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钢筋工种安全操作规程一、电焊工安全操作规程◼1、一般规定◼1．1电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。◼1．2作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。在禁火区内进行焊割前，必须经

安监部门审批许可后，方可作业。◼1．3搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。◼1．4安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。◼1．5在焊接作业场地10m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。◼1．6焊工

的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。◼1.7电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。◼1．8推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时

右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。◼1．9在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12V。◼1．10在容器内工作时，

必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5—10分钟)一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。◼1．11不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。◼1．12交流

电焊机所采用的二次电压不得大于80V，直流电焊机不得大于90V容量。◼1．13直流电焊机必须装有磁力起动器。◼1．14在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。◼1．15禁止在高压的封闭容器(锅炉、高压蒸汽管、空气管道)上焊接。◼1．16在工作点周围，防止电焊机线路与

高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。◼1．17高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工◼1．18在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源。在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。◼1．19与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤

。◼1．20电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。◼1．21电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。◼1．23工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细

检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。◼1．24注意施工区域的环境保护。二、气割工安全操作规程◼1、一般规定◼1．1气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。◼1．2工作时必

须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。◼1．3搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。◼1.4在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。◼1．5焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，

特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。◼1．6使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。◼1．7气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于10m。◼1．8在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。◼1．9应经常自检

所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。◼1．10氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。◼1．11氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。◼1．12在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停

止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。◼1．13高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。◼1．14氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。◼

1．15工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。◼1．16乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。◼1．17在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。◼1．18注意施工区域的环境保护。◼2、氧气瓶的安全使用◼2．1氧气瓶

在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。◼2.2充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。◼2．3氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使

用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。◼2．4氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。◼2．5取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。◼2．6在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃

烧和爆炸。◼2．7在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。◼2．8严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。◼2．9夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和

距暖气太近的地方，以防爆炸。◼2．10冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。◼2．11氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2hFa的氧气，以

便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。◼2．12气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。◼2．13氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。◼2．14氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如

邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。◼3、乙炔瓶的安全使用◼使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：◼3．1乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击

，以免引起乙炔瓶爆炸。◼3．2乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。◼3．3乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。◼3．4开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般

只需开启3／4圈。◼3．5乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。◼3．6当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。◼3．7使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。◼4、液化石

油气瓶◼使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：◼4．1石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。◼4．2石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因

此，使用场地要通风良好，便于空气对流。◼4．3石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。◼4．4冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤

或沸水加热。◼4.5过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。◼4．6石油气点火时，先点燃引火物再开气。◼4．7不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。◼5、焊炬的安全使用◼5．1射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针

阀等处是否漏气。◼5．2经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐

变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。◼5．3火焰停止使用时，应先关乙炔

调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。◼5．4焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。◼5．5根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。◼5．6在使用过程中，如发

现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。◼5．7不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。◼5．8焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。◼5．9工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好

，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。◼6、割炬的安全使用◼使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点：◼6.1在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤

人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。◼6．2在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。◼7、减压器的安全使

用◼7．1减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。◼7．2安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。◼7．3装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。◼7．4减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。◼7．5打开减压器时，动作必须

缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。◼7．6在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。◼7．7减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。◼7．8不同气体的减压器不能互换使用。◼7．9减压器必须定期检修，压力表必须

定期校验。◼8、氧气与乙炔胶管的安全使用◼8．1应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。◼8．2在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和

不受损坏。◼8．3新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。◼8．4氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。◼8．5气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修

理和更换；◼8．6氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧◼8．7严禁使用被回火烧损的胶管。◼8．8乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。三、钢筋工安全操作规程◼1、钢筋搬运和堆放◼1．1清

除工作面的障碍物，施工区道路要畅通，并注意周围电线及其它设施。◼1.2搬运较长钢筋时，步调要一致，起落要统一，机械吊运要密切配合统一指挥。◼1．3待加工和已加工好了的钢筋都要按不同的规格型号分别堆放整齐。◼1．4钢筋堆放不得压在水管和电缆上，堆放时应采取防锈措施。◼2、张拉和弯曲◼2．1

张拉前对钢丝绳、滑车、夹具等要进行检查，机械要试运转，确属良好方能作业。◼2．2张拉时严禁有人进入张拉区，操作人员夹好钢筋后要退至侧向。◼2．3张拉中如遇停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生事故，工作结束闸箱要断电上锁，切断、弯曲、对焊等工序都要遵守该条规定。◼2．4张拉时，夹运钢筋和机

械操作人员要服从统一指挥。◼2．5卷扬机上要设置安全防护挡板，操作人员站在挡板外侧，离开张拉危险区，非卷扬机操作人员不准随意开机和动机上的电闸和电扭。◼◼2．6机械弯曲钢筋要加油试车，工作中注意马达温度及其它部件情况，必要时停机降温和检修。◼2．7弯曲机只能弯曲所规定规格的钢筋

，严禁超负荷使用机器。◼2．8人工弯曲的工作台要牢固平稳，并有足够的宽度，弯曲时搬手要扣紧托平，用力不可过猛，以防搬手松脱伤人。◼3、切断和对焊◼3．1钢筋切断应先检查所用工具如锤柄大卡是否良好，切断

机刀片螺丝是否紧固，试运转正常后方可进行钢筋切断。◼3．2人工切断用的卡柄要保证安全长度，不得少于40厘米，卡锤顶部要完整微突，不得有裂纹，飞刺严重的要及时磨光。◼3.3拿锤人严禁带手套，打锤时周围人员要让开。◼3．

4切断机不得断切超过该机所规定直径的钢筋，不得断切超过刀片强度和烧红的钢筋，以保证机械安全。◼3．5机械运转中不得直接用手揩拭倒口处，并防钢筋尾部甩动伤人。◼3．6对焊钢筋前应检查对焊机的地线、电压、冷却水、夹具和油眼油

杯，戴上焊工绝缘手套，方可对焊。◼3．7工作中保持钳口清洁，注意冷却温度有否超过40’C，必要时可停机冷却。◼3．8对焊机不能放在易燃的棚子里，附近如有易燃物，应保持足够的安全距离，并备有足够的消防器具。◼3．9工作完了清洁场地，保养机器。◼4、钢筋绑扎◼4．1绑扎工作面的障碍物

要进行清理，力求整洁。◼4．2高空作业上下及运输材料用的爬梯、跑跳要稳固,根据材料情况考虑适当宽度，并应有防滑措施。◼4．3高空作业要遵守高空操作规程，根据具体情况系安全绳、带或设置栏杆。◼4．4扎单

梁、横梁、圈梁时，要有一定宽度和牢固的脚手架，必要时可设栏杆或安全网。◼4．5多人抬放成品钢筋时，如桩、梁、板等，人员要配备得当，步调一致，统一指挥，以防发生压手，轧脚、扭腰等事故。◼4．6各工序进行操作时，都要穿戴好规定的劳保用品。四、电工安全操作规程◼1、一般要求◼1．

1电工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。◼1．2工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装，力求简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及光脚工作。工作前，对施工现场周围环境进行了解，不

准酒后作业。◼1．3任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。◼1．4电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作。◼1．5在低压线双相工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下

列事项：◼1．5．1必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。◼1．5．2必须将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其他绝缘物后，方可工作。◼1．5．3工作时，应以单相工作为原则，不准同时接触二相。◼1．5．4不准任意割断任何电线，在另一线先行跨接时，

再行切断，以防产生火花，发生事故。◼1．6电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。◼1．7高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳索或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区

域内，禁止闲人进入。◼1．8不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，一切电器动力设备都要接地线。◼2、施工现场变配电及维修◼2．1现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。◼2．2在高压带电区域内

部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。◼2．3．1切断有关电源,操作手柄应上锁或挂警士牌。◼2．3．2验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。◼2．3．3验明设备或线路

确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。◼2．3．4装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。◼2．3．5接地线应使用截面不小于25mm’的多股软裸铜线和专用线

夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。◼2．3．6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。◼2．4用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。◼2．5

电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。◼2．6施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2．5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。