【文档说明】MRP与ERP之拉式系统与全面质量管理.pptx，共(28)页，207.661 KB，由精品优选上传

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以下为本文档部分文字说明：

拉式系统•实现需求拉动的基本方法是通过“看板”类的信号来授权物料移动。•看板(Kanban)：丰田公司实现物料拉动的一种方法。按这种方法，上游工序只有在收到下游工序的看板卡（或其他触发器）之后才被准予生产。•“看板”已经成为许多不同技术的总

称。关键是使上游工作中心能够物理地看到下游工作中心的的物料需求。通过卡片、工作中心之间地面上的空格、手推车等都可以有效地实现“看板”的作用。•人们往往首先注意到卡片、空格或手推车，其实这些只是物料移动的触发方式，它们并不是最重要的。拉式系统需求拉动的优点•操作

简便，易于发现问题和解决问题•易于进行能力控制–可以通过看板卡调整能力且指明零件加工情况•有效地控制加工队列–而不是“越多越好”推式系统•推式系统表明当前工序一完工，物料便自动移至下一道工序。换言之，物料的生产按事先给定的计划要求的时间来进行。这意

味着如果某工作中心的速度比其前面的工作中心慢，那么库存就可能在这个工作中心前排队等候。供应商业绩•没有良好的供应商业绩作为支持，不可能实现JIT•引导供应商按JIT的原则进行合作的责任在企业本身•减少供应商基数，和供应商建立长期的合作关系•供应商

教育•供应商业绩评估减少机器准备时间和加工批量•在大多数制造企业中，机器准备时间是作为一个规定的时间而被接受的。机器准备时间影响到批量•日本人在某些实施JIT的企业中实现了“以分计时的模具交换（SingleMinutesExchangeofDie，简记为SMED）的过程•机器准备时间减少，则加工批

量可以减少，推和拉可以得到统一。单元生产•单元生产（CellularManufacturing）是根据各种零件、产品及其加工过程的相似性将加工过程连接起来，亦即将用于加工的机器和工作站连接起来。•传统的方法是将机器设备按其功能和能力分组。单元生产单元生产的优点—体现持续不断地

消除浪费的思想•缩短物料搬运时间、消除排队，从而缩短交货提前期•有效地简化计划过程和工艺路线文件，减少车间占地面积（有数据表明，可减少30%）•简化物料清单结构。由于使用连接起来的机器进行操作，可以减少入库次数，从而减少物料代码。软件对软件的基本要求：•以天为时区单位

进行计划的能力•频繁地进行重新计划的能力•处理多个库存位置以及“倒冲”的能力•对供应商的计划能力JIT没有特定的起点，也没有终点•JIT是企业持续不断的改进过程，不是线形的，而是一个环。因此，不存在进入这个环的特定的起点•企业多把他们的努力直接指向出现问题最多的地方：

加工批量、供应商、改善物流、计划和控制•不论从那里开始，基本因素都是必要的JIT没有特定的起点，也没有终点•既要积极，又要坚持不懈。JIT不是一个快修过程。•JIT是长征，而不是目的地。无论一个企业已经

做得多么好，JIT都可以使他们做得更好•在这个过程中要向传统挑战，要改变人的思维方式和行为方式。所以，一些深有体会的企业提出这样的口号：“我们的敌人就是我们自己”。JIT引起的企业变革•重视产品质量、信息质量和工作质量

•简化物料清单，改进生产过程•改进工厂布局，力求物料在生产过程中的均衡流动•减少库存，减少生产批量，缩短提前期•鼓励员工积极参与，持续不断地全面提高企业管理水平问题和讨论7.2全面质量管理---TQM质量是企业生死存亡的问

题全面质量管理---TQM•质量管理的概念•质量管理发展的三个阶段•今天的制造业还应在质量方面做出多大改善•用户至上的观点和质量观点的演变•质量和成本的关系•JIT和质量管理•质量管理工具质量管理⚫质量运动起源于

日本。1951年首次颁发的戴明奖（DemingPrize）标志着努力提高质量的开始。⚫在以后的15年中，质量运动得到了迅速发展。质量管理⚫在1950年代后期，美国国防部颁布一系列质量标准⚫后来被英国标准局采用，现在已发展为ISO9000标准。质量管理•美国的

第一个马可姆.波里奇国家质量奖（MalcolmBaldrigeNationalqualityAward）是于1987年颁布的。质量管理•质量管理远不止一系列奖项和质量标准•质量管理涉及到对如何经营的全面再思考质量管理⚫

质量管理发展的三个阶段(ThreePhasesintheDevelopmentofQualityManagement)⚫质量方针、质量管理、质量控制、质量保证和质量体系(Qualitypolicy,QualityManagement,QualityCont

rol,QualityAssurance,andQualitySystem)⚫今天的制造业还应在质量方面做出多大改善(HowMuchImprovinginQualityisNeededforToday'sManuf

acturing?)⚫用户至上的观点以及质量观点的演变(ThePointofViewthatCustomerisFirstandtheDevelopingofthePointofViewforQuality)⚫质量和

成本(QualityandCost)⚫JIT和质量管理(JITandQualityManagement)⚫ISO9000系列(ISO9000)⚫全面质量管理的基本过程(BasicProcessesofTotalQ

ualityManagement)⚫质量管理工具(ToolsforQualityManagement)质量管理⚫质量管理发展的三个阶段⚫质量方针、质量管理、质量控制、质量保证和质量体系⚫今天的制造业还应在质量方面做出多大改善⚫用户至

上的观点以及质量观点的演变⚫质量和成本⚫JIT和质量管理⚫ISO9000系列⚫全面质量管理的基本过程⚫质量管理工具质量管理发展的三个阶段•质量检测(Qualitytest)•统计质量管理(Statisticalqualitycontrol)•全面质量管理(Total

QualityManagement)质量检验•操作者就是检验者，经验就是标准•出现了专门的检验人员、工具、技艺、机构和标准质量检测•强调事后把关•基于废品已经出现的事实•即使检验出，也已造成了浪费•只能说明产品有问题统计质量管理•质量是设计、制造出

来的，不是检验出来的•事先预防，把废品消灭在出现之前统计质量管理使用数理统计的方法•工序控制图•抽样检查全面质量管理•全面质量管理（TQM）是一种思想：用质量来评价企业领导的推动能力以及企业在设计、计划、生产运作等方面的状况和改进的积

极性。其信念是：要想获得长期的财务成就，那么质量提高是必不可少的。全面质量管理(TQM)管理整个组织，使其在对客户有重要作用的产品和服务的各个方面都达到优秀。全面质量管理•全面的质量观点•全过程的质量管理•全员参与的质量管理