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•：•拟设计开发生产一个水性烘烤白色涂料产品，具体条件为：•（1）涂料产品涂装基材为玻璃。•（2）涂料产品施工方法为喷涂。•（3）涂料产品固化条件为150℃；20min。•（4）涂料产品施工技术指标•（5）确定涂料产品

漆膜指标指标名称粘度(涂-4杯，25℃，s）固含量（%）细度（微米）PH值指标值16-2018-20<157.0-7.5指标名称附着力（级）硬度（H）耐乙醇浸泡(h)耐水浸泡(h)耐水煮（h)指标值0>3>12>24>1•要求：•（1）对水性玻璃烘烤涂料产品进行文献综述。•（2

）按涂料产品设计原则选择主要成膜物、次要成膜物、辅助成膜物、助溶剂、助剂,并根据要求设计配方。•（3）设计涂料产品生产工艺流程，选择设备，文字说明生产过程和要求。•（4）各项质量技术指标检测方法，质量控制方法。•涂料产品分透明漆和实色漆二种。•透明漆又分透明清漆和透明色漆。透明清漆是由

主要成膜物、助剂和溶剂组成；透明色漆除组成中有主要成膜物、助剂和溶剂外，还须加入透明色精，透明色精为络合染料，用溶剂或水可溶解。透明漆产品生产只须按配方配料后，经搅拌混合均匀即成。•而实色漆产品组成除主要成膜物、助剂和溶剂外，还须加入色浆调配成样板颜色。而色浆须经过分

散和研磨制备而成。其工艺流程（见下图）。第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺配料分散研磨调漆树脂、颜料、溶剂消泡剂、分散剂树脂、固化剂、助剂、溶剂过滤检测包装图6.1色漆产品生产工艺图第六章涂料产品生产工艺第

一节涂料产品生产工艺•1.配料•配料要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆，使之有最佳研磨效率；分散、研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合。配料力求称量要准确。•2.分散颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响第一，色漆首先要求

颜色均匀一，如果颜料在漆料中分散不均，就会造成漆膜颜色深浅不一，影响装饰目的。第二，颜料是固体，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就会在贮存过程中沉淀结块。第三，色漆涂成膜，一般膜厚可达20μm以下，如颜料团粒过大，未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此

颜料的分散均匀十分重要。分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用，同时也为下一道研磨做准备。第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺•分散机电机液压系统底座升降轴第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺•3.研磨研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含

的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等.不同研磨设备研磨工艺参数不同。研磨粘度：三辊机>球磨机>砂磨机研磨细度：三辊机>砂磨机>球磨机研磨效率：砂磨机>球磨机>三辊机清洗难易：三辊机>球磨机>砂磨机第六章涂

料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺砂磨机•砂磨机底座电机垂直支架水平支架研磨桶（不锈钢或碳钢材料，不同大小）冷却水夹层冷却水进口冷却水出口色浆进口转抽磨料珠

（石英、玛瑙，不同大小）第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺球磨机支架容器搅拌浆电机传动装置第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺球磨机第六章涂料产品生产工艺第一节涂料

产品生产工艺三辊机•三滚机料桶间隙可调滚筒料床支架第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺•4.调漆•调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合，配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器.搅拌桶电机搅拌

浆搅拌轴出料口支架脚第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺•5.过滤•过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等（见图）。第六章涂料产品生

产工艺第一节涂料产品生产工艺第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺板框过滤机•板框过滤机泵框架过滤板出料管进料管支架脚第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺虑袋过滤机•袋式过滤机外桶内桶网袋进口出口支架脚第六章涂料产品生产

工艺第一节涂料产品生产工艺离心过滤机第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺•离心过滤机电机进口外桶内桶内网支架脚传动装置第六章涂料产品生产工艺第一节涂料产品生产工艺•作业：•现配制一种玻璃表面涂装的白色涂料，涂装方

式为喷涂，固化条件为180℃，,30分钟；漆膜要求具有耐室外老化3年以上、耐水浸泡24小时以上、耐乙醇擦拭100次以上。请按上述要求选择所配制涂料产品的主要成膜物树脂、固化剂，颜料，溶剂和助剂。