【文档说明】易开盖生产工艺课件.pptx，共(17)页，1.435 MB，由小橙橙上传

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目录第一节：铝盖制造第二节：铝盖质量标准第三节：铝盖质量中最关键点*易开盖按开启形式分类:•RPT--RingPullType--拉环盖•SOT--StayOnTab--保留盖(环保盖)•FA--FullAppearance--

全开盖第一节铝盖制造基础知识*王老吉206SOT(保留型)铝盖材料要求：涂膜前原铝材厚度不小于0.250MM.*封口胶要求:水性胶选用格雷斯WBC/480-56或48.油性胶选用格雷斯HCV-160.*易开盖名称EasyOpenEnd-

---易开盖简称:EOEBasicShell----基本盖简称:BSRingPullType----拉环型简称:RPTStayOnTab----保留型（环保盖）简称:SOTFullAppearance--

--全开型简称:FA铝盖基础知识(一)：*易开盖各部位名称（以206RPT为列）手指槽拉环止滑点凸字铆钉加强梁切线第一节铝盖制造基础知识铝盖基础知识(二)：2、冲盖第一节铝盖制造1、裁切与内外涂完成铝片3、UNCURL基本盖4、UNCURL

&CURL上胶Ø206SOT铝盖生产流程5、抽泡第一节铝盖制造Ø206SOT铝盖生产流程8、切线形成7、铆钉形成6、二次抽拉9、盖面加强环与指孔形成第一节铝盖制造Ø206SOT铝盖生产流程11图中铆钉的内部结构11、拉环组装完成10、拉环形成12、凸字完成第一节铝盖制造Ø206SOT铝盖生产流

程13、加强环形成Ø206SOT铝盖生产流程总结1、内外涂完成铝片2、冲盖6、二次抽拉9、加强环与指孔形成8、切线形成7、铆钉形成5、抽泡4、上胶3、基本盖10、拉环形成11、拉环组装完成12、凸字完成13、加强环形成成品Ф206SOT铝盖*易开盖制造简单流程和

工艺特点：工艺流程工艺特点及目的1.铝卷材料波剪剪成“波形”状，目的是为了是EOE交叉排列，提高材料利用率。2.印刷/涂黄1）在铝片上涂上一层涂料，目的是防止EOE金属面暴露在饮料或空气中而被腐蚀。2）印刷只是客户为方

便销售的一种手段。3.BS成型冲压成型卷边上胶烘干1）基本盖主要尺寸在冲压和卷边工序中形成。他是影响卷封质量的重要参数。2）密封胶重量及分布状况是影响饮料罐密封性能的主要参数。3）烘干是为了去掉密封胶中的水份，避免发霉第一节铝盖制造第1站:波模、代号刻字（

H3、5B、1-1）第一节铝盖制造第3站:纽模整形第2站:止滑点、手指槽第4站:加强筋成型第5站:切线成型、拉环成型第6站:拉环组装第7站:凸字、刻字第8站:起拱(汽水盖)第二节铝盖质量标准外观项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样品数判定数组AcRe外观

1、不能有缺损现象.2、盖内不能有明显油污、异物污染.3、内涂膜不能有露金属的损伤，涂膜不能剥离、脱落。4、钩边不能有严重的皱折.AS-40.653.5万以上808003345、不能有胶污染现象.6、封口胶不

能有缺胶现象.7、钩边无明显变型.BS-42.53.5万以上8080369108、内外涂膜划、擦伤，但金属不暴露.9、钩边轻度变形和皱折.10、密封胶搭接不均匀.CS-44.03.5万以上8080491213第二节铝盖质量标准尺寸项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样品数判定数

组AcRe尺寸1、外径64.72±0.25mm合格±0.25mm以上不合格CS-34.03.5万以上3012、内径54.67±0.13mm合格±0.13mm以上不合格CS-34.03.5万以上3013、钩边高度2.

00±0.20mm合格±0.20mm以上不合格CS-34.03.5万以上3014、埋头度6.43±0.20mm合格±0.20mm以上不合格CS-34.03.5万以上301第二节铝盖质量标准涂膜与胶量项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样品数判定数组AcRe加热

实验121℃×18分钟的杀菌实验.1、内涂膜无泛白、剥离、脱落等现象.2、外涂膜无失光、泛白、起泡、剥离、脱落等现象.3、盖的外观不能变黑.AS-11.53.5万以上301外涂层覆盖性能用20%的GuSO4溶液

浸泡1分钟，外涂层不能有明显的腐蚀产生。AS-12.53.5万以上501封口胶量允收范围35-60毫克/片AS-12.53.5万以上501第二节铝盖质量标准密封性项目品质标准缺陷检查合格质量水平AQL批量范围样品数判定数组分类水平AcRe封口

胶耐热试验把盖子放在沸水中煮沸15分钟，封口胶应无脱落、发臭现象。AS-12.53.5万以上501开启可靠性试验用人手开启时,拉环不能脱落,刻线开启完全AS-13.5万以上1001密封性试验封口后121℃18分钟杀菌，不允许有泄露。AS-1

1.03.5万以上1001跃落实验从2米高处自由跃落,划线无振裂,拉环无跳开.AS-11.03.5万以上1001第二节铝盖质量标准如下是一张全项检验单三片罐用206保留型易开盖检验材料厚度0.245MM密

封胶WBC488-56HV涂料系统格雷斯/ICI项目规格检测结果单位最小值最大值最小值最大值卷缘外径mm(毫米)64.5265.0264.6764.88卷缘高度mm(毫米)1.802.201.902.11埋头深度mm(毫

米)6.226.506.306.46卷缘开度mm(毫米)2.72Min合格密封胶重mg(毫克)35553847导电值mA(毫安)Max≤15mAAvg≤8mAMax2.7mAAvg≤0.5mA启破力N(牛顿)121813.816.5全开力203024.126.5耐压强度Psi≥25Psi5972外

观参考国家标准GB/T175001998合格专用字样客户要求符合客户提供的样品微孔测试荧光剂测试,无泄漏合格开启测试无开启不良合格根据制程品检经验,把以前出现过批量事故的质量缺陷作为关键点加以指出,以便加以预防.如下红字为关键值铝盖

质量因素分类及检验控制办法影响卷封质量的指标影响开启性能的指标影响密封性能的指标卷缘外径卷缘高度罐盖深度卷缘开度2英寸盖数启破力全开力铆钉直径切线余厚切线余厚密封胶质量耐压强度抗腐蚀性的指标内涂完整性内外涂质量控制BS尺寸烘烤后开启实验ERV测试杀

菌实验荧光测漏耐压实验胶重测量第三节铝盖质量中最关键点检控办法第三节铝盖质量中最关键点最关键点主要品质缺陷对饮料罐的影响缺陷名称对饮料罐的影响缺陷严重性分类拉环脱落消费者无法正常享用，造成客户索赔★★★★★铝盖微漏（铆钉、切线）空气中细菌从微空进入饮料，使饮料腐败，释放CO2等，造成凸罐，严重

的会发生爆炸。★★★★★铆钉偏小或不圆造成拉环脱落★★★切线余厚太少容易泄露或爆盖，运输途中容易因颠簸破裂.★★★★切线余厚太多造成拉环脱落★★★启破力/全开力大开启困难，容易拉环脱落★★★启破力/全开力小说明切线太深，容易泄露或爆盖，运输途中容易因颠簸破裂。★★★导电

值大说明内涂层被破坏,容易引起“电化学反应”使铝盖的切线或铆钉优先被腐蚀而破裂★★★***最关键点：拉环刻线无泄漏,封口胶水煮不脱落,内涂良好,无断胶、缺胶现象***