect零缺点Tolerance:公差Subjectmatter:主要事项Auditor:审核员BOM:Billofmaterial物料清单Rework:重

工ID:identification识别,鉴别,证明PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查FPIR:FirstPieceInspectionReport首件检查报告FAA:首件确认SPC:统计制程管制CP:capabilityindex(准

确度)CPK:capabilityindexofprocessPMP:制程管理计划(生产管制计划)MPI:制程分析DASefectsAnalysisSystem缺陷分析系统PPB:十亿分之一Flux:助焊剂P/N:料号L/N:LotNumber批号Version:版本Quan

tity:数量Validdate:有效日期MIL-STD:Military-Standard军用标准ICT:InCircuitTest(线路测试)ATE:AutomaticTestEquipment自动测试设备MO:ManafactureOrder生产单T/U:Touch

Up(锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T:FunctionTest(功能测试-终测)AS:组立P/K:包装TQM:Totalqualitycontrol全面品质管理MDA:manufacturingdefectanalysis制程不良分析(ICT)RUN-IN:老化实验HI-pot:

高压测试FMI:FrequencyModulationInspect高频测试DPPM:DefectPartPerMillion(不良率的一种表达方式:百万分之一)1000PPM即为0.1%CorrectiveAction:(CAR改善对策)A

CC:允收REJ:拒收S/S:Samplesize抽样检验样本大小SI-SIV:SpecialI-SpecialIV特殊抽样水平等级CON:Concession/Waive特采ISO:国际标准化组织ISA:IndustryStandardArchitecture工业

标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plandocheckaction:计划,执行,检查,总结WIP:在制品(半成品)S/O:SalesOrder(业务订单)P/O:Purc

haseOrder(采购订单)P/R:PurchaseRequest(请购单)AQL:acceptablequalitylevel允收品质水准LQL:Limitingqualitylevel最低品质水准QVL:qualifiedvendor

list合格供应商名册AVL:认可的供货商清单(ApprovedVendorList)QCD:Qualitycostdelivery(品质,交期,成本)MPM:Manufacturingprojectmanag

ement制造专案管理KPI:Keyperformanceindicate重要绩效指标MVT:ManufacturingVerificationTest制造验证试产Q/R/S:Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:sh

iptoline(料到上线)NTF:Notroublefound误判CIP:capacityimprovementplan(产能改善计划)MRB:materialreviewboard(物料审核小组)MRB:Materialrejectbill退货单JIT:justintime(即时管理)

5S:seiriseitonseisoseiketsushitsuke(整理,整顿,清扫,清洁,修养)SOP:standardoperationprocess(标准作业程序)SIP:Specificationinspectionprocess制程检验规格TOP:TestOperat

ionProcess(测试作业流程)WI:workinginstruction(作业指导书)SMD:surfacemountingdevice(表面粘着原件)FAR:failureaualysisrepor

t故障分析报告CAR:Correctiveactionreport改善报告BPR:企业流程再造(BusinessProcessReengineering)ISAR:首批样品认可(InitialSampleApprovalReque

st)JIT:实时管理(JustInTime)QCC:品管圈(QualityControlCircle)ED:EngineeringDepartment(工程部)TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement(全面品质环境管理)PD:ProductionDep

artment(制造)LOG:Logistics(后勤支持)Shipping:(进出口)AOQ:AverageOutputQuality平均出货质量AOQL:AverageOutputQualityLevel平均出货

质量水平FMEA:failuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)CSA:CustomerSimulateAnalysis客户模拟分析SQMS:SupplierQualityMa

nagementSystem供应商品质管理系统QIT:QualityImprovementTeam品质改善小组QIP:QualityImprovementPlan品质改善计划CIP:ContinualImprovementPlan持续改善计划M.Q.F.

S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报告)8DSheet:8Disciplinessheet(8D单)PDCA:PDCA(Plan-Do-C

heck-Action)(管理循环)MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知)QAPS:QualityAssurancePro

cessSheet(品质工程表)DRP:运销资源计划(DistributionResourcePlanning)DSS:决策支持系统(DecisionSupportSystem)EC:电子商务(ElectronicCommerce)EDI

:电子资料交换(ElectronicDataInterchange)EIS:主管决策系统(ExcutiveInformationSystem)ERP:企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)F

MS:弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)KM:知识管理(KnowledgeManagement)4L:逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC:最小总成本法(LeastTotalCost)LUC:最小单位成本(LeastUnitCost)MES:

制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)MPS:主生产排程(MasterProductionSchedule)MRP:物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)MRPⅡ:制造资源计划(Manufacturin

gResourcePlanning)OEM:委托代工(OriginalEquipmentManufacture)ODM:委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)OLAP:线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)OLTP

:线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)OPT:最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)PDCA:PDCA管理循环(Plan-Do-C

heck-Action)PDM:产品数据管理系统(ProductDataManagement)RCCP:粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)SCM:供应链管理(SupplyChainManagement)SFC:现场控制

(ShopFloorControl)TOC:限制理论(TheoryofConstraints)TQC:全面品质管制(TotalQualityControl)FYI/R:foryourinformation/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standar

dtime标准时间TPM:totalproductionmaintenance:全面生产保养ESDWriststrap:静电环IT:informationtechnology信息技术,资讯科学CEO:ChiefExecu

tiveOfficer执行总裁COO:ChiefOperaringOfficer首席业务总裁SWOT:Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence:专业能力Communication:有效沟通Co

operation:统御融合VibrationTesting:振动测试IDP:IndividualDevelopmentPlan个人发展计划MRP:MaterialRequirementPlanning物料需求计划MAT'S:Material材料LRR:LotR

ejeetRate批退率ATIN:Attention知会3C:Computer,Communication,Consumerelectronic消费性电子5W1H:When,Where,Who,What,Why,Ho5M:Man,Machine,Material,Method,Measure

ment人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I:Manpower,Machine,Mat

erial,Method,Market,Management,Money,Information人力,机器,材料,方法,市场,管理,资金,资讯Accuracy准确度Action行动Activity活动AnalysisCovariance协方差分析AnalysisofVariance方差分析Ap

proved承认Attribute计数值Average平均数Balancesheet资产负债对照表Binomial二项分配BrainstormingTechniques脑力风暴法CauseandEffectMatrix因果图(鱼

骨图)CL:CenterLine中心线CheckSheets检查表Complaint投诉Conformity合格(符合)Control控制Controlchart控制(管制)图Correction纠正Correlati

onMethods相关分析法CPI:continuouseProcessImprovement连续工序改善CrossTabulationTables交叉表CS:CustomerSevice客(户)服(务)中心DSA:DefectsAnalysisSystem

缺陷分析系统Data数据Deion:品名DCC:DocumentControlCenter文控中心Decision决策、判定Defectsperunit单位缺点数Deion描述Device装置Do执行DOE:DesignofExperim

ents实验设计Element元素Engineeringrecbnology工程技Environmental环境Equipment设备Estimatedaccumulativefrequency计算估计累计数EV:EquipmentVari

ation设备变异ExternalFailure外部失效,外部缺陷FA:FailureAnalysis失效分析Factcontrol事实管理Fatigue疲劳FMEA:FailureModeandEffectAnalysis失效模式

与效果分析FP:First-PassYield(第一次通过)合格率FQA:FinalQualityAssurance最终品质保证FQC:FinalQualitycontrol最终品质控制Gaugesystem测量系统Grade等级Histogram直方图Improv

ement改善Initialreview先期审查Inspection检验InternalFailure内部失效、内部缺陷IPQC:InProcessQualityControl制程品质控制IQC:IncommingQualityControl来料品质控制IS:InternationalOrga

nizationforStandardization国际标准化组织LCL:LowerControllimit管制下限LQC:LineQualityControl生产线品质控制LSL:LowerSizeLimit规格下限Machine机械Manage管理Materials物料Measureme

nt测量Median中位数MSA:MeasurementSystemAnalysis测量系统分析Occurrence发生率OperationInstruction作业指导书Organization组织Part

o柏拉图PPMartsperMillion(百万分之)不良率Plan计划Policy方针Population群体PQA:ProcessQualityAssurance制程品质保证Practice实务(践)Prevention预防Probability机

率Probabilitydensityfunction机率密度函数Procedure流程Process过程Processcapabilityanalysis制程能力分析(图)Processcontro

landProcesscapability制程管制与制程能力Product产品Production生产Projects项目QA:QualityAssurance品质保证QC:QualityControl品质控制QE:QualityEng

ineering品质工程QFD:QualityFunctionDesgin品质机能展开(法)Quality质量Qualitymanual品质手册Qualitypolicy品质政策(质量方针)Randomexpe

riment随机试验Randomnumbers随机数R:Range全距(极差)Reject拒收Repair返修Repeatusility再现性Reproducibility再生性Requirement要求Responsibilities职责Review评审Reword返工Roll

edyield直通率RPN:RiskPriorityNumber风险系数Sample抽样,样本Samplespace样本空间Samplingwithreplacement放回抽样Samplingwithoutreplacemen

t不放回抽样Scatterdiagram散布图分析Scrap报废Simplerandomsampling简单随机取样Size规格SL:SizeLine规格中心线Stratifiedrandomsampling分层随机抽样SOP:Stand

ardOperationProcedure标准作业书SPC:StatisticalProcessControl统计制程管制Specification规范SQA:Source(Supplier)QualityAssurance供货商品质保证Stagesampl

ing分段随机抽样StandardDeviation标准差Sumofsquares平方和Taguchi-method田口(试验)方法Theory原理TQC:TotalQualityControl全面品质控制TQM:TotalQualityManagement全面品质管理

Traceablity追溯UCL:UpperControlLimit管制(控制)上限USL:UpperSizeLimit规格上限Validation确认Variable计量值Verification验证Version版本VOC:VoiceofCustom

er客户需求VOE:VoiceofEngineer工程需求Inventorystockreport:庫存清单报告Salesorderreport:出货报告

小魏子文库
小魏子文库
培训类文库,5年文库经验
  • 文档 7213
  • 被下载 2
  • 被收藏 0
相关资源
广告代码123
若发现您的权益受到侵害,请立即联系客服,我们会尽快为您处理。侵权客服QQ:395972555 (支持时间:9:00-21:00) 公众号
Powered by 太赞文库
×
确认删除?