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2022/11/15精益生产模式1精益生产模式1精益生产模式1系统运输保管装卸搬运包装流通加工信息息处理输出：物流服务输入：劳力、资金、能源、物资、仓库、运输设备和加工设备、信息等物流的系统化管理思想精益生产模式1包装装卸搬

运储存运输……供应物流生产物流销售物流回收及废弃物流管理层控制层作业层知识层物流系统的构成精益生产模式1什么是精益生产？詹姆斯P麦沃克认为：精益生产由客户需求拉动生产，以消灭浪费和快速反应为目标，使企业

以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简，通过消除或减少产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动，缩短对客户的反应周期，快速实现客户价值增值和企业内部增值，增加企业

资金回报率和利润率。精益生产模式1精益生产是由大批大量生产向多品种小批量生产转换的一种生产管理模式。精益生产变革的核心在于物流，与物流系统的关系比先前的任何生产组织方式都紧密，而物流系统的目标、结构、功

能也发生了明显的变化。精益生产与传统大批量生产比较，围绕生产制造系统中的人、机器设备、物料、方法、环境等管理要素，在管理思想和方法上发生了大的变革，其中由拉式生产向推式生产转变所带来的物流系统的改变尤为显著。精益生产模式1精益生产五原则LeanManufacturing精益生产Value价

值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动按需求生产Perfect完美没有任何事物是完美的追求卓越降低成本，改善质量，缩短生产周期精益生产模式1基于时间控制缩短生产周期消除浪费，为客户增加价值为客

户创造最大价值精益生产的核心精益生产模式1生产过程中的时间精益生产模式1价值流分析供应商顾客信息控制工序C工序A工序B精益生产模式1精益生产模式1精益生产模式1精益生产管理系统精益生产模式1一、流动制造流动制造工作场地组织

物料移动质量保证员工参与运行效率精益生产关联要素1.选择范围2.生产节拍3.工艺流程图4.计划生产节拍5.标准操作规程6.弹性生产7.瓶颈管理8.全面实施工艺设计精益生产模式1生产线均衡TaktTimeLine节拍时间线Scrap生产废品时间

Changeover换型时间Downtime停机时间CycleTime加工合格品时间Load/Unload装/卸料时间精益生产模式1精益生产模式1工艺流程图表（1）生产工艺流程图表可以直观地发现浪费和

消除浪费；（2）通过对每个工步的细化，排出消除浪费的先后顺序；（3）每个工步构成生产制造系统设计的依据；（4）可以用来支持编制系统化的生产管理文件。精益生产模式1均衡化生产精益生产模式1柔性生产单元与生产线布局“U”型单元-高速生

产状态TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAK

T0102030405060TAKT01020304050601234561098712109348567精益生产模式1“U”型单元-中速生产状态TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060123

4561098712109348567精益生产模式1“U”型单元-低速生产状态1234561098712345610987123456TAKT0102030405060精益生产模式1二、工作场地组织1.生产现场管理（5S）2.目视管理3.车间地址系统4.零件呈递5.车间信息交流中心6.

区域信息交流中心7.办公场地管理精益生产模式1精益生产模式15S与目视管理精益生产模式1地址系统P54-AO54P55O55P54A23457891006908070203040506010FA-OP54/55-L02DBA

02020DBA02010DBA02040DBA02060DBA0205023457891006908070203040506010DBA02030DBA02070DBA02080DBA02100DBA02090DBA01010DBA01020DBA010

30DBA01040DBA01050DBA01060DBA01070DBA01080DBA01100DBA01090FA-OP54/55-L01SWEN精益生产模式1地址系统精益生产模式1零件呈递将零件呈

递到工人有效工作范围内的工具或设备，使工人容易看到、拿取和放回，即把零件放到指定作业区域内。工作范围是指工人安全、舒适的有效作业范围，零件呈递的重点是消除动作浪费。精益生产模式1三、物料移动（生产物流）精益生产方式下的物料移动指贯穿生产全过程，

支持流动生产，保证准时、按需向客户交货的物料移动过程。1.送货作业2.物料清单3.车间超市4.生产包装5.拉动系统（看板管理）6.车间内部配送7.收货作业8其他（1）危险品管理（2）辅助材料管理精益生产模式1精益生产模式1送货作业精益生产模式1均衡生

产精益生产模式1物料清单精益生产模式1车间超市超级市场工作人员按照拉动卡顺序拾取工件箱包装标签SupermarketaddressNameMAX7P90鼓式制动器调节螺钉2行BBCABCA1234567891920212324

25262728101112131415161718293031B2CABCA12345678910111213141516171812345678910111213141516171812345678910111213141516171812345

6789101112131415161718列T64存储通道存储通道存储通道StockingAisle存储通道存储通道拾取通道拾取通道拾取通道拾取通道D行C行B行A行DCBATrafficFlowTrafficFlow列T6512345行AT64A1T64A2超级市场

2Partnumber22152297Pack60MINSupplierXYDInd.T64-A1-A-05Part#__________________________Description_____________________Std.Pack_____________________

__Min____________Max____________StoreLoc_______UseLoc________Supplier________________________DeliveryDate-M-T-W-T-F-STime____________

_______________STOREAC53Part#__________________________Description_____________________Std.Pack_______________________Min____________Max_______

_____StoreLoc_______UseLoc________Supplier________________________DeliveryDate-M-T-W-T-F-STime___________________________STOREPart#____________

______________Description_____________________Std.Pack_______________________Min____________Max____________StoreLoc_______UseLoc_____

___Supplier________________________DeliveryDate-M-T-W-T-F-STime___________________________STORE123人工可搬运的材料散装材料行行行行精益生产模式1生

产包装精益生产模式1拉动系统（看板管理）精益生产模式1内部配送接收场地123457896内部供应路线发运场地接收材料的超级市场成品超级市场DocksTime123etc.6:00AM6:30AM7:00AM7:30AM8:00AM8:30AM9:00AM9:30AM10:00AM1

0:30AM11:00AM11:30AMetc.Carrier1(CustomerA)Carrier1(CustomerA)TTCarrier1(CustomerB)Carrier1(CustomerB)SSTTCarri

er2(CustomerC)Carrier2(CustomerC)PPCarrier2(CustomerD)Carrier2(CustomerD)Carrier3(CustomerD)Carrier3(CustomerD)

Carrier4(CustomerF)Carrier4(CustomerF)Carrier4(CustomerF)Carrier4(CustomerF)Carrier3(CustomerD)Carrier3(Cus

tomerD)Carrier3(CustomerJ)Carrier3(CustomerJ)Carrier1(CustomerG)Carrier1(CustomerG)Carrier1(CustomerH)Carrier1(CustomerH)Carrier2(Cu

stomerD)Carrier2(CustomerD)Date:SHEDULEDWINDOWSHIPPINGTTSSPPKEY:=MetWindow=ProductionIssue(Shortage)=Transpotation

Issue(Late/Miss)=ShippingIssue(Delay)DocksTime123etc.6:00AM6:30AM7:00AM7:30AM8:00AM8:30AM9:00AM9:30AM10:00AM10:

30AM11:00AM11:30AMetc.Carrier1(CustomerA)Carrier1(CustomerA)TTCarrier1(CustomerB)Carrier1(CustomerB)SSTTCarrier2(CustomerC)Carrier2(Customer

C)PPCarrier2(CustomerD)Carrier2(CustomerD)Carrier3(CustomerD)Carrier3(CustomerD)Carrier4(CustomerF)Carrier4(Cu

stomerF)Carrier4(CustomerF)Carrier4(CustomerF)Carrier3(CustomerD)Carrier3(CustomerD)Carrier3(CustomerJ)Carrier3(CustomerJ)Carrier1(C

ustomerG)Carrier1(CustomerG)Carrier1(CustomerH)Carrier1(CustomerH)Carrier2(CustomerD)Carrier2(CustomerD)Date:SHEDULEDWINDOW

SHIPPINGTTSSPPKEY:=MetWindow=ProductionIssue(Shortage)=TranspotationIssue(Late/Miss)=ShippingIssue(Delay)供应商123451234512345123457896

123457896“A”在制品超级市场“B”在制品超级市场A1A2A3C1C2B精益后勤供应PFEPMT’sMT’sP/N-1234P/N-5678Dept.ABC材料运输快车材料运输快车PartEPartDPartCPartBPartAMonTuesWedThursFriSatSunBui

ldOrder精益生产模式1收货作业精益生产模式1危险物品及辅助材料物流精益生产模式1四、运行效率1.运行效率计算2.生产报表3.快速响应4.计划维修5.生产切换6.可制造性设计7.工艺检验8.编写机器设备说

明书9.生产问题分析10.生产问题研讨精益生产模式1运行效率计算精益生产模式1生产报表精益生产模式1快速响应1.安顿(Andon)系统2.逐级上报3.紧急维护4.工人主人翁意识精益生产模式1生产切换精益生

产模式1五、质量1.质量管理小组2.基准测评标准3.质量保证体系4.供应商质量管理5.内部质量审核6.客户保证7.测量系统8.生产工艺能力9.工艺控制10.预防差错11.持续改进12.质量问题防范及解决13.改进保证14.检测和反馈系统精益生产模式1六、团队合作与员工参与1.企

业价值观及经营哲学2.交流模型3.健康和安全保障4.员工教育和培训5.激励制度6.合理化建议7.工作组织结构和保障体系8.岗位轮换制度9.职业资格证书及上岗证10.人力资源开发研讨2022/11/15精益生产模式1演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain3rew