锅炉定期排污的目的及注意事项

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以下为本文档部分文字说明:

锅炉定期排污又叫间断排污和底部排污。因为定期徘污是在锅炉水系统极低的地方,如在锅炉的泥包和下联箱等处底部、间断地进行而得名。定期排污的目的,是为了排除锅炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物等。定期排污闭门

的开启,应掌捉时间不能过长,一个排污点一次排污的时间,按规定要求不超过30秒。排污时间过长,排污量过多,不但排掉了好水,浪费了热能,而且严重时会使锅炉水循环遭到破坏。尤其对带有水冷壁上升管中的水发生倒流现象,这将是很危险的。在有良好水处理设备的系统中,一般每班只排污一次,也可每天

排污一次。在实行炉内水处理的锅炉,如一般立式或卧式锅炉,则应适当增加排污次数,每班可排污1—2次,视炉水质量而定。排污工作应在锅炉低负荷时进行,容易沉积于锅炉底部。禁止二台锅炉同时进行排污。一台锅炉同时开二个排污点、也是不许可的。各个排污点应是逐个地进行。

禁止利用任何杠杆来延长手轮直径或扳把长度来开启排污阀门。当炉内水位出现不正常情况和锅炉出事故时,应立即停止排污工作。定期排污管道上,要装有串联着的两个阀门,其中一个是做为调整使用,另一个是为了保证设备运行的安全、不使渗漏。两个串联阀门的操作程序,应该遵守下列规则:首先,完

全开启第二个排污阀门(从离开锅炉算起)。然后微开第一个排污门,使之预热排污管道系统。在管道系统预热完毕后,再缓慢开大第一个排污门进行排污。排污完毕关闭排污门时,其操作程序与上述程序相反进行。这种方式叫做保护第二截门的方式。实际工作中。有些做法与此相反。结果容易造成排

污阀门渗漏,排走大量饱和炉水,使很多的热能白白地跑掉。保护第二截门的方式有下列几个优点:1、第一个截门完好,在不进行排污操作期间,第二个截门是处于冷状态的,不受炉水浸泡、腐蚀和泥渣沉积。在进行排污操作时,第

二个截门在开启过程中也不受高压炉水的冲刷。易于保证安全和不泄漏。截门开度小时受炉水的冲刷最强。第一截门调节,第二截门在开启时全开,关闭时全关,最先开启,最后关闭不作调节,保证不受高压炉水影响。相反,若采取保护第一截门的方式,则第一个截门

本来就是处于炉水浸泡、腐蚀的环境中。在开启第一个截门的过程中受到污水冲刷。第一截门全开后再开启第二截门时,第二截门同样遭受排污水冲刷,结果,两个截门都受到污水冲刷,达不到确保一个截门严密的目的。2、先开不受压力炉水浸泡的第二截门,截门是容易开启的。反之,若先开受压力浸

泡的第一截门,截门是不容易开启的。当第一截门开启后,第二截门又处于压力炉水作用下,这样,两个截门都不易开启,这是一种不好的操作方式。在锅炉运行中,司炉人员应严格遵守保护第二截门的操作程序。否则,因操作不当,会造成两个截门都渗漏,放掉高温热水、浪费热能和煤炭。还要着重指出:当炉水

碱度和氯根超过标准要求时,不应进行大量定期(底部)排污,此时必须利用汽包表面的连续排污。因为炉水的氯根和碱度的降低,只能通过连续排污来解决。若没有连续排污(如一些火管、火筒式锅炉)、或利用连续排污不足以降低炉水浓度时,才可以用定期排污,作辅助调节。因为,如前

所述,定期排污,主要是排除松软的水垢和沉渣用的。

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