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第五章平版印刷用PS版的制作​第五章平版印刷用PS版的制作5.1PS版的组成及平版印刷原理15.2PS版用分色片25.3PS版晒版的基本原理及工艺35.4PS版质量检控45.1PS版的组成及平版印刷原理5.1.1PS版的组

成版基材料感光材料版基材料为提高铝版材的硬度，在其中添加了其他金属元素，但是不能过多，否则在后面的电解沙目和阳极氧化时会腐蚀版材。表面处理•电解砂目•阳极氧化电解砂目砂目作用•扩大比表面积，形成吸附

基础•提高储水能力理想砂目的特点•峰面和峰谷都处在同一个平面上•砂目间距3um•分大中小三类砂目，但大砂目要求大小一致，分布均匀。阳极氧化结构：•内层：较薄，阻拦层，致密无孔、纯Al2O3组成。•外层：较厚，六角形，多孔、

氧化铝及水合物组成。性能：•硬度：耐磨性，类似优质钢•抗性：抗酸性好，耐碱性差•厚度：3μm左右。感光材料感光性物质成膜性树脂溶剂染料增塑剂和稳定剂感光性物质邻重氮萘醌类：应用最广泛，阳图型。光照后，放出氮气形成茚酮，水解形成

茚羧酸，显影溶解。重氮盐类：最早使用的PS版感光材料，阴图型。光照后放出氮气，形成自由基或正碳离子交联聚合。聚乙烯醇肉桂酸酯类：耐印力高，阴图型。光照后双键打开交联聚合。成膜性树脂胶体高分子物质要求具有较好的成膜性和涂布

性能。常用的成膜树脂有：酚醛树脂，环氧类树脂、聚乙烯醇、丙烯酸类等,含量为6～8％。溶剂能溶解感光性物质和成膜性树脂，并不与其发生反应。能干燥挥发，含量为80～90％。染料变色染料：曝光后能改变颜色，以便

观察。增感染料：可有效提高印版的感光度。含量：0.15～0.30％增塑剂：可有效提高膜层的耐磨性能，并可有效降低膜层的脆性。稳定剂：增加保存期。5.1.2平版印刷原理及特点版面特点亲油表面：硬化的感光树脂层；亲水表面：具有砂目的氧化膜；油水特性润湿液：以水为主，同时含有其他物

质，形成亲水体系。与其他极性物质具有较强的亲和力；油墨：连结料为改性的干性植物油，同时含有颜料和其他助剂，形成亲油体系。与其他亲油物质具有较好的亲和力。润湿原理：润湿液吸附在印版氧化膜位置，油墨吸附在印版感光层位置，并且油墨

和水分别为非极性体系和极性体系，具有较强的排斥作用。从而形成了水墨平衡。油墨和水的乳化由于印版滚筒和橡皮滚筒是在高速滚压状态下在印版表面油墨和水难免不发生乳化。注意：乳化在印刷过程中是不可避免的，适度的乳化对印刷也是有益的，但是乳化类型

和程度却要严格控制。5.2PS版用分色片5.2.1分色片类型5.2.2分色片的质量指标与晒版要求5.2.3检查和测试分色片质量5.2.1分色片类型按图文明暗关系可分为阴图型和阳图型胶片按图文左右关系可分为正像和反像图片在实际生产中，如何选

择分色片的类型？印版类型决定阴阳图胶片；印刷后工序，图像转移次数决定正反图。实际印刷中还有三个“名词”。整张图版组合版散页版5.2.2分色片的质量指标与晒版要求网点线条及文字质量网点：3％-95％线条密度大于2.30虚

边宽度小于4-6um空白位置灰雾密度小于0.1拼版质量规线齐全套合误差小于0.1mm拼版牢固胶带远离图文版式规格5.2.3检查和测试分色片质量核对分色片的名称和内容是否与工艺单相符。清点分色片的张数、色数、不能

出现缺、重现象。确认图像阴阳性、正反像是否符合晒版要求。检查规线、标示记号是否齐全。检查各分色片套合是否正确，图文尺寸是否正确。检查拼版牢固性，胶带粘贴位置。检查分色片网点、文字、线条图文要素是否清晰，密度是否最够，边缘是否

光洁。5.3PS版晒版的基本原理及工艺5.3.1晒版的基本原理5.3.2阳图型PS版晒版工艺流程5.3.3阴图型PS版晒版工艺流程5.3.1晒版的基本原理光化学基础知识光化学反应光敏物光化学反应类型表面化学基础知识

界面自由能吸附及吸附类型杨氏公式5.3.2阳图型PS版晒版工艺流程曝光显影除脏修补烤版涂显影墨擦胶曝光曝光原理影响因素曝光操作过程阳像底片•现象：印版曝光部位感光层由绿色变为蓝灰色，当放入碱性溶液中蓝灰色感光层被溶解；未曝光部位

的感光层颜色不变，在碱性溶液中不溶解。曝光原理曝光原理原理：重氮萘醌类感光层在光作用下分解放出氮气，同时生成茚酮，茚酮在水的作用下生成茚羧酸，茚羧酸可以在碱性溶液中溶解。ON2COhvHCOOH影响因素分色片感光版光源曝光量分色片网点与文字的黑度

网点与文字的黑度要达到2.3以上。为什么？网点虚晕度虚晕边小于4-6um。为什么？灰雾度灰雾度小于0.1。为什么？感光版感光剂分子类型不同，感光能力相差很大。ON2SO2OSO2N22·1·5型曝光时间：20-30s1·2·4型曝光

时间：40-70s感光版其次，感光层的厚度也是影响曝光速度和曝光质量的重要参数。光渗现象和图文耐印力光源光源类型320-500nm范围内发光效率最高的碘镓灯和晒版荧光灯点光源和面光源曝光均匀程度和散射光造成的光渗现象灯距点光源的灯距稍大于面光源的灯距曝光量理论上，

曝光量大于印版临界光能值就可以正确曝光。但实际使用的感光版非反差系数极大的感光材料，所以曝光量的大小会影响网点传递的质量。曝光操作过程曝光时间确定利用密度梯尺曝光级数确定曝光时间二次抽气法保证印版抽气均匀显

影显影原理显影液组成显影操作显影原理CO2OHCOOH+HHCOOHNaOH+HCONaOH2+曝光部位第一步水解生成茚羧酸曝光部位第二步中和反应，茚羧酸与碱生成盐和水显影原理ON2OHCH2NaOHONNONaCH2+未曝光部位的感光层

在碱性条件下，感光剂与成膜剂发生偶合反应生成难溶于碱的物质，并且感光剂的感光性能消失。显影液组成显影剂溶解曝光部位的感光层，碱性物质，常用的有氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸钠等。保护剂保护版基不被腐蚀，图文膜层不被侵溶，常用磷酸钠和氯化钾润湿剂表面活性剂，降低显影液的表面张力

，帮助润湿版面。溶剂蒸馏水最佳，也可用自来水。显影操作PS版类型PS版按氧化膜性质可分为两类：4g/m2以上和4g/m2以下。对于较厚膜层的版基可利用强碱显影液，较薄膜层的版基只能用弱碱显影液。显影液浓度控制手显比例1/3（显影剂/水）显影液温度显影液温度控制不需要特别严格，一

般为室温。但是当温度过低或过高时都会造成显影困难。除脏溶液除脏利用毛笔把修正液涂抹在脏点位置，把脏点溶解。修正液由溶剂、增浓剂、润湿剂和染料组成。此法方法简单实用，成本低，但工作效率较慢。光化学除脏利用散射膜进行二次曝光，利用微弱的散射光使脏点曝光，

而不影响图文。此法工作效率高，但要控制好曝光量，以免影响图文。工具除脏利用刻刀等工具把脏点刮去。此法多用在脏点距离图文较近的情况，但是技术难度大，容易损失版面。修版利用毛笔等工具在漏掉图文的残疾位置补上感光层。修补时先吹干版面再修补，然后再

吹干。此法适用于实地图文掉版情况，网点图文掉版无法利用此法修补。因为人不管多么精细也很难用手把一个个网点正确补齐。烤版烤版原理高温使感光剂感光基团消失，光敏力消失，使图文的稳定性近一步提高。成膜剂分子受热交联，由线型结构变成网状结构。烤版操作先清洁版面，然后刷烤版保护液，放

烤版机内2300C高温烘烤5-6min，自然冷却。烤版作用固化层的感光性消失固化层具有良好的耐溶剂性、耐腐蚀和耐磨性涂显影墨和擦胶涂显影墨防止二次曝光使感光层耐抗性降低；亲墨作用，印刷时帮助油墨更好的附着在感光层上。擦胶保护版

面空白部分不吸附杂质，防止印刷上脏。5.3.3阴图型PS版晒版工艺流程阴图型PS版类型阴图型PS版晒版工艺流程阴图型PS版类型外型版感光层只含有光敏物质不含成膜物质，印刷前在图文部分必须涂抹一层高分子亲墨性的成膜物质（腊克）内型版

感光层含有光敏物质与成膜物质阴图型PS版晒版工艺流程装版分色片为反向阴图型；对分色片图文以外的感光版部位进行全面避光。曝光感蓝紫光，见光部分感光层由可溶变为不溶。显影溶解未曝光部位，可用水也可用碱液。提墨涂布腊克，提高亲墨能力。擦胶N3hvNN.N2

++NN5.4PS版质量检控5.4.1PS版质量指标及检查5.4.2PS版制版的标准化和规范化5.4.3网点质量控制5.4.4PS版晒版的常见故障及解决办法5.4.1PS版质量指标及检查质量指标网点：再现性好，2％的小点不丢，97％的网点不糊，中间调网点缩小不超

过3％。图文：虚边宽带小于4um，图文位置正确，套印好。耐印力：未经烤版应大于8万以上。外观：平整、无痕迹。PS版质量检查胶印色别检查印版阶调深浅的检查胶印印版网点虚实的检查胶印印版规格和十字线检查图文和空白部分的检查印版耐印力检查印版阶调深浅的检查经验法利

用放大镜观察印版亮调网点的丢失和暗调网点糊死情况以及50％网点边缘的搭接情况。此法需要操作人员必须有非常丰富的工作经验才能胜任。测控条检测法布鲁纳尔测控条GATF控制条布鲁纳尔测控条该元素与一个150线

的网点块（50％）等效。它由覆盖率为0.5％到99.5％的圆网点、50％的方网点、50％的水平细线和垂直细线、细小的正、负十字线组成。GATF控制条数字部分底衬为65l/in的平网，数字是由200l/in网点组成，每个数字的网点百分比不同，从0到

9网点百分比依次递减。此区域可有效检查网点增大和缩小情况。横纵线部分底衬为纵线，文字为横线。如果横纵方向网点变化不同，则文字可辨别出来如果文字颜色深则说明网点纵向扩大大于横向扩大。星标可辨别网点增大，变形、重映等情况。胶印印版网点虚实的检查5.4.2PS版制版的标准化和规范化

环境条件室温：20-250C清洁：保持环境卫生电网质量：要求电压波动在10％之内，需要时配稳压器水质：水质不佳可用蒸馏水原材料要求使用固定的PS版型号及配套显影液分色片要求片基0.08，实地密度3.0。网点结实不虚设备要求光源稳定性，抽气系统正常，晒版玻璃无划痕。显

影设备稳定、速度、补偿和搅拌系统稳定。胶印再现的三大特点是层次再现、色彩再现、清晰度再现。在实际的印刷复制过程中，“谁”保证了上述三大特点的顺利实现？网点整个印刷工艺最大的任务就是要保证网点从一种介质转换到另

一种介质顺利转移。5.4.3网点质量控制出片时的网点控制照排机的线性化。实地密度要求在4.0以上。胶片显影液、定影液稳定性。要求照排机输出正确输出2％-98％的网点阶调。晒版的网点控制必须拼贴晒版控制条。显影液配

置规范，温度稳定。严格控制曝光时间。检查。印刷网点的控制印刷实地密度。水墨平衡。机器压力的调节。车间环境控制：温度250C，湿度60％。5.4.4PS版晒版的常见故障及解决办法图文发虚图文太深图文过浅空白部分上脏印版图文着墨性差烤版颜色异常图文发虚晒版时抽真空不足

，真空度不低于0.08MPa。晒版橡胶台布变形，无法使印版和胶片密接曝光。原版胶片厚薄不一，或胶带距图文太近。原版和PS版有折痕。原版胶片图文密度不足。前四条与最后一条造成图文发虚的原因不同，分别是什么原因？图文太深，网点增大曝光不足显影不充分图

文过浅，网点缩小曝光过度原版上网点发虚显影过度空白部分上脏晒版玻璃或原版胶片上有脏点或灰尘原版胶片灰雾度高曝光不足显影不足显影液碱性太强•为什么？除脏不当擦胶不均匀印版图文着墨性差曝光过度显影过度烤版

颜色异常版面图文呈茶绿色或墨绿色说明烤版不充分。版面图文呈深棕色说明烤版过度。空白部分成淡红色说明显影不充分。章小结PS版的组成。PS版表面处理过程及作用。印版用感光材料的组成。平版印刷原理及版面特点。在实际生产中，如何选择分色片的类型。分

色片的质量指标。拼版质量要求。阳图型PS版晒版工艺流程曝光原理和影响因素显影原理、显影液组成和显影操作。除脏的类型和各自特点。修版规则。烤版原理及作用。涂显影墨和擦胶的作用。阴图型PS版类型阴图型PS版晒版工艺流程PS版质量指标及检查PS版制版的

标准化和规范化网点质量控制PS版晒版的常见故障及解决办法​投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点。22.12.1322.12.13Tuesday,December13,2022未来的成功属于质量领先者。10:32:3210:

32:3210:3212/13/202210:32:32AM若要产品好，个人品质要提高。22.12.1310:32:3210:32Dec-2213-Dec-22老毛病，要根治。小问题，要重视。10:32:3210:

32:3210:32Tuesday,December13,2022管理基础打得牢安全大厦层层高。22.12.1322.12.1310:32:3210:32:32December13,2022宁愿事前检查，不可事后修改。2022年12月13日上

午10时32分22.12.1322.12.13搞好安全有责任，永为国家做贡献。2022年12月13日星期二上午10时32分32秒10:32:3222.12.13抓好产品质量，必须从我做起。2022年12月上午10时32分22.12.13

10:32December13,2022ISO9000--主客共享乐在其中。2022年12月13日星期二10时32分32秒10:32:3213December2022安全第一，人人牢记。上午10时32分32秒上午10时32分10:32:3222.12.13确保质量安全。22.1

2.1322.12.1310:3210:32:3210:32:32Dec-22船到江心补漏迟，事故临头后悔晚。2022年12月13日星期二10时32分32秒Tuesday,December13,2022安全在于心细，事故出自大意

。22.12.132022年12月13日星期二10时32分32秒22.12.13谢谢大家！