【文档说明】工作危险分析及控制措施的制定.pptx，共(47)页，2.488 MB，由精品优选上传

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Jobsafetyanalysis&HazardcontrolmeasuresVolvoConstructionEquipment基本概念◼工作安全分析-JSA发现工作中存在的可能造成事故的危险源，提前制定控制措施，以控制

危险源，进而减少事故的发生◼危险源Hazard可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。控制措施*关键词：消除•家里不养老虎取代•二甲苯代替苯工程控制•设置全面通风系统行政控制•SOP-必须打开通风机PPE•防毒面具控制措施优先层级从左向右，PPE是最后考虑的控制措

施Hazardorrisk危险或风险Eliminate消除Engineerouttheproblem工程控制Administrativecontrol行政控制Personalprotectiveequipment个人防护用品Substitute

取代◼危险源控制措施主要有：消除\\工程控制\和。其中，是优先级别最低的措施。可能导致“人”伤害根源状态行为危险源*关键词：◼危险源Hazard导致人身伤害和（或）健康损害的、或，或。可能导致“人”伤害根源状态行为危险源*关键词：只考虑可能造成人员伤害或健康损害的问题。要留

意到慢性的健康损害危险源的本质是这三者之一，或者是其组合。危险源*关键词：根源•静态的•修饰词+名词•1.洗衣机外壳带电•2.地面有香蕉皮状态•动态的•动词+名词•1.风扇掉落•2.砂轮片破碎•3.轮

胎掉落行为•人有行为•人+动作•1.身体超出叉车•2.手放在车轮下•3.刹车不及时危险源是导致或的根源、状态和行为或其组合。危险源是可预见的、偏离了正常状态的情况，是一种“偏差”。为什么要辨识危险源◼安

全第一，为主；◼安全管理，管的是。（安全？危险源？）◼我们无法管理没有识别到的。哪些作业任务需要做危险源辨识哪些情况应该做危险源辨识？◼可能或者曾经发生严重伤害/虚惊事件的岗位◼新增岗位或发生变动的岗位◼临时调

整，造成原有的SOP无效的；◼操作复杂以至于需要作业指导书的岗位◼…如何确定需要进行危险源辨识的岗位工艺流程岗位设备化学品工具职业危害下料剪板工剪板机行车无小推车噪声打磨工行车无角磨机锤子噪声粉尘焊接焊接工电焊机翻转机无焊接烟尘紫外线噪

声喷涂喷漆工喷漆房翻转机调漆设备稀料油漆喷枪二甲苯根据工艺流程确定工作岗位设备都应该进行JSA化学品、工具、职业危害是JSA的重要线索危险源辨识的基本流程1.划分主要工作步骤2.辨识危险源3.风险评价4.分析“源”因5.制定控制措施第一步：划分工作步骤1打支腿•1

.1取工具•1.2拉出支腿•1.3拧支撑2顶升•2.1上车•2.2按动按钮3换灯泡•3.1拧下灯泡•3.2换上新灯泡4降下来•4.1•4.2•…5收支腿•5.1•5.2•…第一步：划分工作步骤◼按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要活动◼使用（撬开、转动）+名词的形式；◼简

明扼要说明，不是如何做；◼现场观察员工操作，并与员工讨论确认；◼要将非例行工作考虑在内；◼10步为界，再多请划分到不同作业区块；第二步：辨识危险源◼按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要活动◼使用（撬开、转动

）+名词的形式；◼简明扼要说明，不是如何做；◼现场观察员工操作，并与员工讨论确认；◼要将非例行工作考虑在内；◼10步为界，再多请划分到不同作业区块；根源•静态的•修饰词+名词•1.洗衣机外壳带电•2.地面有香蕉皮状态•

动态的•动词+名词•1.风扇掉落•2.砂轮片破碎•3.轮胎掉落行为•人有行为•人+动作•1.身体超出叉车•2.手放在车轮下•3.刹车不及时危险源是导致或的根源、状态和行为或其组合。危险源是可预见的、偏离了正常状态的情况，是一种“偏差”。第二步：辨识危险源第二步

：辨识危险源◼现场观察法：基于员工的实际作业情况◼讨论法：与员工进行讨论A.问题1：可能出现的或安全问题是什么？（危险源）B.问题2：可能造成的后果是什么？（危险源的特性）◼参考资料：以往事故案例◼专家意见。确认每一个步骤的主要内容、人员、设备、环境状况、物料等第三步：风险评价◼风险：发生危险

事件或有害暴露的，与随之引发的人身伤害或健康损害的的组合。R=f(P*C)◼风险评价：对危险源导致的风险进行，对现有控制措施的加以考虑以及对风险予以确定的过程第三步：风险评价◼风险评价的目的：好钢用在刀刃上；抓重点，优先控制；◼评价方法

：A.是非判断法B.LEC法（作业条件危险性评价）C.风险矩阵法第三步：风险评估不符合法规标准要求直接观察到潜在的重大风险曾发生过事故并且尚无合理措施相关方合理反复抱怨要求下列四种情况可直接判定为重大危险源是非判断法第三步：评价风险事故发生的可能性分数完全被预料到

10相当可能6不经常但可能3可能性小，完全意外1很不可能，但可以设想0.5极不可能0.2实际上不可能0.1发生的可能性分数（L值）频繁程度分数连续暴露10每天工作时间内暴露6每周一次，或偶然暴露3每月一次暴露2每年几次暴露1非常罕见的暴露0.5暴露于

危险环境中的频繁程度（E值）人或财产损失分数灾难，数人死亡100非常严重，一人死亡40致残：根据劳动保障部门的工伤认定。15备案事故：因工伤害失能的工作日达105天，须上报政府有关部门。10事故：雇员工伤误工达3个工作日,或财产损失达10,000元。7小事

故：雇员工伤误工小于3个工作日,或财产损失小于10,000元。3事件：任何潜在可能造成人或财产损伤的事件。1产生的后果（C值）风险等级分数极其危险，不能继续作业>320高度危险，需立即整改160~320显著危险，需要整改70~

160一般危险，需要注意20~70稍有危险，可以接受<20风险等级（D=L*E*C）第四步：分析“源”因工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）原因打磨工件砂轮片破碎碎片飞出打伤人1.偏差出现的原因2.造成

伤害后果的原因1.砂轮片质量差（过期、裂缝）2.打磨时用力过大3.使用错了砂轮片型号4.防护罩缺失5.砂轮圆周面方向有人6.未使用防护面屏第五步：制定对策工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）原因打磨工件砂轮片破碎碎片飞出打伤人1.砂轮片质量差（过

期、裂缝）2.打磨时用力过大3.使用错了砂轮片型号4.防护罩缺失5.砂轮圆周面方向有人6.未使用防护面屏1.使用前检查砂轮片状态2.xxxx3.只能使用XX型砂轮片4.日常点检确认防护罩状况良好5.打磨时站在侧面操作6.操作时佩戴防冲击面屏第五步：

制定对策风险等级分数极其危险，不能继续作业>320高度危险，需立即整改160~320显著危险，需要整改70~160一般危险，需要注意20~70稍有危险，可以接受<20风险等级（D=L*E*C）第五步：制定对策◼优先考虑

风险较高的危险源；◼制定措施时有两个思路✓降低事故发生的可能性，即防止发生“偏差”；✓降低事故（后果）严重程度，即减弱“偏差”带来的后果；第五步：制定对策第五步：制定对策危险源或隐患治理的TM原则不会犯错，不易犯错，不会出事规则，规矩，自发，营造氛围第五步：制定对策◼制定对策必须注意以下几个

问题：✓必须是有效的；✓必须是可执行的、可实现的；✓马上能起作用✓可以分临时措施与长期措施第五步：制定对策◼制定对策“五问法”危险源辨识与风险评估知识回顾•10步骤以内划分工作步骤•可能的偏差？•偏差的后果？辨识危险源•可能性？•严重性？评估风险•偏差的原因？•后果的原因？分析”源“因

•防止偏差•防止后果制定控制措施◼到卫生间打开燃气热水器，为洗澡做准备◼可能存在哪些“偏差”？工位工作步骤危险源（可能“偏差”）危险源的特性危险源暴露及产生后果的原因基于可能性的对策基于严重性的对策1连接插座接触带电体触电1.湿手碰触插座；2.插头/插座破损；3.电线老化，绝缘失效

1-1保持手部干燥；1-2每天操作前检查开关面板/电源线状态无破损、老化2打开煤气阀门煤气泄漏火灾爆炸1.管道接口松动；2.管路老化；3.泄漏后遇到点火源；2-1每半年检查管道无老化；2-2每半年使用肥皂水检查接口；2-3安装燃气泄漏报警器2-4发生泄漏时立即开窗通

风并关闭总阀门2-5发生泄漏时不在卫生间拨打电话或开关灯3打开电源热水器外壳带电触电1.热水器内部进水；2.热水器未装漏电保护器；3.热水器保护接地失效；3-1每个月检查热水器内部无漏水；3-2每个月检测漏电保护器有效；3-3安装漏电保护器；3-4发现热水

器漏电时立即停止使用并保修；热水器掉落人员被砸伤1.螺丝未拧紧；2.螺丝松脱或腐蚀断裂；3-4使用弹簧垫片防止螺丝松脱；3-5每半年检查螺丝固定状况防止腐蚀4调节水温水温过高或过低着凉或烫伤1.水温调试不正确；2.

使用时未试水温；◼危险源辨识与风险评价练习◼8人一组，选取工作中或生活中某一特定场景进行危险源辨识和风险评价，并给出控制措施。◼15Mins危险源辨识与SOP关联危险源辨识与SOP关联工作步骤偏差或问题（

危险源）可能的后果（危险源的特性）控制措施砂轮片破碎吸入漆雾工作步骤操作要点不遵守将发生的问题1.使用前检查砂轮片状态2.打磨时站在侧面操作3.打磨时必须佩戴防护面屏1.喷漆前打开通风机2.必须佩戴防防毒面具喷漆打磨工件碎片飞出伤人二甲苯中毒危险源辨识与SOP关联危险源辨识与SOP关联标准作业程

序(SOP)StandardOperatingProcedure控制号001编制谢卫华发行日期2014.07.25版本3.0步骤9型号W/Load审核彭继伟关闭日期2014.10.25页数2标准时间53m工序名称：装载机测试安全操作要点作业顺序

图片作业步骤1.机器启动前检查液位,轮胎.2.观察周围是否有不安全的人和物.4.启动佩戴个人PPE.4.行走前检查刹车系统工作是否正常.5.若没有刹车功能.6.行走试车时,收铲斗,提动臂.要点检查液位是否满足规定要求,轮胎是否损伤.

启动前应按喇叭,1.驾驶室门窗关闭,耳塞,安全帽,劳保鞋,安全眼镜.1.怠速状态释放刹车开关,2.挡位前后是,踩刹车踏板整机不得移动.1.检查修理,问题被解决后方可试车.1.紧收铲斗,2.动臂提升使交接销与

地面距离大约0.4M不遵守将发生问题对机器有损伤遇到紧急情况不能刹车,对人和物有伤害.整机下滑,容易对机器和人造成伤害.高速行使时,防止与地面接触.123456:安全:质量:人机工程E危险源辨识与SOP关联◼危险源辨识作为SOP中安全问题的输入信息，重点：✓SOP的作用：指导

岗位员工做什么，怎么做。✓SOP步骤划分与危险源辨识时候的划分是对应的；✓非本岗位员工要做的动作，不要写。（比如年检）✓技术措施不需要放入SOP中；（比如安装漏电保护器）✓措施要明确而具体，避免“恰当的”“适当的

”等词汇；✓危险源辨识时候做出编号，有助于以后的修订；◼SOP安全内容练习◼依照之前的HIRA结果，各小组编制自己的SOP。◼15Mins15:00-16:30任务◼各团队主管组织回顾HIRA2014结果◼修正HIRA2014结果中不合

适部分◼制定HIRA信息导入SOP工作计划参与主体与意义◼谁来做？✓在安全管理人员和主管、经理的辅导下，由（）和（）来做，因为（）。◼危险源辨识的意义？✓系统化的寻找作业中存在的危险源，并（），预防事故。✓将一线人员的第一手经验文件化，编制（）。✓对员工进行（）的辅助手段Questions

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