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三安全生产技术知识第一节机械设备安全概述及危害◼一机械的组成二机械制造和使用的危险因素◼1静止的危险◼2旋转运动的危险◼3直线运动的危险◼4运动部件夹位的危险◼5飞出物击伤的危险三非机械制造和使用的危险因素◼1电击伤◼2灼烫和冷冻危害◼3振动危害◼4噪声危害◼5射线辐

射危害◼6粉尘危害四机械制造伤害事故的原因分析◼1直接原因◼（一）机械的不安全状态◼（二）人的不安全行为◼（1）主要是防护装置、保险装置、信号装置有缺陷，设备设施、工具、附件等有缺陷。◼（2）缺乏安全意识

和安全技能的表现，不安全的工作习惯结果，再是，指挥失误，操作失误。◼2间接原因◼（一）技术和设计的缺陷◼（二）教育培训不够◼（三）管理缺陷，劳动组织不合理，规章制度执行不严，有章不循，对现场工作缺乏安全监督。

◼（四）对安全工作不重视，组织机构不健全，没有落实和建立安全生产责任制。五机械设备的安全要求◼1、对外形的安全要求◼2、机械设备外露传动装置的安全要求◼3、对显示器的要求◼4、对控制器的要求◼5、对紧急停车装置的要求◼6、对工作位置的安全

要求◼7、作业中争取的安全措施◼8、作业中加强的安全管理◼9、维修中应能保证人员安全六冷加工危害识别（机床）《例一》七压力加工作业安全技术◼1、压力加工是利用压力机和模具使金属及其他材料在局部和整体上产

生永久变形，是一种少切削或无切削的加工工艺。◼2、机械伤害：冲压伤害事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模拟行程间为绝大多数，伤害部位主要是操作者的手部。◼3、压力机的安全防护装置◼为了防止压力加工过程中发生机械伤害事故，每台压力机一般都应配置一种或一种以上的安全保护装置。如：双手按

钮操作式、光线式、推牵、手式。第二节一配煤机械设备安全◼1、螺旋卸煤机操作安全◼2、堆取料机操作安全◼3、破碎机和粉碎机操作安全◼4、皮带运输机操作安全二炼焦安全技术◼1、炼焦生产的安全特性及常见事故◼2、焦炉机械伤害事故及其预防◼3、焦炉坠落事故及

预防◼4、焦炉烧、烫伤害事故及预防◼5、煤气事故及预防◼6、焦炉触电事故及预防第三节化产回收设备安全技术◼1、检修安全技术◼2、间歇作业营理◼3、停车检修前的安全处理◼4、检修作业中的安全技术措施◼5、机械设备安全◼思考题一、机修设备的那些部位应装设防护装置和安全装置

？◼答：在机械设备传动带、明齿轮、接近于地面的联轴节、皮带栓、传动轴、飞轮、砂轮机和电锯等危险部分，都要装设防护装置。二、使用机械设备前应注意那些？◼答：1操作机械设备时，必须熟悉该设备性能，安全技术规程

及操作方法，穿戴的劳动防护用品，衣袖和裤脚须扎紧，女工长发必须买入工作帽内。◼2机械设备开动前，必须和有关人员联系，吊车与卷扬操作人员要遵守信号或指挥人的手势。◼3凡是电机设备各转动的突出部分，必须安装防护

装置（罩子、栏杆、保险、信号、挡板）等。三、煤、焦皮带运输机在操作中应禁止事项？◼答：1、禁止皮带跑偏，跑偏停车调整，用专用工具调整。2、禁止坏托辊继续使用或不停皮带更换托辊。3、禁止乘坐或钻、跨皮带及用皮带运送工具或物品。4、禁止皮带运输

机带负荷启动、超负荷启动运转。◼5、禁止皮带运转时触摸转动部分（包括清扫）。四、事故案例分析：某煤焦化厂，备煤车间，设备主任、机械师徐某在检查输送皮带时，被开启运行的皮带碾压死亡。◼问：事故的主要原因是什么？◼答：1设备主任在没有停车时检查皮带，没有通知当班的操作工及班长。2在检查皮带时，没有

悬挂“有人检修作业，禁止合闸”的警示牌。3操作工在开车前没有按规定认真检查，没有按规定开车前报警。五、焦炉常见的事故有那些？◼答：1、碰撞、挤压事故。2、坠落、滑跌事故。3、烧伤、烫伤事故。4、煤气爆炸、中毒事故。5、电击、触电事故。6、劳动用品穿戴不齐全发生

的事故。六、化产车间停车检修前需准备那些安全措施？◼答：1、隔绝措施。2、防控措施。3、置换措施。4、注水措施。5、可燃物清除措施。6、降温措施。7、停机措施。七、煤气抽插盲板必须遵守下列安全规程◼答：1、划定危险危险区内禁止火种及高温热源，无关人员不得入内，一般带气堵盲板，危险区半径为40

m外。◼2、确认止火要建立三道防线，即得到维修操作工、本单位安全员、及领导和防护员的确认，这一关十分重要，不然会发生回火爆炸事故。◼3、备齐防护措施为防止煤气中毒应佩戴氧气或空气呼吸器，应有防护员在近旁监护，作业前要认

真鉴定，检查呼吸器。一般应使用不发火的工具，如铜制工具及抹有黄油的钢制工具等。抽插焦炉煤气盲板时，盲板应涂以黄油或石灰浆。以免磨擦起火星。作业场所应备有联系信号，压力表及方向标志，大型盲板作业时，应有消防车，医务人员及救护车在现场待命。◼4、确保盲板质量，主要有两

方面。一是盲板大小、厚度符合要求。边缘光滑不带毛刺，板面光滑无中度以上锈蚀。二是要确保不漏气，作业时要严守安全规章。