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2022/11/15精益生产看版模式精益生产看版模式精益生产看版模式看板的类型•领取看板•生产指示看板精益生产看版模式看板方式的六个原则看板是生产环节顺利进行的保证。六个原则：1、不将不合格产品送往后工序，否则扰乱生产次序；2、由后工序来领取，按照需要带

生产看板来领取；精益生产看版模式3、仅生产后工序领取的数量；4、均衡化生产：数量、种类均衡化；5、看板是进行微调的手段：调整生产的速度；6、使工序稳定化、合理化：减少生产中出现的问题，优化生产。精益生产看版模式导入看板的条件•流程化生产线•小批量生产，连接生产工序•平

准化(或平均化)生产•定时搬运或定量搬运•定时,定量生产•固定储位•定容，定量，定位放置•作业的标准化精益生产看版模式看板的功能作业指示：生产指示及运搬指示。产品管理：目视管理的工具。改善的工具。发行了几张看板，就代表了几张看板它所代表的数量的在制品，即存货。减少看板的数量优化生

产流程精益生产看版模式使用两种看板的方法储藏点A①②③④⑤⑥⑦⑧领取看板信箱领取看板领取看板以及现场生产指示看板放置看板的信箱生产指示看板前工序（加工工序）精益生产看版模式使用看板的原则•每一容器一张看板,制品必须

100％良品；•不良品永远不往次工程送；•使用第一件物品时,看板就需放回POST内；•看板必须附在实物上；•只允许后工程向前工程领取；•依照后工程的看板领取顺序来生产；•没有看板就不生产或搬运；精益生产看版模式•前工程只生产被后工程领取量；

•欠品要马上让后工程知道；•看板由使用部门制定、制作及管理,依需要量；•每月调整一次(如看板回转张数表)；•定期检查看板的数量；•看板运行需依资金运转(使用的资金愈少,回转愈快,愈好)。精益生产看版模式看板流动物料仓加工成品仓库客戶裝配

购入看板加工看板取用看板裝配看板交货看板看板：连接全部工序而与最终工序同步化精益生产看版模式看板的种类及作用一般看板：成品交货看板成品领取看板成品装配看板零件取用看板零件加工看板在制品信号看板零件购入看板精益生产看版模式特殊看板临时看

板目的：为了不影响前工程或后工程而在一定的时间,先行生产储存的情况下，作为追加部分的一种看板，只悬挂在追加数量上。精益生产看版模式事例：1.调整客户差异工作日。2.设备定期检查、保养。运用：1.与一般看板明确的区分(理由及时间)。2.领取数量增大时。3.临时看板只用一次。精

益生产看版模式限定看板•目的：1.使用于未来难以预测的生产。2.只有此种看板是由前工程以前推式生产。3.看板被取下后，发行人立即收回。•事例：1.新产品试作，初期生产限定生产数量时。2.单发品、售服件等限于一次生产时。精益生产看版模式3、因设计变更而停产

，生产最终数量时间。4、难以预测产品之预估量时。5、生产补修品时。•运用：1、与一般看板明确的区分(理由及加工日)。2、以一张通行看板指挥工程动作。3、限定看板只用一次。精益生产看版模式各类看板的作用看板种类前工序后工序作用交货看板成品仓库客戶交货指示书成品領取看板成品暫存区成品仓库1.代替交

货看板2.领取成品至成品仓裝配看板裝配线成品暫存区裝配指示零件領取看板零件置场裝配线領取物料用零件加工看板加工线零件置场加工指示零件购入看板供应商物料仓库购买物料指示精益生产看版模式红色看板箱•当拿着看板至前工程领取不到物品时，将看

板放入红色看板箱，一切生产以放在红色箱子中的物品为优先(异常管理)；•看板放入红色箱子固然是问题，但没有放入的情况下，问题更严重。精益生产看版模式看板的格式发行张数箱种、收容数交货或生产周期供应厂商使用者何处取物料、取什么物料、送至何处精益生产看版模式看板的格式(范例)使用者

发行张数供应厂商箱种、收容数交货或生产周期精益生产看版模式生产指示看板件号前过程成型线后工程生管收容数30看板发行张数看板编号安全库存车型储位SW603034….0生产指示看板精益生产看版模式信号看板—批量生产精益生产看版模式工序间领取看板收容数领用工

程容器看板张数前工程品号：品名：交入厂所：车种别：精益生产看版模式看板的形态电子看板其他看板：台车箱子指定席--特殊生产线看板精益生产看版模式看板数目的确定K=(生产周期期间的平均需求量+安全库存)÷每个标准容器中所装零件数例：平均需求8个，安全库存2个，每

箱2个，那需要的看板数K=（8+2）/2=5个精益生产看版模式看板导入步骤作成部品构成表：看板总表。工程区分。决定看板之种类。决定最终工程(装配工程)之生产循环，生产单位。精益生产看版模式决定收容箱、收容数。决定储位。决定看板张数

。制作看板。看板相关道具导入。教育、导入。精益生产看版模式看板容易发生的问题点•一张看板多箱发料。•随意发行看板。•看板未管制、维护张数。•未依照看板规则运作，生产超出看板之物料。•看板遗失。•看板未放置

在规定之置场。•正常看板与异常看板未分开。•看板未依照正常规则发料。2022/11/15精益生产看版模式演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain3rew